水泥生產(chǎn)實習報告

1、水泥生產(chǎn)實習報告水泥生產(chǎn)實習報告時間過得真快，一段時間的實習生活已經(jīng)結(jié)束了，回顧這段時間的實習經(jīng)歷，收獲的不僅歲月，還有成長，不妨坐下來好好寫寫實習報告吧。千萬不能認為實習報告隨便應付就可以，以下是WTT幫大家整理的水泥生產(chǎn)實習報告，歡迎大家分享。一、實習地點情況介紹：1、實習單位：_海螺水泥有限公司2、實習企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹_海螺水泥有限公司隸屬于_海螺水泥股份有限公司，位于_省_市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬_省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是_海螺水泥有限公司實施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。公司項目規(guī)劃建設4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料

2、生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設計研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機組。項目于_年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工;一期首條4500td熟料生產(chǎn)線于_年7月29號點火投產(chǎn),第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于_年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于_年11月14號正式開通運營。經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團結(jié)、創(chuàng)新

3、、敬業(yè)、奉獻經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。二、實習計劃介紹：1、實習目的：2、實習日程安排：20_年_月_日20_年_月_日具體時間安排：_月_日_月_號安全培訓_月_日_月_號工段學習_月_日_月_號下放到班組，現(xiàn)場學習與實踐，了解現(xiàn)場設備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設備維修與維護。_月_日_月_實習答疑及考試_月_日_月_號整理筆記及實習報告3、實習內(nèi)容及要求:通過生產(chǎn)實習，對學生進行與本專業(yè)有關的生產(chǎn)勞動訓練，學習生產(chǎn)實踐知識，增強學生的勞動觀念，培養(yǎng)學生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中

4、，使學生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學生的獨立分析p 問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習報告，進行實習考核;使學生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓練。生產(chǎn)實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，其目的是使學生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內(nèi)容，培

5、養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題，分析p 問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。生產(chǎn)實習也是學生聯(lián)系勞動群眾，增強勞動觀點，了解社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習，應培養(yǎng)學生熱愛專業(yè)，致力于祖國社會主義建設的思想。三、實習過程介紹1、實習計劃完成情況:3.1.1、破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。3.1。.2、原料預均化預均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料

6、的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。3.1.3、生料制備水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。3.1.4、生料均化新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。3.1.5、預熱分解把生料的預熱和部分分解由預熱器來

7、完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。3.1.6、物料分散換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散。3.1.7、氣固分離當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。3.1.

8、8、預分解預分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。2、實習材料的整理2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展水泥的生

9、產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細和混勻制成生料,生料經(jīng)1450的高溫燒成熟料,熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20932931kj/kg(500700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%1

10、5%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低8371675kj/kg(20_400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高23倍。但半干法要求生料應有一定的塑性,以便成球,使它的應用受到一定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。立窯生產(chǎn)的特點立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應用最早

11、的煅燒窯,從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來,到19_年發(fā)展成為機械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設備簡單,投資相對較低,對水泥市場需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國是世界上立窯最多的國家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是,立窯由于其自身的工藝特點,熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過300噸,從目前的技術(shù)水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率

12、較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此4050年代濕法生產(chǎn)曾占主導地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預熱技術(shù),0年代初誕生了預分解技術(shù),原料預均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預分解窯已將生料粉的預熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大,目前的標準窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,_t/d

13、,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預分解窯生料預燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現(xiàn)在將懸浮預熱和預分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。四、實習總結(jié)十二天的生產(chǎn)實習結(jié)束了，本次實習讓我對水泥生產(chǎn)的基礎知識有了一次理解,通過對新型干法水泥長產(chǎn)的生產(chǎn)方式，工藝流程以及機械設備的實際學習,使我更加熟悉設備的工作原理和結(jié)果、檢測儀器的使用方法。本次實習更是對我們的綜合能力的提高，加強了理論聯(lián)系

14、實際的能力,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學習的學習技能。同時還了解了生產(chǎn)中應用的新工藝、新技術(shù)、新設備。同時將前期所學的課程應用到生產(chǎn)中去，也為后續(xù)的專業(yè)課的學習、課程設計和畢業(yè)設計增加感性認識。并提高和強化了遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和團隊合作意識，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這短暫的兩個中，使我從理論到實踐上的一個飛躍，這次生產(chǎn)實習，使我深刻地理解了實踐的重要性，理論無論多么熟悉，但是缺乏了實踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話的含義。通過這次的生產(chǎn)實習，讓我明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多很多。從學校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換

15、的問題。從一個學生轉(zhuǎn)化為一個單位人，在思想的層面上，必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識，而社會實踐則意味著繼續(xù)學習，并將知識應用于實踐，學生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進行這種角色的轉(zhuǎn)換。五、實習體會1、實習收獲：經(jīng)過為期三個月的生產(chǎn)實習，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學校所學的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料

16、的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識和時間基礎。同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力，鍛煉學生吃苦耐勞的精神，磨練學生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實習單位的領導和技術(shù)人員對我們的支持與關愛。2、對學校實習教學以及實習地點生產(chǎn)經(jīng)營的建議。對于學校的實習教學我們很滿意，讓我們學習知識的同時也能通過實習將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習過程中老師的循循教導讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識，再次對老師表示感謝，更要感謝學校領導給我們這次實習的機會。對于生產(chǎn)實

17、習點，我也很感謝他們能給我們提供這次實習的場所，并有技術(shù)人員全程的指導，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設備的，在生產(chǎn)中運行這些設備，能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中，不了解真實的生產(chǎn)情況，但是我個人認為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設備，就應該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。這是一個互助平臺，為您提供大量水泥生產(chǎn)實習報告范文，送一篇給你。實習報告

18、實習地點：智海企業(yè)榆次水泥分公司 實習時間：2021.9.12021.9.30 專 姓 學 業(yè)：無機非金屬材料工程 名： 號：一、實習目的生產(chǎn)實習的目的是使同學了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機極， 通過生產(chǎn) 實習，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設備的工 作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考、獨立 工作的能力，為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。 實習意義 生產(chǎn)實習是無機非金屬材料專業(yè)教學中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)， 其目的是使我們獲得 無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論 聯(lián)系

19、實際， 提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究， 觀察問題， 分析p 問題及解決問題的能力和方法， 為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。生產(chǎn)實習也是我們聯(lián)系勞動群眾，增強勞動觀點，了解 社會，了解國情，學會生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實習，應培養(yǎng)我們熱愛專業(yè)，致力于祖 國社會主義建設的思想。通過生產(chǎn)實習，對我們進行與本專業(yè)有關的生產(chǎn)勞動訓練，學習 生產(chǎn)實踐知識，增強我們的勞動觀念，培養(yǎng)我們進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn) 技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中， 使我們理論聯(lián)系實際， 深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標、生產(chǎn)設備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關管理生產(chǎn)和技 術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出

20、自己的見解；以培養(yǎng)和提高我們的獨立分析p 問題和解決問 題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育，了解工 廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實習安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生 產(chǎn)的意識。編寫實習報告，進行實習考核；使我們受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐 的全面訓練。二、智海簡介智海企業(yè)集團是以商品混凝土和水泥為主導產(chǎn)業(yè)， 同時從事樁基工程施工、土建施工、工程吊裝和房地產(chǎn)開發(fā)的大型集團公司。現(xiàn)有水泥、商品混凝土、建筑工程、房地產(chǎn)開發(fā) 等四大產(chǎn)業(yè)體系，分布在太原、榆次、珠海、?？谒膫€區(qū)域，下設 10 個子分公司。 智海始創(chuàng)于 1993 年，起步于樁基工程施

21、工。1997 年初首開山西建筑業(yè)混凝土建材 革命之先河， 建起了山西省第一座混凝土攪拌站， 以此為契機迅速在建筑行業(yè)崛起。 20_1 年智海開始介入水泥產(chǎn)業(yè)，建立起省內(nèi)規(guī)模最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)，擁有兩條 2500T/D 新 型干法熟料生產(chǎn)線。 集團創(chuàng)建人馮建新董事長， 是山西省第十屆人大代表、太原市第十一、二屆人大代表、中國建筑協(xié)會理事、中國企業(yè)家協(xié)會會員，連續(xù)兩年被評為太原市特級勞模。 躋身全國前列的混凝土生產(chǎn)企業(yè)： 智?；炷涟l(fā)展有限公司是山西省發(fā)展最早、規(guī)模最大的混凝土公司， 可生產(chǎn)和供應 各種性能的商品混凝土，生產(chǎn)裝備規(guī)模與市場業(yè)績在全國同行中名列前茅。集團從 20_0 年開始在珠海建站

22、，目前已發(fā)展成為珠海最大的混凝土公司；20_5 年在?？诮ㄕ?，取得 了良好的市場業(yè)績。 十年來，智海秉承“為社會創(chuàng)造財富、為顧客塑造、為員工營造幸福、為企業(yè)鑄 造輝煌”的企業(yè)宗旨，恪守“以人才為根本、以市場為導向、以科技為動力、以卓越為目標” 的經(jīng)營理念，創(chuàng)造了省內(nèi)泵送高度第一（158.8 米），單位時間供應速度第一（日供 8000 立方米）的業(yè)內(nèi)佳績。先后承接完成了一系列大型工程的混凝土供應業(yè)務：山西省最高的 大廈山西省國際貿(mào)易大廈， 太原市最長的暗涵汾河暗涵， 最寬的汾河大橋長 風大橋，山西第一座園林化智能化住宅小區(qū)麗華苑小區(qū)，珠海市中級人民法院、北京 理工大學珠海校區(qū)、海南晴朗明珠高層住

23、宅，這些在當?shù)貣吘哂绊懥Φ慕ㄖこ叹鶠橹呛５牡湫蜆I(yè)績。 十年間，智海憑借一流的技術(shù)裝備和成熟的工藝流程，先后榮獲了“中國混凝土行業(yè) 優(yōu)秀企業(yè)”、“山西省建材行業(yè)質(zhì)量管理優(yōu)秀企業(yè)”、“太原市優(yōu)秀預拌混凝土企業(yè)”等行業(yè)殊 榮，受到了廣大用戶的一致好評。 山西省最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)： 20_1 年，智海開始介入水泥產(chǎn)業(yè)并成為主業(yè)之一。智海企業(yè)集團榆次水泥分公司擁 有兩條 2500熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料 170 萬噸，優(yōu)質(zhì)高標號低堿水泥 310 萬噸。整 個生產(chǎn)線采用 DCS 集散型計算機控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過程全部實現(xiàn)自動化，工藝裝備水平代 表了國內(nèi)本世紀初的先進水平，是山西省內(nèi)單條生產(chǎn)線日產(chǎn)量最大、工藝水平

24、最先進、現(xiàn) 代化水平最高、產(chǎn)品品質(zhì)國內(nèi)一流的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)企業(yè)。尤其是第二條熟料生產(chǎn)線，采 用了國內(nèi)前所未有的輥壓機節(jié)能技術(shù)，大幅度節(jié)約了能、節(jié)約了成本、提高了競爭力。 20_6 年智海水泥被評為“全國水泥十佳優(yōu)質(zhì)放心品牌”，并應用于設計時速為 320 公里的 中國第一條高速客運專線石太鐵路專線，太中銀鐵路、步宿機場、離軍高速公路等國 家級省重點工程項目。 山西省最具實力的樁基工程公司： 智海建設發(fā)展有限公司擁有目前成孔工藝最先進的意大利旋挖鉆機 4 臺，擁有德國 產(chǎn) 250T、20_T 汽車吊等國內(nèi)領先的工程機械設備。依靠雄厚的技術(shù)力量、先進的裝備， 不斷壯大。先后完成了百余項省內(nèi)外大中型樁

25、基工程、吊裝工程項目，是目前山西省最具 實力的樁基工程公司。 宏偉藍圖： 20_7 年智海集團進入新的發(fā)展時期,智海人滿懷信心，規(guī)劃了未來的美好藍圖、制定 了新的發(fā)展戰(zhàn)略。智海將以“全球的視野、創(chuàng)新的思維、科學的理念、嚴謹?shù)淖黠L”，繼續(xù) 強化鞏固混凝土、水泥主導產(chǎn)業(yè)，縱向?qū)嵤┊a(chǎn)業(yè)鏈策略，降低成本，提高競爭力；橫向?qū)?施連鎖化策略，選擇新的目標市場，繼續(xù)向全國推進，并適機進入國際市場，把智海建設 成為世界一流水平的混凝土企業(yè)， 全國一流水平的民營水泥企業(yè)， 山西最具實力的房地產(chǎn) 公司。集團將全面創(chuàng)新管理，實現(xiàn)機制化、體系化、流程化、模板化，增加文化含量，提 升集團品位與美譽度，建立馳名品牌。三、

26、分車間實習1.生料制備流程 生料制備流程 從礦山開采的礦石用卡車運到水泥廠,由板式喂料機送入單段錘式破碎機,再用皮帶 送到預均化堆場,采用平鋪直取的方式取料,料經(jīng)皮帶送到石灰石倉。再加上從硫酸渣庫和 砂巖庫經(jīng)電子皮帶稱定量取料混合后送入輥磨機。經(jīng)輥磨機粉磨后粗細料被選粉機分離, 粗料返回立磨繼續(xù)粉磨,細料送入兩個錐型倉暫時儲存。 由選粉機出來的細粉經(jīng)斗式提升機送到均化庫頂部,經(jīng)四嘴下料機進入均化庫。 均化庫既 有均化的作用也有儲存生料的作用。 2.水泥廠生料工段工藝流程圖 水泥廠生料工段工藝流程圖 石灰石單段錘式破碎機皮帶堆料機取料機皮帶配料站輥壓機V 型選粉機 動態(tài)選粉機斗式提升機生料均化庫

27、 3.生料工段主要設備 設備工作原理 生料工段主要設備,設備工作原理 生料工段主要設備 (1) LPC1020R22-ZH 單轉(zhuǎn)錘式破碎機 轉(zhuǎn)子尺寸：2021×1802mm 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：300r/min 錘頭數(shù)量：48 個 電機電壓：10000v 進料粒度：1000mm 電機功率：710kw出料粒度：80%25mm 生產(chǎn)能力：350-450t/h 工作原理： 電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速 運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設有篩板、粉碎物料中 小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的 打

28、擊和研磨，最后通過篩板排出機外。單轉(zhuǎn)子錘式破碎機可分為可逆式和不可逆式兩種類 型。可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子首先向某一方向旋轉(zhuǎn)，對物料進行破碎。該方向的材板、篩 板和錘子端部即受到磨損。磨損到一定程度后，使轉(zhuǎn)子反方向旋轉(zhuǎn)，此時破碎機利用錘子 的另一端及另一方的襯板和篩板工作，從而連續(xù)工作的壽命幾乎可提高一倍。單轉(zhuǎn)子不可 逆錘式破碎機的轉(zhuǎn)子只能向一個方向旋轉(zhuǎn)。當錘子端部磨損到一定程度后，必須停車調(diào)換 錘子的方向（轉(zhuǎn) 1800）或更換新的錘子。 (2)袋收塵脈沖袋收塵器 是一種新型高效袋式收沉器,利用脈沖閥使壓縮空氣定時地對濾袋進行噴吹清灰,濾袋壽 命長,收塵效率高。 工作原理： 含塵氣體由進風口進入

29、箱體,氣體由濾袋外進入濾袋內(nèi),經(jīng)文氏管進入上箱體,從出風口排 出,粉塵能截留在濾袋外表面。為了保持收塵器的阻力在一定的范圍內(nèi)(一般為 1176 1470Pa)必須定期清灰。 清灰時由脈沖控制儀按程序開啟控制閥使氣滄內(nèi)的壓縮空氣由噴 嘴管的孔眼高速噴出,每個孔眼對準一個濾袋中心,通過文氏管的誘導在高速氣體周圍引 入相當于噴嘴空氣 57 倍的二次空氣沖進濾袋,使濾袋急劇膨脹,引起沖擊震動。同時產(chǎn) 生由袋內(nèi)向袋外的逆向氣流,是黏附在濾袋外表面的積灰被吹落。此時濾布空隙中的粉塵 也被吹落,吹掃下來的積灰落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。 (3)堆料機和取料機 堆料機是：車式懸臂膠帶堆料機。(一側(cè)兩軌) 取料機是

30、：橋式刮板取料機。(兩側(cè)兩軌) (4) 150×90 輥壓機 擠壓輥直徑：150mm 擠壓輥寬度：90mm 主電動機機功率：2×55kW 給料粒度：50mm 生產(chǎn)能力：30t/h 工作原理： 輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。 物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到 50-100MPa 的高壓作用后，變成密 實的料餅從機下排出。 排出的料餅， 除含有一定比例的細粒成品外， 在非成品顆粒的內(nèi)部， 產(chǎn)生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。(5)V×9620F V 型選粉機 入磨物料比表面積：175185m2/kg

31、 入磨物料粒徑：1mm 物料濕度：5% 設備阻力： 1.0-1.5 Kpa 選粉風量：12-20 萬 m3/h 帶料量： 96-160 t/h 工作原理：物料從較高的喂料溜子落下，因重力作用，物料在階梯布置的打散葉片板上下 落并逐步被松散。物料逆流向上的氣流攜帶著較小的料粒經(jīng)過導葉系統(tǒng)從選粉機頂部排 出；較粗料粒落回沖擊板隨粗顆粒一起從底部排出。 (6)動態(tài)選粉機 工作原理：由 V 型選粉機來的空氣帶著物由下部風管進行選粉機,經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐 體與錐體之間的環(huán)形通道減速上升,其中的粗粉經(jīng)重力沉降沿外錐體邊壁滑入粗粉下料管 實現(xiàn)重力分選,重力分選后的空氣帶著物料顆料在耐磨導風葉的導流和轉(zhuǎn)子的

32、旋轉(zhuǎn)作用 下,在導風葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。渦流中運動的粉塵顆粒將同時受重 力、風力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用， 細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子風部流經(jīng)出風管進入后面收塵器作為品細粉被分離出去。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉下料管，返回磨 機再磨。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速能有效地調(diào)節(jié)成品細度。 (7)CP 均化庫 工作原理： 該庫直徑較大,生料先送至頂生料分配器,再經(jīng)放射狀布置的空氣輸送斜槽入庫, 庫頂還設有收塵器,倉滿指示器等裝置,在大庫的下部中心建有一圈錐型混合室,當輪流向 大庫的環(huán)型庫底沖氣時生料呈流態(tài)化并經(jīng)混合室周圍的 812 個進料孔流入混合庫中, 同時大庫內(nèi)的生料呈旋渦狀踏落,在生料

33、下移的過程中產(chǎn)生重力混合,進入混合庫的生料 則按扁型四分區(qū)進行激烈的空氣攪拌,即進行氣力均化。 混合室的另一作用是靠室內(nèi)所存 一定數(shù)量成分均勻的生料起緩沖作用,使進入混合室時略有成分波動的生料縮小其波動。 (8)穩(wěn)流倉 工作原理： 在輸送過程中底倉物料到達下料位計時，打開中倉充氣閥，使中倉充氣。當中底倉壓 力平衡時，打開底倉入料閥，使中倉向底倉卸料。當?shù)讉}料滿時，關閉底倉入料閥和中 倉充氣閥。延時打開中倉排氣閥，中倉排氣 中倉氣體排空后，打開中倉入料閥，中倉入料。 中倉料滿后，等待底倉下料位計信號開始下一個循環(huán)。 4.熟料的煅燒 熟料的煅燒 (1)生料的預熱和預分解系統(tǒng) 智海集團榆次水泥分公司

34、的預熱與分解系統(tǒng)為五級旋風預熱器和分解爐,從窯頭來的 三次風入分解爐,分解爐上有一個噴煤管來完成煤粉的供給。相關參數(shù)如下 分解爐的尺寸為：5.1×30m 五級預熱器的尺寸分別為： C124600mm;C216500mm;C316800mm;C416800mm;C516800m m。 智海集團榆次水泥分公司的預分解系統(tǒng)為四級旋風帶分解爐。物料從預熱器的頂端加入, 從一級旋風筒依次向下再經(jīng)過分解爐最后入回轉(zhuǎn)窯;從窯頭來的高溫氣體先入分解爐,然 后依次向上最后進入增濕塔,一句話概括就是料往下走,氣往上流。 預分解系統(tǒng)不但合理利用了來自于窯頭的廢氣,節(jié)約了能,而且使物料預先進行了預熱 和分解

35、,從而為物料的煅燒提供了前提,提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 (2)煅燒設備 在預分解窯系統(tǒng)中,回轉(zhuǎn)窯具有燃燒燃料功能,熱交換功能,化學反應功能,物料輸送功能,降 解利用廢氣物五大功能?；剞D(zhuǎn)窯中分為干燥帶,預熱帶,分解帶,固相反應帶,燒成帶和冷卻 帶,在智海水泥廠主要是采用 4.0×60m 的回轉(zhuǎn)窯,其放置的傾斜度為 4%,傳動裝置采用的 是直流電機單傳動,窯體轉(zhuǎn)速為 0.410.42r/min。 在回轉(zhuǎn)窯的斜度和轉(zhuǎn)速不變的情況下,物料在窯內(nèi)各帶的化學變化和物理狀態(tài)不同,使得 物料以不同的速度通過窯的各帶。在燒成帶硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸三鈣微吸熱,只 是在熟料形成過程中生成液相時需

36、枀少量的熔融凈熱,在分解窯內(nèi),碳酸鈣分解需要吸收 大量的熱量。 (3)熟料冷卻 水泥熟料出窯溫度大約為 11001300 攝氏度,充分回收熟料帶走的熱量以預熱二次要氣, 對提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機的熱效率,都有主要意義,冷卻熟料對于改善 熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果,冷卻良好的熟料可保證設備的安全運轉(zhuǎn)。 熟料冷卻主要有三種類型：一是：筒式(包括單筒和多筒);二是：篦式(包括震動,回轉(zhuǎn)推動 篦式);三是：其他形式(包括立式及"g"式)智海水泥廠使用的是篦冷機,通過風機進行冷卻 5.燒成工段工藝流程圖 燒成工段工藝流程圖 均化庫預熱器分解爐回轉(zhuǎn)窯篦冷機顎式破碎機熟

37、料庫 (1)燒成工段主要設備及其工作原理 懸浮預熱預分解窯：其的特點是在長度較短的回轉(zhuǎn)窯后裝設了懸浮預熱器和分解爐,使 原來在窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行的物料預熱及碳酸鈣分解過程,移到懸浮預熱器和分解爐內(nèi)以 懸浮狀態(tài)下進行,不僅可以減輕窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,有利于縮小窯的規(guī)格及生產(chǎn)大型化, 并且可以節(jié)約單位建設投資,延長襯料壽命,減少大氣污染。 五級旋風預熱器： 主要是旋風筒和各級旋風筒之間的聯(lián)接管道,(亦稱換熱管道)旋風筒的 主要任務在于氣固分離,聯(lián)結(jié)管道主要起的是換熱作用。 旋 風筒 ：采 用大直 徑四圓 心漸 擴蝸 殼結(jié)極 ,旋 風筒 阻力 低 ,下 部偏 錐結(jié) 極,下 料 管粗 (C1710mm

38、),能有效防堵；合理的旋風筒整體高度；有效防止物料因二次飛揚而導致的 分離效率下降。 內(nèi)筒：內(nèi)筒插入深度低,內(nèi)徑大,C1-C2 級筒設置整流器,阻力明顯下降,C3-C5 級筒采用 掛片,方便安裝和更換,內(nèi)筒材質(zhì)為耐熱鋼,使用壽命較長。 NC 型 2500t/d 旋風筒規(guī)格：C1B4600mm,筒內(nèi)溫度約 340左右。 筒內(nèi)氣壓約 -5500Pa。C2：C16500mm,筒內(nèi)氣壓約-4400Pa 左右溫度約 510左右。C3： C16800mm,筒內(nèi)氣壓約-3600Pa 左右,筒內(nèi)溫度約 660左右。 C4： C16800mm, 筒內(nèi)氣壓約-2500Pa 左右,筒內(nèi)溫度約 800左右。C5：C1

39、6800mm,筒內(nèi)氣壓約 -20_0Pa 左右,筒內(nèi)溫度約 780左右。 導流板：導流板的作用是防止進氣口氣流與筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流碰撞,降低進口湍流阻力。本系 統(tǒng)投料 175t/h 時,系統(tǒng)阻力僅 420_Pa。 翻板閥：下料管翻板閥位于上一級旋風筒下料管與下一級旋風筒上升管道之間,要求保持 下料流暢的同時,封閉物料不能填充下料管。 撒料箱：它會影響氣固換熱的效率,本系統(tǒng)采用的擴散式撒料箱為凸弧多孔分布板結(jié)極,這 種撒料箱強化了物料在氣流中的分散性,提高了氣固換熱的效率,降低了物料短路的可能。 分解爐：采用在線旋噴結(jié)合式管道分解爐。以噴騰分解爐為基礎,"渦旋"結(jié)合。分解爐直 接與

40、窯尾煙室相接,避免了結(jié)皮和堵塞,三次風單側(cè)切向進入,布局簡單。 分解爐出口在本體 頂部縮徑,氣流獲得二次加速,有效地加強了后期的混合,煤粉經(jīng)過噴嘴從三次風端口切向 向下傾斜,盡管爐用煤管為單通道,但也能硭保預燃充分。生料經(jīng) C4 級筒收集由爐側(cè)加入, 受三次風的擾動,改善了其分布狀態(tài),減少了塌料的危險。 操作中由于受配料的影響,生料易 燒性差,將爐出口溫度控制在 910左右，C5 級筒下料管 890，從而保持一切正常。 電收塵器 工作原理：電收塵利用高壓靜電場的作用，使通過的含塵氣體中的塵粒荷電，在電場的作 用下，使塵粒沉積于電枀上，將塵粒從氣體中分離出來。電收塵器具有運行可靠，維護簡 單，電

41、耗低，除塵效率高等優(yōu)點，在合適條件下使用，其除塵效率可達 99%以上。 水平推動篦式冷卻機 生產(chǎn)能力：2500t/d 篦床有效面積：62 入料溫度：1370 6.水泥的制成 水泥的制成 (1)水泥粉磨 水泥粉磨的功能和意義.水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及 膠凝劑，性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度，比表面積等表示)，形成一定的顆粒 級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)，硬化要求。影響粉磨作業(yè)動力消耗和生產(chǎn)能力的因素： 物料的性質(zhì) 被粉磨物料的粒度與產(chǎn)品的細度 粉磨作業(yè)系統(tǒng)與設備性能 水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng) 開路系統(tǒng)：在粉

42、磨過程中當物料一次通過磨機后即為產(chǎn)品時稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng)：當 物料出磨后經(jīng)過分級設備分出產(chǎn)品返回磨機內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。 由于閉路粉磨有利于水 泥質(zhì)量， 且技術(shù)經(jīng)濟效果較好， 因此閉路粉磨的鋼球式磨機水泥粉磨系統(tǒng)中應用比較廣泛。 (2)水泥包裝 水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。進料必須先經(jīng)過回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩 除，防止堵塞，保證包裝機的正常運轉(zhuǎn)。包裝機和回轉(zhuǎn)篩之間設置包裝小倉以穩(wěn)定物料流 量， 不作貯存用。 包裝好的袋水泥一般直接落入設于包裝機下的平型膠帶輸送機送至成品 庫。 (3)段工藝流程圖 配料站輥壓機V 型選粉機組合選粉機球磨機O-SEPA 選粉機水泥庫水泥 包裝出廠

43、(4)制成工段主要設備其工作原理 球磨機 工作原理：磨機內(nèi)裝有鋼球鋼段，當筒體旋轉(zhuǎn)時，由于摩擦力，推力和離心力的作用，磨 介隨筒體往上運動，運動一段距離然后下落。磨介運動的狀態(tài)視磨機的直徑，轉(zhuǎn)速，襯板 形狀，磨介充填率等因素，可以呈瀉落式或拋落式下落，或呈離心狀態(tài)隨筒體一起回轉(zhuǎn)。 袋式收塵器 包裝車間的塵主要是包裝機在生產(chǎn)中更換紙袋時由包嘴子噴出水泥揚起的灰塵， 以及水 泥袋運送過程中落包式或破包時的飛塵。包裝收塵通常設置一臺袋式收塵器進行多點塵。 袋式收塵器的工作原理： 把頂部封閉的圓筒形濾袋朝上并排懸吊在過濾室內(nèi)， 含塵氣體從下面送進濾袋內(nèi)。 氣體穿 過濾袋經(jīng)排風口排出。塵粒被濾袋截留，積集在濾袋內(nèi)壁上形成塵粒層。為了使濾袋保持 通暢， 在適當?shù)拈g隔時間內(nèi)進行清理一次。 通過清灰機極使積聚在濾袋內(nèi)表面上的塵粒振 落到灰倉后排出。過濾和清灰依次交替進行。 O-sepa 高效選粉機 型號：N-20_電機：P=132KW 風量：20_0m3/min 喂料：400t/h 水泥生產(chǎn)能力：72-120t/h 工作原理： 空氣從兩個入口沿水平切線方向進入由轉(zhuǎn)子和定子所組成的分級室， 選粉機喂 料從頂部兩個方面進入定子內(nèi)部， 被水平進入的氣流強烈沖散并進入回旋氣流中， 以保證 在較高的固氣比濃度下使物