JBKL型燃氣燃燒器的設(shè)計簡要說明(正式版)

1、JBKL型燃燒器 PVC全自動操作手冊大慶國科盛鑫節(jié)能環(huán)保設(shè)備制造有限公司前言我國是全世界自然資源浪費最嚴重的國家之一，在 59 個接受調(diào)查的國家中排名第 56 位。另據(jù)統(tǒng)計，中國的能源使用效率僅為美國的 26.9%，日本的 11.5%。為此，近年來我國推行了多項節(jié)能減排政策措施。 目前，為了實現(xiàn) “十一五”規(guī)劃中確定的單位 GDP能耗降低 20%的目標、主要污染物排放總量減少 10%的約束性指標， 國務(wù)院發(fā)布了繼續(xù)加強節(jié)能工作的決定，節(jié)能減排工作迫在眉睫。在舉國重視節(jié)能減排工作的大形勢下，我公司自主創(chuàng)新，目前已經(jīng)自主研發(fā)9 項國家專利技術(shù)， 全部是節(jié)能減排燃油燃氣燃燒器技術(shù)。我公司發(fā)展勢頭強

2、勁，不斷創(chuàng)新探索，為全國節(jié)能減排事業(yè)做出自己應(yīng)有的責任。我公司研發(fā)節(jié)能減排燃燒器過程中發(fā)現(xiàn)， 目前小型取暖鍋爐普遍使用的國內(nèi)外燃燒器采用的程序控制工藝是： 鍋爐出口水溫度到達給定值上限后， 電磁閥關(guān)閉，爐滅火。鍋爐出口水溫度降到下限時鍋爐重新啟動， 送風機進行 3-5 分鐘爐膛掃線，這時大量冷風進入爐膛里， 把爐膛溫度大幅降下來，掃完爐膛后， 重新噴燃氣點火升溫， 這樣消耗燃氣量增加。因此我公司燃燒器程序控制是采用自動調(diào)節(jié)閥來控制燃氣噴大小量， 鍋爐出口水溫平穩(wěn)， 安全運行，提高節(jié)能減排數(shù)據(jù)。JBKL型燃氣燃燒器的設(shè)計說明JBKL 型燃燒器主要是針對目前燃氣燃燒器噴咀存在的問題而設(shè)計的。存在的

3、問題是：1、目前國內(nèi)外使用的燃氣噴咀是直線噴燃氣方式 , 國際上燃燒器技術(shù)較發(fā)達的意大利、 法國、德國等國家的相關(guān)技術(shù)也是直線噴燃氣方式。 燃氣是靠自身壓力通過燃氣噴咀直線噴入爐膛里的，燃氣壓力而產(chǎn)生的沖力使燃氣與空氣在推進的一段距離內(nèi)不容易混合好， 因此燃氣在逐步擴散中與空氣邊混合邊燃燒， 這樣爐膛內(nèi)的火型長， 高溫度熱量停留在爐膛內(nèi)的受熱時間短，使排煙溫度升高，導致熱效率降低。當加負荷增加燃氣壓力時沖力增大， 煙氣在爐膛內(nèi)的流速加快，排煙溫度迅速升高，熱效率更低。2、目前油田加熱爐、煉油廠加熱爐使用的配風器都是配直流風方式，直流風和燃氣混合時出現(xiàn)各走各的現(xiàn)象，完全燃燒所需要的時間長， 需要

4、大量的配風才能滿足燃燒，在運行時高溫度煙氣向前的推動力很大， 當加負荷加大配風量時，推動力更大，這是加熱爐熱效率低的重要因素。針對這樣的問題，我們緊緊抓住安全運行、穩(wěn)定燃燒、快速完全燃燒、配備最佳空氣、控制最佳煙氣流速和提高爐熱效率的關(guān)鍵因素，對鍋爐燃燒器相關(guān)的結(jié)構(gòu)和部位進行研究和開發(fā)，并采取了以下幾點措施：1、燃氣壓力設(shè)計在燃氣噴槍管內(nèi)，運行時燃氣沖力產(chǎn)生真空度，利用這個動力把空氣吸進來， 燃氣和空氣提前有效地混合，縮短了燃燒的過程和時間， 噴出的混合氣體立即迅速燃燒，高溫度的能量停留在爐膛內(nèi)的時間長， 排煙溫度低，提高熱效率。2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計上增加了二次燃氣噴頭。 運行中燃氣壓力使燃氣在噴槍

5、管內(nèi)和空氣混合并向前推動時， 燃氣在釋放中壓力逐步下降，燃氣在二次燃氣噴頭斜孔中噴出時很柔合的和旋轉(zhuǎn)風進一步混合， 迅速在旋轉(zhuǎn)中燃燒， 當加負荷開大燃氣時旋轉(zhuǎn)越劇烈， 火型是在爐膛中旋轉(zhuǎn)， 這樣高溫度熱能停留在爐膛內(nèi)的時間長，提高了高溫溫度在爐膛里的熱交換時間。3、 旋轉(zhuǎn)風可以使燃氣與空氣的混合力度增大， 本專利產(chǎn)品的配風器設(shè)有兩個入口和兩個出口， 在出口處風流片角度不同，角度都是朝一個方向旋轉(zhuǎn)， 這樣提高了燃氣和空氣的混合力度，降低了過?？諝庀禂?shù)， 此時爐膛里的火焰呈旋轉(zhuǎn)狀。因此 JBKL型燃氣燃燒器實現(xiàn)了以下獨特性能：1、實現(xiàn)了 2 個噴燃氣噴咀 2 次噴燃氣的方式和 3 次配風的方式，第

6、一次配風是自動配風量 80-90%，第二次和第三次配風是補助配風量 20-10%。2、實現(xiàn)了燃氣與空氣預(yù)混合、自動混合、在旋轉(zhuǎn)中混合，達到了最快速度、 最佳數(shù)據(jù)混合， 達到最短時間內(nèi)最高質(zhì)量燃燒完畢。3、實現(xiàn)了噴出的火型在旋轉(zhuǎn)中燃燒，加負荷加大燃氣時火型旋轉(zhuǎn)力度強烈，爐膛里的高溫火焰也是在旋轉(zhuǎn)中輸出達到最佳流速，提高熱交換能力，降低排煙溫度。4、實現(xiàn)了火型在旋轉(zhuǎn)中燃燒，提高了燃燒的穩(wěn)定性，在運行中環(huán)境條件發(fā)生惡劣變化時不滅火、 不回火、不脫火、不爆燃，使用安全可靠。5、本專利使用于油田加熱爐、煉油廠加熱爐、發(fā)電廠鍋爐、民用采暖爐、 各種窯爐等。 可以根據(jù)不同爐型結(jié)構(gòu)進行火型設(shè)計，能夠滿足用戶的

7、使用要求和技術(shù)指標。6、實現(xiàn)了在 1.163MW爐負荷率 90.50 情況下燃燒器的燃燒效率為 99.98 ，煙氣排放中的 CO含量是 0.0074%，空氣系數(shù)為 1.02 ，排煙溫度為 172.2 ，爐熱效率為 90.82 。JBKL型燃燒器全自動 操作程序以嚴肅認真、 一心一意的心態(tài)進入到啟動操作中。一、啟動前，全面進行鍋爐檢查：1、鍋爐入口、出口水閥是否開放。2、循環(huán)水泵是否處于備用狀態(tài)，全面進行風機檢查是否處于備用狀態(tài)3、燃燒器自控化控制系統(tǒng)是否處于備用狀態(tài)，把燃氣自動調(diào)節(jié)閥出入口閥開放，燃氣小火點大火系統(tǒng)的小閥門開放。二、啟動鍋爐前全面檢查，沒有發(fā)現(xiàn)問題、具備開爐條件時，啟動送風機，

8、3-5 分鐘爐膛進行掃線后，信號傳送，自動啟動點火槍燃氣管路，小電磁閥啟動，同時信號傳送到點火變壓器探頭，先點小點火槍，點燃小火，出現(xiàn)光線時信號傳送到供燃氣噴咀燃氣管線，電磁閥啟動，點上燃燒器燃氣噴咀時，注意自動控制自動調(diào)節(jié)閥開度控制30%以下15-20 分鐘后，緩慢把調(diào)節(jié)閥開度放開， 緩慢升溫，防止受熱不均而產(chǎn)生損失，鍋爐入口水溫、出口水溫在觸摸屏上有顯示，鍋爐出口水溫給定值60-70 時，PVC電腦就在這個數(shù)值上給信號， 傳送到控制燃氣自動調(diào)節(jié)閥電流變送器上， 如出口水溫到達 70時，PVC發(fā)出信號控制調(diào)節(jié)閥電流，變送器電流減少，這樣自動調(diào)節(jié)閥一點一點關(guān)小，燃氣噴量下降，出口水溫一點一點下降到 60時， PVC 電腦發(fā)出信號調(diào)節(jié)閥一點一點開，溫度一點一點升，這樣來回控制，保證鍋爐出水