普通車床的螺紋車削加工PPT課件

1、螺紋的車削加工工藝螺紋常用的切削加工方法車螺紋銑螺紋攻螺紋套螺紋第1頁(yè)/共16頁(yè)二、螺紋的車削加工工藝 車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸（工件）每旋轉(zhuǎn)一周，刀具均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程的距離。 1. 螺紋車削原理開(kāi)合螺母溜板箱第2頁(yè)/共16頁(yè)二、螺紋的車削加工工藝2. 普通外螺紋的車削加工工藝流程車端面車螺紋大徑倒角車退刀槽車螺紋d公稱直徑多刀車削螺紋小徑第3頁(yè)/共16頁(yè)三典型普通螺紋零件的車削加工1. 分析零件圖 d2=d-0.6495P=23.026d=240-0.190-0.23查表或計(jì)算第4頁(yè)/共16頁(yè)三典型普通螺紋零件的車削加工2. 確定加工步驟1 ) 車右端端面2 ) 粗

2、、精車30外圓3 ) 車螺紋大徑244 ) 切槽0-0.23第5頁(yè)/共16頁(yè)三典型普通螺紋零件的車削加工2. 確定加工步驟5 ) 倒角6 ) 車螺紋第6頁(yè)/共16頁(yè)三、典型普通螺紋零件的車削加工3.選擇刀具及切削用量序序號(hào)號(hào)加工內(nèi)容加工內(nèi)容刀具刀具名稱名稱刀具刀具材料材料a ap p(mm)(mm)f f(mm/r)(mm/r)VcVc(m/min)(m/min)n n(r/min)(r/min)1 1端面端面刀硬質(zhì)合金10.2625002 224、30外圓外圓刀硬質(zhì)合金1.50.25625000.50.1687003 3退刀槽421.5切槽刀高速鋼1手動(dòng)152004 4螺紋M24X1.57h

3、6h螺紋刀4.5601.5？高速鋼第7頁(yè)/共16頁(yè)螺紋總背吃刀量ap=h=0.54P=0.81mm三、典型普通螺紋零件的車削加工進(jìn)刀次數(shù)進(jìn)刀次數(shù)背吃刀量背吃刀量加工步驟加工步驟加工余量加工余量第一次進(jìn)刀ap=0.50mm粗加工粗加工0.75mm第二次進(jìn)刀ap=0.15mm第三次進(jìn)刀ap=0.10mm第四次進(jìn)刀ap=0.03mm精加工精加工0.06mm第五次進(jìn)刀ap=0.02mm第六次進(jìn)刀ap=0.01mm合理分配螺紋加工余量（一般粗車ap：0.100.50；精車ap：0.010.10 。）第8頁(yè)/共16頁(yè)三、典型普通螺紋零件的車削加工4. 安裝工件1）選擇合適的夾緊位置。2）有足夠的夾緊力。第

4、9頁(yè)/共16頁(yè)60三、典型普通螺紋零件的車削加工5. 安裝刀具刀尖分角線垂直于工件軸線。安裝要點(diǎn)：工件對(duì)刀樣板第10頁(yè)/共16頁(yè)三、典型普通螺紋零件的車削加工3）脫開(kāi)光杠進(jìn)給機(jī)構(gòu),改由絲杠進(jìn)給。6. 機(jī)床調(diào)整1）調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速；2）調(diào)整螺距；針對(duì)螺紋車削：第11頁(yè)/共16頁(yè)三、典型普通螺紋零件的車削加工7. 螺紋車削操作方法與步驟開(kāi)車，對(duì)刀合閘，車螺紋橫向退刀，停車，反轉(zhuǎn)，縱向回起點(diǎn)1）正反車車削法快速退出開(kāi)車切削開(kāi)反車返回進(jìn)刀多刀循環(huán)加工第12頁(yè)/共16頁(yè)三、典型普通螺紋零件的車削加工正反車車削法正反車車削法抬閘法抬閘法退刀方式利用絲桿的反轉(zhuǎn)縱向返回起點(diǎn) 手動(dòng)縱向返回起點(diǎn)7. 螺紋車削操作方法與步驟2）抬閘法利用開(kāi)合螺母的壓下和抬起來(lái)車削螺紋。 適用范圍適用于任何螺距的加工 只適用于絲桿螺距是工件 螺距整數(shù)倍時(shí) 控制手柄第13頁(yè)/共16頁(yè)三、典型普通螺紋零件的車削加工加工方法加工方法加工示意加工示意加工特點(diǎn)加工特點(diǎn)適用范圍適用范圍直進(jìn)法 垂直進(jìn)刀，兩刀刃同時(shí)車削。 左右車削法 垂直進(jìn)刀+小刀架左右移動(dòng)，只有一條刀刃切削。 斜進(jìn)法 垂直進(jìn)刀+小刀架向一個(gè)方向移動(dòng)。 8. 螺紋車削進(jìn)刀方式 適用