拆除-墻體墻面-金屬門-道路-散水-護(hù)坡(共19頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第八部分 主要工程施工方法8.1主要工程一、拆除工程1、平面塊料拆除（1）拆除方法由架子工搭設(shè)腳手架，做好安全網(wǎng)防護(hù)后，在每層滿鋪腳手板，后人工用電錘進(jìn)行拆除外墻面磚。拆除后的建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)到廢渣場，避免造成通道的通行不暢。（2）注意事項(xiàng)廢渣形成一定的數(shù)量，要組織運(yùn)輸車輛清運(yùn)，防止造成二次污染，做到拆除一塊清理一塊，既保證施工進(jìn)度，又保護(hù)環(huán)境。有參與廢渣清運(yùn)的車輛都必須辦理廢渣消納證，道路行駛通行證等必須手續(xù)，車輛全部為封閉型運(yùn)輸車。施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾廢渣存放場地，集中廢渣，并由專人負(fù)責(zé)管理，配置灑水設(shè)備，定時(shí)灑水清掃。在廢渣運(yùn)輸前2 小時(shí)，同樣向廢渣澆水，以減少粉塵

2、。外運(yùn)時(shí)嚴(yán)格按市容規(guī)定執(zhí)行，在運(yùn)輸車出口設(shè)置清洗池，運(yùn)輸車出離施工現(xiàn)場時(shí)必須清洗車輪，然后經(jīng)過預(yù)先鋪好的草墊出離現(xiàn)場。并調(diào)配足夠的清掃人員在距施工現(xiàn)場200 米以內(nèi)，反復(fù)清掃遺灑渣土，保證整潔。2、砌體拆除（1）拆除：首先對拆除墻體部分進(jìn)行安全圍護(hù)，及對墻體和地面的保護(hù)。準(zhǔn)備足夠的機(jī)具，用來拆除墻體及清運(yùn)。還應(yīng)準(zhǔn)備拆除和運(yùn)輸所需的材料?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：施工用電和臨時(shí)用水需要就位完畢，有防塵降噪措施。拆除原則：墻體拆除不得對原結(jié)構(gòu)破壞的任何行為，嚴(yán)格按方案要求施工。拆除下來的建筑垃圾堆放指定位置，破碎的磚塊和墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過人工搬運(yùn)及機(jī)械清運(yùn)，粉末狀的，容易揚(yáng)塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工或機(jī)械清運(yùn)

3、。低噪音的拆除工作可安排在早，晚進(jìn)行，高噪音的拆除工作安排在白天進(jìn)行，現(xiàn)場安排專業(yè)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為避免其他墻體的震動(dòng)破壞，拆除墻體與其他墻體連接時(shí)，先用切割機(jī)進(jìn)行切割出一條勾線，再由人工鑿除，確保拆除分界線規(guī)范。（2）清理及外運(yùn)：把建筑垃圾分出來堆放，大件能鑿碎的，進(jìn)行鑿碎處理，在用人工裝在帶子里，方便運(yùn)輸及環(huán)保。二、墻體工程1.實(shí)心磚墻（1）土方工程工藝流程測量放線確定開挖順序分段均勻開挖清底。操作工藝基槽開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）挖土。開挖基槽，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。機(jī)械開挖基槽和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，

4、一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留200一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。修幫和清底。在距槽實(shí)際標(biāo)高500槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下一道工序施工。（2）砼條形基礎(chǔ)工藝流程放線安裝模板拌制砼砼運(yùn)輸澆筑砼基礎(chǔ)模板拆除驗(yàn)收。操作工藝按總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，彈好基礎(chǔ)皮線。根據(jù)實(shí)測圍墻兩端地坪標(biāo)高差、伸縮縫距離，按彈好基礎(chǔ)皮線分段分階安裝好模板，模板與地坪接縫嚴(yán)密，在模板面上彈好基礎(chǔ)砼面控制線，用60×80方

5、木固定模板。每盤用料嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的配合比進(jìn)行攪拌，且須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。場地中央安裝一臺350攪拌機(jī)拌料，用兩臺機(jī)動(dòng)翻斗車水平運(yùn)輸?shù)轿?。澆筑砼基礎(chǔ)砼用插入震動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。澆筑時(shí)設(shè)專人看模、護(hù)模，防止脹模漏漿。模板拆除模板拆除時(shí)砼澆筑完成時(shí)間不小于6小時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，保證其表面及棱角不因拆模而受損。并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（3）磚墻砌筑工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水拌制砂漿砌磚墻驗(yàn)收。操作工藝組砌方法：砌體采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。選磚：砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚

6、。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)應(yīng)仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑磚墻厚度超過一磚厚時(shí)，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線“上跟線

7、、下跟棱，左右相鄰要對平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不應(yīng)小于8，也不應(yīng)大于12。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔為2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。變形縫按設(shè)計(jì)要求和基礎(chǔ)作法留置。（4）抹灰抹灰工程必須按照規(guī)定，一切以線為主，保證陽角通線，陰角順直，立墻平直，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂、無污染，鑲貼按彈線進(jìn)行，做到表面平整，立面垂直，陰陽角方正，寬度一致。抹灰前應(yīng)將基層表面

8、清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)，對過于干燥的基層，灑水濕潤。為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產(chǎn)生裂縫。抹灰用的砂應(yīng)過篩，不得含有雜

9、質(zhì)，且保持色澤一致。抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。外檐抹灰：遇中到大雨時(shí)要停止施工，剛抹好的抹灰層要用塑料布蓋好，防止雨淋。塊料鑲貼的飾面工程，必須待雨后12小時(shí)可作面層施工。內(nèi)檐抹灰應(yīng)在屋面防水作完或上層地面作完后施工。三、墻面工程1、鏟除涂料面（1）拆除要求拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。墻體拆除防止物體下落時(shí)樓板振動(dòng)過大。墻體拆除時(shí)，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)出去，不得積壓，清運(yùn)時(shí)灑水降塵。拆除從上至下層，嚴(yán)禁破壞磚墻、梁、板等結(jié)構(gòu)。拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計(jì)共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。墻面拆除的操作工人自上而

10、下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除，部分采用機(jī)鏟拆除。同時(shí)清除基層表面的松動(dòng)面層，露出堅(jiān)實(shí)基層分段驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。（2）拆除物的清理拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi)，利用晚上11點(diǎn)至次日6點(diǎn)的時(shí)間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)。在晚上運(yùn)輸時(shí)車輛不能按喇叭，要將車輛的噪音控制到最小。清運(yùn)垃圾時(shí)進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點(diǎn)，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。車輛開出后，要將拆除物堆放地點(diǎn)進(jìn)行打掃和用水

11、沖洗干凈，保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時(shí)最高處應(yīng)低于車幫15，清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚(yáng)塵污染。（3）渣土的堆放與清運(yùn)建筑拆除后產(chǎn)生的渣土分區(qū)域集中堆放，集中堆放的渣土要覆蓋綠網(wǎng)并灑水，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，并及時(shí)清運(yùn)出場。2、墻面一般抹灰抹灰工程必須按照規(guī)定，一切以線為主，保證陽角通線，陰角順直，立墻平直，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂、無污染，鑲貼按彈線進(jìn)行，做到表面平整，立面垂直，陰陽角方正，寬度一致。抹灰前應(yīng)將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實(shí)，對過于干燥的基層，灑水濕潤。為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢

12、查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。抹灰用的石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進(jìn)行熟化。使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產(chǎn)生裂縫。抹灰用的砂應(yīng)過篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色澤一致。抹灰前送原材料到試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比的設(shè)計(jì)。外檐抹灰：遇中到大雨時(shí)要停止施工，剛抹好的

13、抹灰層要用塑料布蓋好，防止雨淋。塊料鑲貼的飾面工程，必須待雨后12小時(shí)可作面層施工。內(nèi)檐抹灰應(yīng)在屋面防水作完或上層地面作完后施工。3、墻面噴刷乳膠漆墻面漆施工的流程主要有八步，依次是基層處理、刷界面劑、墻面找平、批刮膩?zhàn)?、打磨墻面、刷底漆、墻面找補(bǔ)、刷面漆。（1）基層處理：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹。有裂縫的地方一般用牛皮紙帶和白乳膠貼住裂縫。一般輕體墻和保溫墻等非承重墻需要貼布，盡量選擇質(zhì)地好一點(diǎn)的墻布和白乳膠或網(wǎng)格布，網(wǎng)格布相對防裂效果會更好一點(diǎn)。（2）刷界面劑：界面劑能夠增強(qiáng)對基層的粘結(jié)力，避免了抹灰層空鼓、起殼的現(xiàn)象，從而代替人工鑿毛處理，省時(shí)省力。在刷界面劑時(shí)，一定

14、都要刷到刷勻。（3）墻面找平：凹凸不平的墻面需要找平，對于墻面不平的地方要用粉刷石膏找平，使得墻面的誤差不超過3毫米。陰陽角如果不直的話，也需要用粉刷石膏，并且用靠尺靠直。（4）批刮膩?zhàn)樱哼x用顆粒細(xì)度較高和質(zhì)地較硬的膩?zhàn)訛榧?，膩?zhàn)右?。第一遍一般厚一些，因?yàn)樯婕暗秸移絾栴}。第二、三遍則要薄一些，主要是收光，使墻面看起來更光滑、平整。三遍批完以后，膩?zhàn)拥暮穸炔荒艹^3mm，否則容易開裂。（5）打磨：打磨是漆工步驟中很關(guān)鍵的一步，打磨好了，最后上漆的效果才能好。盡量用較細(xì)的砂紙，如果砂紙?zhí)值脑挄粝潞苌畹纳昂?。打磨完畢一定要徹底清掃一遍墻面，以免粉塵太多，影響漆的附著力。凹凸差不超過3毫米。

15、（6）刷底料：底料一定要刷勻，確保墻面每個(gè)地方都刷到，如果墻面吃料量較大，底料最好適量的多加一點(diǎn)水，以確保能夠涂刷均勻。（7）找補(bǔ)：膩?zhàn)哟蚰ネ戤呏?，會留有一些瑕疵，一般情況下很難看清，只有刷過一遍漆之后才會很明顯，這時(shí)候就需要找補(bǔ)了。注意找補(bǔ)一定要打磨平整，再用稍微多加一點(diǎn)水的底漆刷一遍，以免刷面漆的時(shí)候因?yàn)榕c其它墻面的吃水量不同而有色差。（8）刷涂料：不要加過量的水，會影響厚度、手感和硬度。盡量選擇好一點(diǎn)的工具。涂刷主要注意墻角、每滾中間接茬部分和收料方向，涂料刷兩遍即可。4、塊料墻面工藝流程：（1）基層處理用水濕潤混凝土表面，對原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理，鑿剔突出部分，并將墻上的施工孔堵塞密實(shí)；在

16、缺楞少角處用1：3：9混合砂漿分層補(bǔ)平，并刷107膠水泥漿一遍，配合比為107膠：水=1：4。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層做點(diǎn)、做灰餅，間距1.6m，橫向水平線以水平基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚，陽角處要雙面排直，第層打底時(shí)，應(yīng)以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。（3）抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿（采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平、掃毛、待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度為10mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終

17、凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚度不得超過20mm，否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。（4）彈線分格待基層灰六至七成干時(shí)，即可按要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層了墻尺及垂直、平整。（5）排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖 紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但不得用非整磚隨意拼揍鑲貼，面磚按縫的寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫。（6）選磚、浸泡釉面磚和外墻面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚，浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7）粘貼面磚粘

18、貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在第一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚背面采用1：1=水泥砂漿加水重20%107膠鑲貼，砂漿厚度為45mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加小木楔。（8）面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫或采用勾縫膠，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎

19、縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。四、金屬門油漆（一）工藝流程基層處理涂防銹漆刮膩?zhàn)铀⒌谝槐橛推幔ㄋU油抹膩?zhàn)幽ド凹堁b玻璃）刷第二遍油漆（刷鉛油擦玻璃、磨砂紙）刷最后一遍混色油漆以上是高級金屬面的油漆，如是中級油漆工程，除少刷一道油外，不滿刮膩?zhàn)?。如采用高級磨退工藝時(shí)，可參照木飾面磁漆磨退涂飾工序，磨砂紙工序應(yīng)待上一道工序干后進(jìn)行。（二）操作工藝（1）基層處理：金屬表面的處理，除油脂、污垢、銹蝕外，最重要的是表面氧化皮的清除，常用的辦法有三種即機(jī)械和手工清除、火焰清除、噴砂清除。根據(jù)不同基層要徹底除銹、滿刷（或噴）防銹漆12道

20、。（2）修補(bǔ)防銹漆：對安裝過程的焊點(diǎn)，防銹漆磨損處，進(jìn)行清除焊渣，有銹時(shí)除銹，補(bǔ)12道防銹漆。（3）修補(bǔ)膩?zhàn)?；將金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱拼縫等處找補(bǔ)膩?zhàn)?，做到基本平整。?）刮膩?zhàn)樱河瞄_刀或膠皮刮板滿刮一遍石膏或原子灰膩?zhàn)?，要刮得薄，收的干凈，均勻平整，無飛刺。（5）磨砂紙：用1號砂紙輕輕打磨，將多余膩?zhàn)哟虻簦⑶謇砀蓛艋覊m。注意保護(hù)棱角，達(dá)到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。（6）刷第一道油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。（7）刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的總厚度。（8）磨最后一道砂紙：用1號或舊砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，達(dá)到表面平整光滑，線角平

21、直，整齊一致。由于是最后一道，砂紙要輕磨，磨完后用濕布打掃干凈。（9）刷最后一道油漆：要多刷多理，刷油飽滿，不流不墜，光亮均勻，色澤一致，如有毛病要及時(shí)修整。五、道路工程1、安砌側(cè)（平、緣）石1、放線與刨槽：按設(shè)計(jì)的道路邊線，加釘邊樁，直線部1015米，路口園弧15米反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時(shí)，連同10#現(xiàn)澆混凝土的位置，一次刨出。2、檢驗(yàn)：本工程采用混凝土道牙，安砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差±5mm，外露面缺邊掉角20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。3、安砌：在刨好的槽面上或10#現(xiàn)澆混凝土面上鋪2

22、厘米的5#水泥砂漿臥底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條園順、平直。4、安砌好混凝土道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面。5、還土：道牙后背還土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實(shí)度在85%以上，立道牙背后，用混凝土填實(shí)。6、勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后勾縫。7、濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。2、人行道塊料鋪設(shè)（1）工藝流程：墊層 找標(biāo)高、拉線馬路牙子 鋪砌路面磚灌縫 墊層：在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度進(jìn)行。找標(biāo)高、拉線：墊層打完之后，根據(jù)建筑物已有標(biāo)高和設(shè)計(jì)要求

23、的路面標(biāo)高，延路長進(jìn)行砸木樁（或鋼筋棍），用水準(zhǔn)儀抄平后，拉水平線。安馬路牙子：測量出路面寬度，在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標(biāo)高線，進(jìn)行預(yù)制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標(biāo)高，再進(jìn)行埋設(shè)，上口找平、找直，灌縫后兩側(cè)培土掩實(shí)。鋪砌方磚：a.混凝土預(yù)制塊：對進(jìn)場的預(yù)制混凝土塊進(jìn)行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據(jù)路面場地面積大小可分段進(jìn)行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。鋪砌前將墊層清理干凈后，鋪一層30mm厚的砂漿結(jié)合層（配合比按設(shè)計(jì)要求），不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時(shí)略高于面層水平線，然

24、后用橡皮錘將板塊敲實(shí)，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時(shí)拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。b.水泥方格：拉水平標(biāo)高線，將墊層清理干凈，在甬路兩端頭各砌一行磚，找好平整及標(biāo)高，以此做為甬路路面的標(biāo)準(zhǔn)。鋪25mm厚、1 3水泥砂漿結(jié)合層，邊砌磚邊找平，（不得鋪的面積過大，邊鋪漿邊鋪砌磚），用橡皮錘敲木拍板，使250mm×250mm水泥方格磚與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)。以上兩種板塊構(gòu)成的路面，在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進(jìn)行排磚（或板塊），如有非整磚（或板塊時(shí)），要均分排在路寬的兩側(cè)邊，用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊，與

25、馬路牙子相接，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于20MPa，若不設(shè)馬路牙子時(shí)，要注意路邊的順直，并要培土保護(hù)。灌縫：預(yù)制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內(nèi)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料（砂或砂漿）進(jìn)行灌縫，填實(shí)灌滿后將面層清理干凈，待結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，方可上人行走。夏季施工，面層要澆水養(yǎng)護(hù)。3、臨時(shí)路面鋪蓋系統(tǒng)1、測量 在基層上恢復(fù)中線。每20m設(shè)一道邊樁、中樁。并用白灰線標(biāo)識邊線。 進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)邊樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。 2、材料用量 計(jì)算材料用量，根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量，根據(jù)料場未篩分天然砂礫的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料

26、的堆放距離。 在料場灑水加濕未篩分天然砂礫，使其含水量較最佳含水量大1%左右，以減少運(yùn)輸過程中的集料離析現(xiàn)象。 未篩分天然砂礫可按預(yù)定比例在料場混和，同時(shí)灑水加濕，使混合料的含水量超過最佳含水量約1%，以減輕施工現(xiàn)場中的拌和工作量以及運(yùn)輸過程中的離析現(xiàn)象。 3、運(yùn)輸和攤鋪集料 （1）運(yùn)輸 集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。 在同一料場供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于基層上。卸料間距應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多，并且要求料堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。 集料在基層上的堆置時(shí)間不宜過長。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序只宜提前1-2d。 （2）攤鋪 用裝載機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上

27、。 檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。 天然砂礫設(shè)計(jì)厚度為30cm，分兩層填筑，每層厚度為15cm。攤鋪后及時(shí)配合人工對超徑料物進(jìn)行清除。4、樹穴磚（1）人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動(dòng)地基土。樹池尺寸1000mm*1000mm。（2）基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層厚度為100mm，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。 （3）砌筑砂漿要求 水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。 采用中砂，并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%.  拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時(shí)間不得少

28、于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石膏。 砂漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確定。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)，混合砂漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。 （4）砌筑用磚 頁巖磚應(yīng)由試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后才能使用。 砌筑前澆水濕潤，含水率>10%。（5）砌筑方法 1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚，樹池、花池兩邊對稱一致。 2、砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。 3、砌筑前，應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%。

29、0;（6）瓜子石蓋面施工 面磚施工同地磚施工，厚度100mm?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸?，灰渣和浮土應(yīng)掃凈，不平之處應(yīng)鏟平，油污應(yīng)用火堿溶液清洗干凈。五、水泥混凝土散水及護(hù)坡工程1、水泥混凝土散水工藝流程 場地平整灰土墊層支?；炷翝仓砻鎵汗獠鹉?cè)幫壓光瀝青砂填縫修整養(yǎng)護(hù)完成  操作工藝 （一）平整場地 根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不少于三遍。 （二）灰土墊層施工 灰土墊層一般采用3:7次土墊層(或依據(jù)施工規(guī)范)按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密度。

30、 （三）支模板 根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確(向外坡4%)，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。（四）散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。 （五）混凝土的拌制 要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)椋皇铀嗌匙铀?，?yīng)嚴(yán)格控制坍落度(以3050mm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于9Os。 （六）混凝土的澆

31、筑 1、清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。 2、一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。 （七）當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。 （八）養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7d。 （九）瀝青灌縫 養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用1416方鋼或用1012光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面35mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀)。2、護(hù)坡主要施工方法1預(yù)制混凝土塊的生產(chǎn)預(yù)制塊外觀：