氨壓機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、氨壓機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備工作 1 查看車間操作記錄，了解停車原因和時間，及使用和修理狀況。 2 檢查壓縮機 1 檢查壓縮機與電動機各運轉(zhuǎn)部位有無障礙物，所有控制器保護裝置是否優(yōu)良。 2 檢查曲軸箱壓力不得超過2 Kgf/cm2。 3 檢查曲軸箱的油面是否正常位置1/3以上。 4 檢查各壓力表閥是否打開，各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確。 5 檢查能量調(diào)節(jié)器指示位置是否在最低位或空載。 6 檢查油三通閥指示是否在"運轉(zhuǎn)'上。 3 檢查凹凸壓管道系統(tǒng)及設(shè)備有關(guān)閥門是否全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。 1 從壓縮機高壓排出管線到貯氨器至調(diào)節(jié)站有關(guān)閥是否開啟，調(diào)節(jié)閥應(yīng)關(guān)閉。 2 從蒸發(fā)

2、器到壓縮機低壓管線閥應(yīng)開啟，壓縮機吸入閥關(guān)閉。 3 中間冷卻器管道的有關(guān)閥門關(guān)閉。 4 各設(shè)備上的安全閥及壓力表閥開啟，液面指示應(yīng)開啟。 4 檢查貯液桶的液面 檢查高壓貯液桶的液面，不得超過50%，不得低于30%。 5 檢查冷凝器、壓縮機水套和曲軸箱冷卻水管供水是否正常。 6 通知電工送電。 二、開車： 1 單級壓縮機操作： 1 轉(zhuǎn)動濾油器的手柄數(shù)圈。 2 盤聯(lián)軸器13圈，檢查是否過緊。 3 打開高壓排出閥，啟動電機。 4 當(dāng)電動機全速動轉(zhuǎn)后，油壓正常，將能量調(diào)節(jié)調(diào)至1檔，同時緩慢開啟吸入閥，聽聲音是否正常。 5 調(diào)至油壓力，油壓應(yīng)比吸入壓力高1.5Kgf/cm23Kgf/cm2。 6 適當(dāng)調(diào)

3、節(jié)供液閥。 7 做好記錄。 停車： 1 依據(jù)鹽水溫度狀況，適當(dāng)調(diào)至壓縮機運轉(zhuǎn)參數(shù)。 2 調(diào)至供液，將能量調(diào)解到1/3處，關(guān)閉壓縮機使曲軸箱壓力堅持在"0' Kgf/cm2。 3 切斷電源。 4 當(dāng)壓縮機停止轉(zhuǎn)動時，關(guān)閉排汽閥。 5 做好停車記錄。 2 單機雙級壓縮機操作： 1 轉(zhuǎn)動油過濾器手柄數(shù)圈。 2 盤動聯(lián)軸器23圈。 3 打開高壓汽缸的排出閥。 4 啟動電機。 5當(dāng)壓縮機轉(zhuǎn)動正常后，搬動能量調(diào)節(jié)閥手柄，從"0'位置搬動二級缸位置，依據(jù)中冷壓力，慎重開啟二級缸吸氣閥，當(dāng)中冷壓力降至0.05Mpa時,打開一級排汽閥,搬動能量調(diào)節(jié)閥到一級缸1/3位置后當(dāng)心慎

4、重地開啟一級缸吸汽閥,聽聲音是否正常,將能量調(diào)節(jié)從1/3處搬到1位置。 6 向中冷供液。 7 調(diào)節(jié)供液閥。 8 做好開車記錄。 停車： 1 關(guān)閉中間冷卻器供液閥。 2 將能量調(diào)節(jié)從一級位置調(diào)至二級位置，關(guān)閉一級吸汽截止閥。 3 中間壓力降至0Kgf時，將能量調(diào)節(jié)搬到0位置，關(guān)閉二級吸氣截止閥。 4 停止壓縮機轉(zhuǎn)動。 5 關(guān)閉壓縮機各排汽閥。 6 做好停車記錄。 三、加油操作： 1 檢查加油器液面是否有油，將加壓閥打開，使加油器壓力升至4 Kgf/cm2。 2 打開加油器出油閥及壓縮機加油的直角閥。 3 將三通閥的指示位置電"運轉(zhuǎn)'撥到"加油'位置，觀察油鏡，當(dāng)油量達到要求時，將三通閥指示位置由"加油'撥回到運轉(zhuǎn)位置，關(guān)閉直角閥及加油器出油閥。 4 作好加油記錄。 四、各制冷系統(tǒng)壓縮機控制指