風(fēng)巷拆除煤溜安裝皮帶 安全技術(shù)措施

1、風(fēng)巷拆除煤溜安裝皮帶 安全技術(shù)措施 依據(jù)生產(chǎn)要求,101風(fēng)巷現(xiàn)使用的煤溜經(jīng)常出現(xiàn)跳齒、飄鏈等故障,不能滿意生產(chǎn)運(yùn)輸需求,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究打算拆除101風(fēng)巷40t煤溜,安裝一部膠帶輸送機(jī),為安全順當(dāng)拆卸和安裝,特制定以下安全技術(shù)措施。 二、安裝的預(yù)備工作: 拆卸、安裝地點(diǎn):15101風(fēng)巷 三、施工內(nèi)容:拆除煤溜、安裝皮帶 四、預(yù)備工作及施工要求 1、工具材料齊全完好,起吊工具完好、敏捷;皮帶(800)全套設(shè)備運(yùn)到預(yù)備安裝的地點(diǎn),堆放整齊; 2、在安裝點(diǎn)需起吊的地方打設(shè)專用起吊錨索; 3、皮帶機(jī)根據(jù)機(jī)頭、中間架、機(jī)尾的順序進(jìn)行安裝,各滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直度允許誤差為1,機(jī)身兩側(cè)中間架高差應(yīng)小于1

2、.5mm。 4、皮帶與皮帶交叉搭接,最突出部分搭接長度不小于300mm,搭接高度不小于400mm,在搭接處要安設(shè)擋煤板,在被搭接皮帶下設(shè)密集托輥,每0.3米一串,長度不小于1.5米,并且在搭接皮帶機(jī)頭卸載滾筒下一側(cè)設(shè)置防護(hù)欄,禁止人員從機(jī)頭下通過。 5、皮帶機(jī)頭(機(jī)尾)與底板之間需要縱向加設(shè)道木(緩沖作用),然后用2.4米的22高強(qiáng)錨桿通過底座眼與道木將機(jī)頭(機(jī)尾)固定在底板上(每個(gè)眼要全部要進(jìn)行固定),各部件安裝均達(dá)到要求后,固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓,各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固牢靠。 6、皮帶的各種保護(hù)裝置(煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、溫度保護(hù)、跑偏保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù))安裝完成后,要對(duì)每一個(gè)

3、保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),確定靈敏完好,并且要懸掛保護(hù)標(biāo)志牌。 7、在經(jīng)?？缭狡C(jī)地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置行人過橋。 8、電器開關(guān)各種保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏牢靠,各種保護(hù)整定值符合要求,電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無淋水,有足夠的行人和檢修空間(不得低于500mm),電纜懸掛整齊、規(guī)范,通訊信號(hào)完善,布置合理,聲光兼?zhèn)?、清楚牢?掌握信號(hào)裝置齊全,靈敏牢靠;安裝防爆照明燈具。 9、清掃器安裝長度合適,符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊相宜,接觸面勻稱,清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%,機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器。 四、施工步驟 1、先將兩部煤溜斷電、閉鎖、掛牌,并派專人看

4、護(hù);方可拆除電纜線; 2、拆煤溜時(shí),多方面同時(shí)開工,拆鏈、電機(jī)、減速器、機(jī)頭、過渡槽、溜槽板、機(jī)尾架等,并且堆放到機(jī)電科指定的地點(diǎn); 3、煤溜拆完后,把現(xiàn)場清理潔凈,預(yù)備安裝皮帶; 4、安裝皮帶時(shí)先將皮帶機(jī)頭運(yùn)到位,人工移動(dòng)擺放正,然后打設(shè)地錨進(jìn)行固定。固定好機(jī)頭后,開始安裝傳動(dòng)裝置,需用倒鏈起吊時(shí),必需使用完好的起吊工具和專用起吊錨索; 5、機(jī)頭全套安裝完畢,把h架和架管擺到位并連接起,直至機(jī)尾。全部架擺放到位,必需看好是否平、直、穩(wěn),方可打設(shè)地錨固定機(jī)尾; 6、架安裝完成后,把托輥安上,再把皮帶拉開進(jìn)行鋪設(shè)、接頭、漲緊,同時(shí)支配電工給皮帶接線。最終送電試運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行調(diào)試。 五、安全技術(shù)措施

5、1、編制的施工安全措施,必需傳達(dá)到每一名施工人員,專心學(xué)習(xí)后,方可施工。施工人員必需嚴(yán)格根據(jù)本措施施工,嚴(yán)禁違章作業(yè)。 2、拆煤溜時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行斷電、閉鎖、掛牌、專人看護(hù)管理規(guī)定。 3、先拆除煤溜的供電線路,方可開始進(jìn)行拆溜。 4、拆溜時(shí),利用緊溜器或倒鏈把鏈松掉并拆開。使用緊溜器或倒鏈時(shí),一定要留意人員的站位,以防拉鏈斷開發(fā)生事故。 5、拆開煤溜,人工搬運(yùn)時(shí),道路暢通,無障礙,還得口令全都,同起同落。 6、煤溜拆除完,必需把安裝皮帶的場地清理潔凈,保證所安裝皮帶穩(wěn)固、平整。 7、打設(shè)起吊錨索、固定機(jī)頭、機(jī)尾地錨時(shí),風(fēng)動(dòng)工具、管路連接嚴(yán)禁用鐵絲代替u型卡,以防管路甩脫。 人工搬運(yùn)輕

6、設(shè)備部件時(shí),兩人或兩人以上抬設(shè)備時(shí)要喊口號(hào),兩腳必需走穩(wěn),嚴(yán)防蹬空。抬運(yùn)機(jī)頭、機(jī)尾、滾筒等時(shí),必需使用同側(cè)的肩,同時(shí)抬同時(shí)放。 8、起吊操作時(shí),人員應(yīng)避開設(shè)備傾倒、滑動(dòng)方向,站在安全位置,閑雜人員嚴(yán)禁在場,同時(shí)由跟班隊(duì)干現(xiàn)場指揮,對(duì)捆綁、懸吊狀況進(jìn)行檢查,并留意頂板及起吊設(shè)施,發(fā)覺問題必需馬上處理。 9、起吊裝置嚴(yán)禁超載起吊,為了保證安全,使用5t的導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊作業(yè)。起吊物體要捆扎牢固,起吊重物下嚴(yán)禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。起吊重物必需作到垂直起升,不許斜拉重物。 10、試機(jī):(1)在不確定皮帶機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí),切忌開動(dòng)機(jī)器,必需保證電機(jī)與滾筒分別,防止電機(jī)反轉(zhuǎn)損壞設(shè)備,確定電機(jī)正反轉(zhuǎn)后

7、,把電機(jī)與滾筒連接好,并在開關(guān)的手把位置標(biāo)明正反方向。 (2)在開機(jī)前,要給各部注入適量的黃油,確保各部正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)先用手動(dòng)搖把搖動(dòng)使皮帶拉緊,皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。 (4)開始調(diào)整皮帶時(shí),修理工沿途分散開,發(fā)覺跑偏的地方準(zhǔn)時(shí)調(diào)整,皮帶與中間架有磨損現(xiàn)象,要馬上打點(diǎn)停止皮帶, (5)接皮帶時(shí),使用專用皮帶卡子,離開滾筒5m,將皮帶機(jī)開關(guān)手把打至停止位置并閉鎖、掛牌,并有專人看護(hù)。 11、皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,全部作業(yè)人員整理工具材料,清理現(xiàn)場撤離。 (一)拆除40型溜子安全技術(shù)措施 1、拆卸溜子前,先斷開與溜子相關(guān)的上一級(jí)電源,閉鎖并懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)志牌,

8、打上接地線。 2、拆除溜子前要先拆刮板和鏈條,甩掉電源后拆電動(dòng)機(jī)減速器,然后拆卸機(jī)頭部分。 3、拆除設(shè)備時(shí),起吊設(shè)備倒鏈必需完好,起吊梁要牢固穩(wěn)定,防治設(shè)備下滑傷人。 4、拆卸結(jié)構(gòu)件、電機(jī)、減速器前要用手動(dòng)葫蘆將其吊緊,或者在其下面墊好木料,拆卸前通知四周人員,防止擠傷人員。 5、全部溜子材料要靠幫碼放好。 6、施工期間必需留意工人的人身安全。 (二)?安裝膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施 ?1、設(shè)備結(jié)構(gòu):2021運(yùn)輸巷安裝的設(shè)備其主要部件有:機(jī)頭傳動(dòng)部、儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)向架、儲(chǔ)帶倉架,張緊裝置、機(jī)尾、膠帶及附件等部件組成。 全部參與設(shè)備安裝人員必需熟識(shí)安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能技術(shù)參數(shù)。 ?1、 ?2、在車間專心檢查

9、已經(jīng)拆開的皮帶機(jī)各部件及零件是否完好,部件是否完整齊全、核實(shí)報(bào)機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)備案。并觀看各部件彎管有無裂紋、變形、銹蝕、磨損等狀況。螺絲、銷必需編號(hào),特別管理與運(yùn)輸。 3、吊裝前,專心檢查起吊四周的環(huán)境、起吊用具、勾頭等,排解隱患。不可把電氣設(shè)備的手把、喇叭嘴等作為懸掛點(diǎn)起吊。 4、重物吊離地面后,停吊檢查各部件無問題后,可連續(xù)提吊,不得在起吊重物和行車下面行走。 5、起吊時(shí),找準(zhǔn)設(shè)備重心。勻稱緩慢提起,下放時(shí)要?jiǎng)蚍Q緩慢落下,松鋼絲繩要慢,防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。 6、起吊寬度底座、滾筒及支座等必需放好,底部不平穩(wěn)的部件要架防護(hù)措施(將平板車充實(shí))使其左右不晃動(dòng),平板車重心不偏移1.

10、保證裝載物無超高、超寬、偏載嚴(yán)重有掉道翻車的危急。 7、起吊工作完成后,要待裝備放平穩(wěn)后,方可摘掉鋼絲繩。 井下 提前在安裝地點(diǎn)施工好專用起吊工具。 預(yù)備好所需要的手拉葫蘆(吊裝時(shí)做調(diào)整用)。 首先將1021-14運(yùn)輸巷機(jī)頭全部設(shè)備挪到適當(dāng)位置,保證有足夠的空間,以不會(huì)影響皮帶機(jī)安裝為準(zhǔn)。 對(duì)運(yùn)輸巷軌道重新檢查一遍,軌道鋪設(shè)必需扣件齊全、牢固并與軌型相符,軌道接頭的間隙不得大于5mm,凹凸,左右錯(cuò)差不得大于2mm,軌枕下應(yīng)搗實(shí)。 為了滿意大件設(shè)備的安全運(yùn)輸,要提前對(duì)設(shè)備經(jīng)過的巷道高度、寬度、軌道、管路、電纜、其他設(shè)備等專心檢查,保證設(shè)備所經(jīng)過的巷道暢通無阻,車輛兩側(cè)和上部間隙符合煤礦安全規(guī)程有

11、關(guān)規(guī)定;有不符合的巷道。礙事的管路、電纜和設(shè)備等要準(zhǔn)時(shí)整改,確保車輛安全通過。 巷道兩幫影響運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)水管路、電纜、信號(hào)等要提前處理或吊掛。 皮帶機(jī)安裝的位置:皮帶機(jī)頭滾筒的中心線距巷道的中心線為350mm(見附圖1)。 五、運(yùn)輸設(shè)備工藝流程 1、皮帶機(jī)運(yùn)輸設(shè)備順序如下: 卸載滾筒底座驅(qū)動(dòng)滾筒支座改向滾筒電機(jī)減速機(jī)儲(chǔ)帶倉架托輥小車?yán)o小車張緊裝置中間架機(jī)尾皮帶。 井下現(xiàn)場安裝所需備件要分類、分步進(jìn)行清點(diǎn),運(yùn)輸安裝前用特地包裝專車入井,交由井下專人看管,避免丟失。 條井上裝車時(shí),嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載,并用鋼絲繩在車輛的前部、中部和后部各至少捆綁兩道,綁扎必需牢固、牢靠。 隊(duì)在井下運(yùn)輸過程中,可

12、能碰撞的手柄、把手、接線嘴等設(shè)備關(guān)鍵部件,要加以牢靠保護(hù)。 設(shè)備運(yùn)輸路線: 地面裝車副斜井1021東回風(fēng)巷1021-14回風(fēng)巷1021-14運(yùn)輸巷。 七、膠帶輸送機(jī)鋪設(shè)安全措施 1、由于1021-14順槽運(yùn)輸巷的煤將落到1021東運(yùn)輸巷皮帶上,因此,此段需要1021-14順槽皮帶與1021東運(yùn)輸巷皮帶進(jìn)行搭接,1021-14運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)機(jī)頭卸煤滾筒切面距1021東運(yùn)輸巷膠帶輸送機(jī)中線長為1468mm、高為1500mm。 1.1在卸煤的機(jī)頭部位加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板牢固牢靠,不灑煤,不漏矸,耐磨、具有抗沖擊性。 1.2在皮帶兩幫鋪設(shè)廢舊皮帶緩沖煤下落的位能,廢舊皮帶的尺寸以不影

13、響出煤為準(zhǔn)。 1.3在拋煤部位加裝凈化水幕,水幕方向垂直與拋煤方向。 2、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭距巷幫距離為343mm,中間部分距巷幫距離為775mm。 3、皮帶頭鋪設(shè)底座的位置,要確保此地方地基平坦(靠腰線、皮帶中心線確定),無凹凸,地基扎實(shí)、無虛空。 4、機(jī)頭傳動(dòng)裝置的底座固定措施采取鋼筋混凝土的方法,確保機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部坐地穩(wěn)固、水平,機(jī)身平直穩(wěn)固。 5、膠帶輸送機(jī)機(jī)尾用鋼筋混凝土固定,其位置在距第二部皮帶機(jī)頭后2810mm處。 6、液力偶合器安裝與電機(jī)、減速機(jī)連接緊密無松動(dòng),與護(hù)罩之間無摩擦、刮卡現(xiàn)象,按標(biāo)準(zhǔn)添加傳動(dòng)液,液位適中;使用合格的易熔塞和防爆片,對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。 7、膠帶輸送機(jī)機(jī)

14、架必需達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢,無跑偏現(xiàn)象,機(jī)頭、機(jī)尾各傳動(dòng)部位設(shè)有護(hù)欄或護(hù)罩。 8、主傳動(dòng)滾筒、卸載滾筒、機(jī)尾滾筒以及導(dǎo)向滾筒安裝必需符合下列要求: 8.1滾筒軸向?qū)挾戎行木€與膠帶機(jī)縱向中心線重合度,不大于2mm; 8.2各個(gè)滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位,要加注符合要求的潤滑油脂。 9、減速器安裝標(biāo)準(zhǔn):齒輪箱內(nèi)清潔無雜物,齒輪咬合符合標(biāo)準(zhǔn),潤滑油標(biāo)號(hào)正確,油量適中,無滲漏、無污垢,清潔衛(wèi)生。 10、清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊相宜,接觸面勻稱,清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%;確保清掃效果良好,機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器;每增加一個(gè)出煤點(diǎn)在落煤點(diǎn)后方至少增加一個(gè)清掃

15、器。 11、機(jī)頭儲(chǔ)帶倉行人側(cè)全長采用防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù),?機(jī)尾必需安裝機(jī)尾護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。 12、張緊絞車軌道接頭凹凸不超過2mm,軌道對(duì)接嚴(yán)密,軌縫不大于5mm;張緊絞車和游動(dòng)小車運(yùn)行平穩(wěn),不擠不卡;儲(chǔ)帶倉內(nèi)托帶輥安裝齊全,膠帶松緊適度運(yùn)行時(shí)不跑偏。 13、h架支腿垂直于巷道底板,整機(jī)保持直線、水平、穩(wěn)固。h架安裝方向的規(guī)定:按運(yùn)輸方向確定,平巷及上山段底托輥朝向機(jī)頭方向,下山段底托輥朝機(jī)尾方向。遇巷道坡度變化大的地段,采用調(diào)整支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平,保證運(yùn)輸機(jī)機(jī)架過渡平緩。巷道坡度變化較大的凹弧段,必需安裝能有效掌握膠帶并能順當(dāng)通過煤流的壓帶裝置,壓帶裝置必需采用地貌或壓戧柱固定。 14、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段,應(yīng)將上托輥吊耳用鐵絲等牢靠固定,采用調(diào)整支腿調(diào)整或支墊木塊調(diào)平,保證輸送機(jī)機(jī)架過度平緩。 15、巷道底板平整無浮煤雜物,底托輥下面距巷道底板空間大于100mm。 16、皮帶機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置,所安裝的擋煤板固定牢固,不灑煤不漏矸,