門式起重機維護保養(yǎng)制度

1、門式起重機維護保養(yǎng)制度 一、日常保養(yǎng) 1、保持機械、電氣各部位的清潔，地面潔凈，通道暢通。 2、檢查各電機、卷揚機卷筒軸承座等螺栓的聯(lián)接狀況，發(fā)覺松動應準時緊固。 3、檢查各制動裝是否牢靠，必要時進行調(diào)整，制動鐵片和剎車片厚度削減1/2時，應更換新件。 4、檢查聯(lián)軸節(jié)上的鍵及聯(lián)接螺栓是否緊固。 5、檢查電鈴、各安全裝是否靈敏牢靠。 6、檢查制動帶及鋼絲繩的磨損狀況。 7、檢查掌握器的觸頭是否密貼吻合。 8、檢查各潤滑部位的潤滑狀況，必要時進行添加。 9、檢查電源電纜和線路的連接狀況，如有破損和連接松動則應準時處理。 10、檢查各電機、減速箱等機構(gòu)的運行狀況及溫度，電機殼體溫度不應超過設(shè)計值，油

2、溫應低于設(shè)計值。 二、一級保養(yǎng)（每月一次） 11、完成日保養(yǎng)全部內(nèi)容。 12、電氣部分應由專職電工按電氣設(shè)備檢修規(guī)程進行全面檢查、維護和清潔。 13、給滾動軸承加油。 14、檢查和清潔電動機，特殊應留意清潔整流器表面和檢查調(diào)整碳刷，若發(fā)覺碳刷損壞應更換。 15、檢查鋼構(gòu)件各聯(lián)接件是否產(chǎn)生裂紋變形和松動。 16、掌握屏、保護盤、掌握器、電阻器及各接線座、接線螺母是否結(jié)實。 17、檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑狀況。 18、對吊鉤、卷筒、制動器、聯(lián)軸器及滑輪等進行重點檢查，特殊應留意是否產(chǎn)生裂紋和變形，按潤滑周期表加注潤滑油。 三、二級保養(yǎng)（每季度或半年一次） 19、完成月保養(yǎng)全部內(nèi)

3、容。 20、對鋼構(gòu)件進行全面檢查，各聯(lián)接點螺栓有無松動（可用錘擊判定），結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋和銹蝕，必要進行矯正、補焊和補漆，對重要聯(lián)接部位高強度螺栓應按規(guī)定扭矩抽查。 21、對避雷裝及接地保護措施進行檢查，測量接地電阻是否符合要求。 篇2：橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程 一、開車前應專心檢查機械設(shè)備、電氣部分和防護保險裝置是否完好、牢靠。假如掌握器、制動器、限位器、電鈴，緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊重。 二、必需聽從信號員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應馬上停車。 三、司機必需在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。 四、當接近卷揚限位器，大小車接近終端或與鄰近行車相遇時，速

4、度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替平凡開關(guān)。 五、應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。 六、工作停留時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。 七、兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)全都。 八、運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。 九、檢修橋吊應靠在安全地點，切斷電源，掛上“禁止和閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標志。 十、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動

5、良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只掌握手柄。 十一、橋吊運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調(diào)整。 十二、運行中發(fā)生突然停電，必需將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。 十三、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必需采取緊急措施，向無人處降落。 十四、露天橋吊遇有風暴、雷擊或六級以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應賽墊塊卡牢。 十五、夜間作業(yè)應有充分的照明。 十六、龍門吊機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應留意軌道上有無障礙物；吊運高大物件阻礙視線時兩旁應設(shè)專人監(jiān)視和指揮。 十七、司機必需專心做到“十不吊”。 1、超過額定負荷不吊； 2、指揮信號不

6、明，重量不明，光線暗淡不吊； 3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊； 4、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊， 5、歪拉斜掛不吊； 6、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊； 7、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊； 8、帶棱角缺口未墊好不吊； 9、埋在地下的物件不吊； 10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。 十八、工作完畢，橋吊應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將掌握手柄放置“0”位，切斷電源。 篇3：門式和帶斗門機式起重機操作規(guī)程 1、作業(yè)前應對機械的電源線路、電機開關(guān)、各種儀表進行檢查，把電纜放在安全位置。 2、起重機在正式裝卸前應先作空載試轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時謹防象鼻梁、剛性拉桿、平衡

7、鐵與前后機械、船舶吊桿相碰，確認狀況正常方可作業(yè)。 3、禁止用抓斗敲擊漏斗，對易粘結(jié)的煤炭貨物要求隨時抓取，隨時通過，不準在漏斗內(nèi)積累。 4、電機溫度如超過規(guī)定時，應停機檢查，待恢復正常后方可連續(xù)作業(yè)。 5、操作中遇有臨時停電，須將各操縱手柄回零位，如遇長時間停電，應將重關(guān)或抓斗落地。 6、司機檢修電氣設(shè)備時，應由兩人協(xié)作，不得帶電作業(yè)。 7、帶斗門機工作完畢應將護貨板、伸縮皮帶機收回最小位置，吊臂收到最小幅度，抓斗放回碼頭，切斷電源，上緊夾軌器，剎好旋轉(zhuǎn)剎車，關(guān)閉門窗。 8、門機落駁作業(yè)和重大件應派專人指揮。 9、遵守內(nèi)燃和電動輪胎式起重機的有關(guān)規(guī)定。 篇4：門式起重機操作規(guī)程 一、門式起重

8、機工作前 1、對起重機的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡的要求檢查，發(fā)覺異?，F(xiàn)象，應予排解。 2、操作者必需在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。 二、門式起重機工作中 1、每班第一次起吊重物時（或負荷達到最大重量時），應在吊離地面高度05米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認牢靠后，再進行正常作業(yè)。 2、操作者在起重機作業(yè)中，應按規(guī)定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警。 （1）起升、降落重物；開動大、小車行駛時； （2）起重機行駛在視線不清晰通過時，要連續(xù)鳴鈴報警； （3）起重機行駛接近跨內(nèi)另一起重機時。 （4）吊運

9、重物接近人員時。 3、操作運行中應按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號進行。 4、工作中突然斷電時，應將全部的起重機掌握器手柄置于“零”位，在重新工作前應檢查起重機動作是否正常。 5、起重機大、小車在正常作業(yè)中，嚴禁開反車制動停車；變換大、小車運動方向時，必需將手柄置于“零”位，使機構(gòu)完全停止運轉(zhuǎn)后，方能反向開車。 6、有兩個吊鉤的起重機，在主、副鉤換用時和兩鉤高度相近時，主、副鉤必需單獨作業(yè)，以免兩鉤相撞。 7、兩個吊鉤的起重機不準兩鉤同時吊兩個物件；不工作的狀況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。 8、不準利用極限位置限制器停車，嚴禁在有負載的狀況下調(diào)整起升機構(gòu)制動器。 9、起重機應嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度： （1）指揮信號不明或亂指揮不吊； （2）超過額定起重量時不吊； （3）吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊； （4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊； （5）抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊； （6）行車吊掛重物直接進行加工時不吊； （7）歪拉斜掛不吊； （8）具有爆炸性物件不吊； （9）埋在地下物件