起重機(jī)吊裝安全技術(shù)規(guī)范

1、起重機(jī)吊裝安全技術(shù)規(guī)范 11.1一般規(guī)定 1.1參與起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重工、信號(hào)指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,必需是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。 1.2起重吊裝作業(yè)前應(yīng)具體勘察現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容應(yīng)包括:現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計(jì)計(jì)算、地錨設(shè)計(jì)、鋼絲繩及索具的設(shè)計(jì)選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。 1.3起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收,重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),包括靜載、動(dòng)載試驗(yàn),并對(duì)各種安全裝置

2、進(jìn)行靈敏度牢靠度的測(cè)試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求方可使用。 1.4汽車式起重機(jī)除應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期的修理保養(yǎng)外,還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),包括額定荷載、超載試驗(yàn),檢驗(yàn)其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力,達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)減載使用。 1.5起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。 1.6起重機(jī)運(yùn)行道路應(yīng)進(jìn)行檢查,達(dá)不到地耐力要求時(shí)應(yīng)采用路基箱等鋪墊措施。 1.7起重吊裝各種防護(hù)措施用料、腳手架的搭設(shè)以及危急作業(yè)區(qū)的圍圈等預(yù)備工作應(yīng)符合方案要求。 1.8起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及留意事項(xiàng)。 1.9當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清晰地看

3、到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)置信號(hào)傳遞人員。 1.10起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具及另配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不得拋擲物品。 11.2索具設(shè)備 2.1起重吊裝鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定: 1計(jì)算鋼絲繩允許拉力時(shí),應(yīng)依據(jù)不同的用途按表2.1選用安全系數(shù)。 表2.1鋼絲繩安全系數(shù) 用途安全系數(shù) 纜風(fēng)繩3.5 手動(dòng)起重設(shè)備4.5 卷揚(yáng)機(jī)起重56 吊索67 2鋼絲繩的連接強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80%;當(dāng)采用繩卡連接時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量,繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊,當(dāng)采用編結(jié)連接時(shí),編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍,且不應(yīng)小于300mm。 3鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí),應(yīng)減載使用,當(dāng)磨損斷絲

4、達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換合格鋼絲繩。 2.2應(yīng)依據(jù)構(gòu)件的重量、長(zhǎng)度及吊點(diǎn)合理制作吊索,工作中吊索的水平夾角宜在45 60 之間,不得小于30 。 2.3吊具(鐵扁擔(dān))的設(shè)計(jì)制作應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,依據(jù)構(gòu)件重量、外形、吊點(diǎn)和吊裝方法確定,吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力勻稱。 2.4應(yīng)正確使用吊鉤,嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤,當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。 2.5應(yīng)根據(jù)鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車,滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。 2.6千斤頂使用應(yīng)符合下列規(guī)定: 1千斤頂?shù)撞繎?yīng)放平,并應(yīng)在底部及頂部加墊木板; 2不得超負(fù)荷使用,頂升高度不得超過活塞的標(biāo)志線,或活塞總高度的3/4

5、; 3頂升過程中應(yīng)隨構(gòu)件的升高準(zhǔn)時(shí)用枕木墊牢,應(yīng)防止千斤頂頂斜或回油引起活塞突然下降; 4多臺(tái)千斤頂聯(lián)合使用時(shí),應(yīng)采用同一型號(hào)千斤頂并應(yīng)保持各千斤頂?shù)耐叫?每臺(tái)千斤頂?shù)钠鹕芰Σ坏眯∮谟?jì)算承載力的1.2倍。 2.7倒鏈(手拉葫蘆)使用應(yīng)符合下列規(guī)定: 1用前應(yīng)空載檢查,掛上重物后應(yīng)漸漸拉動(dòng)進(jìn)行負(fù)荷檢查,確認(rèn)符合要求后方可連續(xù)使用; 2拉鏈方向應(yīng)與鏈輪全都,拉動(dòng)速度應(yīng)勻稱,拉不動(dòng)時(shí)應(yīng)查明原因,不得采取增加人數(shù)強(qiáng)拉的方法; 3起重中途停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將手拉小鏈拴在鏈輪的大鏈上。 2.8手搬葫蘆使用應(yīng)符合下列規(guī)定: 1手搬葫蘆鋼絲繩應(yīng)選用鋼芯鋼絲繩,不得有扭結(jié)、接頭; 2不得采用加長(zhǎng)搬把手柄的方

6、法操作; 3當(dāng)使用牽拉重物的手搬葫蘆用于載人的吊籃時(shí),其載重能力必需降為額定載荷的1/3,且應(yīng)加裝自鎖夾鉗裝置。 2.9絞磨使用應(yīng)符合下列規(guī)定: 1絞磨應(yīng)與地錨連接牢固,受力后不得傾斜和懸空,起重鋼絲繩在卷筒上纏繞不得少于4圈,工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人拉緊卷筒后面繩頭; 2絞磨必需裝設(shè)制動(dòng)器,當(dāng)絞磨臨時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)用制動(dòng)器鎖住,且推杠人員不得離開; 3松弛起重繩時(shí),必需采用推杠反方向旋轉(zhuǎn)掌握,嚴(yán)禁采用松后尾拉繩的方法。 2.10地錨埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1地錨可按經(jīng)驗(yàn)做法,亦可經(jīng)設(shè)計(jì)確定,埋設(shè)的地面不得被水浸泡; 2木質(zhì)地錨應(yīng)選用落葉松、杉木等堅(jiān)實(shí)木料,嚴(yán)禁使用質(zhì)脆或腐朽木料。埋設(shè)前應(yīng)涂刷防腐油并在鋼

7、絲繩捆綁處加鋼管和角鋼保護(hù); 3重要地錨或舊有地錨使用前必需經(jīng)試?yán)_認(rèn),可采用地面壓鐵的方法增加安全系數(shù)。 11.3起重機(jī)吊裝作業(yè) 3.1構(gòu)件吊點(diǎn)的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定: 1當(dāng)采用一個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí),吊點(diǎn)必需選擇在構(gòu)件重心以上,使吊點(diǎn)與構(gòu)件重心的連線和構(gòu)件的橫截面呈垂直; 2當(dāng)采用多個(gè)吊點(diǎn)起吊時(shí),應(yīng)使各吊點(diǎn)吊索拉力的合力作用點(diǎn)置于構(gòu)件的重心以上,使各吊索的匯交點(diǎn)(起重機(jī)的吊鉤位置)與構(gòu)件重心的連線,和構(gòu)件的支座面垂直。 3.2應(yīng)依據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量以及作業(yè)條件和現(xiàn)有起重機(jī)類型、起重機(jī)的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長(zhǎng)度等工作參數(shù)選擇起重機(jī)。 3.3履帶式起重機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定

8、: 1起重機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝起重臂桿時(shí),必需將臂桿放置在枕木架上進(jìn)行螺栓連接和穿繞鋼絲繩作業(yè); 2起重機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械安全規(guī)程gb6067和該機(jī)說明書的規(guī)定安裝幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全裝置。 3起重機(jī)工作前應(yīng)先空載運(yùn)行檢查,并檢查各安全裝置的靈敏牢靠性。起吊 重物時(shí)應(yīng)離地面200300mm停機(jī),進(jìn)行試吊檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求時(shí),方可連續(xù)作業(yè); 4當(dāng)起重機(jī)接近滿負(fù)荷作業(yè)時(shí),應(yīng)避免起重臂桿與履帶呈垂直方位;當(dāng)起重機(jī)吊物做短距離行走時(shí),吊重不得超過額定起重量的70%,且吊物必需位于行車的正前方,用拉繩保持吊物的相對(duì)穩(wěn)定。 5采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行,單機(jī)

9、的起吊載荷不得超過額定載荷的80%。兩機(jī)吊索在作業(yè)中均應(yīng)保持豎直,必需同步吊起載荷和同步落位。 3.4汽車、輪胎式起重機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿,并采用方木或鐵板墊實(shí),調(diào)整水平度,鎖牢定位銷; 2起重機(jī)吊裝作業(yè)時(shí),汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方且不得在車前區(qū)吊裝; 3起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物應(yīng)垂直起吊且不得側(cè)拉,臂桿吊物回轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢進(jìn)行; 4起重機(jī)吊物下降時(shí)必需采用動(dòng)力掌握,下降停止前應(yīng)減速,不得采用緊急制動(dòng); 5當(dāng)采用起重臂桿的付桿作業(yè)時(shí),付桿由原來疊放位置轉(zhuǎn)向調(diào)直后,必需確認(rèn)付桿與主桿之間的連接定位銷鎖牢后,方可進(jìn)行作業(yè); 6起重機(jī)的安全裝置除應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)力矩限

10、制器、超高限位器等安全裝置外,還應(yīng)裝設(shè)偏斜調(diào)整和顯示裝置。 7起重機(jī)行駛時(shí),嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐,并不得堆放物件。 11.4扒桿吊裝、滾杠平移作業(yè) 4.1扒桿吊裝前應(yīng)使重物離地200300mm,檢查起重鋼絲繩、各導(dǎo)向滑車、扒桿受力以及纜風(fēng)繩、地錨等狀況,確認(rèn)符合要求后方可使用; 4.2扒桿作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮合理布置各纜風(fēng)繩角度,每根纜風(fēng)繩必需設(shè)專人操作,纜風(fēng)繩根數(shù)應(yīng)按扒桿的形式和作業(yè)條件確定,人字扒桿不得少于5根,獨(dú)腳扒桿不得少于6根; 4.3扒桿吊物時(shí),向前傾角不得大于10 ,必需保持吊索垂直。扒桿的后方應(yīng)至少有2根固定纜風(fēng)繩和一根活動(dòng)纜風(fēng)繩(跑風(fēng));扒桿移動(dòng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮各纜風(fēng)繩

11、的收放與協(xié)作,應(yīng)保持扒桿的角度; 4.4扒桿作業(yè)中和暫停作業(yè)時(shí),必需確認(rèn)拴牢纜風(fēng)繩,嚴(yán)禁松解或拆除。 4.5用滾動(dòng)法移動(dòng)設(shè)備或構(gòu)件時(shí),運(yùn)輸木排應(yīng)制作結(jié)實(shí),設(shè)備的重心較高時(shí),應(yīng)用繩索與木排栓牢,滾杠的直徑應(yīng)全都,其長(zhǎng)度比木排寬度長(zhǎng)500mm,地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,操作人員嚴(yán)禁帶手套填滾杠。 11.5混凝土構(gòu)件吊裝 5.1混凝土構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝時(shí)混凝土強(qiáng)度,一般構(gòu)件不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,桁架、薄壁等大型構(gòu)件應(yīng)達(dá)到100%。 5.2混凝土構(gòu)件運(yùn)輸、堆放的支承方式應(yīng)與設(shè)計(jì)安裝位置全都。樓板疊放各層墊木應(yīng)在同一垂直線上;屋架、梁的放置,除沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)設(shè)置不少于三道撐木外,可將幾榀屋架用方木、鋼絲綁扎連接

12、成一穩(wěn)定整體;墻板應(yīng)放置在專用的堆放架上,堆放架的穩(wěn)定應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。 5.3當(dāng)予制柱吊點(diǎn)的位置設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。柱子吊裝入基礎(chǔ)杯口必需將柱腳落底,吊裝后準(zhǔn)時(shí)校正,柱子每側(cè)面不得少于兩個(gè)楔子固定,且應(yīng)兩人在柱子兩側(cè)面同時(shí)對(duì)打。當(dāng)采用纜風(fēng)繩校正時(shí),必需待纜風(fēng)繩固定后,起重機(jī)方可脫鉤。 5.4采用雙機(jī)抬吊裝時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮相互協(xié)作,兩臺(tái)起重機(jī)吊索都應(yīng)保持與地面呈垂直狀態(tài)。除應(yīng)合理安排荷載外,還應(yīng)指揮使兩機(jī)同步將柱子吊離地面和同步落下就位。 5.5混凝土屋架平臥制作翻身扶直時(shí),應(yīng)依據(jù)屋架跨度確定吊索綁扎形式及加固措施,吊索與水平線夾角不應(yīng)小于60 ,起重機(jī)扶直過程中宜一次扶直不應(yīng)有急剎車。 5

13、.6混凝土吊車梁、屋架的安裝應(yīng)在柱子杯口二次灌漿固定和柱間支撐安裝后進(jìn)行。 5.7混凝土屋蓋安裝應(yīng)按節(jié)間進(jìn)行,首先應(yīng)將第一節(jié)間包括屋面板、屋架支撐全部安裝好形成穩(wěn)定間。屋面板的安裝順序應(yīng)自兩邊向跨中對(duì)稱進(jìn)行;屋架支撐應(yīng)先安裝垂直支撐,再安裝水平支撐,先安裝中部水平支撐,再安裝兩端水平支撐。 5.8混凝土屋架安裝前應(yīng)在作業(yè)節(jié)間范圍掛好安全平網(wǎng)。作業(yè)人員可沿屋架上綁扎的臨時(shí)木桿上掛牢安全帶行走操作,不得無任何防護(hù)措施在屋架上弦行走。 5.9混凝土屋蓋吊裝作業(yè)人員上下應(yīng)有專用走道或梯子,嚴(yán)禁人員隨起重機(jī)吊裝構(gòu)件上下。屋架支座的墊鐵及焊接工作,應(yīng)站在腳手架或吊籃內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁站在柱頂或牛腿等處操作。 1

14、1.6鋼構(gòu)件吊裝 6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼構(gòu)件,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝圖紙的要求進(jìn)行檢查,包括截面規(guī)格、連接板、高強(qiáng)螺栓、墊板等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6.2鋼構(gòu)件應(yīng)按吊裝順序分類堆放。 6.3鋼柱的吊裝應(yīng)選擇綁扎點(diǎn)在重心以上,并對(duì)吊索與鋼柱綁扎處采取防護(hù)措施。當(dāng)柱腳與基礎(chǔ)采用螺栓固定時(shí),應(yīng)對(duì)地腳螺栓采取防護(hù)措施,采用垂直吊裝法應(yīng)將鋼柱柱腳套入地腳螺栓后,方可拆除地腳螺栓防護(hù)。鋼柱的校正,必需在起重機(jī)不脫鉤下進(jìn)行。 6.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝,必需根據(jù)施工方案要求搭設(shè)高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施。嚴(yán)禁作業(yè)人員攀爬構(gòu)件上下和無防護(hù)措施的狀況下人員在鋼構(gòu)件上作業(yè)、行走。 6.5鋼柱吊裝時(shí),起重人員應(yīng)站在作業(yè)平臺(tái)或腳手架上作業(yè)

15、,臨邊應(yīng)有防護(hù)措施。人員上下應(yīng)設(shè)專用梯道。 6.6安裝鋼梁時(shí)可在梁的兩端采用掛腳手架,或搭設(shè)落地腳手架。當(dāng)需在梁上行走時(shí),應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)或沿梁一側(cè)設(shè)置鋼絲繩并拴掛在鋼柱上做扶手繩,人員行走時(shí)應(yīng)將安全帶扣掛在鋼絲繩上。 6.7鋼屋架吊裝,應(yīng)采取在地面組裝并進(jìn)行臨時(shí)加固。高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施,按吊裝工藝不同,可采用臨邊防護(hù)與掛節(jié)間安全平網(wǎng)相結(jié)合方法。應(yīng)在第一和第二節(jié)間的三榀屋架隨吊裝隨將全部鋼支撐安裝緊固后,方可連續(xù)其余節(jié)間屋架的安裝。 11.7大型墻板安裝 7.1大型墻板起吊時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)按方案要求不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。 7.2大型墻板安裝順序,應(yīng)從中部一個(gè)開間開始,按先內(nèi)墻板,后外墻板,先橫墻板,再縱墻板的順序逐間封閉。 7.3大型墻板外墻板應(yīng)在焊接固定后,起重機(jī)方可脫鉤。內(nèi)墻板與隔墻板可在采