設(shè)備與工具安全使用措施

1、設(shè)備與工具安全使用措施 1、電動(dòng)設(shè)備與工具的安全使用 2、氣焊設(shè)備的安全使用 3、安裝現(xiàn)場(chǎng)的防火、防爆 安裝程序 一、圖紙的轉(zhuǎn)化與施工圖設(shè)計(jì) 1、繪制施工用管道單線圖 2、設(shè)置補(bǔ)償裝置 3、設(shè)置支、吊架 4、確定管道的絕熱方式 二、下料及預(yù)制 1、下料 2、管道的預(yù)制 3、補(bǔ)償器與支架的預(yù)制 三、管道的安裝程序 1、劃線 2、管道支架安裝 3、銅管釬焊 切割=清除毛邊=清潔銅管和配件=在銅管外表面涂焊藥=在配件內(nèi)表面涂焊藥=安裝=銅管適當(dāng)旋轉(zhuǎn)并去除多余釬劑=預(yù)熱銅管=預(yù)熱配件=邊加熱邊加焊料將釬縫填滿=讓接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶。 4、安裝管道 多樣的連接方式 一、機(jī)械連接 1、非加工壓緊式連

2、接 采用非加工壓緊式管件實(shí)施銅管的機(jī)械連接,是一種較為簡(jiǎn)潔的施工方法,操作簡(jiǎn)潔、把握便利,施工人員只需稍加培訓(xùn),即可把握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時(shí),只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直,并將切口處毛刺等清理潔凈,管件裝配是卡環(huán)的位置放置正確,并將螺母擰緊,就能實(shí)現(xiàn)銅管的嚴(yán)密連接。但是此種連接方式,是靠螺紋對(duì)卡環(huán)的壓緊力來保持接頭嚴(yán)密的,因此接頭處不宜直接埋入墻內(nèi),宜將接頭敷設(shè)于可檢修的位置,以便一旦因壓緊力松弛而產(chǎn)生滲漏時(shí),可通過進(jìn)一步旋緊螺母來保持必要的壓力。 2、加工壓緊式連接 采用加工壓緊式管件實(shí)施銅管的機(jī)械連接,也是銅管連接常用的施工方法之一,它與非加工壓緊式連接的

3、施工方法之區(qū)分,在于施工前必需對(duì)銅管管端進(jìn)行成形加工,即銅管施工時(shí),其管端經(jīng)過切割修正后,還需用特別的成形工具,將管端加工括口成杯形或錐形,且杯形或錐形的外形、尺寸需規(guī)范統(tǒng)一。因?yàn)榧庸壕o式銅管件的連接,是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應(yīng)結(jié)合面的密封來保證管道接頭嚴(yán)密性的,銅管端成形的規(guī)范與否,直接影響接頭的連接質(zhì)量,因此,從事銅管加工壓緊式機(jī)械連接施工的人員,應(yīng)經(jīng)必要的技術(shù)培訓(xùn),把握了成形的加工技能后再?gòu)氖率┕?以確保加工壓緊式連接的施工質(zhì)量。 3、法蘭式與溝槽式連接 較大口徑銅管之間的連接,銅管與閥門配件之間的連接,以及銅管與設(shè)備、容器之間的連接,一般采用法蘭式連接,即銅管通過釬焊黃銅法

4、蘭,或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭,形成法蘭式接頭,有螺栓螺母實(shí)施法蘭連接。 較大口徑銅管之間的連接,也可采用溝槽式連接,即用專用的溝槽成形機(jī)械,將銅管端頭處扎制一道深度與寬度符合溝槽連接標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)狀溝槽,然后用溝槽連接管件,將兩根銅管連接成一體。采用此種連接方式,銅管的壁厚必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面,應(yīng)采取隔絕措施,以防止產(chǎn)生電化腐蝕。 4、插接式連接 采用插接式銅管件實(shí)施銅管的機(jī)械連接,是目前最簡(jiǎn)便的施工方法之一,操作簡(jiǎn)潔便利,施工人員只需熟識(shí)其操作要求,稍作實(shí)踐即可把握。連接時(shí),管子切口端面應(yīng)與管子軸線垂直,切口處內(nèi)外的毛刺應(yīng)清理潔凈,并用記號(hào)筆在銅管前端外側(cè)標(biāo)

5、出需插入的深度,然后用力將銅管插入管件究竟至管止即可。此鐘連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將銅管緊固于管件內(nèi),利用管件內(nèi)與銅管外壁緊密協(xié)作的“o”橡膠圈來實(shí)施密封,完成銅管的嚴(yán)密連接。采用插接式連接方法時(shí),銅管一經(jīng)插入就無法退出,如安裝有誤需改時(shí),必需檢查配件,確信沒有損壞才能再次使用。 5、壓接式連接 采用壓接式銅管件實(shí)施銅管的壓接連接,是目前較新的施工方法之一,操作也簡(jiǎn)便,但需配備專用的且規(guī)格齊全的壓接機(jī)械。連接時(shí),管子切口端面應(yīng)與管子軸線垂直,切口處內(nèi)外的毛刺應(yīng)清理潔凈,然后將管子插入管件究竟,并輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)管子,使管子與管件的結(jié)合段同心,再用專用壓接機(jī)械將銅管與管件壓接成一體。此鐘連接

6、方法,是采用冷壓接技術(shù)使銅管與管件成為一體,利用管件凸緣內(nèi)的橡膠密封圈來實(shí)施密封,完成銅管的嚴(yán)密連接。采用壓接式連接方法時(shí),管道敷設(shè)很便利,在壓接前,銅管與管件的連接可自由拆裝,只要壓接的時(shí)間選擇得當(dāng),就能使安裝一步到位。 二、釬焊連接 1、釬焊的原理與特點(diǎn) a、釬焊的定義 釬焊是利用熔點(diǎn)比母材低的釬料和母材一起加熱,在母材不熔化的狀況下,釬料熔化后潤(rùn)濕并填充進(jìn)兩母材連接處的縫隙,形成釬焊縫,在縫隙中,釬料和母材之間相互溶解和擴(kuò)散,從而得到牢固的結(jié)合。 釬焊按所用釬料熔點(diǎn)的凹凸不同,可分為兩大類,一般以450°c為界,釬料熔點(diǎn)450°c的釬焊為軟釬焊,釬料熔點(diǎn)450

7、6;c的釬焊為硬釬焊。軟釬焊操作簡(jiǎn)潔,便于把握,但其接頭的釬接強(qiáng)度較低。硬釬焊與軟釬焊相比,具有較高的釬接強(qiáng)度,但其操作稍有難度,需要一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 b、釬焊的特點(diǎn) 釬焊與熔化焊相比有明顯的不同,首先,釬焊時(shí)母材不熔化,而只有釬料熔化,其次在釬焊接頭中,釬料成分和性能與母材有著明顯的差別,熔化的釬料需靠毛細(xì)管作用填充親接頭的縫隙,并通過接頭的搭接面積來提高其承載能力。釬焊的主要特點(diǎn)是加熱溫度較低,焊件的組織和機(jī)械性能變化較小,接頭平整光滑,變形不大,且可連接不同材料,生產(chǎn)效率高等。因此在銅管施工中,釬焊得到廣泛的應(yīng)用。但釬焊接頭的強(qiáng)度直接受接頭裝配縫隙大小的影響,有試驗(yàn)資料證明,釬焊接頭的強(qiáng)

8、度會(huì)隨著裝置縫隙的增大而下降,且縫隙的大小還影響毛細(xì)管作用與釬著面積,因此釬焊接頭裝配時(shí),應(yīng)保持勻稱而嚴(yán)格的縫隙,以確保釬焊接頭的質(zhì)量。 c、釬焊接頭的形成過程 釬焊接頭的形成過程是:母材及釬料被加熱到釬焊溫度,釬料熔化后流入接頭的縫隙,同時(shí)與母材發(fā)生相互作用,形成新的合金,然后在釬縫中冷卻結(jié)晶,形成釬焊接頭。因此要得到牢固的接頭,其關(guān)鍵是熔化的釬料要能很好的流入縫隙填滿釬縫,且能與母材相互作用并冷卻結(jié)晶。 釬焊時(shí),釬縫的間隙是較小的,釬料需在毛細(xì)管作用下在釬縫中流淌,而毛細(xì)管作用只有在液體釬料能潤(rùn)濕母材表面時(shí)才形成,因此液體釬料對(duì)母材的潤(rùn)濕性是釬料能否流入釬縫和填滿釬縫的關(guān)鍵。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告知,

9、影響釬料對(duì)母材潤(rùn)濕性的因素,首先是釬料和母材成分的影響,只有液體釬料能與母材相互溶解或形成化合物時(shí),釬料才能較好的潤(rùn)濕母材,因此必需選擇合適的釬料,使液體釬料能對(duì)母材具有足夠潮濕性。銅管釬焊選用的錫釬焊料、銀釬焊料、銅磷釬焊料對(duì)銅都有相當(dāng)好的潤(rùn)濕性。其次是母材表面氧化物的影響,金屬表面的氧化物阻礙了釬料的原子與母材直接接觸,使液體釬料在表面張力作用下,團(tuán)聚成球狀,形成不潮濕現(xiàn)象。因此釬焊時(shí)應(yīng)清除母材表面的氧化物,包括釬焊過程中產(chǎn)生的氧化物,使釬料對(duì)母材保持潤(rùn)濕性。常用的方法是選用合適的釬劑來有效清除氧化物。 2、釬料和釬劑的種類和選用 a、釬料的種類和選用 釬料又稱焊料,是釬焊時(shí)在低于母材熔化

10、的溫度下熔化并填充進(jìn)釬焊接頭的金屬或合金。用于銅管釬焊的釬料有如下幾種: 1)錫釬焊料錫釬焊料主要由錫鉛、錫銻、錫銀等合金組成,屬于軟釬焊料,具有釬焊溫度低,潤(rùn)濕性好,操作便利等特點(diǎn),但接頭強(qiáng)度低,耐溫性較差,主要用于2”以下小口徑銅水管的釬焊。 a)錫鉛焊料,最常用的是錫鉛各占50%的錫鉛焊料,其熔化溫度為210°c,凝固溫度為183°c。由于焊料中過量的鉛會(huì)影響管內(nèi)水質(zhì),故在生活用供水管道中不宜使用,可用于排水管道。 b)純錫釬料,一般將含錫量大于90%的錫釬焊料稱為純錫釬料。但高純度的錫不能用作釬料,因?yàn)榧冨a在常溫下為白色,一旦溫度降到足夠低時(shí)就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榛疑?體積增大

11、約25%,會(huì)使白色的錫變成灰色的粉末,俗稱“錫疫”。因此純錫焊料必需加入35%的銻,或適量的鉛防止錫疫”。其熔化溫度為222°c,凝固溫度為183°c,是目前銅水管首選的錫釬焊料。 c)錫銀釬料,是由96%的錫和4%的銀組成的合金,其熔化溫度為225°c,凝固溫度為221°c,由于銀的假如,提高了釬料的耐熱性及釬接的強(qiáng)度,是銅水管釬焊較抱負(fù)的錫釬焊料。特殊市凝固溫度的提高,在相鄰近接頭需先后釬焊時(shí)帶來便利,可在先焊接頭中采用錫銀釬料,后焊接頭中采用純錫釬料,避免了后焊接頭加熱溫度對(duì)先焊接頭產(chǎn)生不利影響。 2)銀釬焊料銀釬焊料主要由銀銅、銀銅錫、銀銅鋅等合

12、金組成,屬硬釬焊料,具有釬焊接頭強(qiáng)度高、潤(rùn)濕性好等特點(diǎn),但釬焊溫度高,操作有一定難度,主要用于2”以上大口徑銅管及對(duì)質(zhì)量要求與釬著率要求較高的釬焊接頭。 3)銅磷釬焊料銅磷釬焊料是由銅磷二元合金組成,屬硬釬焊料,由于磷可以還原氧化銅,因此采用銅磷釬焊料釬焊紫銅時(shí)不需另外加釬劑,釬焊工藝性能好,且價(jià)格廉價(jià),因此在不宜用錫釬焊料的銅管釬焊中得到廣泛應(yīng)用。 b、釬劑的種類和選用 釬劑又稱釬焊溶劑,其主要作用是清除母材及釬料表面的氧化膜,抑制母材及釬料在釬焊過程中再氧化,從而改善釬料對(duì)被釬焊材料的潤(rùn)濕作用。因此釬劑除了應(yīng)具有足夠的去除母材與釬料表面氧化膜的能力外,釬劑的熔點(diǎn)及最低活性溫度應(yīng)低于釬料的熔

13、點(diǎn),并在釬焊溫度范圍內(nèi)具有足夠的穩(wěn)定性,熔化成液體的釬劑對(duì)母材應(yīng)具有足夠的潤(rùn)濕性且比重小于液體釬料。用于銅管釬焊的釬劑有如下幾種: 1)錫釬焊用釬劑錫釬焊可使用松香等有機(jī)類釬劑。但其活性較差,較難適應(yīng)銅管釬焊的要求。因此銅管錫釬焊時(shí),多采用由氯化鋅等無機(jī)鹽類組成的無機(jī)類釬劑。常用的有市場(chǎng)供應(yīng)的焊錫膏及液體釬劑,也可自行配置。 2)銀釬焊用釬劑銅管銀釬焊時(shí),必需采用市場(chǎng)供應(yīng)的瓶裝粉狀銀釬焊專用的釬劑。可直接使用,也可調(diào)制成糊狀后使用。 3)銅釬焊用釬劑采用銅磷釬料焊紫銅時(shí),一般可不用釬劑。但紫銅管與黃銅等銅合金釬焊時(shí),還需采用銅釬焊用釬劑,銅釬焊用釬劑的主要成分為硼砂,可采用市場(chǎng)供應(yīng)的瓶裝銅焊粉

14、,也可自行配置,使用時(shí)宜調(diào)制成糊狀。 3、銅管釬焊連接的種類和應(yīng)用 a、銅管的錫釬焊連接 銅管的錫釬焊連接屬軟釬焊,雖釬焊溫度低,操作簡(jiǎn)潔,但其接頭強(qiáng)度較低,且耐溫性較差,因此主要用于2”以下介質(zhì)為水的管道中,例如冷熱給排水管及空調(diào)水管等。 1)平凡焊接式釬焊時(shí)需要由操作人員從管道外側(cè)添加焊料并溶入縫隙,冷卻結(jié)晶后形成釬焊接頭。釬焊接頭的質(zhì)量需由操作技能要保證。 2)內(nèi)置錫環(huán)式內(nèi)置錫環(huán)式管件是在生產(chǎn)時(shí),于管件的套管處內(nèi)側(cè)壓制一條環(huán)形的凹槽,并在槽內(nèi)澆鑄好與管件內(nèi)壁平齊的錫釬焊料,釬焊時(shí),不需要添加焊料,只需對(duì)接頭處實(shí)施加熱,加熱方式可采用常規(guī)的火焰加熱方法,也可采用電加熱法,即采用專用的電加熱夾持于接頭處,然后通電加熱,使管件凹槽中的錫釬料環(huán)溶解后填入接頭處縫隙,冷卻結(jié)晶后釬焊接頭。釬焊接頭的質(zhì)量簡(jiǎn)單保證,操作技能要求較低,但成本較高。 b、銅管的磷銅釬焊連接 銅管的磷銅釬焊連接屬硬釬焊,接頭強(qiáng)度較高,耐溫性較好,適用于各種介質(zhì)的大小口徑銅管的釬焊連接,但其釬焊溫度較高,對(duì)操作技能的要求較高。因?yàn)殁F焊時(shí),接頭處的溫度直接影響磷銅釬料對(duì)銅管的潤(rùn)濕性,以及釬料在釬縫中的流淌性,特殊是大口徑銅管的釬焊時(shí),要使磷銅釬料能較好地溶入釬縫,必需掌握好接頭處的加熱溫度,并能保持好接頭處