大樓梯拆除方案

1、.目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備21現(xiàn)場準備22專業(yè)拆除公司準備23機械準備34勞動力準備35具體工程量36技術(shù)準備3四、施工方法41 原結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除施工流程42 拆除方法5五、質(zhì)量保證7六、安全保證81安全施工措施82環(huán)保措施83文明施工措施9一、編制依據(jù)中國石油大廈施工組織設(shè)計中國石油大廈結(jié)構(gòu)施工圖紙設(shè)計變更通知單（建筑02C2013）及附圖二、工程概況本工程為中石油大廈樓梯及部分平臺拆除工程，根據(jù)設(shè)計變更通知單（建筑02C2013）及附圖，首層至二層 /、 /大樓梯形式發(fā)生變化，需要拆除后重新施工，其中 /樓梯已經(jīng)施工完成， /樓梯踏步板未澆注。 本工程委托北京通力達機械

2、工程施工有限公司（專業(yè)拆除公司）進行施工，采用自上而下依次拆除，拆除工具主要采用液壓鉗、水鉆和風鎬。對于鋼筋保留部位采用人工配合風鎬進行拆除，有效保證鋼筋的完整性及完好性。其余部分采用水鉆切割分界線，分開人工剔鑿及液壓鉗機械拆除部位的結(jié)構(gòu)，避免液壓鉗施工對鋼筋的干擾及擾動。三、施工準備1現(xiàn)場準備（1）負責提供現(xiàn)場用水、用電，并配置兩個三級配電箱。（2）負責提供現(xiàn)場臨時用房。（3）負責現(xiàn)場定位放線。（4）負責樓梯模板的拆除工作、為施工方創(chuàng)造工作面。（5）負責地下室樓梯拆除施工部位的安全圍擋搭設(shè)及安全防護的搭設(shè)，并設(shè)五警示牌。（6）負責提供腳手架、卡扣等材料，便于施工方搭設(shè)液壓鉗操作架。（7）總包

3、方指定現(xiàn)場渣土臨時堆放點。2專業(yè)拆除公司準備（1）熟悉設(shè)計圖紙，并對施工現(xiàn)場進行實地勘察。（2）根據(jù)該工程施工工作量及工期組織技術(shù)文件資料、人力和機械設(shè)備等。（3）積極聯(lián)系總包單位，保證現(xiàn)場施工所需的水、電準時就位，同時計劃臨時設(shè)施材料，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃。（4）對施工作業(yè)人員進行技能培訓(xùn)、加強每個作業(yè)人員的安全、文明、環(huán)保施工的意識。3機械準備表31 所用機械序號機具名稱型號功率單位數(shù)量備注1400型液壓鉗JSN1.1kw臺42水鉆DD1602kw臺33風鎬臺64三級電箱臺25渣土車輛14勞動力準備表32 勞動力準備序號工種名稱人數(shù)備注1氣焊切割工12液壓鉗操作工123水鉆操作工64力工10

4、5架子工106電工15具體工程量序號細目名稱工程量單位備注1水鉆切割混凝土1000個鉆孔數(shù)量2混凝土破碎33.5m33混凝土人工剔鑿10.8m36技術(shù)準備 為了配合后續(xù)的樓梯重建，根據(jù)設(shè)計變更通知單（建筑02C2013）及附圖提前對樓梯板支座處的鋼筋連接進行深化設(shè)計，具體做法詳見下圖。 1樓梯板底部鋼筋連接做法2樓梯板頂部鋼筋連接做法四、施工方法1 原結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除施工流程本工程來用自上至下依次拆除，具體拆除工藝為；施工放線對拆除構(gòu)件進行有效支撐切割分離人工踢鑿及混凝土液壓鉗靜態(tài)破碎渣土運輸分項驗收2 拆除方法1施工放線根據(jù)施工圖紙要求將CE/20軸南3505mm至CE/18軸北250mm這一區(qū)

5、域大樓梯拆除，放線時將需拆除部位與保留部位彈線，鋼筋保留部位及機械拆除部位進行彈線，并反復(fù)核對，以防造成誤拆。（具體彈線位置詳見下圖）2 對拆除部分進行有效支撐為了保證拆除構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)分離后仍然保持在原位，要拆除的構(gòu)件（首層至二層大樓梯）進行有效支撐，同時必須在拆除前在地下二層至首層大樓梯下進行有效支撐，加強該樓梯板的承載力，本工程可以利用原有模板支撐，將模板拆除，支撐保留，已拆除部位重新支撐，做滿堂架支撐，立桿間距1000mm，水平桿間距1000mm。利用U 型支托、木方與原結(jié)構(gòu)頂緊，木方規(guī)格為100mm×100mm，具體搭設(shè)參見下圖。3切割分離為保證拆除混凝土破碎時的振動不影響原

6、結(jié)構(gòu)，必須將拆除部位與保留部位進行充分分離，考慮到支撐做完后影響墻體切割鋸的操作空間，所以采用水鉆進行切割分離，采用水鉆沿彈好的拆除位置線進行鉆孔切割，在切割時必須保留拆除位呈線，且不能間斷切割，使擬拆除部位與原結(jié)構(gòu)充分分離。4人工踢鑿水鉆切割完畢后，采用人工配合風鎬對保留鋼筋部位進行混凝土剔鑿，在剔鑿過程中要保留錨固于梁內(nèi)的18-200鋼筋和25110鋼筋，與首層頂板層梁連接的18-200鋼筋和25110鋼筋保留長度為1500mm，與首層連接的18-200鋼筋和25110鋼筋保留梁到踏步間鋼筋，鋼筋保留長度見下圖。禁止在鋼筋位置處用蠻力繼續(xù)施工，損壞鋼筋原材質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計變更要求，樓梯板底板

7、支座處的上鐵必須錨入支座梁中，因此該部位的支座梁必須按下圖進行局部剔除，保證上鐵的錨固長度。5 混凝土原液壓鉗靜態(tài)破碎為減少混凝土破碎時的震動對原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，應(yīng)采用手持式小型液壓鉗進行對拆除混凝土進行破碎施工，在需拆除構(gòu)件用水鉆切割500mm ×500mm 方洞，方洞間距1000mm，將液壓鉗放到洞口內(nèi)，進行對混凝土的破碎施工，在液壓鉗拆除破碎過程中，當露出鋼筋較長影響液壓鉗施工時，使用氣割（氧氣和乙炔）燒斷鋼筋。在施工過程中氧氣、乙塊嚴禁倒顯或平放。堆積在樓面上的垃圾不能過于集中，應(yīng)將垃圾及時清運。6 渣土運輸渣土運輸盡量安排在夜間進行，在渣土運輸過程中，保證場地及道路的清潔，做

8、到裝車不外溢，運輸無漏灑。在渣土外運期間，派專職清潔人員清刷干凈車輪及車身上的塵渣每天作業(yè)完成前，對車輛所經(jīng)出入口進行徹底清掃，達到非施工場地路面清潔要求。 五、質(zhì)量保證l 成立專門的質(zhì)量檢查小組，定期對施工質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、解決。對所有施工人員進行有針對性的技術(shù)培訓(xùn)，使每個施工人員對各道工序、每個施工環(huán)節(jié)，做到足夠的重視。l 建立嚴格的質(zhì)量檢查程序，對每一施工工序進行高標準要求。工程施工中實行交接檢制度，使每道工序得到質(zhì)量保證。工程完成，由各班組自檢后報技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、共同進行驗收合格后向有關(guān)部門報驗。 工地實行掛牌施工，責任落實到每個施工人員不合格產(chǎn)品進行班前通報。l

9、 對施工人員進行口頭和書面的詳盡的技術(shù)交底，技術(shù)員不間斷的進行現(xiàn)場巡視一督。l 隨時調(diào)查質(zhì)量情況，及時收集整理總包方、監(jiān)理方反饋的質(zhì)量信息，對不足之處加強技術(shù)力量進行及時整改。六、安全保證將安全施工放在第一位，實行安全責任落實到人，對施工作業(yè)人員進行安全教育。項目部安全小組，對施工現(xiàn)場安全隱患及早予以排除。同時，施工作業(yè)人員無條件服從現(xiàn)場總包單位、監(jiān)理的監(jiān)督和管理。1安全施工措施（1）施工人員進入現(xiàn)場，要戴安全帽，高空作業(yè)要系安全帶；（2）技術(shù)負責人、安全負責人對各班組組長進行技術(shù)、安全交底，然后由各班組組長對每個施工人員進行技術(shù)、安全交底并做好相應(yīng)的記錄；（3）所有施工人員認真貫徹執(zhí)行公司

10、“安全第一”主要方針，自覺遵守國家頒布的安全技術(shù)法律、法規(guī)；（4）正確的使用各種機具設(shè)備，嚴格按照各機具的正確操作規(guī)則施工，堅決杜絕野蠻施工；（5）嚴格禁止高空拋落渣土、碎塊等，施工作業(yè)時禁止打鬧；（6）專職安全員現(xiàn)場巡視，對不按照安全操作規(guī)程施工者，做出處罰通知單。時現(xiàn)場有安全隱患的部位做出標志，限期整改，并要求拿出具體的整改措施（7）各種臨設(shè)、腳手架的搭設(shè)應(yīng)將合安全技術(shù)規(guī)范的要求；（8）拆除周圍應(yīng)設(shè)圍欄，掛安全警示牌，并派專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員逗留。（9）施工現(xiàn)場禁止吸煙。2環(huán)保措施（1）拆除過程中，不斷灑水、降塵，盡量減少時周圍環(huán)境的污染；（2)專職清掃人員及時對車輛出入口內(nèi)外進行清掃，確保環(huán)垅衛(wèi)生；（3）現(xiàn)場所用的乙塊等易爆物品應(yīng)專門存放；（4)現(xiàn)場生活區(qū)應(yīng)注意飲食衛(wèi)生，餐具應(yīng)及時清洗、消毒，飯菜不得隨意亂倒；（5）控制噪音污染。采取噪音較小的設(shè)備進行施工，盡量避免夜間施工。3文明施工措施（1）開工前，參加本次施工的全體管理人員及工人必須貫徹“安全第