泥漿護壁回轉鉆成孔灌注樁

1、QB/SJ-SG0305- 2005中鐵三局集團建安公司施工工藝標準泥漿護壁回轉鉆成孔灌注樁1適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護壁成孔灌注樁工程2 施工準備2. 1 材料2. 1. 1 水泥根據(jù)設計要求確定水泥品種、強度等級。水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行 國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進 行復驗，并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用

2、含氯化物的水泥。2. 1. 2 砂中砂或粗砂，含泥量不大于5%。普通混凝土所用的細骨料的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。2. 1. 3石子粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。普通混凝土所用的粗骨料的質(zhì)量應符合 國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53的規(guī)定。2. 1. 4 水使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。當采用其他水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。2. 1. 5 粘土可就地選擇塑性指數(shù)IP > 17的粘土。2. 1. 6外加劑、早強劑通過試驗確定。2. 1. 7鋼筋鋼筋的級

3、別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。2. 2 工器具主要工器具：回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝公司標準化委員會 2005 06- 01批準 2005 07- 01實施-135 QB/ SJ-SG0305- 2005中鐵三局集團建筑安裝工程有限公司-137 QB/ SJ-SG0305- 2005土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管、按長軟軸的插入式振搗棒、線墜等。2. 3 作業(yè)條件2. 3. 1地上、地下障礙物都處理完畢，達到

4、“三通一平”。施工用的臨時設施準備就緒。2. 3.2 場地標高一般為承臺梁的上皮標高，并已經(jīng)過夯實或碾壓。2. 3. 3制作好鋼筋籠。2.3.4根據(jù)放出的軸線及樁位點，抄上水平標高木撅，并經(jīng)過簽字。2. 3. 5選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術交底。2. 3. 6 正式施工前要做成孔試驗，數(shù)量不少于2根。3操作工藝3. 1工藝流程泥漿的制備和處理 T 鉆孔機就位 T鉆孔及注泥漿-下套管（護筒） -繼續(xù)鉆孔 -孔底清理及排渣-射水清底-澆筑混凝土-撥岀導管-插樁頂鋼筋3. 2泥漿的制備和處理3. 2. 1除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿

5、要根據(jù)施工機械、 工藝及穿越土層進行配合比設計。3. 2. 2 泥漿護壁要符合下列規(guī)定1） 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出 最高水位1. 5m以上；2）在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土；3） 澆筑混凝土前，孔底 500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于 1. 25,含砂率w 8%,粘度28s；4 ）在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3. 2. 3 廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。3. 3鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管 上做出控制的標尺，以便在施工中進行觀

6、測、記錄。3. 4鉆孔及注泥漿調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，出土，達到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。3. 5下套管（護筒）3. 5. 1鉆孔深度達到5m左右時，提鉆下套管。3. 5. 2 套管內(nèi)徑要大于鉆頭 100mm。3. 5. 3套管位置要埋設正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。3. 5. 4 套管埋設深度：在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于1. 5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地 下lm以上。3. 6繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當鉆至持力層后，設計無特殊

7、要求時， 可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。3. 7孔底清理及排渣3.7.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度控制在1. 1 1. 2。3. 7. 2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1.11.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.31.5。3. 7. 3吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿整塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋 籠放到設計位置時，要立即固定，防止上浮。3. 8射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導管（管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。

8、射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。3. 9澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥 漿一同排回貯漿槽內(nèi)。3. 9. 1水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導管底端埋入混凝土的深度為0. 81. 3m,導管的第一截底管長度4m。3. 9. 2 混凝土的配制1） 配合比經(jīng)試驗室試配確定，試配強度比設計強度提高10 %15%;2）水灰比不宜大于 0. 6;3 ）有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為1622cm；在澆筑初期，為使導管下端形成混凝土堆，坍落度宜為 1416cm ;4）砂率一般為 45%50%。3. 10拔出導管混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出

9、導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設計要求。3. 11插樁頂鋼筋樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。3. 12試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。3. 13冬、雨期施工1）不宜在冬期進行。2 ）雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止拉機移動，以免造成樁孔 歪斜等情況。4質(zhì)量檢驗標準4. 1 一般規(guī)定4. 1. 1樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm； 單排樁10mm。4. 1.2 樁基工程的樁位驗收，除設計有規(guī)定外，應按下述要求進行：1）當樁頂設計標高與施工現(xiàn)場標高相同時，或樁基施工結束后，有可能對樁位進行

10、檢查時，樁 基工程的驗收應在施工結束后進行。2）當樁頂設計標高低于施工場地標高，送樁后無法對樁位進行檢查時，對灌注樁可對護筒位置 做中間驗收。4. 13灌注樁的樁位偏差必須符合表 4.1.3的規(guī)定，樁頂標高至少要比設計標高高出 0.5m，樁底清 孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有 1組試件。表4.1.3灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序 號成孔方法樁徑允許偏 差（mm）垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm）1 3根、單排樁基垂直于 中心線方向和群樁基礎的 邊樁條形樁基沿中心線方向 和群樁基礎的中間樁1泥漿護

11、壁D < 1000mm± 50V 1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D > 1000mm± 50100 + 0. 01H150 + 0.01H注1 ：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。注2:采用復打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。注3 : H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。4. 1.4工程樁應進行承載力檢驗。 對于地基基礎設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1%,且不應少于3根,當總樁數(shù)少于50根時，不應少于 2根。4. 1. 5樁身質(zhì)量應進行

12、檢驗。對設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的 30%，且不應少于 20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的20%，且不應少于10根；對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于 1根。4. 1. 6 對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現(xiàn)行標 準的規(guī)定。4. 1. 7 除本標準第4. 1. 4、4. 1. 5條規(guī)定的主控項目外，其他主控項目與一般項目應全數(shù)檢查。4. 1. 8 施工前應對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進

13、行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應檢查。4. 1. 9 施工中應對成孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗 孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。4. 1. 10施工結束后，應檢查混凝土強度。4. 2 主控項目與一般項目混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗標準應符合表4 2.1、表4.2.2的規(guī)定。表4.2.1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準（mm項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距± 10用鋼尺量2長度± 100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距± 20用

14、鋼尺量3直徑± 10用鋼尺量表4.2.2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1樁位見表4. 1.3基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+ 300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度， 嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度主 控 項 目3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。 如鉆芯取樣，大直徑嵌 巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范般項目1垂直度見表4. 1.3測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時 吊垂球2樁徑見表4. 1.3井徑儀或超聲波檢測，

15、干施工時用鋼尺量3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0. 51.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm< 50< 150用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm16022070 100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm± 100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)> 1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+ 30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體5施工注意事項5. 0. 1泥漿護壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，要 停止鉆進。經(jīng)米取措施后，方可繼續(xù)

16、施工。5. 0. 2鉆進速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等 具體情況確定。5. 0. 3 水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。澆筑前，導管中要設置球、塞等隔水，澆筑時，導管插入混凝土的深度不小于1m。5. 0. 4施工中要經(jīng)常測定泥漿密度，并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822,含砂率不大于 4%8%，膠體率不小于 90%。5. 0. 5 清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。5. 0.6鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，必須加強對操作工人的技術交底， 嚴格執(zhí)行加固的技術措施。5. 0. 7混凝土澆

17、到接管樁頂時，隨時測量頂部標高，以免過多截樁或補樁。6安全措施6. 0. 1認真查清鄰近建（構）筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免鉆成鉆時，震壞鄰近建 （構）筑物，造成裂縫、傾斜，甚至倒塌事故。6. 0.2成孔機械操作時應安放平穩(wěn)，防止鉆孔時突然傾倒或沖錘突然下落，造成人員傷亡和設備損壞。6. 0. 3采用泥漿護壁成孔，應根據(jù)設備情況、地質(zhì)條件和孔內(nèi)情況變化，認真控制泥漿密度、孔內(nèi) 水頭高度、護筒埋設深度、鉆機垂直度、鉆進和提鉆速度等，以防塌孔，造成機具塌陷。6. 0.4 鉆孔灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前，應用蓋板封嚴，以免掉土或發(fā)生人身安全事故。6. 0. 5所有成孔設備，電路要架空

18、設置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。電閘箱和 電動機要有接地裝置，加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關要有保險裝置。6. 0.6 惡劣氣候鉆孔機應停止作業(yè)，休息或作業(yè)結束時，應切斷操作箱上的總開關，并將電源最近 的配電盤上的開關切斷。6. 0.7混凝土灌注時，裝、拆導管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入樁孔內(nèi)；拆卸 導管時，其上空不得進行其他作業(yè)，導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。7環(huán)境要求7. 0. 1樁基工程施工時應盡量減少泥漿的使用，泥漿的排放應設沉淀池，經(jīng)沉淀后排放的污水應符合當?shù)丨h(huán)保的標準。7. 0. 2樁基工程施工時應選用符合噪聲排放標準要

19、求的設備，作業(yè)時應避開休息時間以減少對周圍社區(qū)和單位的噪聲影響；應盡量選用振動小的設備，以減少對周圍建筑物的干擾和影響。7. 0. 3樁基工程所用機械設備應選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標準。避免廢油 溢漏，對廢油及油沫布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設備，節(jié)約電能消耗。7. 0. 4 樁基工程施工設計要合理，盡量減少使用鋼材、水泥數(shù)量，節(jié)約鋼材消耗。7. 0. 5 水泥、砂石、泥漿和建筑垃圾等材料運輸時應按要求進行覆蓋，避免產(chǎn)生揚塵；翻斗車卸料避免產(chǎn)生粉塵；裝車嚴禁太滿、超載，避免遺灑、損壞及污染路面等現(xiàn)象發(fā)生。7. 0. 6作業(yè)現(xiàn)場路面干燥時應采取灑水措施、裝卸時應輕放或噴水、現(xiàn)場水泥、砂石臨時堆放時應 進行覆蓋，避免產(chǎn)生粉塵及揚塵。7.0.7混凝土攪拌機械及機具清洗時應節(jié)約用水，現(xiàn)場應設置沉淀池，污水須經(jīng)沉淀達標后，方可 排入市政管網(wǎng)。7. 0. 8施工時應盡量減少混凝土