試驗監(jiān)理實施細(xì)則

1、麗 攀 高 速JL1總 監(jiān) 辦 監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則麗攀高速公路試驗監(jiān)理實施細(xì)則編制：審核：北京中通公路橋梁工程咨詢發(fā)展有限公司麗攀高速公路JL1總監(jiān)辦二0一0年四月二十日第六章 試驗檢測細(xì)則第一節(jié) 總則一、試驗檢測目的為使麗攀高速公路工程項目滿足合同和設(shè)計要求，符合國家和交通部等有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，特制定本試驗檢測細(xì)則。二、主要任務(wù)1、驗證試驗：驗證試驗是對進場材料或結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行預(yù)先鑒定，以決定是否可用于工程。在原材料或構(gòu)件定貨以前，要求承包人提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證、試驗報告等或由承包人提供樣品進行試驗，以作為決定可否進貨的依據(jù)報監(jiān)理工程師備案；當(dāng)原材料或構(gòu)件運入現(xiàn)場后，按規(guī)定的批量和頻率由

2、監(jiān)理試驗室進行檢驗，不合格的材料不準(zhǔn)用于工程施工；2、標(biāo)準(zhǔn)試驗：標(biāo)準(zhǔn)試驗是對工程的內(nèi)在品質(zhì)進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是控制和指導(dǎo)施工的科學(xué)依據(jù)，包括：路基填料的標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、液塑限、含水量、CBR試驗，砂漿、砼的目標(biāo)配合比試驗等；3、抽樣試驗：抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進行符合性檢查，內(nèi)容包括各種材料的物理性能、填筑材料的密實度、各種材料及構(gòu)件的強度和整體性，監(jiān)理試驗室完成工序質(zhì)量抽檢頻率20%，具體抽檢項目由總監(jiān)辦中心試驗室在具體執(zhí)行過程中統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排；4、工藝試驗：工藝試驗是指旨在取得有關(guān)試驗結(jié)果以全面指導(dǎo)施工而進行的試驗（如路基填筑試驗等），施工單位在試驗前應(yīng)向監(jiān)理試驗室提交

3、經(jīng)監(jiān)理工程師同意的工藝試驗的施工方案和實施細(xì)則。對機械組合、人員配備、材料、施工程序、預(yù)埋觀測以及操作方法等至少應(yīng)有兩組以上方案，比選而定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進行工藝試驗施工。試驗結(jié)束后，由施工單位提出試驗報告，報監(jiān)理試驗室審核后報駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)審批，不得進入規(guī)模施工。工藝試驗施工中，監(jiān)理試驗室必須組織人員作全過程旁站，并作詳細(xì)記錄；5、驗收試驗：即對施工單位已完成的某項工程進行全面的驗收檢測。監(jiān)理試驗室應(yīng)積極配合參加，并組織人員到現(xiàn)場作必要的驗收檢測，以肯定或否定該項目的質(zhì)量；6、監(jiān)督抽查：在施工過程中，監(jiān)理試驗室有權(quán)對用于工程的材料和構(gòu)件（含涵管檢測、空心板檢測等）進行符

4、合性監(jiān)督抽查，有義務(wù)配合業(yè)主、上級質(zhì)監(jiān)部門對有疑問的施工質(zhì)量和材料進行抽查；7、參與外委試驗：因監(jiān)理試驗室設(shè)備配置條件或?qū)ｍ棛z測資質(zhì)的限制，必然有部分試驗工作無法在監(jiān)理試驗室完成（如成品專項檢測，包括土工格柵、鋼絞線、橡膠支座、錨具、橋梁荷載試驗、橋梁伸縮縫檢測、錨索檢測、隧道防水層、止水帶等），該部分試驗檢測由承包人送檢，監(jiān)理單位派員予以監(jiān)督。第二節(jié) 組織機構(gòu)及職能一、試驗室組織機構(gòu)框圖依據(jù)招標(biāo)文件要求，監(jiān)理試驗室實行二級管理機制，設(shè)置一個中心試驗室和二個駐地辦試驗室，選派11名優(yōu)秀的試驗檢測人員，其中：檢測工程師6人（高級工程師1人、工程師5人）、試驗員5人。二、組織管理及職責(zé)劃分1、總監(jiān)

5、辦中心試驗室主任負(fù)責(zé)執(zhí)行黨的方針、政策和國家的法律法規(guī)，負(fù)責(zé)執(zhí)行合同文件；對中心試驗室的人事、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量進行全面管理；負(fù)責(zé)制定試驗檢測工作計劃，并向總監(jiān)辦報告計劃落實情況；負(fù)責(zé)搜集現(xiàn)場試驗檢測情況，并及時反饋給總監(jiān)辦和業(yè)主。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)總監(jiān)辦中心試驗室的技術(shù)管理工作和質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)對規(guī)范和新標(biāo)準(zhǔn)、新方法的采用和宣貫，負(fù)責(zé)處理各專業(yè)試驗檢測中的技術(shù)問題，負(fù)責(zé)試驗報告的審核、簽發(fā)，負(fù)責(zé)做出技術(shù)工作總結(jié)，提出并分析工作中的問題。負(fù)責(zé)處理中心試驗室各專業(yè)試驗檢測中的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)處理工作質(zhì)量事故，負(fù)責(zé)處理中心室對用戶的回訪工作。3、辦公室負(fù)責(zé)總監(jiān)辦中心試驗室后勤保障工作，負(fù)責(zé)用戶抱怨的

6、接待工作，負(fù)責(zé)報告的登記和發(fā)放工作。4、試驗檢測室按檢測項目分為土工、集料、力學(xué)、水泥、配比室及現(xiàn)場檢測組。五個專業(yè)檢測室，負(fù)責(zé)土工試驗、集料試驗、砼力學(xué)試驗、砂漿力學(xué)試驗、石料力學(xué)試驗、金屬材料力學(xué)試驗、水泥分析試驗、水泥砼配合比試驗、砂漿配合比試驗等標(biāo)準(zhǔn)試驗及驗證試驗，現(xiàn)場檢測組負(fù)責(zé)路基、橋涵、隧道的現(xiàn)場檢測和抽樣試驗.三、試驗室的質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對監(jiān)理試驗室各項工作制度和管理制度的運行情況隨時進行檢查，當(dāng)制度不符合時需進行修訂，至符合要求為止。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人需保證每項檢測工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行有效且為最新版本。3、每一項檢測工作的檢測人員不少于2人，檢測人員均需持證上崗，檢測室

7、負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)試驗工程師應(yīng)對檢測過程進行有效監(jiān)督。4、 設(shè)備管理員要保證儀器設(shè)備處于周期檢定或自校狀態(tài)。5、設(shè)備操作人員在檢測工作開始前、檢測工作過程中、檢測工作完成后均要記錄儀器設(shè)備的狀態(tài)。6、在檢測過程中，試驗檢測人員要檢查、調(diào)整、記錄溫濕度等環(huán)境條件，檢測環(huán)境必須滿足試驗檢測要求；7、定期組織各工地試驗室之間進行水泥比對試驗。制定方案定期組織各工地試驗室對壓力機和萬能試驗室等設(shè)備進行期間運行檢查。定期對各工地試驗室的標(biāo)養(yǎng)室進行檢查。8、試驗檢測人員必須嚴(yán)格遵守職業(yè)道德和職業(yè)紀(jì)律，堅持實事求是的科學(xué)態(tài)度，認(rèn)真做好試驗、記錄和數(shù)據(jù)處理，確保試驗數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、可靠。9、試驗檢測工作不受外界壓力

8、影響，任何單位和個人的都不能影響試驗結(jié)果。10、在缺陷責(zé)任期內(nèi)將委派數(shù)名試驗檢測工程師配合業(yè)主開展有關(guān)工作。11、質(zhì)量保證體系圖（如下頁）不合格無異議有 異 議 投 訴符合適用不符合合格不適用質(zhì)量保證體系頒布執(zhí)行試驗委托單檢測數(shù)據(jù)處理及復(fù)核合同段歸檔檢測準(zhǔn)備制度保證人員技術(shù)素質(zhì)保證執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備性能保證檢測環(huán)境保 證意外情況參數(shù)記錄環(huán)境控制按要求檢定或自校現(xiàn)有規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)培 訓(xùn)考 試 (核)持證上崗制 訂運 行修 訂選定標(biāo)準(zhǔn)制定細(xì)則 維 修不合格合格樣品管理檢測任務(wù)單領(lǐng)樣人員崗位分工確定試驗方案組配檢測儀器調(diào)整檢測環(huán)境試驗室主任簽發(fā)提出處理意見重新檢測 登記歸檔用戶投訴處理分析原因技術(shù)

9、負(fù)責(zé)人校核質(zhì)量保證體系圖157北京中通公路橋梁工程咨詢發(fā)展有限公司 第 頁四、監(jiān)理試驗室工作程序（一） 抽樣根據(jù)工程進度、檢測計劃，下達(dá)抽樣任務(wù)。（二） 驗收樣品樣品管理員認(rèn)真核對送檢樣品。（三） 編制試驗檢測任務(wù)單1、樣品管理員在驗收樣品后，進行編號和登記，對檢測樣品進行編號和登記。2、樣品管理員在編號和登記后，編制試驗檢測任務(wù)單，并將試驗檢測任務(wù)單和檢測樣品移交檢測室負(fù)責(zé)人。（四） 試驗檢測工作的準(zhǔn)備1、檢測室負(fù)責(zé)人在收到試驗檢測任務(wù)單和檢測樣品后，及時安排檢測人員。2、檢測人員對檢測樣品進行制備。3、檢測人員對所用檢測設(shè)備進行調(diào)試，并做好記錄。4、檢測人員對檢測環(huán)境進行測試并做好記錄（必

10、要時）。（五） 檢測1、每項試驗檢測工作應(yīng)不少于兩名試驗檢測人員，其中一名操作試驗設(shè)備并讀出檢測數(shù)據(jù)，另一名復(fù)核該數(shù)據(jù)并作好記錄。2、檢測室負(fù)責(zé)人應(yīng)對試驗檢測全過程（包括樣品制備、設(shè)備操作、數(shù)據(jù)采集等）進行有效監(jiān)督。（六） 數(shù)據(jù)處理1、試驗檢測人員按數(shù)據(jù)處理程序?qū)υ囼灆z測記錄進行分析和計算。2、檢測室相關(guān)專業(yè)試驗檢測工程師對試驗記錄進行復(fù)核。（七） 檢后處理1、檢測室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)將檢后樣品送交樣品管理員進行處理。2、試驗檢測人員負(fù)責(zé)對試驗室環(huán)境衛(wèi)生、儀器設(shè)備進行清理和打掃。（八） 報告1、試驗報告的編制工作由試驗報告編制員完成。2、試驗報告編制完成后，由檢測室負(fù)責(zé)人對試驗報告進行校核。3、經(jīng)檢測

11、室負(fù)責(zé)人校核后的試驗報告由授權(quán)簽字人（監(jiān)理試驗室主任或技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)簽發(fā)。（九） 事后處理1、業(yè)務(wù)受理室負(fù)責(zé)客戶領(lǐng)取試驗報告工作。2、綜合辦公室主任負(fù)責(zé)客戶抱怨的處理。（十） 試驗檢測工作流程圖五：監(jiān)理試驗室向業(yè)主、監(jiān)理和承包人公開承諾：保證試驗檢測工作的真實性、科學(xué)性和公正性。我監(jiān)理試驗室試驗檢測人員將嚴(yán)格執(zhí)行簽訂的工程廉政合同和制定的工作準(zhǔn)則，任何人不得以任何形式接受或索取施工承包人或供貨人任何有價物品；不得參與承包人邀請有可能影響檢測公正的任何活動；也不得私自向承包人要求安排個人親朋好友工作或購買推薦材料；更不得獲取超出合同規(guī)定以外的額外費用。1、堅持“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情服務(wù)、秉公辦事，一

12、絲不茍”的原則，切實做到嚴(yán)格管理，又方便施工；既維護業(yè)主的利益，又公正地對待承包人；工作認(rèn)真、扎實；2、試驗檢測機構(gòu)派駐到項目所在地履行監(jiān)理試驗檢測服務(wù)的試驗室主任人技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗工程師及試驗人員，均與投標(biāo)文件中提供的人員相同。如有特殊情況下需變更的，將上報業(yè)主同意；3、試驗檢測機構(gòu)派駐到項目所在地發(fā)行監(jiān)理試驗室服務(wù)的各類試驗檢測人員將保證90%的出勤率（按日歷天計算），試驗室主任和技術(shù)負(fù)責(zé)人如需離開工地將向業(yè)主代表提出請假申請并經(jīng)同意后才能離開。監(jiān)理試驗室派專人記錄各類試驗檢測人員的出勤情況，并書面上報業(yè)主；4、不接受承包人及相關(guān)人員的任何賄賂；不介紹同自己有關(guān)的人員、施工隊伍和材料廠家參

13、建本項目；不同和本項目有關(guān)的材料供應(yīng)商進行合作；不參加有礙于公正監(jiān)理的任何活動；5、熟悉合同條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙，掌握工程動態(tài)，正確、公正、迅速地處理問題；6、在監(jiān)理試驗室實施過程中為每位試驗檢測人員建立信用登記卡、勞動出勤卡、廉潔情況登記卡，派專人為每位試驗檢測人員填寫在實施過程中的真實情況，并接受業(yè)主的考核和監(jiān)督。7、對于關(guān)鍵工序、重要部位、重要工藝試驗、重要隱蔽工程，實行全過程旁站監(jiān)督，并做好原始記錄。8、無論是監(jiān)理試驗室或駐地試驗室檢測結(jié)果，均由監(jiān)理試驗室承擔(dān)全部質(zhì)量責(zé)任。9、為保證本項目施工期間進展順利，提高工作人員積極性，強化主動檢測、超前檢測意識，定時足額發(fā)放工資和津貼。10

14、、不借用承包人的工地試驗室、不抄用承包人的試驗數(shù)據(jù)；對不能承擔(dān)的項目，報請業(yè)主同意后委托具有相應(yīng)試驗檢測資質(zhì)和能力的試驗檢測單位來完成。11、按現(xiàn)行的規(guī)定和要求，編制竣工圖表和文件，全部工程完工后，二個月內(nèi)在全部工程的交工證書簽發(fā)之前，監(jiān)理試驗室須向業(yè)主提交3套業(yè)主認(rèn)為完整、合格的竣工文件。六、監(jiān)理試驗室工作主要目標(biāo)監(jiān)理試驗室將建立一個精干、有效的質(zhì)量管理體系，在項目土建工程的試驗檢測過程中不斷改進、提高試驗檢測水平，緊緊圍繞“科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、滿意”的質(zhì)量方針進行試驗檢測工作，為工程施工服務(wù)；在符合項目工期、投資要求的情況下，工程質(zhì)量達(dá)到合格。（一）試驗檢測項目實現(xiàn)率100%，清除試驗檢測項

15、目的漏缺現(xiàn)象；（二）抽樣檢查數(shù)量達(dá)到招標(biāo)文件要求的20%檢測頻率；（三）簽發(fā)的全部檢測報告自身合格率100%；（四）試驗檢測嚴(yán)格按照國家、部頒試驗檢測規(guī)程進行操作；（五）試驗檢測檔案資料完好齊全，資料編制工作與工程同步進行；（六）爭創(chuàng)本項工程的先進單位。第三節(jié) 試驗檢測項目、頻率及相關(guān)要求一、常規(guī)試驗項目及頻率一覽表序號項目檢驗內(nèi)容采用標(biāo)準(zhǔn)抽樣頻率1土工顆粒分析、界限含水量JTG E40-2007、JTG F10-20061次/5000m3擊實試驗1次/5000m3CBR試驗1次/20000m32細(xì)集料篩分、表觀密度、堆積密度、含泥量、泥塊含量、含水量JTG E42-20051次/400m33

16、粗集料篩分、含泥量、泥塊含量、針片狀、壓碎值JTG E42-20051次/400m34水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度JTG E30-20051次/200T5粉煤灰細(xì)度、需水比、燒失量、三氧化硫、含水量GB J146-901次/200t6鋼筋原材拉伸、冷彎GB1499.1-2007、GB1499.2-20071次/60t7鋼筋焊接拉伸JGJ18-2003、J253-20031次/300個8機械連接拉伸JGJ/T27-20011次/300個9高強鋼絲拉伸GB/T5223-20021次/60t10瀝青密度、針入度、延度、軟化點、薄膜加熱、閃點、燃點JTJ052-20001次/200t

17、11普通水泥砼坍落度、含氣量、凝結(jié)時間、抗壓強度JTJ041-2000、 JTG F80/1-2004、JTG E30-2005一般情況，2組/單元：大體積，2組/工作班：梁1組/16m、2組/16-30m、3組/31-50m、樁(2組/20m、20m以上取4組12砂漿稠度、抗壓強度、凝結(jié)時間JTG E30-2005、JTG F80/1-2004次要：1組/工作班、重要：2組/工作班13路基填方含水量、壓實度JTG E60-2008、JTG F80/1-20044處/2000m214路面基層、底基層水泥及石灰劑量、級配、強度JTG E60-2008、JTG F80/1-2004、JTJ034-

18、20001次/2000m2壓實度6處/作業(yè)段15瀝青混合料馬歇爾、穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率、瀝青含量、礦料級配JTJ052-2000、GB50092-96每臺拌和機1次/日瀝青砼路面取芯、厚度、壓實度1次/2000m216水泥砼路面取芯、劈裂強度JTG E30-2005、JTG F30-20031個/3km/車道對于總監(jiān)辦中心試驗室自身不能完成的非常規(guī)試驗檢測項目在征得業(yè)主同意后外委有資質(zhì)的試驗檢測單位完成。二、試驗方法、擊實試驗1、適用范圍：小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。2、試驗步驟：1）、準(zhǔn)備試料：按四分法至少準(zhǔn)備5個試樣，分別加入不同水分， (

19、按加水量2%、4%、6%、8%遞增)，然后將加水后土樣密封，悶料一夜后備用。2）、根據(jù)工程要求、按規(guī)定選擇輕型或重型試驗方法。3）、將擊實筒放在堅硬的地面上、取制備好的土樣分35次倒入筒內(nèi)、小筒按三層法時，每次約800900g；按五層法時，每層需試樣約400500g。對于大試筒、先將墊塊放入筒內(nèi)底板土，按五層法時，每層需試樣約900g(細(xì)粒土)1100g(粗粒土)；按三層法時，每層需試樣1700g左右、整平表面、并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進行第一層土的夯實，擊實時擊錘應(yīng)自由垂直落下、捶跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實完后、將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復(fù)上述方法進行其余各層土的擊實

20、，小試筒擊實后，試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm；大試筒擊實后，試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm。4）、用修土刀沿套筒內(nèi)壁削刮，使試樣與套筒脫離后，扭動并取下套筒，齊筒頂細(xì)心削平試樣，拆除底板，擦凈筒外壁，稱量、準(zhǔn)確至1g。5）、用脫模器推出筒內(nèi)試樣，從試樣中心處取樣測其含水量計算至0.1，兩個試樣含水量的精度應(yīng)符合規(guī)定。3、結(jié)果整理： 1）、計算擊實后各點的干密度：d= (3.5.4-1) l+0.01 式中： d干密度g/cm3； 濕密度，g/cm3； 含水量，。2）、以干密度為縱坐標(biāo)、含水量為橫坐標(biāo)、繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線，曲線上峰峰值點的縱、橫坐標(biāo)分別為最大干密度和最佳含水量、如曲線不能繪制出明

21、顯的峰值點，應(yīng)進行補點或重做。3）、當(dāng)試樣中有大于38mm顆粒時、應(yīng)先取出大于38mm顆粒、并求得其百分率P，把小于38mm部分作擊實試驗，按下面公式分別對試驗所得的最大干密度和最佳含水量進行校正(適用于大于38mm顆粒的含量小于30時)。 1 最大干密度按下式校正： ´dm= (1-0.01p) 0.01p + dm wG´s 最佳含水量按下式校正：´o=o(1-0.01p)+O.01p2 式中： dm -用粒徑小于38mm的土樣試驗所得的最大干密度，gcm3； p試料中粒徑大于38mm顆粒的百分?jǐn)?shù)； G´s粒徑大于38mm顆粒的毛體積比重。、界限含水

22、量試驗(液限塑限聯(lián)合測定法1、適用范圍：粒徑不大于O.5mm，有機質(zhì)含量不大于試樣總質(zhì)量5的土。2、試驗步驟：1）、取有代表性的天然含水量或風(fēng)干土樣，過.5mm的篩。2）、取O.5mm篩下的代表性土樣200g，分開放入三個盛土皿中，加不同數(shù)量的蒸餾水，用調(diào)土刀調(diào)勻，分層裝入盛土杯，用力壓密，使空氣逸出，對于較干的土樣，應(yīng)充分搓揉，用調(diào)土刀反復(fù)壓實試杯裝滿后，刮成與杯邊齊平。3）、將裝好土樣的試杯放在聯(lián)合測定儀的升降座上，使錐尖與土樣表面剛好接觸，指示燈亮，停止轉(zhuǎn)動旋鈕，錐體立刻自行下沉5s時，自動停止下落。此時顯示窗讀數(shù)為錐入深度h1。4）、改變錐尖與土接觸位置(錐尖兩次錐入位置距離不小于1m

23、m，重復(fù)上述步驟，得錐入深度h2。h1、h2允許誤差為0.5mm。否則，應(yīng)重作，取h1、h2平均值作為該點的錐入深度h。5）、去掉錐尖入土處的凡士林，取10g以上的土樣兩個，分別裝入稱量盒內(nèi)，稱質(zhì)量(準(zhǔn)確至0.01g)，測定其含水量1、2(計算到0.1)，計算含水量平均值。3、結(jié)果整理：1）、在二級雙對數(shù)坐標(biāo)紙上，以含水量為橫坐標(biāo)，錐入深度h為縱坐標(biāo)，點繪a、b、c三點含水量的h圖。2）、在h圖上，查得縱坐標(biāo)入土深度h=20mm所對應(yīng)的橫縱標(biāo)的含水量，即為該土樣的液限L。3）、根據(jù)液限，通過液限L 塑限時入土深度hp的關(guān)系曲線，查得hp，再由h圖求出入土深度為hp時所對應(yīng)的含水量，即為該土樣的

24、塑限P。4）、填寫試驗記錄，出具試驗報告。、 承載比(CBR)試驗1、適用范圍1）、只適用于在規(guī)定的試筒內(nèi)制件后，對各種土和路面基層、底基層材料進行承載比試驗。2）、試樣的最大粒徑宜控制在25mm以內(nèi)，最大不得超過38mm。2、試驗步驟1）、稱試筒本身質(zhì)量 (m1)，將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內(nèi)，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環(huán)。2）、將1份試料，按規(guī)定的層數(shù)和每層擊數(shù)，求試料的最大干密度和最佳含水量。3）、將其余3份試料，按最佳含水量制備3個試件。將一份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，按事先計算得的該份試料應(yīng)加的水量(參照公式2-79)均勻地噴灑在試料上。用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態(tài)，然后裝入密閉

25、窗口或塑料口袋內(nèi)浸潤備用。浸潤時間：重粘土不得少于24h，輕粘土可縮短到12h，砂土可縮短到1h，天然砂礫可縮短到2h左右。制每個試件時，都要取樣測定試料的含水量。需要時，可制備三種干密度試件。如每種干密度試件制3個，內(nèi)共制9個試件。每層擊數(shù)分別為30、50和98次，使試件的干密度從低于95%到等于100%的最大干密度。這樣，9個試件共需試料約55kg。4）、將試筒放在堅硬的地面上，取備好的試樣分3-5次裝入筒內(nèi)(視最大料徑而定)。按五層法時，每層需試樣約900g左右(其量應(yīng)使擊實后的試樣高出1/3筒高1-2mm)。整平表面，并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進行第一層試樣的擊實，擊實時錘應(yīng)自由落下

26、，錘跡必須均勻分布于試樣面上。第一層擊實完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復(fù)上述方法進行其余每層試樣的擊實。大試筒擊實后，試樣不宜高出筒高10mm。5）、卸下套環(huán)，用直刮刀沿試筒頂修平擊實的試件，表面不平整處用細(xì)料修補。取出墊塊，稱試筒和試件的質(zhì)量(m2)6）、泡水測膨脹量的步驟如下：、在試件制成后，取下試件頂面的破殘濾紙，放一張好濾紙，并在上面安裝附有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在多孔板上加4塊荷載板。、將試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)(先不放水)，并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初讀數(shù)。、向水槽內(nèi)放水，使水自由進到試件的頂部和底部。在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上大約25mm。通常試

27、件要泡水4晝夜。、 泡水終了時，讀取試件上百分表的終讀數(shù)，并用下式計算膨脹量：×100 、 從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15,min，讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙，并稱量(m3)，以計算試件的濕度和密度的變化。7）、貫入試驗、將泡水試驗終了的試件放到路面材料強度試驗儀的升降臺上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。、先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測力和測變形的百分表的指針都調(diào)整至零點。、加荷使貫入桿以1-1.25mm/min的速度壓入試件，記錄測力計內(nèi)百分表某些整讀數(shù)(如20、40、60)時的貫入量，并注意使貫入量為2

28、50×10-2mm時，能有5個以上的讀數(shù)。因此，測力計內(nèi)的第一個讀數(shù)應(yīng)是貫入量30×10-2mm左右。5、結(jié)果整理1）、一般采用貫入時為2.5mm時的單位壓力與標(biāo)準(zhǔn)壓力之比作為材料的承載比(CBR)。即： ×100 式中：CBR-承載比(%) -單位壓力(kPa)。同時計算貫入量為5mm時的承載比：×100 2）、 如貫入量為5mm時的承載比大于2.5mm時的承載比，則試驗要重作。如結(jié)果仍然如此，則采用5mm時的承載比。3）、試件的濕度用下式計算： 式中：試件的濕密度(g/cm3)； m1試筒的質(zhì)量(g)； m2試筒和試件的合質(zhì)量(g)； 2177試筒的

29、容積(cm3)4）、試件的干密度用下式計算： 式中：d試件的干密度(g/cm3)； 試件的含水量。 5）、泡水后試件的吸水量按下式計算：a=m3-m2 式中：a泡水后試件的吸水量(g)； m3泡水后試筒和試件的合質(zhì)量(g)； m2試筒和試件的合質(zhì)量(g)。、通用水泥試驗方法1、試驗條件試驗室溫度為20±2，濕度應(yīng)大于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與試驗室一致；濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20±1，相對濕度不低于90%。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定(標(biāo)準(zhǔn)法)1）、水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s-10s內(nèi)小心將

30、稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著快速攪拌120s停機。2）、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定步驟拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)

31、完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(p)，按水泥質(zhì)量的百分比計。3、 凝結(jié)時間的測定1）、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護箱中。記錄水泥全部加入水中的時間作為凝結(jié)時間的起始時間。2）、初凝時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±

32、;1mm時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用“min”表示。3）、終凝時間的測定：為了準(zhǔn)確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用“min”表示。4、安定性的測定(標(biāo)準(zhǔn)法)1）、雷氏夾試件的成型將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放

33、在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24h±2h。2）、沸煮、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不需中途添補試驗用水，同時又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。、脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離(A)，精確到0.5mm，接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。、結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，

34、立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離(C)，準(zhǔn)確至0.5mm，當(dāng)兩個試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個試件的(C-A)值超過4.0mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。5、水泥膠砂強度檢驗（ISO）1）、試體成型、稱取水泥450g，水225ml，用濕布將攪拌鍋，攪拌葉片擦一遍，標(biāo)準(zhǔn)砂裝入料斗里，依次將水、水泥倒入攪拌鍋里，把攪拌鍋放在固定架上，上升至固定位置。、按下啟動按鈕，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時下料斗自動打開將砂子加入。機器轉(zhuǎn)至高

35、速再拌30s。停拌90s，在第一個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。、將勺子、播料器、金屬直尺用濕布擦一遍。膠砂制備后立即進行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。、移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向劇割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，再用同一直尺以近乎水平的情況將試

36、體表面抹平。去掉留在模具四周的膠砂。在試件上標(biāo)明編號及齡期。第一鍋攪拌的試件齡期為3、28、3，第二鍋攪拌的試件齡期為28、3、28。立即將作好標(biāo)記的試模放入養(yǎng)護箱的水平架上養(yǎng)護 。試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱溫度保持在20±1，相對濕度不低于90%。、養(yǎng)護24h取出脫模。將同一編號的2個齡期的試體分開，豎直放在水中養(yǎng)護。養(yǎng)護池水溫度在20±1范圍內(nèi)。每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。最初用自來水裝滿養(yǎng)護池，隨后隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ弧２辉试S在養(yǎng)護期間全部換水。養(yǎng)護期間試件之間的間隔和試體上表面的水深不得小于5mm。每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。2）、強度檢測、抗折強度檢測

37、步驟I、檢查抗折機運行是否正常，接通電源并調(diào)零?？拐蹤C應(yīng)符合JC/T724要求。II、接通抗壓試驗機電源，按下油泵啟動按鈕，予熱20min。III、將到齡期的試體在試驗（破型）前15min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。IV、將試體一個側(cè)面放在試驗機支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱。V、抬起抗折機標(biāo)尺，其高度視試件齡期而不同，按下啟動開關(guān)，通過加荷圓柱以50N/s士10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。VI、記錄此時的抗折強度值，保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)，直至抗壓試驗?？箟簭姸仍囼灢襟EI、將已折斷的半截棱柱體試件放在抗壓夾具上，其刮平

38、面放在夾具的側(cè)面。棱柱體露在壓板外部分約10mm。II、啟動加壓，在整個加荷過程中以2400N/s士200N/s 速率均勻加荷直至破壞。III、記錄破壞荷載。IV、抗壓強度Rc以牛頓每平方毫米（Mpa）為單位，按下式進行計算；Rc=Fc/A式中；Fc破壞的最大的荷載，N ；A 受壓部分面積，mm2（40mm×40mm=1600mm2）。3）、試驗結(jié)果的確定、抗折強度各試體的抗折強度記錄至0.1Mpa，按規(guī)定計算平均值。計算精確至0.1Mpa。以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)三個強度值中有超出平均值士10%時，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。、抗壓強度7.試驗結(jié)

39、果的計算各個半棱柱體得到的單個抗壓強度計算結(jié)果精確至0.1Mpa，按規(guī)定計算平均值，計算精確至0.1Mpa。以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。如六個測定值中有一個超出六個平均值的士10%，就應(yīng)剔出這個結(jié)果，而以剩下五個平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)士10%的，則此組結(jié)果作廢。4）、試驗過程中如遇有停水停電情況，要及時將攪拌鍋中的試樣倒掉，將攪拌鍋和葉片擦干凈，作好記錄。試驗結(jié)果如有異常數(shù)據(jù)，要從留樣桶中取樣，重新作試驗。、鋼筋力學(xué)性能1、適用范圍適用于鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋。2、試驗環(huán)境試驗溫度在1035范圍內(nèi)，對特殊要求的試驗

40、溫度為25士5。3、試驗步驟1）、拉伸試驗、根據(jù)試樣的截面積（直徑d0）計算出原始標(biāo)距長度，其長度為5 d0、把鋼筋放在劃線儀上，打出原始標(biāo)距。 、接通試驗機電源，開動油泵。、將試樣端夾于上鉗口，再調(diào)下鉗口夾住試樣下端，試樣在鉗口上要基本保持垂直。、按試驗要求加荷速率，緩慢擰開送油閥，達(dá)到屈服。、送油閥可繼續(xù)開大，直至試樣斷裂，送油閥關(guān)閉，打開回油閥，取下斷裂后的試樣。打印試驗數(shù)據(jù).、測量斷后標(biāo)距：將斷后試樣配在一起，使其軸線處于同一直線上測量斷后標(biāo)距。、結(jié)果計算：I、抗拉強度計算當(dāng)試件首次下降前的最大力和不計初始瞬時效應(yīng)時指示恒定力屈服點到拉斷，抗拉強度（Rm）。Rm=Fm/So式中：Fm最

41、大力So試樣原始橫截面積II、延伸率計算式中：斷后標(biāo)距，原始標(biāo)距。原則上只有斷裂處與接近標(biāo)距不小于原始標(biāo)距的l/3情況方為有效。但斷后伸長率大于或等于規(guī)定值，不管斷位置處于何處測量均為有效。但為了避免發(fā)生以上情況的試樣報廢，可以采用意為移位的方法測量斷后伸長率。、試驗結(jié)果的計算按照GB/T817087數(shù)值修約規(guī)則進行計算。2）、彎曲試驗、根據(jù)試件直徑確定彎心直徑、彎距。長度5do+150mm彎心直徑按試樣規(guī)格及試驗要求，兩支棍間距離為式中d彎心直徑a鋼筋公稱直徑、打開萬能試驗機，冷彎沖頭裝在連桿上,將試樣放在承壓滾上，開動試驗機使連桿同冷彎沖頭一起向下壓，直到試樣達(dá)到180°或規(guī)定的

42、彎曲角度。6.2.2.3退出連桿及冷彎沖頭，檢查彎曲面是否有裂紋或斷裂。、試驗結(jié)果彎曲面無裂紋或斷裂紋。3）、評定、當(dāng)試件各項指標(biāo)均符合該級別鋼筋標(biāo)準(zhǔn)要求，即為合格品。、如有一項不合格，取雙倍樣重新試驗。、雙倍樣符合該級別鋼筋標(biāo)準(zhǔn)要求，即為合格品。、雙倍樣如有一項不合格，即為不合格品。4）、異常數(shù)據(jù)處理、試驗中突遇停電，將試件做好標(biāo)記。、在測試鋼筋伸長率時，如斷點在標(biāo)點上或標(biāo)點外，要注明標(biāo)距外斷，此時該項試驗無效，應(yīng)重新進行試驗。、立方體混凝土抗壓強度試驗1、范圍適用于一般構(gòu)筑物中所有普通混凝土的抗壓強度試驗。2、試驗步驟1）、試件從標(biāo)養(yǎng)室取出后，應(yīng)盡快進行試驗，以免試件內(nèi)部的濕度發(fā)生顯著變化

43、。先將試件擦試干凈，測量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測量準(zhǔn)確止mm，可按公稱尺寸進行記算；2）、試件承壓面的不平度應(yīng)為每100mm，不超過0.05mm承壓面與相鄰面的不垂直度代表不應(yīng)超過士。3）、將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面與成型時的頂面垂直。試件的中心應(yīng)與試驗機下一板中心對準(zhǔn)。4）、開動試驗機，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。5）、混凝土試件的試驗要連續(xù)均勻地加荷，加荷速度為；混凝土強度低于30時每秒0.30.5a當(dāng)混凝土強度高于30時取每秒0.50.8Ma當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞。記錄破壞荷載。3、抗壓強度計算與結(jié)果選取混凝

44、土立方體試件抗壓強度按下式計算；fcu式中fcu混凝土立方體試件抗壓強度a破壞荷載； A試件承壓面積mm混凝土立方體抗壓強度計算應(yīng)精確至0.1a以三個試件測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差值超過中間的時，則把重大及把最小值一并舍取，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值的差均超過中間值的15，則該組試件的結(jié)果無效。4、異常數(shù)據(jù)的處理1）、試驗中若遇有停電，要做好記錄，試樣做好標(biāo)記。2）、試驗中發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，要及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人。、砂漿立方體抗壓強度試驗1、范圍適用于一般構(gòu)筑物中所有砂漿的抗壓強度試驗。2、試驗步驟1）、養(yǎng)護到期的試件從養(yǎng)護室取出后，將試件擦拭干凈,測量

45、尺寸,并檢查外觀，試件尺寸測量精確至1mm，據(jù)此計算試件的承壓面積。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm，可按公稱尺寸進行計算。2）、將試件安放在試驗機的下板（或下墊板上），試件的承壓面應(yīng)與成型的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗機下壓板（或下墊板）中心對準(zhǔn)。開動試驗機，當(dāng)上壓板與試件（或上墊板）接近時，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，加荷速度應(yīng)為每秒0.5-1.5KN（砂漿強度5Mpa及5Mpa以下時，取下限為宜；砂漿強度5Mpa以上時，取上限為宜）；3）、當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載?；赜停∠略嚰?，再放一個試件，連續(xù)試

46、驗6塊試件。3、結(jié)果計算及評定1）、砂漿立方體抗壓強度按下列計算：fm,cu=A/Nu式中fm,cu砂漿立方體抗壓強度，Mpa；Nu立方體破壞壓力，N；A試件承壓面積，mm2。 砂漿立方體抗壓強度計算應(yīng)精確至0.1Mpa。2）、以6個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度值，平均值計算應(yīng)精確至0.1Mpa。4、異?，F(xiàn)象處理1）、試驗中若遇有停電，要做好記錄，試樣做好標(biāo)記。2）、試驗中發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，要及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人。第四節(jié) 試驗資料一、監(jiān)理試驗室試驗原始記錄的規(guī)定1、原始記錄的填寫1）、原始記錄采用統(tǒng)一的表格格式，填寫時必須內(nèi)容齊全、詳細(xì)，不得用鉛筆填寫，字跡工整清晰，紙面整潔，計算應(yīng)準(zhǔn)

47、確無誤，數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合規(guī)定，試驗、計算人員均應(yīng)簽名。2）、原始記錄一律采用法定計量單位。3）、原始記錄應(yīng)與檢測任務(wù)單編碼一致，原始記錄本不準(zhǔn)撕毀，不得缺頁。2、原始記錄的復(fù)核1）、原始記錄由檢測室專業(yè)試驗工程師復(fù)核，復(fù)核人員應(yīng)檢查記錄內(nèi)容是否齊全計算是否準(zhǔn)確無誤、數(shù)據(jù)處理是否正確。2）、復(fù)核后，復(fù)核人應(yīng)在原始記錄上簽名。3、更正和修改1）、復(fù)核中發(fā)現(xiàn)錯誤時，由原記錄人員進行修改。2.）、原始記錄不準(zhǔn)涂改、刮（擦）改，若需更正，由原記錄人員在作廢的數(shù)據(jù)處劃兩條橫線，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方，并加蓋印章。4、原始記錄的保管1）、試驗復(fù)核完畢，原始記錄與試驗任務(wù)單一起，交由報告編制員進行報告編制，經(jīng)校核

48、人校核，簽發(fā)人簽發(fā)，將留存的報告及其他原始資料登記保存。2）、原始記錄應(yīng)妥善保存，防止霉?fàn)€蟲蛀。3）、按期裝訂成冊，移交檔案管理員。二、監(jiān)理試驗室試驗報告的規(guī)定1、試驗報告的格式采用統(tǒng)一格式，一般應(yīng)有以下內(nèi)容欄目：1）、試驗項目名稱。2）、試驗樣品、規(guī)格、生產(chǎn)廠名、出廠批號、工程名稱、部位、設(shè)計指標(biāo)、檢驗項目、制件（生產(chǎn)）日期、檢測機構(gòu)名稱、報告編號等。3）、試驗依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。4）、必要時還有試驗檢測所用主要設(shè)備名稱、規(guī)格。5）、必要時還有試驗檢測環(huán)境，如溫度、濕度等。6）、試驗檢測主要數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果，必要時附圖。7）、試驗檢測報告編制人、校核人和簽發(fā)人簽字。2、試驗報告的填寫1）、

49、試驗報告應(yīng)逐欄填寫，空白欄目應(yīng)劃斜線占空。2）、試驗數(shù)據(jù)填寫要真實準(zhǔn)確，文字說明要明確，字跡要工整清晰，一律用電腦打印。3）、試驗報告要經(jīng)逐級審查無誤后加蓋公章發(fā)出。3、試驗報告的審批1）、試驗報告由試驗報告編制員簽字編制。2）、試驗報告由檢測室負(fù)責(zé)人校核簽字。3）、試驗報告由試驗檢測報告的授權(quán)簽字人簽字簽發(fā)。4、試驗報告的管理及保密1）、試驗報告和原始記錄都是重要的技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定保管至工程設(shè)計使用年限。2）、試驗報告應(yīng)嚴(yán)格保密，監(jiān)理試驗室人員確因工作需要，查閱試驗報告或原始記錄時，須申請由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5、試驗報告的更正1）、當(dāng)已發(fā)出的試驗報告需更正時，應(yīng)由監(jiān)理試驗室質(zhì)量負(fù)責(zé)人向監(jiān)理試

50、驗室技術(shù)負(fù)責(zé)人提出書面申請，經(jīng)同意后進行更改。2）、發(fā)出正式更正報告，加蓋更正報告章并申明原報告作廢。3）、更正的試驗報告應(yīng)與原試驗報告的編號相同，并與原試驗報告一并保存。6、對試驗檢測結(jié)果提出異議時的處理1）、當(dāng)對測試結(jié)果提出異議時，應(yīng)提出書面申訴材料，辦公室收到書面材料后交由質(zhì)量負(fù)責(zé)人處理。2）、質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)申訴材料進行核查、處理，將處理結(jié)果回復(fù)申訴單位。第五節(jié) 儀器設(shè)備一、儀器設(shè)備的控制1、監(jiān)理試驗室應(yīng)對儀器設(shè)備購置、驗收、流轉(zhuǎn)進行控制，若是專用檢驗儀器設(shè)備，未經(jīng)定型需提供相關(guān)技術(shù)單位的驗證證明。2、應(yīng)保存每一臺儀器設(shè)備以及對檢驗有重要意義的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的檔案，其內(nèi)容包括：1）儀器設(shè)備名稱

51、；2）制造商名稱、型號、序號或其他唯一性標(biāo)識；3）接收日期和啟用日期；4）目前放置地點（如果適用）；5）接收時的狀態(tài)及驗收記錄（例如全新的、用過的、經(jīng)改裝的）；6）儀器設(shè)備使用說明書（或復(fù)制件）；7）校準(zhǔn)或檢定（驗證）的日期和結(jié)果以及下次校準(zhǔn)或檢定（驗證）的日期；8）損壞、故障、改裝或修理的記錄。二、儀器設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)為了保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，監(jiān)理試驗室需對產(chǎn)生檢測數(shù)據(jù)的儀器設(shè)備進行量值溯源，繪制量值溯源圖，對儀器設(shè)備的準(zhǔn)確度進行檢定或校準(zhǔn)，以保證監(jiān)理試驗室試驗檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、可靠性。1、檢定和校準(zhǔn)范圍對試驗檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性有影響的測量儀器設(shè)備都應(yīng)進行檢定和校準(zhǔn)，并有相關(guān)記錄。2、制定檢定

52、和校準(zhǔn)周期監(jiān)理試驗室應(yīng)制定儀器設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)周期計劃，以保證儀器設(shè)備能持續(xù)不斷地受控而有效工作。3、例行檢查（期間核查）在兩次周期檢定期間，如果儀器設(shè)備存在以下問題，均應(yīng)進行期間核查。1）儀器設(shè)備不夠穩(wěn)定，漂移率大。2）使用頻率非常大。3）經(jīng)常攜帶搬運和在惡劣環(huán)境下使用。三、儀器設(shè)備的標(biāo)示每一臺儀器設(shè)備（包括標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）應(yīng)有明確的標(biāo)識來表明其校準(zhǔn)狀態(tài)或檢定狀態(tài)。應(yīng)有“合格”、 “準(zhǔn)用”、 “停用”等計量檢定標(biāo)志；通常上述標(biāo)志用“綠”、 “黃”、 “紅”三色標(biāo)志表示；（非計量）試驗儀器也應(yīng)有類似的彩色標(biāo)志表明其經(jīng)驗證后是否處于完好狀態(tài)，具體管理標(biāo)準(zhǔn)為：1、合格證（綠色）為計量檢定合格者；2、準(zhǔn)用

53、證（黃色）一般為不必檢定的設(shè)備，經(jīng)檢查其功能正常者（如計算機，打印機）；1）設(shè)備無法檢定，經(jīng)比對或檢定適用者；2）多功能檢測設(shè)備，某些功能已喪失，但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)校準(zhǔn)合格者；3）測試設(shè)備某一量程準(zhǔn)確度不合格，但檢驗（測）工作所用量程合格者；4）降級使用。3、停用證（紅色）1）檢測儀器、設(shè)備損壞者；2）檢測儀器、設(shè)備經(jīng)計量檢定不合格者；3）檢測儀器、設(shè)備性能無法確定者；4）檢測儀器、設(shè)備超過檢定周期者。四、儀器設(shè)備的使用1、設(shè)備管理員編制儀器設(shè)備的使用方法和操作規(guī)程。2、監(jiān)理試驗室所有儀器設(shè)備的使用，必須由相關(guān)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，不得違規(guī)操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員操作。3、儀器設(shè)備操作人員應(yīng)如實