風(fēng)口裝置改造方案

1、 寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司 2BF安全維護(hù)項(xiàng)目風(fēng)口裝置改造施工方案寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司2BF安全維護(hù)項(xiàng)目風(fēng)口裝置改造施工方案方案編號(hào)：BYGA23寶冶集團(tuán)工業(yè)安裝分公司2012年6月14日發(fā)布受控狀態(tài)： 版本：A版發(fā)放編號(hào)： 目 錄1工程概況11.1概述11.2主要工程量22編制依據(jù)33工程重、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施44施工總體思路54.1施工思路54.2主要施工方法55方案實(shí)施65.1施工作業(yè)流程65.2單項(xiàng)施工說(shuō)明65.2.1物料倒運(yùn)65.2.2送風(fēng)支管的拆除與安裝75.2.3風(fēng)口大、中、小套的拆除與安裝96施工管理組織體制127施工安全保障措施137.1安全管理體系137.2安全管理制度13

2、7.3危險(xiǎn)源及識(shí)別方法147.4安全監(jiān)督管理重點(diǎn)157.5本工程特別注意事項(xiàng)168質(zhì)量保障措施178.1崗位質(zhì)量責(zé)任178.2本次施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)179施工時(shí)間、人力及工器具配備表189.1施工作業(yè)時(shí)間、人力安排189.2施工工器、具表189.3措施材料表1910施應(yīng)急預(yù)案2010.1 高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案2010.2 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案211工程概況1.1概述寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司2號(hào)高爐始建于1995年，1999年10月8日點(diǎn)火投產(chǎn)。高爐設(shè)計(jì)爐容為2500m3，設(shè)計(jì)一代爐役12年，工藝裝備水平處于九十年代的先進(jìn)水平。其中爐體附屬的設(shè)備中，沿爐體周圍均勻分布30套風(fēng)口設(shè)備向爐內(nèi)噴煤、吹送熱風(fēng)

3、（如下圖1所示）。圖1 風(fēng)口設(shè)備示意圖（1）風(fēng)口中套每套風(fēng)口設(shè)備中包括風(fēng)口法蘭、風(fēng)口大套、風(fēng)口中套、風(fēng)口小套、送風(fēng)支管等組成，如下圖2、3所示。風(fēng)口大套風(fēng)口法蘭爐殼風(fēng)口小套圖2 風(fēng)口設(shè)備示意圖（2）鵝頸彎頭直吹管圖3 風(fēng)口設(shè)備示意圖（3）本次施工主要任務(wù)為：配合高爐整體大修的需要，風(fēng)口中、小套原樣更新，各30只；風(fēng)口大套更換5只；送風(fēng)支管更換15套，對(duì)原直吹管進(jìn)行改造，取消頭部冷卻，調(diào)整煤粉噴槍的插入角度及深度，使其噴吹時(shí)不會(huì)沖刷到直吹管及風(fēng)口小套。1.2主要工程量根據(jù)作業(yè)任務(wù)，主要施工工程量統(tǒng)計(jì)如下：表一 施工工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱重量備注1送風(fēng)支管拆除45t因30套中、小套全部更換，所以30

4、套送風(fēng)支管需全部拆除2送風(fēng)支管安裝45t15套更新，15套利舊3風(fēng)口大套拆除8t部分拆除，保留部分清理4風(fēng)口大套安裝8t5風(fēng)口中、小套拆除25t6風(fēng)口中、小套安裝25t全部更新7中、小套冷卻水管拆除1.8t8中、小套冷卻水管安裝1.8t2編制依據(jù)2.1 本次2BF安全維護(hù)工程的設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)勘察2.2 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）2.3 寶山鋼鐵股份有限公司建設(shè)工程工廠設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定（2002版）2.4 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB506832011）2.5 煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范（GB503722006）2.6 工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-

5、2007）2.7 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 2.8 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194）2.9 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）3工程重、難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施1) 整體的大修工程工期非常緊，此道工序又爐身的施工有交叉作業(yè)，因此施工時(shí)間很短。這就要求施工前周密考慮作業(yè)時(shí)可能遇到的困難，施工的時(shí)候合理的組織人力，充分準(zhǔn)備施工工、器具，做好施工方案交底。2) 作業(yè)空間非常小，構(gòu)件的倒運(yùn)、吊裝都有一定的難度。這就需要采取特殊的吊裝方法，如倒鏈和環(huán)形單軌吊配合吊裝的方法。3) 設(shè)備的安裝精度要求非常高，因此安裝難度相對(duì)較大。因此必須在安裝每個(gè)部件

6、的時(shí)候，都必須用測(cè)量?jī)x器定位，確保其安裝精度在規(guī)范要求范圍內(nèi)以后方可緊固，然后安裝下一部分的零部件。4) 30個(gè)套設(shè)備均有作業(yè)任務(wù)，因此施工工程量相對(duì)較大。5) 施工現(xiàn)場(chǎng)人員多，存在交叉作業(yè)，安全管理難度較大。所以，必須做好安全防護(hù)措施，并針對(duì)相應(yīng)的危險(xiǎn)源派專人管理。4施工總體思路4.1施工思路根據(jù)高爐大修的整體計(jì)劃，結(jié)合本次作業(yè)的主要任務(wù)，我方擬定如下的作業(yè)思路：(1)、拆除與安裝均采用多點(diǎn)同時(shí)施工的方法，保證施工的進(jìn)度；（2)、拆除的順序?yàn)橄炔鹚惋L(fēng)支管，再拆風(fēng)口小套，然后拆風(fēng)口中套，最后拆風(fēng)口大套；安裝順序與拆除順序相反；（3）、送風(fēng)支管、風(fēng)口中、小套的拆除工作在涼爐期間完成，風(fēng)口大套的拆

7、除在涼爐后完成；（4）、風(fēng)口大、中、小套的安裝在爐內(nèi)廢渣清理完畢后，配合爐磚砌筑來(lái)完成安裝。4.2主要施工方法（1）、部件的倒運(yùn)用廠房?jī)?nèi)的行車、單軌吊來(lái)完成；（2）、送風(fēng)支管和風(fēng)口大、中、小套的拆除的吊除與吊裝均采用爐身的環(huán)軌吊和倒鏈來(lái)完成；（3）、中、小套安裝的時(shí)候，用環(huán)軌吊使其初步就位，然后用特制的撞桿使其就位，最后安裝緊固螺栓；（4）、送風(fēng)支管的鵝頸管和直吹管需在地面拼裝，整體安裝；（5）、因中套內(nèi)作業(yè)空間狹小，所以，小套需連帶冷卻水管的套內(nèi)短管部分一并安裝。5方案實(shí)施5.1施工作業(yè)流程圖4 施工作業(yè)流程圖5.2單項(xiàng)施工說(shuō)明5.2.1物料倒運(yùn)1）、先將物料倒運(yùn)至180°方向的出

8、鐵場(chǎng)平臺(tái)，完成初步的拼裝；2）、再由廠房?jī)?nèi)的16#行車將設(shè)備零、部件吊至180°方向的風(fēng)口平臺(tái)；3）、用風(fēng)口平臺(tái)上方的單軌吊將零、部件吊至爐前，如下圖5所示；倒運(yùn)方向圖5 風(fēng)口平臺(tái)單軌吊示意圖4）、然后再由環(huán)軌吊將其吊至安裝位置，如下圖6所示。倒運(yùn)方向圖6 環(huán)軌吊示意圖5）、拆除零部件的倒運(yùn)方法與安裝部件的倒運(yùn)方法相同，方向相反。5.2.2送風(fēng)支管的拆除與安裝1）、在熱風(fēng)圍管上方的三層平臺(tái)設(shè)置吊點(diǎn)，掛設(shè)2t的倒鏈，下端綁扎在直吹管上；環(huán)軌吊掛設(shè)鋼絲繩，綁扎在鵝頸管上。（如下圖7所示）送風(fēng)支管2t倒鏈風(fēng)口平臺(tái)環(huán)軌吊第三層平臺(tái)圖7 送風(fēng)支管吊裝示意圖2）、然后松掉下拉緊裝置螺栓與鵝頸管上

9、法蘭螺栓（如下圖8所示），將送風(fēng)支管吊至地面。鵝頸管上法蘭螺栓下拉緊裝置圖8 送風(fēng)支管示意圖3）、送風(fēng)支管安裝的吊裝方法與拆除方法相同。吊裝初步就位后先安裝鵝頸管法蘭螺栓，然后通過(guò)調(diào)整下拉緊裝置來(lái)頂緊直吹管與小套球面接頭。4）、安裝精度要求：鵝頸管法蘭面至風(fēng)口中心線的水平線距離允許偏差為±5.0mm；法蘭面中心的垂線至中套大頭段的距離允許偏差±5.0mm；法蘭面中心的垂線與風(fēng)口中心的水平線應(yīng)相交，允許有5.0mm的偏差。直吹管前段的球面應(yīng)無(wú)溝槽等其他損傷，風(fēng)口裝置球面配合處，密和面間不得有大于0.05mm的間隙。5.2.3風(fēng)口大、中、小套的拆除與安裝1）、風(fēng)口套拆除順序?yàn)橄?/p>

10、拆小套，再拆中套，最后拆大套。風(fēng)口套的緊固裝置如下圖9所示：緊固楔件小套頂緊螺栓大套緊固螺栓中套頂緊螺栓小套頂桿圖9 風(fēng)口套緊固裝置拆除方法為拆除風(fēng)口套的頂緊螺栓，拔掉緊固楔件，在在套內(nèi)冷卻水短管上綁扎鋼絲繩，用倒鏈將其拽出爐體風(fēng)口套拉出爐殼，由倒鏈和環(huán)軌吊吊至風(fēng)口平臺(tái)，然后運(yùn)走。因爐役時(shí)間較長(zhǎng)，所以中套與小套、小套與爐磚有可能已經(jīng)連接在一起，所示拆除時(shí)應(yīng)同時(shí)配備噴氧槍，若拖拽不動(dòng)，需對(duì)風(fēng)口套進(jìn)行切割，采取破壞性拆除的方法來(lái)保證施工進(jìn)度。小套需切割解體，分塊取出；中套切割與大套的連接部位，用倒鏈拉出。2）、風(fēng)口套的安裝順序?yàn)橄劝泊筇?，再安中套，最后安小套。?）首先將風(fēng)口套吊至風(fēng)口位置，如下圖

11、10、11所示。風(fēng)口套環(huán)軌吊2t倒鏈圖10 風(fēng)口套吊裝示意圖（1）圖11 風(fēng)口套吊裝示意圖（2）（2）風(fēng)口套吊裝至風(fēng)口套后，松掉吊裝倒鏈，用特制的撞擊裝置撞擊風(fēng)口套，使其初步就位。爐內(nèi)搭設(shè)腳手架，施工人員站在腳手架上用撬杠來(lái)調(diào)整風(fēng)口套位置。安裝緊固裝置，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。撞擊裝置撬杠腳手架圖12 風(fēng)口套安裝就位示意圖（3）安裝的過(guò)程需用板尺、鋼絲繩、線錘、經(jīng)緯儀來(lái)確定風(fēng)口套的安裝位置。大套調(diào)整到位并緊固后，方可安裝中套；中套就位后方可安裝小套。（4）撞擊過(guò)程必須細(xì)心，在撞擊部位放置方木，防止撞傷風(fēng)口套，損傷磨光頂緊面。（5）因中套內(nèi)的空間狹小，因此小套的冷卻水管需連帶在小套上一并安裝（如下圖1

12、3所示），中套、中套的冷卻水管可在風(fēng)口套安裝完成后安裝。中套進(jìn)水管中套出水管小套出水管小套進(jìn)水管圖13 風(fēng)口套冷卻水管示意圖（6）在螺栓孔位置焊劑密封鋼板。（7）風(fēng)口套安裝精度要求：風(fēng)口固定裝置頂緊后，頂板與大套法蘭之間的間隙不宜小于10mm；大套與中套的密和面間用0.10塞尺檢查，塞入深度不應(yīng)大于接觸長(zhǎng)度的1/3。6施工管理組織體制圖21 施工管理組織體系7施工安全保障措施7.1安全管理體系圖22 安全管理體系7.2安全管理制度1、本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則以建立項(xiàng)目部經(jīng)理為首的安全管理體系，項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，施工經(jīng)理、工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)是安全直接責(zé)任人，作到安全責(zé)任落實(shí)

13、到人，形成人人講安全，人人管安全。2、建立健全各項(xiàng)安全管理制度：明確各級(jí)安全管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目部經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)員、施工員、班組長(zhǎng)、專職安全員等，明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊(cè)，人手一冊(cè)，互相監(jiān)督。3、建立安全教育制度：規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工，及全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)各工種進(jìn)行安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡。特殊工種人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)方可上崗，每天作到班前安全交底教育。4、堅(jiān)持安全檢查制度：每月由項(xiàng)目部組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少兩次安全檢查；項(xiàng)目部專職安全員必須天天進(jìn)行安全檢查，對(duì)查出問(wèn)題、安全隱患等做好記錄，并

14、落實(shí)責(zé)任到人，限期整改完畢；對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情，必須要求立即整改。對(duì)每項(xiàng)須整改的問(wèn)題整改完后必須由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。同時(shí)對(duì)消防、文明施工安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。5、堅(jiān)持安全交底制度：技術(shù)人員在編制施工方案、安全技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)。分析施工中的危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)源，制定針對(duì)性的安全技術(shù)措施。在施工前必須逐級(jí)進(jìn)行施工方案、安全技術(shù)方案交底，交底內(nèi)容必須具有針對(duì)性，對(duì)交底內(nèi)容以書(shū)面形式雙方簽字認(rèn)可。6、安全事故處理制度：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，要本著“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明原因教育職工，并落實(shí)整改措施。重大事故必須及時(shí)向上級(jí)部門(mén)報(bào)告，積極配合和接受有關(guān)部門(mén)的調(diào)查和處理。7、制定安全用電管理制度：電器

15、操作必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗的合格電工進(jìn)行操作電器設(shè)備。各種電器機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。施工區(qū)域必須有電工跟班巡視。8、制定獎(jiǎng)勵(lì)和處罰制度：對(duì)一貫重視安全教育，服從安全管理的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)不重視安全的隊(duì)、班組、個(gè)人給予處罰，造成重大事故的人進(jìn)行重罰，同時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)。9、施工中加強(qiáng)安全信息反饋，不斷消除施工過(guò)程中的事故隱患，使安全信息及時(shí)得到反饋。7.3危險(xiǎn)源及識(shí)別方法針對(duì)本工程特點(diǎn)，分析施工過(guò)程安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，并提出預(yù)防措施。以下為從分部分項(xiàng)工程薄弱環(huán)節(jié)、危險(xiǎn)源識(shí)別、多發(fā)事故、安全監(jiān)督重點(diǎn)對(duì)象等多方面的概括。危險(xiǎn)源識(shí)別及應(yīng)對(duì)方法序號(hào)主要危險(xiǎn)源應(yīng)對(duì)方法1高空

16、墜人1、系好安全帶；2、鋪設(shè)安全網(wǎng)；3、臨邊洞口設(shè)置安全防護(hù)欄。2高空墜物1、小型構(gòu)件（包括手動(dòng)工具）設(shè)置專門(mén)的儲(chǔ)物袋；2、大型構(gòu)件在連接牢固之前，吊機(jī)不可松鉤；3、不得隨意拋物；4、設(shè)置安全平臺(tái)、安全圍護(hù)欄、安全網(wǎng)；5、設(shè)置安全通道，搭設(shè)防墜棚。3機(jī)械設(shè)備故障1、每次運(yùn)轉(zhuǎn)前，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)是否正常；2、嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備操作規(guī)范作業(yè)；3、不得私自拆卸；4、非操作人員不得操作。4觸電1、安全用電，禁止亂拉、亂接電源線；2、嚴(yán)禁焊把線等裸露；3、做好接地工作。5爆炸1、氧氣、乙炔等易燃、易爆品必須分開(kāi)堆放，并經(jīng)常檢查其氣密性；2、禁止吸煙；6火災(zāi)1、禁止吸煙；2、按程序辦理動(dòng)火證，并采取對(duì)周

17、邊防范措施。7健康狀態(tài)1、如有不適，及時(shí)治療；2、現(xiàn)場(chǎng)配備常用的藥品。7.4安全監(jiān)督管理重點(diǎn)內(nèi)容說(shuō) 明安全管理施工方案技術(shù)措施施工方案技術(shù)措施必須有針對(duì)性：安全技術(shù)交底針對(duì)任務(wù)進(jìn)行書(shū)面交安全紀(jì)律牌；施工公告牌；安全標(biāo)志牌；安全標(biāo)語(yǔ)牌；現(xiàn)場(chǎng)道路通暢程序；場(chǎng)區(qū)排水情況；材料、構(gòu)件堆放情況安全“三寶”使用指安全帽（包括女工帽）、安全帶和安全網(wǎng)（平網(wǎng)、立網(wǎng)、圍網(wǎng)）洞口防護(hù)指樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、出入（通道）口臨邊防護(hù)指陽(yáng)臺(tái)周邊、樓層周邊、層面周邊、施工樓層周邊、卸料臺(tái)周邊斜道（跑道）周邊、側(cè)邊道路防護(hù)動(dòng)火作業(yè)包括點(diǎn)焊、切割等作業(yè)高空作業(yè)超過(guò)地平面2m以上高度的作業(yè)為高空作業(yè)施工用電與周圍高壓線的保

18、護(hù)措施；電線破皮漏電現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)照明是否使用安全；施工機(jī)具機(jī)械防護(hù)措施，做到輪有罩、軸有帽定期進(jìn)行檢查維修；7.5本工程特別注意事項(xiàng)1、涼爐期間爐溫比較高，因此在送風(fēng)支管及中、小套的拆除過(guò)程中，必須做好防護(hù)措施；2、環(huán)軌吊及倒鏈的使用必須規(guī)范；3、零部件的吊裝過(guò)程必須小心，操作人員注意自己的站位，防止被吊裝部件撞擊或砸傷；4、作業(yè)區(qū)域上方做好防護(hù)措施，防止物體墜落傷人；8質(zhì)量保障措施8.1崗位質(zhì)量責(zé)任Ø 項(xiàng)目經(jīng)理:主持質(zhì)量教育大會(huì)；定期檢查工程施工質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。Ø 項(xiàng)目副經(jīng)理:領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動(dòng)；主持重要分項(xiàng)工程中隱蔽工程驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進(jìn)行重大的新工藝

19、、新材料施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫(xiě)工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。Ø 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理小組開(kāi)展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)；組織工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收；參加業(yè)主組織的工程竣工驗(yàn)收；檢查項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃實(shí)施情況；組織開(kāi)展業(yè)主統(tǒng)一安排的各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)；處理質(zhì)量事故。Ø 質(zhì)量工程師;代表施工方監(jiān)督施工單位按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和合同要求施工，領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動(dòng)；主持重要分項(xiàng)工程中隱蔽工程驗(yàn)收；領(lǐng)導(dǎo)施工員進(jìn)行重大的新工藝、新材料施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫(xiě)工藝及施工方法；檢查施工員工作質(zhì)量；參加工程竣工內(nèi)部驗(yàn)收。Ø 質(zhì)檢員:實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)；核定分項(xiàng)工程和

20、隱蔽工程檢驗(yàn)結(jié)果；主持材料質(zhì)檢，并填寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量記錄文件。Ø 施工員:組織參與施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)檢、測(cè)量；組織工程樣板施工，并編寫(xiě)施工技術(shù)交底資料，分項(xiàng)工程或隱蔽工程檢驗(yàn)并填寫(xiě)質(zhì)量記錄文件；組織新工藝，材料的施工試驗(yàn)，并總結(jié)編寫(xiě)施工工藝及施工方法，指導(dǎo)施工班組作業(yè)；組織工序“交接檢”。Ø 施工班長(zhǎng):檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。Ø 施工工人:參加所施工項(xiàng)目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。8.2本次施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、各個(gè)部件的安裝精度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求；2、部件安裝前，必須進(jìn)行檢查，按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可安裝；3、在風(fēng)口套的撞擊就位過(guò)程中，應(yīng)避免損傷頂

21、緊摩擦面；4、注意對(duì)周圍設(shè)備的保護(hù)；9施工時(shí)間、人力及工器具配備表9.1施工作業(yè)時(shí)間、人力安排表二 施工投入的人力表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間天數(shù)人員安排1施工準(zhǔn)備111 1天8人2送風(fēng)支管拆除1121天16人3風(fēng)口大套拆除1131天16人4風(fēng)口中、小套拆除11191120 2天16人5風(fēng)口大套清理11.1611.194天8人6風(fēng)口大、中、小套安裝12.1612183天16人7送風(fēng)支管安裝121912213天168施工收尾12221天89.2施工工器、具表表三 施工投入工、器具表序號(hào)工、器具型號(hào)單位數(shù)量1倒鏈2t臺(tái)122割槍把43噴氧槍把44交流焊機(jī)臺(tái)25吊裝鋼絲繩6*37+1對(duì)156扳手把127撬

22、杠把88榔頭把129氧氣、乙炔瓶若干9.3措施材料表表四 施工投入措施表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼管50*4m600m搭設(shè)腳手架2木跳板40mm*300mmm140m搭設(shè)操作平臺(tái)3鋼板=20mmt0.1吊耳4撞擊裝置t0.3風(fēng)口套安裝5滅火器瓶106紅白警戒繩m507安全繩m8010施應(yīng)急預(yù)案10.1 高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案工程名稱寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司2BF安全維護(hù)項(xiàng)目風(fēng)口裝置改造作業(yè)設(shè)計(jì)一、職責(zé)劃分Ø 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。Ø 項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)卦O(shè)行政主管部門(mén)及勞動(dòng)部門(mén)等單位的溝通。

23、Ø 安全員、施工員負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問(wèn)訊記錄。Ø 項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)妥善處理善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)的溝通聯(lián)系。二、高處墜落事故應(yīng)急措施Ø 迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶。Ø 保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時(shí)解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙，應(yīng)立即解開(kāi)傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。Ø 有效止血，包扎傷口。Ø 視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或等待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。Ø 傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。Ø 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡

24、量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。三、應(yīng)急物資常備藥品、消毒用品、急救物品、急救箱、擔(dān)架、小夾板。四、注意事項(xiàng)Ø 事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況拔打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。Ø 重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。Ø 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，搶救工作確需移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須做好標(biāo)記，便于調(diào)查分析事故原因。10.2 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案工程名稱寶鋼集團(tuán)不銹鋼有限公司2BF安全維護(hù)項(xiàng)目風(fēng)口裝置改造作業(yè)設(shè)計(jì)一、職責(zé)劃分Ø 安全經(jīng)理負(fù)責(zé)立即組織人員進(jìn)行撲救。Ø 安全員、施工員負(fù)責(zé)組織人員輸導(dǎo)被困人員、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。Ø 項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門(mén)的聯(lián)系，說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。Ø 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。二、火災(zāi)事故應(yīng)急措施&