蜀峰鈦業(yè)--玻璃鋼管道施工組織設計方案

1、攀枝花蜀峰鈦業(yè)有限公司玻璃鋼管道、管件安裝施工組織設計(方案)二一一年六月八日 施工組織設計攀枝花蜀峰鈦業(yè)有限公司玻璃鋼管道、管件安裝施工組織設計(方案)目 錄1、管道的類型、范圍和數(shù)量2、現(xiàn)場管理組織機構3、施工進度計劃保證措施4、各規(guī)格管道主要性能和技術參數(shù)5、設計、制造及測試引用參照的標準和規(guī)范6管道的生產(chǎn)制作工藝及現(xiàn)場施工方案7原輔材料的選用及其主要技術指標8原輔材料的檢驗9原材料供應廠家的確定10檢驗地址：四川省什邡市城南新區(qū) 電話傳真郵編：618400 E-mail:scjn 第2頁 共15頁 施工組織設計1管道的類型、范圍和

2、數(shù)量1.1 材料的類型、范圍：玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管；主要介質(zhì): 水(含少量硫酸)、酸解尾氣、水蒸汽、少量SO2、SO3、稀硫酸沫；設計溫度：80 (尾氣收集段230)設計壓力：0.6Mpa、1.0MPa；現(xiàn)場連接方式：對接及法蘭連接。1.2管道規(guī)格、數(shù)量管道規(guī)格、數(shù)量詳見合同2、現(xiàn)場管理組織機構及施工部署2.1.項目經(jīng)理部2.1.1項目經(jīng)理部組織機構為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程建設任務，我公司將把該工程列為公司重點工程，成立項目經(jīng)理部，實行項目法管理，選派公司優(yōu)質(zhì)項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理負責本工程實施過程中的組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制，代表企業(yè)法人全面履

3、約。本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配精干務實的各類專業(yè)技術人員和管理人員組成項目管理班子。成立項目經(jīng)理部。下設五部一室，即工程部，質(zhì)量部、安環(huán)部、采購部、財務部、辦公室，各部門在項目經(jīng)理的領導下以優(yōu)質(zhì)、工期、安全、效益為中心，開展高效率的工作。2.1.2項目經(jīng)理部主要崗位職責（1）項目經(jīng)理職責：a.代表我公司全權負責攀枝花蜀峰鈦業(yè)有限公司玻璃鋼管材及安裝的全過程管理，對業(yè)主和我公司負責。b.及時、準確地作出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括報價決策、重大技術方案決策、合同變更決策等。c.積極處理好與貴公司項目部的關系，確保工程順利進行。d.組織編制項目質(zhì)量計劃，使整個項目按照ISO900

4、1標準體系運行。e.主持編制項目承包管理方案，確定項目管理的目標。f.確定項目管理組織機構人員，制定規(guī)章制度，明確有關人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。g.與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程中出現(xiàn)的問題，確保工程進度、質(zhì)量、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。(2)工程部職責a.在項目監(jiān)理領導下，具體負責項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關鍵過程和特殊過程，并確定相應的技術參數(shù)、實施措施及決策。b.組織項目的技術質(zhì)量工作，審核項目施工組織設計與施工方案。c.與設計、監(jiān)理保持溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與

5、指令得以貫切實施。d.組織技術攻關小組對本項目的技術難題進行攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本項目順利進行。e.組織有關人員對材料、設備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可，并制定相應的管理規(guī)程。2.1.3項目經(jīng)理部管理人員配備計劃(見下表)管理人員配備計劃表序號名 稱職 務人數(shù)備 注1管理層項目經(jīng)理1工程師主管工程師1工程師2工程部玻璃鋼專業(yè)人員2工程師機械專業(yè)技術人員1助理工程師3質(zhì)管部質(zhì)檢員1助理工程師試驗員及無損檢測人員1技術員4安環(huán)部安全員1安全員(兼)5采購部物資計劃1由公司部門人員兼設備、材料的采購和保管1由公司部門人員兼6財務部計劃、統(tǒng)計、核算、經(jīng)營1由公司部門人員兼財務勞資1由

6、公司部門人員兼7辦公室行政、保衛(wèi)12.2施工部署 2.2.1工程施工總體安排 (1)勞動組織安排 我公司列本工程，將組織精干的施工隊伍，精良的施工設備，按要求的進場時間進駐現(xiàn)場投入施工。根據(jù)本工程的工程量情況，施工現(xiàn)場計劃設置一個施工隊：玻璃鋼手糊施工隊,分2個小組,組長由現(xiàn)場施工員指定。 （2）施工任務劃分本工程有玻璃鋼管道現(xiàn)場手糊接頭制作、管道、管件(包括閥門軟接頭等)安裝。 （3）施工階段劃分 在施工時，遵循先下后上，先主體后輔助的施工原則。本工程施工主要分三個階段進行：第一階段為玻璃鋼手糊接頭現(xiàn)場制作；第二階段為管道、管件及閥門(接頭)安裝；第三階段為現(xiàn)場配合業(yè)主方進行調(diào)試。 2.2.

7、2現(xiàn)場勞務人員配備 a勞務人員根據(jù)各施工階段高峰時期所需相關工種的人數(shù)，公司將要求配備足夠的勞務人員，按期進場確保旌工工期?，F(xiàn)場勞務人員配備見下表?，F(xiàn)場勞務人員配備計劃表序號工種級別各工種高峰總人數(shù)自開工起進場人數(shù)1個月內(nèi)準備階段現(xiàn)場制作階段1玻璃鋼工中、高級16462電焊工中、高級22(由甲方負責)2(由甲方負責)3架子工中、高級22(由甲方負責)2(由甲方負責)6普工422合 計2668b.勞務人員的素質(zhì)對勞務人員堅持“先培訓、后上崗”原則和持證上崗制定。配備的技術工人全部持有相關部門或公司頒布的職業(yè)資格證書，其中，高級工占60%以上；配備的電工、電焊工、架子工等特殊工種全部持有相關工作的

8、操作證并持證上崗。2.3主要施工機械設備施工設備根據(jù)工程情況及施工進度調(diào)配進場，保證施工需求，擬投入本工程的主要施工設備見下表。主要施工機械設備表序號機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量125噸汽車吊NE-25臺12電焊機ZX7400臺23沖擊電錘臺24平板汽車8t輛15工程保障車輛輛16臺鉆24020臺17角磨機DN824(900KW)臺滿足需要8切割機臺滿足需要9手動葫蘆3噸套110工藝調(diào)試、檢測設備套滿足需要2.4施工準備 （1）技術準備 工程合同簽訂后，立即組織施工技術人員對設計文件、施工設計圖紙和其他相關資料進行洋細的核查，使施工技術人員明確設計者的設計意圖，熟悉施工圖的內(nèi)容，掌握各種原始資料

9、。將施工圖紙與現(xiàn)場核對，如發(fā)現(xiàn)疑問或與現(xiàn)場情況不符者，請設計單位、建設單位協(xié)諷解決。根據(jù)設計文件，現(xiàn)場條件及各單位工程的施工順序及相互關系、工期要求以及有關定額，結合我公司的實際情況編制實施性各單項工程施工方案。 做好技術交底。技術交底主要包括施工圖紙交底、施工技術措施交底和安全技術措施交底。技術交底由項目工程師向各施工隊的隊長、技術人員和有關職能部門人員進行交底，最后由各專業(yè)技術人員向參加施工的班長和作業(yè)人員進行交底。 編制質(zhì)量計劃及特殊、關鍵工序的作業(yè)指導書。編制設備、材料、外購件需求計劃交物資部門。 （2）人員準備 施工人員按施工組織設計進行調(diào)配，確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足木工程的需要。對

10、勞務人員堅持“先培訓，后上崗原則和持證上崗制度。配備的技術工人全部持有職業(yè)資格證書，其中，高級工在60以上；配備的電工、電焊工、架子工、等特殊工種全部持有相關的操作證并持證上崗。 （3）施工機具準備 施工機具按施上組織設計進行調(diào)配，提前進行檢修，保證完好率，以確保按時進場正常投入使用。 測量儀器及計量器具按施工組織設計進行調(diào)配，并檢查是否經(jīng)計量檢定合格，并在合格證有效期內(nèi)使用。施工材料、加工件準備依據(jù)采購計劃，做好材料資源調(diào)查，貨比三家，對供應廠商進行能力和信譽的審定，確定合格的供應商，簽訂采購合同。繪制加工件圖紙，提前加工。（4）施工現(xiàn)場準備對施工現(xiàn)場進行詳細測繪，對生產(chǎn)、生活臨時設施進行規(guī)

11、劃。3、施工總平面布置3.1施工總平面布置的依據(jù)和原則a.施工總平面布置要依據(jù)建設場地的原始資料、擬建工程的位置和規(guī)模、施工需求以及現(xiàn)場實施情況進行。 b.施工總平面布置以方便生產(chǎn)、生活、實用，有利于安全、環(huán)境保護和文明施工為原則。c.總平面布置要做到分區(qū)明確，規(guī)劃合理，便于管理?，F(xiàn)場施工需要提供的配套設施(1)20m×20m經(jīng)過初步平整的空地；(2)電源，功率：30kw以上；電壓：380V（臨近施工場地）；(3)水（臨近施工場地）；(4)庫房：不小于25平方米（臨近施工場地）；(5) 25噸以上吊車1臺(由甲方提供)。3.2施工道路及現(xiàn)場排水對甲方現(xiàn)場道路及排水設施應加強維護保養(yǎng)。

12、所有施工廢水排放至業(yè)主指定的污水排放點，保證排水暢通，禁止隨意排放污水。4.施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)為保證安全生產(chǎn)和文明施_工的需要，施工現(xiàn)場設置消防設施，確保施工現(xiàn)場設備、材料安全，防止火災，保證施工順利進行。5.施工總平面管理及施工總平面布置 a.施工總平面布置待根據(jù)工程實際情況并嚴格按業(yè)主指定的區(qū)域及使用期限合理布置，總平面布置報業(yè)上批準后方能實施。 b.生產(chǎn)、生活臨時設施的搭建及使用必須符合安全、防火、環(huán)保和現(xiàn)場文明的要求。保證現(xiàn)場道路暢通、物料整齊、標識明顯、清潔衛(wèi)生。水電按要求敷設，嚴禁亂接亂搭或隨意排放污水。 c.現(xiàn)場材料設備運輸和堆放統(tǒng)規(guī)劃，盡量避免不必要的二次倒運。 d.總平面由工程

13、部負責規(guī)劃管理，安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。3、施工進度計劃保證措施3.1加強施工管理我公司施工隊伍將利用人力、物力資源，建立施工隊伍管理機構，推行項目法施工，承擔整個工程項目施工工程中的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。在施工進度的控制上，項目經(jīng)理部著重將責任落實到人，同時，做好其他承包商的協(xié)調(diào)配合工作，保證主要施工控制點目標的實現(xiàn)。在施工中，不但要按計劃施工，而且要嚴格按照正常的施工程序進行施工，切不為施工進度而違背施工程序打亂仗，影響整體工程施工進度，遵循基建程序，合理組織施工，處理交叉施工事項，按以下原則安排：整體工程先從主線管道、設備開始安裝，再從支線/單體設備安裝。

14、3.2安全、文明 參照安全文明施工交底簽證書執(zhí)行。3.3保證機械投入提高現(xiàn)代化作業(yè)水平，配置充足的大型吊裝機械和先進工裝器具，保證上述所列機械全部到場。3.4保證技術投入根據(jù)本工程建設特點，我方將對本項目制定出詳細可靠的施工技術措施來指導施工，安裝過程中將充分利用新技術、新工藝來確保施工工期的準點完成。A、以質(zhì)量保進度質(zhì)量和進度既相互矛盾又相互依存，離開質(zhì)量的進度是肥皂泡的進度，離開進度的質(zhì)量是無效的質(zhì)量。因此在本工程中，我公司將強化質(zhì)量管理和質(zhì)量保證措施，以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量來保證施工進度的準點。在跟蹤施工進度的同時加強現(xiàn)場質(zhì)量檢驗人員的管理，針對工程質(zhì)量的通病，制定對策措施，預防在先，以避免因質(zhì)量

15、問題而發(fā)生返工現(xiàn)象導致延誤工期。B、 物資保障措施我方在安裝材料供應和現(xiàn)場加工件制作方面都有完善的物供體制，能及時將現(xiàn)場所需的材料和加工件供應到場，對應急材料和加工件，我方將以急件形式進行采購和加工，來最大限度地滿足現(xiàn)場施工的需要，保證安裝進度的準點完成。C、 勞動力計劃現(xiàn)場施工人員數(shù)量是項目施工組織水平的重要標志之一，施工組織設計考慮加強管理，改進勞動組織，提高施工機械化水平，優(yōu)選技術水平高的施工人員，以提高勞動生產(chǎn)率。根據(jù)該工程的特點、工期要求、施工組織方式，按本工程施工人員定額和施工進度計劃的要求，工程施工高峰期計劃安裝及其它服務人員共計8人(見現(xiàn)場勞務人員配備計劃表)。施工進度計劃按本

16、公司與攀枝花蜀峰鈦業(yè)有限公司確定的進度(風附件)地址：四川省什邡市城南新區(qū) 電話傳真郵編：618400 E-mail:scjn 第17頁 共15頁4設計、制造及測試引用參照的標準和規(guī)范序號標 準 號標 準 名 稱1JC552-1994纖維纏繞增強熱固性樹脂壓力管2HG/T 2163391 玻璃鋼管和管件3ASTM D2996增強熱固性樹脂纖維纏繞管4GB/T1446-1983纖維增強塑料性能試驗方法總則5GB/T1447-1983玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法6GB/T2576-1989纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣拉伸試驗方法7GB/T38

17、54-1983纖維增強塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗方法8GB/T5349-1985纖維增強熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗方法9GB/T5351-1985纖維增強熱固性塑料管短時水壓失效壓力試驗方法10GB/T5352-1985纖維增強熱固性塑料管平行板外載性能試驗方法11GB/T8237-1987玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼)用溶液不飽和聚酯樹脂12JC/T227-1994無堿無捻玻璃纖維紗13GB7193.1-1987不飽和聚酯樹脂粘度測試方法14GB7193.9-1987不飽和聚酯樹脂固體含量測試方法15GB7193.4-1987不飽和聚酯樹脂80反應活性測試方法16GB7193.6-1987不飽

18、和聚酯樹脂25凝膠時間測試方法17GB2895-1982不飽和聚酯樹脂酸值測試方法18GB8239-1987不飽和聚酯樹脂外觀澆鑄體、玻璃鋼板制作19GB7690.1-1987玻璃纖維線密度實驗方法20GB7690.3-1987玻璃纖維斷裂強力實驗方法21GB11966玻璃纖維濕含量實驗方法22GB50268-1997給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范5管道的生產(chǎn)制作工藝及現(xiàn)場施工方案5.1制作工藝： 本項目所需玻璃鋼管道種類較多，工藝介質(zhì)、安裝等較為復雜，為確保本項目玻璃鋼管道產(chǎn)品達到規(guī)定性能的要求、滿足使用和設計要求，擬采用定長往復纖維纏繞工藝成型方法進行管道的生產(chǎn)制作。管道制作的種類為純玻璃

19、鋼管。 純玻璃鋼管道的成型工藝是以玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，通過纖維定長往復纏繞、復合而制成管道制品的工藝成型方式，該工藝具有生產(chǎn)過程先進、高效，自動化、機械化程度高、制品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠等方面的特點。5.2工藝流程：定長往復纖維纏繞工藝流程包括許多控制環(huán)節(jié)。純玻璃鋼管道的工藝流程圖示如下：助劑內(nèi)襯樹脂無捻粗紗助劑結構樹脂內(nèi) 襯 用增強材料配料攪拌配料攪拌設備、模具的準備內(nèi)纖維纏繞層的制作內(nèi)襯固化內(nèi)襯制作常 加外纖維纏繞層的制作熱固化外表層的制作成品堆放檢驗脫模修整切割 常 溫 加 熱圖1. 玻璃鋼壓力管道制作工藝流程圖5.3管道結構：管道的結構形式為多功能層復合

20、在一起的層合結構，根據(jù)玻璃鋼管道的使用及安裝條件，采用以下層合結構：A 純玻璃鋼管道的管壁層合結構由內(nèi)表面層和次內(nèi)層（內(nèi)襯層）、纖維纏繞強度層及外表面層等部分組成，其圖示如下：B 各部分的組成和作用如下：a. 內(nèi)表面層（富樹脂防腐層）：由玻纖表面氈和內(nèi)襯樹脂組成，樹脂含量約為95%，其作用為耐輸送介質(zhì)的腐蝕、磨損、防止輸送介質(zhì)的滲漏；b. 次內(nèi)層（防腐層）：由短切纖維氈和內(nèi)襯樹脂組成，樹脂含量約為73%，其主要作用為管道耐腐蝕、防滲漏的第二道防線；c. 纖維纏繞結構層：是管壁的主要結構部分，由無堿無捻連續(xù)玻璃纖維纏繞紗和結構樹脂通過環(huán)向和螺旋纏繞方式而制成，螺旋纏繞樹脂含量35±5%

21、，環(huán)向纏繞樹脂含量40±5%。主要為管道提供承受各種內(nèi)外載荷所需的強度和剛度，也稱強度層；d. 外表面層：是外纖維纏繞層的一部分，主要由樹脂和添加劑組成，其主要作用為防腐蝕和抗老化的作用，其樹脂含量約為60%，對于露天管道添加防紫外線劑，增強露天管的抗老化性。純玻璃鋼管道層合結構表示如下表名 稱主 要 原 材 料樹脂含量纖維含量作 用內(nèi)襯層內(nèi)表面層玻纖表面氈、乙烯基樹脂95%5%防腐蝕、防滲漏次內(nèi)層短切玻纖（氈）、乙烯基樹脂73%27%防腐蝕、防滲漏纖維纏繞層無堿無捻玻璃纖維粗紗、鄰苯樹脂35%左右65%左右提供管道所需強度外表層耐外界腐蝕的樹脂大于60%40%以下防外界腐蝕、外防護

22、5.4生產(chǎn)過程的主要控制環(huán)節(jié)：5.4.1 管徑與偏差(參考)公稱直徑(mm)內(nèi) 徑(mm)偏 差(mm)DN500500.0±5.0DN400400.0±5.0DN350350.0±4.0DN300300.0±4.0DN250250.0±4.0DN200200.0±3.0DN150150.0±3.0DN125125.0±3.0DN100100.0±3.0DN8080.0±3.0DN6565.0±3.0DN5050.0±3.0注：以上偏差為最大偏差。5.4.2 長度和偏差長 度

23、(mm)偏 差11500±605500±30注：以上偏差為最低要求。5.4.3 壁厚管壁最小厚度必須在設計厚度的90%以上，平均厚度不小于設計厚度。插接口開槽后的管壁厚度應不小于管身的壁厚。5.5水壓滲漏性能公司將按標準和規(guī)范的規(guī)定，分批次抽取相應數(shù)量的管道以壓力等級的1.5倍壓力進行水壓試驗，管道無滲漏現(xiàn)象才能入庫、發(fā)運。5.6管道的連接(現(xiàn)場施工方案)管道之間的連接采用法蘭連接、對接連接。A對接連接：其連接形式見下圖b法蘭連接管道：其連接形式見下圖(詳見FRP管道對接包纏連接施工工藝)5.7樹脂不可溶份含量控制：樹脂不可溶份含量不小于90%。5.8巴氏硬度控制：管道表面

24、巴氏硬度不小于40。6原輔材料的選用及其主要技術指標6.1基體材料內(nèi)襯、結構樹脂：根據(jù)輸送的介質(zhì)，管道內(nèi)襯層、結構層樹脂均采用美國陶氏生產(chǎn)的環(huán)氧乙烯基樹脂868；其具體指標如下：內(nèi)襯液體樹脂性能指標序號性能名稱指標數(shù)值單位試驗標準1外觀清/微黃2酸值15MgKOH/gDIN 53402或GB2895-19823粘度（25）400-500Mpa.SDIN，ISO3219或GB7193.1-19874固體含量50-60%DIN EN ISO3251或GB7193.9-19875凝膠時間8-15minGB7193.6-1987內(nèi)襯樹脂澆注體性能指標序號性能名稱指標數(shù)值單位試驗標準1拉伸強度60MPa

25、DIN 43455或GB/T5349-19852拉伸模量2500MPaDIN 53457或GB/T1447-19833斷裂延伸率3.6%DIN 52455或GB7690.3-19874彎曲強度120MPaDIN 534525彎曲彈性模量3600MPaDIN 534576熱變形溫度120DIN 53491 ISO 75A或GB7193.1-19877巴氏硬度407.2增強材料a. 玻纖表面氈：規(guī)格為30g/m2，用于管道內(nèi)表面層的制作； b. 短切纖維（氈）類：規(guī)格為380和450g/m2，主要用于管道、管件次內(nèi)層的制作；c.網(wǎng)眼布：規(guī)格為60g/m2，用于內(nèi)襯樹脂中氣泡的排除；d. 纏繞紗：連

26、續(xù)玻璃纖維無堿無捻粗紗，規(guī)格為2400TEX，用于管道纖維纏繞結構強度層的制作；其具體指標如下：各類玻纖增強材料性能指標序號材料名稱指標名稱物理指標單位執(zhí)行標準1表面氈面積質(zhì)量30g/m2GB7689.3含水率0.5%GB11966-892短切氈面積質(zhì)量300g/m2GB6789.3含水率0.5%GB11966-89可燃物含量3-7%GB9914-883針織氈面積質(zhì)量450g/m2GB6789.3含水率0.5%GB11966-89可燃物含量3-7%GB9914-884無捻直接纏繞初紗線密度2400TEXGB/T7690.1-2001含水率0.1%GB/T18370-2001浸潤劑含量0.4-0

27、.8%GB/T18370-20017.3輔助材料a. 引發(fā)劑：采用過氧化甲乙酮（MEKP）作為樹脂引發(fā)劑，其性能指標如下：引發(fā)劑性能指標序號指標名稱指標數(shù)值單位試驗標準1活性氧含量10±0.2%SZB-16-C-02-082凝膠時間12-20minSZB-16-C-02-083外觀無色透明液體SZB-16-C-02-08b. 促進劑：采用辛酸鈷（CO2+液）作為樹脂促進劑，其性能指標如下：促進劑性能指標序號指標名稱指標數(shù)值單位試驗標準1鈷含量0.40.5%SZB-16-C-02-082凝膠時間1220minSZB-16-C-02-083外觀紫紅色液體SZB-16-C-02-088原輔

28、材料的檢驗按相關原輔材料標準進行檢驗，除供應商自檢、出具出廠檢驗報告外，我公司將在進廠和使用前應進行復檢，并出具進廠檢驗報告。9原材料供應廠家的確定 根據(jù)對各原輔材料供應廠商資質(zhì)、供貨能力等方面的評審，從以下主要原輔材料供應商中選擇： 原材料供應廠商一覽表材料類別 生產(chǎn)廠家內(nèi)襯樹脂、結構樹脂富晨或同等外保護樹脂富晨或同等表面氈重慶國際復合材料公司或等同無堿針織氈江蘇九鼎復合材料有限公司或同等浙江桐鄉(xiāng)巨石集團有限公司或同等無堿短切氈重慶國際復合材料有限公司浙江桐鄉(xiāng)巨石集團有限公司無堿無捻直接粗紗重慶國際復合材料有限公司浙江桐鄉(xiāng)巨石集團有限公司無堿玻璃纖維增強布浙江桐鄉(xiāng)巨石集團有限公司或等同固化系

29、統(tǒng)浙江黃巖焦坑化學廠江陰前進化工廠或等同10檢驗嚴格按照產(chǎn)品標準對產(chǎn)品進行檢驗，產(chǎn)品外觀質(zhì)量符合玻璃鋼產(chǎn)品直觀驗收標準(本公司內(nèi)控標準)，質(zhì)檢人員到車間、生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢。檢測產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是否按工藝執(zhí)行、是否按MSF0708檢驗規(guī)程中的有關文件執(zhí)行。公司將定時定量按標準對產(chǎn)品進行型式試驗及出廠檢驗，確保每件產(chǎn)品都經(jīng)過檢驗，杜絕不合格品入庫、出廠，所有產(chǎn)品都經(jīng)過三檢。首先：班組應該進行自檢；其次經(jīng)過車間主任復檢；最終由質(zhì)檢人員終檢。所有的檢測結果均有記錄。其具體檢驗方法按：HC/T20696-1999。玻璃鋼設備制作完畢，外觀和尺寸經(jīng)過初次檢驗后，檢驗員應根據(jù)HC/T20696-1999標準及技術

30、設計書要求對產(chǎn)品進行全面的檢驗和試驗并做好交檢驗記錄并附上合格證書。 10.1材料技術指標1. 產(chǎn)品內(nèi)表面應平整光潔，無雜質(zhì)，無纖維外露。無目測可見裂紋，無明顯劃痕、疵點、白化及分層；在任取300×300mm面積內(nèi)最大直徑為4mm的氣泡不得超過5個，外表面應平整光滑，無纖維外露，無明顯氣泡及色澤不勻。2. 產(chǎn)品富樹脂層樹脂含量大于90，中間層樹脂含量為70-80，結構層為3040，外層大于90。3. 產(chǎn)品內(nèi)壁的錐角不超過1°。4. 裝載條件下，產(chǎn)品允許環(huán)向應變不得超過0.1。5. 纖維纏繞層取雙螺旋纏繞角為80°時，軸向拉伸強度不低于15Mpa。6. 產(chǎn)品表面巴氏硬度不小于40。7. 吸水率不大于0.3。8. 產(chǎn)品的長度公差為1。9. 法蘭平面與管軸線的垂直度符合下表規(guī)定法蘭管公稱直徑100<250<500<1000<1800<2500<3500<4000垂直度1.52.53.54.568101310. 法蘭接管的角度偏差符合下表規(guī)定法蘭管公稱直徑<250250允許角偏差1°0.5°11. 公稱直徑不大