單體液壓支柱檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制_第1頁
單體液壓支柱檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制_第2頁
單體液壓支柱檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制_第3頁
單體液壓支柱檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制_第4頁
單體液壓支柱檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、單體液壓支柱檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制 單體液壓支柱檢修工應(yīng)熟知三大規(guī)程的相關(guān)規(guī)定,煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,熟知檢修單體的結(jié)構(gòu)性能,動作原理,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后,持證上崗。 一、崗位職責(zé) 1.在單位主管直接領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)單體的檢查、修理和保養(yǎng)工作。 2.專心學(xué)習(xí)有關(guān)單體修理技術(shù)文件和安全技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章現(xiàn)象。熟識單體檢查修理機具、儀表使用方法,并能正確使用,并能嚴格根據(jù)要求時間進行檢修,并做好檢修記錄。 3.嫻熟把握本礦單體的結(jié)構(gòu)性能原理及技術(shù)特征,準(zhǔn)時把握單體的運行狀態(tài),準(zhǔn)時保養(yǎng)維護,做好單體的定期檢查、修理工作,確保單體處于良好的狀態(tài)。 4.對修理單體所用的工

2、具、材料、配件做到心中有數(shù),備用備品、備件要預(yù)備齊全,存放整齊、掛牌管理。 5.嚴格遵章守紀,在工作時間不擅離職守,不干私活及與工作無關(guān)的事。業(yè)余時間積極專心學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)、安全學(xué)問,提高業(yè)務(wù)水平。 6.修理單體時,對單體的各部位都要按點檢內(nèi)容專心檢查,發(fā)覺的問題,必需當(dāng)班處理完,不準(zhǔn)留給下一個班,不能修理的部件,準(zhǔn)時匯報單位。 7.正常檢修、修理拆下來的液壓元件、膠管等要準(zhǔn)時封堵,防止污物進入,并妥當(dāng)保存,不得亂扔、亂放和丟失,嚴格執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度。 8.井下檢修時,熟識避災(zāi)路線和措施,妥當(dāng)避災(zāi),杜絕三違。 二、責(zé)任追究 9.出現(xiàn)無故不聽從領(lǐng)導(dǎo)支配,根據(jù)工區(qū)勞動紀律規(guī)定嚴格考核。 10.現(xiàn)場修

3、理單體時,不根據(jù)相關(guān)檢修措施執(zhí)行造成事故的,擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。 11.必需保證單體修理質(zhì)量,出現(xiàn)以下狀況,根據(jù)相關(guān)規(guī)定追究責(zé)任、經(jīng)濟懲罰、下崗直至事故刑事責(zé)任: (一)未嚴格根據(jù)規(guī)程、規(guī)定要求進行操作的; (二)檢修質(zhì)量不達標(biāo)的。 12.更換的單體配件、管路、堵頭等,任憑丟棄的,根據(jù)規(guī)定懲罰單體修理工。 篇2:加益煤礦單體液壓支柱管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制 1、為加強采煤工作面單體液壓支護管理,每班設(shè)有單體液壓支柱管理員,單體液壓、支柱管理員在跟班礦長、安全員的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)單體液壓、支柱的管理,并對本崗位安全負責(zé)。 2、負責(zé)液壓支柱、鉸接頂梁、水平楔的清點,檢查支柱支設(shè)質(zhì)量,更換失效的三用閥和掉爪頂蓋,

4、處理支柱等一般性修理。 3、督促當(dāng)班班組長確保采面有10%左右的備用支柱,整齊豎放在工作面四周安全、無水地點。 4、監(jiān)督檢查采煤、工作面支柱工、回柱工等嚴格按煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及單體液壓支柱使用規(guī)范進行頂板管理和支護。 5、堅決制止采煤人員用錘、鎬等物直接敲打支柱和隨便拆卸支柱。 6、不準(zhǔn)存在無三用閥式柱頭孔未堵的支柱,一經(jīng)發(fā)覺必需支配人員更換,并將送到井外。 7、監(jiān)督檢查要煤工作面支柱回收和存放狀況。 8、井下搬運支柱應(yīng)有專人負責(zé),使用專用材料車,輕拿輕放,專心清點核對數(shù)量,以免支柱損壞和丟失。 篇3:mt/t5491996單體液壓支柱修理規(guī)程 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

5、了單體液壓支柱(以下簡稱支柱)修理總則、日常修理、大修、技術(shù)要求和檢驗。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下使用的支柱修理。 2引用標(biāo)準(zhǔn) mt76液壓支架用乳化油 mt112礦用單體液壓支柱 3修理總則 3.1各礦都應(yīng)建立修理車間,負責(zé)支柱的日常修理。礦務(wù)局建立修理中心或修理廠,負責(zé)支柱大修。 3.2各礦應(yīng)依據(jù)支柱用量配備修理工,一般每使用300根支柱配備一人。 3.3修理人員須經(jīng)必要的培訓(xùn),全面了解支柱結(jié)構(gòu)、性能、使用、檢驗,故障原因及處理方法等,只有經(jīng)考試合格的修理工才能上崗。 3.4修理車間或檢修中心都應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員。 3.5除三用閥、頂蓋、接長管、卸載裝置可在井下更換外,支柱修理一律在地面修理車

6、間或檢修中心進行。 3.6修理后的支柱應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行檢驗,任何性能指標(biāo)不合格的支柱不允許下井。 3.7修理車間或檢修中心應(yīng)建立修理卡片,具體記錄每根支柱編號、下井日期、升井日期、修理日期、故障、修理內(nèi)容、檢驗狀況、修理人等。 3.8修理好的支柱應(yīng)有檢驗合格證。 4日常修理 4.1升井支柱首先應(yīng)進行操作試驗和高、低壓密封試驗,檢查支柱是否損壞、故障部位及原因。 4.2日常損壞或有故障的支柱應(yīng)準(zhǔn)時修理。 4.3日常修理主要是更換損壞的零部件,清洗、更換橡膠密封件等。 4.4凡升井的內(nèi)注式支柱無論是否損壞,均需清洗通氣裝置,補充液壓油。 5大修 5.1大修主要是修理油缸、活柱體,改制支柱,全

7、面檢查零部件尺寸精度、表面粗糙度等。 5.2大修時應(yīng)更換全部橡膠密封件、塑料件,內(nèi)注式支柱還需更換工作液。 5.3油缸、活柱應(yīng)選用經(jīng)正式鑒定、技術(shù)成熟的工藝修理。無論研制還是檢修中心首次采用何種工藝修復(fù)的油缸、活柱都應(yīng)經(jīng)國家煤礦支護設(shè)備檢測中心按mt112中6.2和8.2.3的規(guī)定(壽命試驗為1000次)檢測合格后,方可組織生產(chǎn)。 6技術(shù)要求 6.1標(biāo)準(zhǔn)件、密封件、外購件應(yīng)選用部定點廠產(chǎn)品,并由質(zhì)檢部門驗收合格后方可使用。 6.2自制零件(包括外協(xié)件)或改制零件必需符合圖紙要求。 6.3支柱焊縫開裂或滲漏需要補焊時,焊縫應(yīng)符合mt112標(biāo)準(zhǔn)中5.3.6、5.3.7條的規(guī)定。 6.4內(nèi)注式支柱非

8、承壓焊縫修復(fù)后,不允許出現(xiàn)常壓下滲漏。 6.5零件修復(fù)精度應(yīng)符合以下規(guī)定: 6.5.1油缸內(nèi)徑公差和直線度允許比圖紙要求降一級,如圖紙規(guī)定油缸內(nèi)徑公差為h10修復(fù)時按h11檢查。 6.5.2油缸工作行程內(nèi),內(nèi)孔表面不允許存在銹蝕和麻坑,內(nèi)孔表面粗糙度應(yīng)達到。 6.5.3活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級。 6.5.4其他零件協(xié)作面尺寸精度和表面粗糙度比圖紙要求降一級。 6.6活柱表面修復(fù)后應(yīng)進行防腐蝕處理,表面無凸出部位,表面允許留有稍微凹坑或劃痕#深度小于0.5mm,但凹坑處必需有鍍層掩蓋,不露基體。 6.7全部零件檢驗合格后方可組裝,對于因拆卸、保管不當(dāng)而造成變形、擦傷等影響產(chǎn)品質(zhì)量

9、的零件不得用于裝配。 6.8零件配裝前應(yīng)認真清洗,嚴禁用棉紗或棉織物擦拭密封面。 6.9按圖紙及有關(guān)技術(shù)文件進行組裝。 6.10修理好的外注式支柱,應(yīng)將內(nèi)腔乳化液放盡。三用閥注液孔、柱頭孔用塑料堵堵好,以防臟物進入。 6.11支柱修理后應(yīng)將活柱降究竟,垂直或傾斜放置,存放在氣溫不低于0、空氣干燥的室內(nèi)。 7檢驗 7.1檢驗項目分全檢(每根支柱都應(yīng)檢驗)和抽檢。壓力時間特性和清潔度每月抽查五根,其余抽檢數(shù)量按月修理量的2%檢驗。 7.2檢驗方法應(yīng)符合mt112標(biāo)準(zhǔn)中第6章有關(guān)試驗方法的規(guī)定。密封試驗時待壓力穩(wěn)定1min以后開始考核。 7.3檢驗項目及性能要求見下表; 800)makesmallp

10、ic(this,500,700);"border=0> 注:1.表中“”表示該項目全檢; 2.表中“0”表示該項目抽檢。 篇4:單體液壓支柱支、回柱工操作規(guī)程 一、支柱: 1.支柱時要兩人協(xié)作作業(yè)。一人將支柱對號入座,支在實底上,并抓好支柱手把,扳動注液槍手把升柱,注液槍插入閥嘴前,應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板,扶好頂梁,防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前,要把頂梁調(diào)正,使之垂直于煤壁,并保障接頂。 2.支柱時,應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。 3.注液槍用完后,應(yīng)掛在支柱手把上,禁止將注液槍拋在底板上,禁止用注液槍砸三用閥,要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。 4.禁止使用漏液或

11、失效的支柱,禁止用不正值的方式處理漏液的三用閥。 5.支柱工用手抓支柱時,應(yīng)使掌心向上,防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。 6.支柱必需達到規(guī)定的初撐力。才能停止注液。 二、回柱: 1.回柱前要檢查四周頂板,支架是否完好,如有斷梁、缺柱以及其它擔(dān)心全因素時,必需處理后方可回柱。 2.回柱要兩人協(xié)作,一人回柱,一人觀看頂板?;刂鶗r必需在支架完好的安全地點進行工作,要清理好退路,打好護身支柱,并告知在四周工作的其它人員。 3.當(dāng)頂板來壓和遇到其它險情時,要停止回柱,待處理后再回撤。允許分段回柱時,分段工作間距不得小于規(guī)定。 4.大面積懸頂和頂板壓力過大時,不得人工回柱,應(yīng)用絞車遠距離回柱,或用其他安全方式回撤。 5.回柱要嚴格執(zhí)行八大要領(lǐng):一問(問頂);二松(松懸矸);三清(清后路);四支(支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特別支柱);五喊(喊四周人員留意);六回(回支柱、頂梁);七運(運出支柱、頂梁);八豎(回出的支柱頂梁

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論