刮板輸送機安全技術操作規(guī)程

1、刮板輸送機安全技術操作規(guī)程 一、一般要求 第1條、必需經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 第2條、必需熟識刮板的結構、性能及正確的操作方法，了解一般常見事故的發(fā)生原因及預防措施。 第3條、嚴格執(zhí)行選煤廠安全規(guī)程、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。 第4條、上崗時，要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。 二、安全規(guī)定 第5條、刮板輸送機應當依據(jù)工作需要設置人行過橋。刮板輸送機的機頭、機尾必需設置防護罩或欄桿。嚴禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機。 第6條、刮板輸送機運行中，發(fā)覺鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內卡有雜物，必需停機處理，并由司機在按鈕上掛“停車牌”

2、。禁止在運行中清掃刮板輸送機。 第7條、刮板輸送機必需配備過載保護裝置。禁止刮板輸送機超負荷啟動。 三、操作前的預備 第8條、檢查電動機、減速箱的地腳螺絲是否齊全、緊固，聲音、溫升及接線是否正常、良好。 第9條、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，發(fā)覺損壞準時匯報處理。 第10條、軌道和襯板應無脫落或斷裂現(xiàn)象。 第11條、鏈子的松緊要相宜，不能過緊或過松。 第12條、底部襯有耐磨鑄石板的要經(jīng)常檢查其磨損狀況。 四、操作中的規(guī)定 第13條、在接到開車信號確認無誤后，即可答應開車。刮板機在運行過程中嚴禁處理事故，如發(fā)覺事故必需停機處理。 第14條、鏈條、刮板應平穩(wěn)、無刮幫

3、、飄鏈現(xiàn)象。 第15條、運行中要時刻留意鏈板是否有拉斜現(xiàn)象，上下溜槽是否暢通，如有發(fā)覺，準時匯報，必需停車處理。 第16條、頭輪、尾輪協(xié)作應良好，無卡住或跳動現(xiàn)象。 第17條、清掃器完好，工作牢靠。 第18條、給料要勻稱、適當，以防壓刮板事故的發(fā)生，壓刮板時，不能強行啟動，要卸掉部分物料后再行啟動。 五、特別狀況的處理 第19條、發(fā)生下列狀況必需停車處理：嚴重的飄鏈或脫落、異型鋼、鉤頭拉斷、螺絲掉落、鏈子脫節(jié)。 六、操作后的工作 第20條、接到停車信號，待來料停止，刮板中的物料拉凈后即停車。 第21條、按“四無”、“五不漏”的要求，搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生。 第22條、按規(guī)定填寫好運轉日志，做好交接

4、班工作。 篇2：移刮板輸送機工安全操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條工作面移刮板輸送機工要熟識刮板輸送機、液壓泵、移溜器的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。 二、安全規(guī)定 第2條移刮板輸送機時，煤幫側和機頭、機尾四周的人員，都必需撤離。 第3條移刮板輸送機后必需補齊和打好規(guī)定的支柱。 第4條刮板輸送機一般應每46米安設一臺移溜器，機頭、機尾安設二臺移溜器，移后距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 第5條移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求。 “三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平； “

5、三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直； “一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn)，開動時不搖擺； “二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全； “一不漏”：接口嚴密不漏煤； “兩不”：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。 第6條工作面刮板輸送機要與轉載機合理搭接。一般工作面機頭與轉載機搭接處高度應不小于0.3米，綜采工作面應不小于0.5米。 第7條移機頭時，順槽轉載機（或最終一部刮板輸送機）必需停電、閉鎖，切斷電源。嚴禁用順槽轉載機或刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。 第8條遇有下列狀況之一，要停止移刮板輸送機并妥當處理。 1.移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）松動時；

6、 2.追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時； 3.發(fā)覺刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時； 4.出現(xiàn)片幫或冒頂時； 5.支架不符合質量要求或煤幫有人工作時； 6.移溜器發(fā)生故障時； 7.發(fā)覺斷鏈或鏈子出槽時。 第9條使用移溜器推移刮板輸送機時，人員必需站在移溜器的上方。 三、操作預備 第10條備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具，刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。 第11條檢查支護是否齊全牢固，進行敲幫問頂，匯報處理擔心全隱患。 第12條檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮（機）道內浮煤及雜物是否清理潔凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平；

7、 第13條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。 第14條檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否漏液，手把是否敏捷牢靠。 第15條檢查電纜、管線是否在線架內或懸掛整齊。 第16條檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿（戧柱）是否牢固牢靠。 四、正常操作 第17條可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側的順序推移。 第18條調整好移溜器位置，打好移溜槽后座的頂柱或后支撐支桿。撤出移刮板輸送機段內煤幫全部人員，開動工作面刮板輸送機。 第19條回撤機尾（頭）前第一排支柱及機尾（頭）壓戧柱，將機尾（頭）移溜器手把打到推進位置，使機尾（頭）移到位置后馬上將移溜手把打到中間位置，并打好壓戧柱； 第20條按作業(yè)

8、規(guī)程規(guī)定回撤炮（機）道臨時支柱。 第21條開動兩個以上移溜器按順序推移刮板輸送機，推移到位置后，要馬上將移溜器手把打到中間位置。 第22條移溜至距刮板輸送機機頭（尾）15-20米時，停止推移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉，回撤機頭（尾）處輸送機前第一排支柱和機頭（尾）壓戧柱； 第23條開動移溜器，將刮板輸送機槽剩余部分和機頭（尾）同時移到規(guī)定位置后，馬上將移溜器手把打到中間位置。 第24條將機頭（尾）支穩(wěn)，打上機頭（尾）壓戧柱； 第25條回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器收回。 第26條采用液壓移溜器移機頭時，必需使用兩個以上移溜器同時推移；采用回柱絞車移機頭時，必需使用鋼絲繩套拴好機頭

9、，點開絞車，嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭。 第27條綜采工作面移刮板輸送機時應遵守以下規(guī)定： 1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認無危急后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤積累后方可進行推移工作； 2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米距離，彎曲段不小于15米； 3.移刮板輸送機機頭和機尾時必需距采煤機后滾筒15米距離，進刀后，刮板輸送機機頭、機尾必需一次移夠步距。 4.可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不得由兩頭向中間推移； 5.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移； 6.千斤頂必需與刮板輸送機聯(lián)結使用，以防止頂壞溜

10、槽側的管線； 7.移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作，動作協(xié)調，步距移夠。 8.移設后要保證刮板輸送機整機安設平穩(wěn)，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求； 9.移刮板輸送機后，刮板輸送機起伏不平或超過采高，需要吊刮板輸送機墊平常應當用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。 10.拉移放頂煤工作面后部輸送機應從一端開始依次拉移，不得相向拉移；要確保拉移彎曲段不小于15米。 11.拉移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機。 12.刮板輸送機推（拉）移到位后，隨即將各操作手把扳

11、到停止位置。 五、收尾工作 第28條推移工作結束時，將全部移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂直立并掛在點柱上。 第29條清點工具、備件等，按規(guī)定進行交接班。 篇3：刮板輸送機司機安全操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條刮板輸送機司機必需熟識刮板輸送機性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，把握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本學問，經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 二、安全規(guī)定 第2條作業(yè)范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必需準時匯報處理后，方準作業(yè)。 第3條電動機及其開關地點四周20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必需停止運轉，切斷電源

12、，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必需停止運轉，撤出人員，進行處理。 第4條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必需嚴格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?第5條開動刮板輸送機前必需發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉動部位，發(fā)出預警信號或點動二次后，才準正式開動。 第6條檢修、處理刮板輸送機故障時，必需切斷電源，閉鎖掌握開關，掛上停電牌。 第7條進行掐、接鏈、點動時，人員必需躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。 第8條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應

13、躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再漸漸擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 三、操作預備 第9條備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油（液）等油脂。 第10條檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，四周5米以內有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設施是否齊全無損，該處電氣設備處有無淋水，有淋水是否已妥當遮蓋。 第11條檢查機頭、機尾的錨固裝置是否牢固牢靠，本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機的搭接是否符合規(guī)定要求。 第13條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部

14、軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）。 第14條檢查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊相宜。 第15條檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏牢靠。 四、操作順序 第16條刮板輸送機司機操作順序 檢查發(fā)出信號試運轉檢查處理問題正式起動噴霧正式運轉結束停機。 五、正常操作 第17條發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等狀況。 第18條對試運轉中發(fā)覺的問題要準時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將掌握開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。 第19條發(fā)出開

15、機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式起動運轉，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。 第20條多臺運輸設備連續(xù)運行時，在未裝有集中掌握時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中掌握時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。 第21條刮板輸送機運轉中要隨時留意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有猛烈震驚，電動機、軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應超過80，軸承溫度不應超過70），刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應經(jīng)常清掃機頭、機尾四周及底溜槽漏出的浮煤。 第22條運轉中發(fā)覺下列狀況之一，要馬上發(fā)出停機信號停機，進行妥當處理。 1.超負荷運轉，發(fā)生悶車時； 2.刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒

16、時； 3.溜槽被拉開或者被提起時； 4.電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時； 5.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質噴出時； 6.發(fā)覺大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時； 7.運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時； 8.信號不明或發(fā)覺有人在刮板輸送機上時。 第23條刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。 第24條本班工作結束后，將機頭、機尾四周的浮煤清掃潔凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將掌握開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。 六、收尾工作 第25條清掃機頭、機尾各

17、機械、電氣設備上的粉塵。 第26條在現(xiàn)場向接班司機具體交待本班設備運轉狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。 篇4：鑄石刮板機司機操作規(guī)程 1.負責本崗位所屬設備及附件的檢查,維護,調整工作,做到運行,確保正常生產(chǎn)。 2.負責本崗位衛(wèi)生清掃工作,并對本崗位的門窗,照明等安全設施的完好,干凈負責,做到無積塵,無雜物,無積水,無油垢。 3.經(jīng)常檢查錨鏈是否過長,缺螺絲,少刮板,基礎螺絲是否有松動等現(xiàn)象,一旦發(fā)覺應馬上向有關人員匯報,若發(fā)覺有進一步擴大事故的可能或危及人生安全時,應馬上停車處理,然后匯報給廠領導。 4.負責與本崗位有關的鄰近崗位的工作聯(lián)系,熟識設備的性能。 5.工具要擺放在固定位置,保護好消防器材。 6.專心填寫運行記錄,做好交接班工作。 7.開車前的預備及檢查事項。 (1)檢查刮板機各部件是否完好,入料和排料溜是否堵塞,溜槽內是否有雜物,發(fā)覺總是準時處理。 (2)檢查各注油點的油量及潤滑