安裝110134閆貴林 直立雙桅桿滑移吊裝法_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、 安裝1101班 34號(hào) 閆貴林塔設(shè)備塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 塔設(shè)備主要由塔體、塔內(nèi)件、支座、塔附件四部分組成。塔體是塔設(shè)備的外殼,通常由筒體和橢圓封頭組成塔內(nèi)件因塔的不同而異。 例如:板式塔的塔板;填料塔的填料及其支承裝置,支座是塔體與基礎(chǔ)的連接部件,塔設(shè)備的支座一般為裙座,塔附件包括人孔、進(jìn)出料接管、各類儀表接管和氣體的分布裝置,以及塔外的扶梯、平臺(tái)、保溫層等。見圖塔設(shè)備的整體安裝方法按設(shè)備或結(jié)構(gòu)形態(tài)分散裝、整體及綜合整體。散裝又分正裝和倒裝(俗稱拔蘿卜)。有時(shí)是將幾個(gè)塔節(jié)組隊(duì)在一起進(jìn)行分段安裝。 散裝采用正裝法(又稱順裝法和頂接法),先將塔設(shè)備底部塔節(jié)放到基礎(chǔ)上,找正后擰緊地腳螺栓加以固定,再

2、將上面塔節(jié)吊放到認(rèn)為底部塔節(jié)上,加以組成及連接依次吊裝其他塔節(jié)及頂蓋,如圖: 正裝法示意圖散裝采用倒裝法(又稱底接法或反裝法),吊裝時(shí)先將塔頂蓋吊起適度高度,再把第一個(gè)塔節(jié)放到基礎(chǔ)上,并將頂蓋與其組合裝配,再將組合件吊裝,將第二個(gè)塔節(jié)放到基礎(chǔ)上,然后進(jìn)行組合裝配連接,依次將塔吊裝完成,如圖: 倒裝法示意圖 1、 滑移法吊裝 1.1 桅桿吊裝: 傾斜單桅桿滑移法 直立大桅桿奪吊滑移法 雙桅桿滑移法 門式桅桿滑移法 四桅桿滑移法 1.2 吊車吊裝: 單吊車滑移法 雙吊車抬吊滑移法 2、 扳轉(zhuǎn)法吊裝 2.1 桅桿扳吊: 直立單桅桿扳轉(zhuǎn)法 直立雙桅桿扳轉(zhuǎn)法 2.2 吊車扳吊: 單吊車扳轉(zhuǎn)法 3、 抬吊

3、吊送法吊裝 3.1 吊車: 雙吊車抬吊吊送法 三吊車抬吊吊送法 3.2 雙桅桿與吊車: 雙桅桿與吊車抬吊吊送法 3.3 門式桅桿與吊車: 門式桅桿與吊車抬吊吊送法 4、 吊推法吊裝 4.1 框式門架:框式門架吊推法 4.2 吊車: 吊車吊推法 直立雙桅桿滑移吊裝法1 吊裝方法直立雙桅桿滑移法吊裝塔類設(shè)備的方法是先在設(shè)備基礎(chǔ)旁對(duì)稱立兩根桅桿,然后將要吊立的設(shè)備臥放就位在兩桅桿之間,使其上部吊點(diǎn)位于基礎(chǔ)上方,底部置于可移動(dòng)的托排上。將起吊提升滑車組掛在吊耳上,起動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),設(shè)備上部不斷提升,牽引底部不斷向基礎(chǔ)方向水平移動(dòng),直至設(shè)備完全直立懸空,最后松提升滑車組,使設(shè)備安裝固定在基礎(chǔ)上。2 吊裝特點(diǎn))

4、起重量大、且設(shè)備吊起后完全直立、便于安裝,吊裝過程穩(wěn)。)設(shè)備上的附件如梯子、平臺(tái)、保溫、工藝管線、電氣等均可在 地面全部安裝完,減少高空作業(yè),加快工程進(jìn)度,有利于保證工 程質(zhì)量和安全,尤其適用于整體吊裝高、重、大的設(shè)備,是石油化工 裝置中各類重型設(shè)備或設(shè)備群吊裝常用的方法之一。)該技術(shù)均采用一般常規(guī)施工機(jī)具設(shè)備即可實(shí)施,并且桅桿等施工機(jī)具設(shè)備可以重復(fù)多次使用。與大型自行式起重機(jī)和分段吊裝,空中組對(duì)比較,吊裝工程成本較低,經(jīng)濟(jì)合理。)整個(gè)吊裝過程易于控制,吊裝工作安全可靠。3吊裝步驟 根據(jù)所吊設(shè)備的重量、高度等條件選擇其重桅桿。 2確定桅桿、卷揚(yáng)機(jī)及地錨位置。 3組裝、豎立桅桿并用纜風(fēng)繩系統(tǒng)穩(wěn)固

5、組裝。 4設(shè)備臥放就位,使其吊耳位于桅桿之間,基礎(chǔ)上方,底部置于移動(dòng)托排上(或由自行 式起重機(jī)吊起)。 5掛上提升滑車組,安置好牽引及溜放滑車組。 6吊起設(shè)備前部,使其“抬頭,進(jìn)行試吊。 7逐步提升設(shè)備,協(xié)調(diào)各起重卷揚(yáng)機(jī)的速度,調(diào)整設(shè)備尾部牽引與溜放滑車組的松緊, 使提升滑車組始終處于垂直狀態(tài)。 8當(dāng)設(shè)備尾部接近基礎(chǔ)時(shí),松牽引滑車組,拉緊溜放滑車組,使設(shè)備“脫排”騰空。 9 繼續(xù)提升設(shè)備,使設(shè)備尾部略高于設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓(約),同時(shí)緩緩放松溜放滑車組,收緊牽引滑車組,防止設(shè)備尾部擺動(dòng),使設(shè)備垂直懸空。 10調(diào)整設(shè)備底部螺孔位置,使設(shè)備底部螺孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)地腳螺栓,下落提升滑車組,將設(shè)備按設(shè)計(jì)方位就

6、位于基礎(chǔ)上。 11 校正設(shè)備,并使之按設(shè)計(jì)要求固定。拆除吊索具,放臥桅桿并撤出現(xiàn)場(chǎng)。4 安裝工藝1、 施工準(zhǔn)備: 1.1在設(shè)備安裝前須對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,使設(shè)備安裝在合格的基礎(chǔ)上,確保設(shè)備安裝質(zhì)量。設(shè)備安裝基礎(chǔ)放置墊鐵的位置進(jìn)行研磨,達(dá)到一定的水平度。 1.2設(shè)備基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,并符合吊裝條件,基礎(chǔ)須有清晰準(zhǔn)確的中心線,標(biāo)高線,檢查塔的縱向中心線是否清晰正確,標(biāo)記是否明顯。 1.3場(chǎng)地周圍作業(yè)面雜物清理干凈,場(chǎng)地平整完畢,道路暢通。 1.4各種施工機(jī)具、測(cè)量器具、材料工具等按計(jì)劃運(yùn)于現(xiàn)場(chǎng),對(duì)測(cè)量及檢查所用儀器,量具的精度均應(yīng)符合國家計(jì)量局規(guī)定的精度標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格。組織設(shè)備安裝人

7、員結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行技術(shù)安全交底,并填寫各項(xiàng)安裝記錄。為確保塔類設(shè)備吊裝能夠順利進(jìn)行,應(yīng)根據(jù)設(shè)備吊裝難易程度成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組,明確分工,責(zé)任到人。 1.5根據(jù)設(shè)備重量選擇合適的起重機(jī)械,吊裝索具,對(duì)于舊鋼絲繩,臨時(shí)吊耳等承重部位應(yīng)做必要的探傷檢查,所有承力鋼絲繩均應(yīng)預(yù)緊。(詳細(xì)見吊裝方案) 1.6壓力容器安裝報(bào)檢。 1.7認(rèn)真熟悉隨機(jī)所帶的技術(shù)文件、安裝使用說明書。 1.8安裝前,認(rèn)真檢查設(shè)備的外形、管口方位,內(nèi)部清理干凈,所有管口要臨時(shí)封堵,防止異物進(jìn)入。 2 編制依據(jù):、提供的塔類設(shè)備表和設(shè)備制造圖紙;、廠區(qū)總平面布置圖;、建設(shè)方提供的裝置區(qū)域設(shè)備布置

8、圖;、現(xiàn)場(chǎng)施工情況和設(shè)備到貨狀況;、化工機(jī)器安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定HG202032000 、化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20226-93、化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ2011-8、工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范HG20201-2000、安裝工程施工操作規(guī)程施工人員計(jì)劃 : 項(xiàng)目部將對(duì)各專業(yè)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)控制,配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)。并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、施工需要隨時(shí)從集團(tuán)公司抽調(diào)有關(guān)專業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng),充分滿足施工需要。具體各專業(yè)勞動(dòng)力安排計(jì)劃見下表。 序號(hào) 工種 人數(shù) 1 鉗工 18 2 起重工 8 3 測(cè)量工 2 6 焊工 2 7 普工 12 2 基礎(chǔ)驗(yàn)收2

9、.1 、基礎(chǔ)移交時(shí),應(yīng)有測(cè)量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出:標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線,在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線,重要設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)。 、對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。 、按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件,對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。驗(yàn)收結(jié)果必須有土建單位代表、建設(shè)單位代表、監(jiān)理公司、安裝單位四方簽字。 、設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)做如下工作: 需二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面,表面不允許有油污或疏松層。 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m。 螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水,必須清除干凈。 2.2 墊鐵安裝

10、基本要求: 、墊鐵組布置的原則為:在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組,應(yīng)盡量使墊鐵靠近地腳螺栓,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí),可在各地腳螺栓的同一側(cè)主置一組墊鐵。相鄰兩墊鐵組,可根據(jù)設(shè)備的重量、底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定,一般為500mm左右。墊鐵型號(hào)根據(jù)設(shè)備重量、底座形狀和尺寸等情況確定。 、墊鐵表面應(yīng)平整,無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不低于3,斜度一般為1/201/10。 、斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用,與平墊鐵組成墊鐵組對(duì)時(shí),一般不超過四層,薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為3070mm。 、墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上(預(yù)埋板),與基礎(chǔ)(預(yù)埋板)接觸應(yīng)均勻,其接觸面積應(yīng)不小

11、于80%。平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m,用水平尺、水準(zhǔn)儀配合檢查,各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與設(shè)備底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。 、設(shè)備找平后,墊鐵組應(yīng)露出底座1030mm。地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組,每塊墊鐵伸入設(shè)備底座面的長度,均應(yīng)超過地腳螺栓。且應(yīng)保證設(shè)備的底座受力均衡/若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠 時(shí),墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。 、設(shè)備用墊鐵找平,找正后,用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度,應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查,墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和,不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩

12、側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定,墊鐵與設(shè)備底之座間不得焊接。 2.3、開箱檢驗(yàn): 設(shè)備及材料等運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,由建設(shè)單位組織有關(guān)單位的人員參加,依據(jù)訂貨合同、裝箱清單及技術(shù)文件進(jìn)行開箱檢驗(yàn),其主要內(nèi)容如下: 2.3.1核對(duì)設(shè)備、材料包裝的狀況、箱號(hào)、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量; 2.3.2 檢查隨機(jī)技術(shù)文件及專用工具要齊全,包括:設(shè)備的裝配圖樣及部 件、易損零件圖樣和安裝使用說明書;制造質(zhì)量證明書和出廠合格證書、裝配、試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)等檢驗(yàn)記錄;裝箱清單; 2.3.3 對(duì)設(shè)備、零件、部件進(jìn)行外觀檢查,并核實(shí)零件、部件的種類、規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量等; 2.3.4 檢驗(yàn)后,參加驗(yàn)收的各方代表應(yīng)簽署檢驗(yàn)記錄。

13、2.3.5 壓力容器應(yīng)按壓力容器的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 2.3.6 設(shè)備及其零部件,應(yīng)采取有效的防護(hù)、保管措施。嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂、丟失等現(xiàn)象。 2.3.7 與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及部件,應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收、妥善保管。  2.4、吊裝前檢查: 方案已送交審批合格。 吊裝車停放現(xiàn)場(chǎng),雜物清理干凈,夯實(shí)。 吊裝用材料機(jī)具備齊。 設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收合格。 所有參加吊裝人員技術(shù)安全交底完畢。 、試吊 專工及各崗位人員到位,清理塔體雜物,各承重部件捆綁牢固可靠,方位正確。塔體與其無關(guān)部分隔離,確認(rèn)無誤后,由現(xiàn)場(chǎng)總指揮發(fā)令試吊,緩慢起吊至塔體離地面100mm時(shí),進(jìn)行全面檢查。

14、 、正式起吊 連續(xù)試吊兩次正常后,方可正式起吊,在吊裝過程中,隨時(shí)注意調(diào)整吊臂角度,防止碰撞吊臂及損傷設(shè)備;在吊裝就位前要確保設(shè)備垂直,以便就位,找平、找正。設(shè)備就位過程中要緩慢,平穩(wěn),嚴(yán)防損傷地腳螺栓絲扣。 、塔體就位找正 當(dāng)塔體吊裝就位后,應(yīng)根據(jù)其標(biāo)高,調(diào)整墊鐵,用掛線錘的方法,調(diào)整其垂直度;對(duì)于高度超過20m的立式設(shè)備找正以陰天及風(fēng)力不大于四級(jí)時(shí)為準(zhǔn),以免日照方向與風(fēng)力對(duì)其鉛垂度的影響。設(shè)備要求嚴(yán)格時(shí),可用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)其標(biāo)高及鉛垂度進(jìn)行測(cè)量;2.5 二次灌漿與養(yǎng)護(hù): 對(duì)于需要灌漿的設(shè)備,在設(shè)備進(jìn)行找正找平,核查無誤后進(jìn)行二次灌漿與養(yǎng)護(hù)。 、二次澆注采用無收縮性水泥,在冬季施工應(yīng)采用可

15、靠的防凍措施; 、二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面,不得蓋沒地腳螺栓的螺帽,不得阻礙設(shè)備的膨脹; 、采用無墊鐵安裝的罐體,待二次澆灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)再撤離臨時(shí)墊鐵,并及時(shí)用混凝土填充空間; 、施工人員應(yīng)配合建筑施工人員進(jìn)行二次澆灌,并防止建筑施工人員撞擊墊鐵和設(shè)備,以免造成設(shè)備偏離安裝值; 、二次澆灌必須搗實(shí)、抹平; 五、吊裝工機(jī)具計(jì)劃 :主要機(jī)具索具需用 六 找正找平方法標(biāo)高測(cè)量 測(cè)量時(shí)可用水準(zhǔn)儀與測(cè)量標(biāo)桿進(jìn)行測(cè)量,底座標(biāo)高允許偏差為±10mm,若標(biāo)高不符合要求,可用加減墊鐵的方法進(jìn)行調(diào)整。此項(xiàng)工作必須在塔類設(shè)備吊裝以前,將墊鐵全部找平,臨時(shí)固定。安裝后,根據(jù)底板情

16、況,局部調(diào)整。 垂直度的測(cè)量 垂直度測(cè)量除用鉛垂法外可用經(jīng)緯儀在兩個(gè)互成90°的方位檢測(cè),如果塔體垂直度偏差允許范圍較大時(shí),可用經(jīng)緯儀直接測(cè)其輪廓線的垂直度,確定塔體本身的垂直度,如果要求較嚴(yán)格時(shí),必須在吊裝之前,先在塔體兩個(gè)互成90°的方位,上下部位作好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記A、B,待塔體吊裝就位后,用經(jīng)緯儀測(cè)量塔體上下部A、B兩測(cè)點(diǎn)。若將A點(diǎn)垂直投影下來能與B點(diǎn)重合,即說明塔體垂直;若將A點(diǎn)垂直投影下來不能與B點(diǎn)重合,即說明塔體不垂直;此時(shí)可用測(cè)量標(biāo)桿測(cè)出其偏差值值,此塔的垂直度為/h,用同樣的方法檢測(cè)另一個(gè)與前一個(gè)成90°的垂直度。 對(duì)于塔類設(shè)備,一般允許偏差為L/100

17、0,塔頂外傾最大偏差量不超過30mm,如果其測(cè)量垂直度超過此標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)對(duì)塔體底座墊鐵進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法是用兩臺(tái)50t千斤頂輕輕頂起,使墊鐵能夠用鐵錘敲動(dòng),調(diào)整墊鐵高度。附:經(jīng)緯儀的使用經(jīng)緯儀的操作步驟(光學(xué)對(duì)中法): 1 、架設(shè)儀器: 將經(jīng)緯儀放置在架頭上,使架頭大致水平,旋緊連接螺旋。 2 、對(duì)中: 目的是使儀器中心與測(cè)站點(diǎn)位于同一鉛垂線上??梢砸苿?dòng)腳架、旋轉(zhuǎn)腳螺旋使對(duì)中標(biāo)志準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)測(cè)站點(diǎn)的中心。 3 、整平:目的是使儀器豎軸鉛垂,水平度盤水平。根據(jù)水平角的定義,是兩條方向線的夾角在水平面上的投影,所以水平度盤一定要水平。 粗平:伸縮腳架腿,使圓水準(zhǔn)氣泡居中。 檢查并精確對(duì)中:檢查對(duì)中標(biāo)志是

18、否偏離地面點(diǎn)。如果偏離了,旋松三角架上的連接螺旋,平移儀器基座使對(duì)中標(biāo)志準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)測(cè)站點(diǎn)的中心,擰緊連接螺旋。 精平:旋轉(zhuǎn)腳螺旋,使管水準(zhǔn)氣泡居中。 4 、瞄準(zhǔn)與讀數(shù): 目鏡對(duì)光:目鏡調(diào)焦使十字絲清晰。 瞄準(zhǔn)和物鏡對(duì)光:粗瞄目標(biāo),物鏡調(diào)焦使目標(biāo)清晰。注意消除視差。精瞄目標(biāo)。 讀數(shù): 調(diào)整照明反光鏡,使讀數(shù)窗亮度適中,旋轉(zhuǎn)讀數(shù)顯微鏡的目鏡使刻劃線清晰,然后讀數(shù)。七 吊裝計(jì)算1 吊耳形式: 直立雙桅桿滑移法吊裝塔類設(shè)備,一般采用雙吊耳,根據(jù)設(shè)備就位的方位在設(shè)備兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。選擇吊耳的高度應(yīng)遵循以下兩個(gè)原則:) 吊耳位置盡可能低,從而盡可能降低起重桅桿高度,增加桅桿起重安全系數(shù)。在起重桅桿高度確定后,

19、又要保證提升滑車組與桅桿的夾角盡量小,以利于減少桅桿纜風(fēng)繩系統(tǒng)和提升滑車組系統(tǒng)的受力。)吊耳的高度必須高于設(shè)備重心約以上,保證設(shè)備懸空時(shí)是垂直的,有利于設(shè)備下落安裝就位。大型塔類設(shè)備吊耳一般選用厚壁無縫鋼管,受力應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。端部應(yīng)焊擋圈,長度和直徑應(yīng)滿足吊索對(duì)彎曲半徑的要求并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。吊耳與設(shè)備的焊接應(yīng)設(shè)置加加強(qiáng)板。最好由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)計(jì)算設(shè)計(jì),直接由設(shè)備制造廠家隨設(shè)備制造一起完成。2 計(jì)算公式:4.1主要吊裝機(jī)具確定4.1.1吊車最大荷載計(jì)算主吊車在設(shè)備直立狀態(tài)時(shí)受力為最大,所承受最大載荷P:P=Q=(G+q1+q2)×K1 其中: P-吊車所受最大載荷Q吊車所受最大荷重 G設(shè)備凈

20、重量q1吊車勾頭重量 q2平衡梁及索具重量K1動(dòng)載系數(shù)送尾吊車在設(shè)備水平離地瞬間狀態(tài)時(shí)受力為最大,所受送尾最大載荷P1為:P1=G×K×K1×K2其中: P1-送尾吊車所受最大載荷吊車nRmLh1h2h3h4G設(shè)備凈重量K重心匹配系數(shù)K1動(dòng)載系數(shù)K2不均衡系數(shù)4.1.2 吊裝高度:Hrhh1h2h3h4其中:h 設(shè)備安裝標(biāo)高h(yuǎn)1 設(shè)備高度h2 吊具高度h3 吊鉤高度h4 吊裝間隙4.1.3吊裝機(jī)械確定: 通過對(duì)吊車性能參數(shù)在一定回轉(zhuǎn)半徑R、仰角、起重機(jī)桿長L、起重量是否滿足吊裝要求,選擇主吊車和送尾吊車。4.1.4觸桿驗(yàn)算吊車臂桿與設(shè)備的距離應(yīng)大于安全距離要求,保

21、證設(shè)備不會(huì)碰桿。(計(jì)算略)4.2選用平衡梁上吊索和卡環(huán)式中:PZ 主吊鉤受力,PZ = Qj P1 、 P2 主吊索受力K 安全系數(shù)PP = K1×S式中:S 鋼絲繩最大容許拉力,取S = P1PP 鋼絲繩的破斷力K1 安全系數(shù)(K值和K1值均按照規(guī)范起重機(jī)械安全管理規(guī)程按照使用方式和載荷選?。└鶕?jù)以上計(jì)算數(shù)據(jù),選擇鋼絲繩。根據(jù)受力狀況,選用卡環(huán)。4.3 選用平衡梁下吊索和卡環(huán)P3 = P4 = K×PZ /2 PP = K1×S式中:S 鋼絲繩最大容許拉力,取S = P3K1 安全系數(shù)(K值和K1值均按照規(guī)范起重機(jī)械安全管理規(guī)程按照使用方式和載荷選取)根據(jù)以上計(jì)算數(shù)據(jù),選用鋼絲繩,根據(jù)受力狀況,選用卡環(huán)。4.4. 平衡梁的設(shè)計(jì)和校核4.4.1平衡梁的設(shè)計(jì) 4.4.2 鋼絲繩吊裝時(shí)對(duì)支撐梁產(chǎn)生的壓力 根據(jù)N2=T2+G2-2GTcos,Plj=2EI/L02*A 其中:Plj 壓桿臨界應(yīng)力 圓周率 E 鋼管物質(zhì)彈性模量I 慣性矩 (D4-d4)/64 L0 壓桿長度 A 壓桿面積 鋼絲繩與垂直

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