HYZL-1制冷管路維修基本技能設備

1、HYZL-1制冷管路維修基本技能實訓設 備指導書生產商: 上海同育教學儀器設備制造有限公司地址： 上海市江寧路1251-1277號電話：62772759使用操作安全注意事項在使用制冷制熱實驗設備前，請詳細讀實驗設備使用說明書。1.制冷制熱實驗設備、電源使用交流220V、50H2市電。2.嚴禁不懂制冷制熱設備工作原理者在沒有熟悉人員指導下擅自開機，以免造成人為損失。3.嚴禁頻繁開機。每次開機間隔時間最小須3分鐘。4.嚴禁開機后用手去摸供電線路及壓縮機。5.在焊接管路時，應先放掉制冷制。6.學生不能穿拖鞋進入實驗室做實驗。7.實驗完畢必須切斷總電源，否則后果自負。第一章

2、 系統(tǒng)實訓 實訓一 制冷系統(tǒng)專用工具的基本操作 一、實訓目的1、了解制冷系統(tǒng)專用工具的結構和工作原理。2、掌握制冷系統(tǒng)專用的基本操作方法。三、實訓原理1、割管器割管器是安裝維修過程中專門切割銅管和鋁管的工具。它一般由支架、導輪、刀片和手柄組成，如圖1-1. 圖 1-1 割管器 1刀片 2支架 3手柄 4導輪2、倒角器倒角器是將三把均勻分布且成一定角度的刮刀裝在一段塑料管子里。這三把刮刀在端部互成鈍角，在另一端互成銳角，如圖1-2 示 圖 1-2 倒角器外形結構示意圖3、脹管擴口器脹管擴口器用于脹杯形口和擴喇叭口，其結構如圖1-3 所示。圖 1-3 脹管擴口器在實際操作維修過程中遇到相同管徑的管

3、道連接時，通常是使用脹管器將其中一根管道端部加工成杯形口，然后將另一根管道插入杯形口進行焊接。 4、彎管器彎管器是專門彎曲銅管、鋁管的工具、彎曲半徑不應小于管徑的5 倍。彎好的管子其彎曲部位不應有凹痕現(xiàn)象。彎管器根據(jù)導輪及導槽的大小可以不同管徑銅管進行加工。彎管器與銅管相對應也有公制和英制之分，其常見的規(guī)格有公制6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、19mm；英制1/4in、3/8in、1/2in、5/8im、3/4in。如圖1-4 所示。 圖 1-4 彎管器結構示意圖 5、修理表閥及連接軟管總成 修理表閥有單表閥和雙表閥兩種。單表閥由壓力表、表閥組成；雙表閥由壓力表、表閥（含視窗）二

4、部分組成，如圖1-5 所示，壓力表有兩塊，一塊低壓表帶負壓，一塊高壓表0MPa-3。5MPa。低壓表一般用于抽真空和測量系統(tǒng)低壓側壓力，高壓表通常用于測量高壓測壓力。連接軟管主要用于修理表閥和制冷系統(tǒng)和真空泵等設備的連接。使用過程中具體情況，可選用耐壓不同的連接軟管。用連接軟管最高耐壓為3.5MPa。連接軟管的接頭為英制1/4in 管螺紋或公制M12× 1.25 管螺紋。如圖1-5 所示。 圖 1-5 修理表閥及連接軟管組成 6、真空泵制冷系統(tǒng)維修通常采用旋片式真空泵，旋片式真空泵分單級、雙級兩種。如圖1-6 所示。圖1-6 真空泵 四、實訓內容 1、割管器實訓 1.1 切割銅管操作

5、步驟 1）將所需加工直徑為8mm 的銅管夾裝到割管器手柄至銅管邊緣； 2）將整個割管器繞銅管順時針方向旋轉，如圖1-7 所示；3）割管器每旋緊1/2 圈，需調緊手柄1/4 圈；4）重復2、3 步驟，直至將銅管割斷；5）另取不同規(guī)格銅管進行切割練習直至熟練。 1-7 銅管切割加工 1.2 割管器切割銅管注意事項1）銅管一定要架在導軌中間；2）所加工的銅管一定要平直、圓整、否則會形成螺旋切割；3）由于所加工的銅管管壁較薄。調整手柄進刀時，不能用力過猛，導致內凹收口和銅管變形，影響切割；4）銅管切割加工過程中出現(xiàn)的內凹收口和毛刺需進一步處理。 2、倒角器實訓21 倒角操作步驟1）用割管器切割10cm

6、 長，直徑為12mm 銅管；2）將倒角器一端的刮刀尖伸進管口的端部，左右旋轉數(shù)次；3）反復操作，直至去除毛刺和收口。22 使用倒角器注意事項1）管口盡量朝下，以避免金屬進入管道；2）如有金屬屑進入管道內，需將其清除干凈；3）不要用硬物敲擊倒角器；4）使用后除去倒角器上的金屬屑，并在刀刃處加上防銹油3、擴管實訓（如圖1-8 所示）31 擴管操作步驟1）用割管器切割10 cm 長，直徑為6mm 銅管；2）倒角去除銅管端部毛刺和收口；3）將需要加工的銅管夾緊到相應的夾具卡孔中，銅管端部露出夾板面H/3 左右（注意夾具坡面位置），旋緊夾具螺母直至將銅管夾牢；4）將擴口頂錐卡于銅管內，順時針慢慢旋轉手柄

7、使頂錐下壓，直至形成喇叭口；5）退出頂錐，松開螺母，從夾具中取出銅管觀察擴口面應光滑圓整，無裂紋、毛刺和折邊；6）另取不同規(guī)格銅管進行擴喇叭口練習直至熟練；圖1-8 擴管器操作示意圖32 擴管操作注意事項：1）注意銅管與夾板的公英制形式要對應；2）有條件最好在擴管器頂錐上加上適量冷凍油；3）銅管材質要有良好延展性（忌用劣質銅管），銅管應預先退火；4）銅管端口應平整、圓滑；5）喇叭口大小適宜，太大容易撕裂肯螺母不晚夾進，太小容易脫落或密封不嚴；6）銅管壁厚不宜超過1mm；7）常見不合格喇叭口形式如獲至寶圖1-9。圖1-9 不合格喇叭口示例4、脹管實訓1）用割管器切割10cm 長，直徑為3/4in

8、 的銅管；2）倒角去除銅管端部毛刺和收口；3）選定所需3/4in 的脹頭，將其旋到杠桿上；4）將需要加工的銅管夾裝到相應的夾具卡孔中，銅管端部露出夾板面略大于銅管直徑長度，旋緊夾具螺母直至將銅管夾牢，順時針慢慢旋轉手柄使脹頭下壓，直至形成杯形口。 5）將手柄逆時針慢慢旋轉，使脹頭從銅管中取出，松開夾具螺母。 6）取下銅管，觀察杯形口是否符合要求（相同管徑銅管是否能插入）。 7）另取不同規(guī)格銅管進行脹杯形口練習，直至熟練。 5、真空泵和雙表修理閥總成實訓 5.1 操作步驟1）用軟管連接真空泵和雙表修理閥；閥體上裝有兩只表，一只是壓力表，用來監(jiān)測制冷系統(tǒng)內的壓力，一只是壓力真空表，用來監(jiān)測抽真空時

9、的真空度，也可用來監(jiān)測制冷系統(tǒng)內的壓力；閥體上還設有兩個閥門開關和三個接口，若中間接雙表閥中間管接頭（一般用黃色軟管）連接制冷系統(tǒng)，低壓接口（帶負壓表）接真空泵，一般用藍色軟管，高壓接口（不帶負壓表）接制冷劑瓶，一般用紅色軟管。2）打開真空泵排氣帽；3）接通真空泵電源，打開真空泵電源開關；4）緩慢地打開雙表修理閥旋鈕，即可對系統(tǒng)進行抽真空；5）觀察壓力表指針位置變化是否正常；6）抽真空25min 后記錄低壓表的真空值；7）關閉雙表修理閥旋鈕，然后關閉真空泵電源開關。5.2 注意事項1）連接軟管與真空泵和制冷系統(tǒng)的連接依靠橡膠圈密封，連接時不能用力過大，以免損壞橡膠圈影響系統(tǒng)的密封；2）真空泵嚴

10、禁抽除易燃易爆及有毒氣體。3）真空泵運行時，嚴禁堵塞排氣口；4）進氣口與大氣相通運轉不允許超過3min。5）真空泵靠油膜密封，應定期加油（HFV-32 專用真空泵油）保證其油位在工作范圍內。6）國產真空泵的接口為公制接口，用英制軟管連接時需用公制一英制轉換接頭進行連接，也可以用一端是公制接口，另一端是英制接口的專用軟管進行連接。7）真空泵在長時間不用時，應將其吸氣口和排氣口密封。以免落入灰塵和真空泵油吸水，導致真空泵油變質。8）雙表修理閥的高壓表閥和低壓表閥可以單獨使用。9）雙表修理閥在使用時應輕拿輕放，以免影響其精度和使用壽命。五、思考題1、用擴管器對不同管徑擴喇叭口哩，銅管端部露出夾板的尺

11、寸是否一樣？2、真空泵的抽氣速率越大越嗎？為什么？3、修理雙表閥上的低壓表是否可以用真空表來代替。實訓二 制冷系統(tǒng)管件焊接一、實訓目的1、掌握便攜式焊炬的基本操作方。2、了解常用焊料及焊劑的特點。3、熟練掌握制冷系統(tǒng)中各種管道焊接方法。二、實訓設備三、實訓原理焊接設備主要有氧-乙炔氣焊設備、氧液化石油氣焊設備、便攜式焊炬等，本實訓主要以便攜式焊炬為主。1、便攜式焊炬便攜式焊炬由氧氣瓶、丁烷鋼瓶、焊炬氧氣減壓閥、充注過橋等組成。該設備操作簡單，安全方便，特別適用上門維修。以液化石油氣、丁烷氣體為燃氣，氧氣助燃為焰最高溫度2500左右。如圖2-1 所示。 圖2-2 便攜式焊炬外形示意圖 1.1 氧

12、氣瓶：氧氣瓶是貯存和運輸高壓氧氣的容器。本裝置配套的氧氣瓶容量為2L，公稱工作壓力為14.7Mpa，流量調節(jié)為1-20l/min，壓力調節(jié)范圍為0-0.5Mpa，瓶體漆成天藍色。焊接過程中必須正確地保管和使用氧氣瓶，否則，有爆炸的危險、運輸、存放和使用氧氣瓶時應妥善可靠地固定，防止撞擊和倒下，操作中氧氣瓶不能靠近明火和熱源。氧氣瓶中的氧氣不能全部用完，必須保留0.5Mpa 的剩余壓力。 12 丁烷鋼瓶：丁烷鋼瓶是貯存和運輸丁烷的容器。裝置配套的丁烷鋼瓶容量為0.8L，公稱工作壓力為0.5Mpa，流量調節(jié)為0-0.5l/min，瓶體漆成黃色。在使用丁烷鋼瓶時，除了應小心輕放防止撞擊、遠離明火和熱

13、源外，還應注意必須備回火保險器，瓶體溫度不能太高；連接必須可靠，不得漏氣。 13 減壓器：減壓器是將氣瓶中高壓氣體的壓力減到氣焊氣割所需壓力的一種調節(jié)裝置。減壓器不但能降低壓力、調節(jié)壓力，而且能使輸出的低壓氣體的壓力保持穩(wěn)定，不會因為氣源壓力降低而降低。 1.4 回火保險器：正常氣焊時，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒，但當發(fā)生氣體供應不足或管路焊嘴阻塞等情況時，火焰會進入噴嘴沿著燃氣管路向里燃燒，這種現(xiàn)象稱為回火。如果回火現(xiàn)象蔓延到燃氣瓶，就可能引起爆炸事故。回火保險器就是裝在燃料氣體系統(tǒng)上的防止向燃氣管路或氣源回燒的保險裝置，一般有水封式與干式兩種，干式回火保險器的工作原理是當回火時，高溫高壓的回

14、火氣體從出氣口倒流入口火保險器里，活門關閉，回火氣體爆破橡膠膜泄壓，排入大氣。a) b) 圖2-2 干式回火保險器的工作原理 15 焊炬：焊炬是氣焊時用于控制氣體混合比、流量及火焰并進行焊接的工具； 1.6 充注過橋：當氣體用完時，用作大瓶和小瓶的轉換沖注連接接口。 2、氧-乙炔焰的調節(jié)和選擇由于氧氣和乙炔的混合比不同有三種火焰:中性焰、氧化焰和碳化焰，如圖2-3 所示 圖2-3 火焰形式 21 中性焰：氧氣和乙炔的混合比為：1：1-1：2 時燃燒所形成的火焰稱為中性焰，又稱正常焰，它由焰心、內焰和外焰三部分組成。焰心靠近噴嘴孔呈尖錐狀，色白明亮，輪廓清晰；內焰呈藍白色，輪廓不清，與外焰無明顯

15、界限；外焰由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌赛S色，火焰各部分溫度分面如圖2-4，中性焰焰心外2-4mm 外溫度最高，達3150左右，因此氣焊時應使焰心離開工件表面2-4mm，此時熱效率最高，保護效果最好。中性焰應用最廣，適于低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、合金鉛、錫、鎂合金和鑄鐵等材料的焊接以及不銹鋼，純銅、錫表銅、鋁及鋁合金、鉛等材料的焊接；22 碳化焰：氧氣和乙炔的混合比小于1:1 時燃燒所形成的火焰稱為碳化焰；碳化焰的火焰比中性焰長，也由焰心、內焰和外焰構成，點火后，可將乙炔調節(jié)閥開得稍大一點，然后控制氧氣調節(jié)閥的開啟程度。隨著氧氣供應量的增加，內焰的外形逐漸減小，火焰的挺直度也隨之增強，直至焰芯呈藍

16、白色，內焰呈淡白色，外焰呈橙黃色為止，由于氧氣較少，燃燒不完全，整個火焰比中性焰長，且溫度也較低，最高溫度約為2700-3000，由于碳化焰中的乙炔過剩，所以內焰中有多余的游離碳，具有較強的還原作用，也有一定的滲碳作用。輕微碳化焰適用于氣焊高碳鋼、鑄鐵、硬質合金等材料。焊接其它材料時，會使焊縫金屬培碳，變的硬而脆。 圖2-4 中性焰溫度分布圖2.3 氧化焰：氧氣和乙炔的混合比大于1：2 時燃燒所形成的火焰稱為氧化焰。隨著氧氣調節(jié)閥開啟程度的增大，內焰將消失，焰芯和外焰縮短，焰芯變尖并呈淡紫色，火焰挺直，燃燒時發(fā)出急劇的“嘶、嘶”聲。由于氧氣較多，燃燒比中性焰劇烈，溫度比中性焰高，可達3100-

17、3300。氧化焰有過量的氧，因此有氧化性，一般不宜采用。輕微氧化的氧化焰適用于氣焊黃銅和鍍鋅鐵皮等，因為此時可使熔池表面覆蓋一層氧化鋅薄膜，防止了鋅的蒸發(fā)，3、焊料制冷系統(tǒng)對密封性要求很高，而系統(tǒng)的密封性主要靠高質量焊接來保證。合理地選用焊料是保證焊接質量的重要環(huán)節(jié)。焊接管路的常用焊料類型有Ag-Cu-P 類、Ag-Cu 類、Ag-Cu-Zn 類、Cu-P 類和Cu-Zn 類等。銅管與銅管焊接可選用磷銅焊料或低含銀量的磷銅焊料，這種焊料價格比便宜，具有良好的漫游、填縫和潤濕性能，而且不需要用焊藥（也稱自性焊料）。銅管與銅管或鋼管的焊接，可選用銀銅焊料和適當?shù)暮杆?，焊后必須將焊口附近的殘留焊藥?/p>

18、熱水或水蒸氣刷洗干凈，以防產生腐蝕。使用焊藥時不宜用水稀釋，最好用酒精稀釋，調成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時也可避免水分侵入制冷系統(tǒng)的危險出現(xiàn)。四、實訓內容1便攜式焊炬操作步驟1）安裝好焊接設備2）在確保設備完好的情況下，打開丁烷氣瓶閥和氧氣瓶閥，此時氧氣瓶內的壓力由壓力表顯示出來，再順時針方向調節(jié)氧氣減壓器上旋鈕，調到所需要的壓（氧氣減壓器上沒有低壓表，根據(jù)經驗調節(jié)）。檢查各調節(jié)閥和管接頭處有無泄漏。丁烷氣瓶不需要減壓調節(jié)；3）點火操作，右手拿焊槍，先打開燃氣氣閥，然后點火，最后打開氧氣氣閥。點為時，焊嘴的氣流方向應避開左手。如圖2-5 所示：。4）焊接

19、火焰的調整，調節(jié)氧氣和丁烷氣的混合比，使火焰呈中性焰。焰心呈光亮的藍色，火焰集中，輪廓清晰。5）焊接完畢后，先關閉焊槍上的氧氣閥，再并閉焊槍上的燃氣閥，然后關閉氧氣瓶上的減壓閥，最后關閉氧氣瓶與燃氣瓶上的高壓壓力旋鈕，反復練習操作，直至熟練為止。注：氣焊設備的安全操作，是確保自身安全和他人安全的重要一環(huán)，一定要注意。而它的焊接質量是制冷設備維修的一項重要保障。 2管道焊接實訓21 銅管與銅管焊接操作步驟：銅管與銅管焊接一般采用銀焊條的含銀量為25%、15%或5%；也可用銅磷系列焊條，它們均具有良好的流動性，并不需要焊劑。1）焊接銅管加工處理。擴管、去毛刺，舊銅壁還必須用砂紙去除氧化層和污物；焊

20、接銅管管徑相差較大時，為保證焊縫間隙不宜過大，需將管徑大的管道夾小。2）充氮氣是一種惰性氣體，在高溫下不會與銅發(fā)生氧化反應，而且不會燃燒，使用安全，價格低廉。而銅管內充入氮氣后進行焊接，可使銅管內壁光亮，清潔，無氧化層，從而有效控制系統(tǒng)的清潔度。3）打開焊槍點火，調節(jié)氧氣和燃氣的混合比，選擇中性火焰。 4）先用火焰加熱插入管，燒熱后把火焰移向外套管，再擺動焊槍加熱整段銅管，當管子接頭均勻加熱到焊接溫度時（顯微紅色），加入焊料（銀焊條或磷銅焊條）。焊料熔化時要掌握銅管的溫度，并用火焰的外焰來維持接頭的溫度，而不能采用預先將焊料熔化后滴入焊接接頭入，然后再加熱焊接接頭的方法，這樣會造成焊料中的低熔

21、點元素揮發(fā)，改變焊縫成分，影響接頭的強度和致密性。5）焊接完畢后，將火焰移開，關好焊槍。6）檢查焊接質量，如發(fā)現(xiàn)有砂眼或漏焊的縫隙，則應再次加熱焊接。7）反復練習焊接，直至熟練為止。22 銅管與鋼管焊接操作步驟。銅管與鋼管的焊接一般采用50%，45%或25%的銀焊條，要求有良好的流動性，而且焊劑的幫助。焊劑的作用是清潔焊條嵌入部位，氧化焊接部位，使焊料順利流入，所以焊劑應是柔性混合物或粉末狀。1）對焊接的銅管和鋼管進行加工處理，脹管，去毛刺，如果是舊管則必須去除氧化層、油漆及油污等。2）打開焊槍調節(jié)氧氣和燃氣的混合比，選擇增碳低溫焰。3）在加熱前，先將焊劑均勻涂在待焊接部位。4）加熱插入管和套

22、管。5）當管子加熱完畢時添加焊料，直到焊劑熔化成液體關且焊料流入兩管間的縫隙內。6）將火焰移開關閉焊槍。7）檢查焊縫質量，發(fā)現(xiàn)焊縫仍有縫隙或有砂跟，則重新加熱補焊。8）反復練習焊接，直至熟練為止。3注意事項（1）嚴格按照操作規(guī)程使用焊接設備。（2）焊接設備使用應在專業(yè)教師的指導下進行。（3）氧氣瓶嚴禁接觸油及油污。（4）實訓中焊接好的銅管應統(tǒng)一堆放，以防燙傷或燙壞焊接橡膠管。（5）嚴禁將焊槍對準人或焊接設備、橡膠管。（6）焊接時，火焰要強，焊接速度要快。如果焊接時間過長，管道生成氧化磷等過多這樣的氧化物混入系統(tǒng)中，可能會導致毛細管堵塞，影響系統(tǒng)正常運行。（7）焊接設備出現(xiàn)故障時，應立即報告老師

23、，不可自行隨便拆修，更不可帶故障繼續(xù)工作。（8）現(xiàn)場應配備必要的消防器具。五、思考題1如何得到中性焰、氧化焰、碳化焰？2銅管與鋼管焊接時是否一定要用焊藥？3銅管與鋼管焊接時應注意什么？實訓三 制冷系統(tǒng)保壓及檢漏一、實訓目的1了解和掌握制冷系統(tǒng)保壓的方法與步驟。2熟悉肥皂水檢漏的方法與操作步驟。二、實訓設備三、實訓原理制冷系統(tǒng)是一個密封的系統(tǒng)。維修后的制冷系統(tǒng)必須嚴格地檢查氣密性，才能保證維修質量，提高運行的可靠性，減少制冷劑的損耗，提高運行的經濟性。氟利昂是一種滲透性極強的制冷劑。它無色無味，價格較昂貴，又不易保所以對制冷系統(tǒng)的氣密性的檢查必不可少。制冷系統(tǒng)中主要檢查泄漏部位包括：制冷壓縮機，

24、所有可拆卸的連接部位，視液鏡，蒸發(fā)器的各焊接部位、各管道和部件（干燥過濾器、截止閥、電磁閥）連接處等。四、實訓步驟1將被檢系統(tǒng)內充入一定壓力的氮氣或干燥空氣，并封閉所有出口。一般情況（空調）系統(tǒng)中充入1.25Mpa 壓力左右的氮氣進行試壓，試壓時間為24 小時（根據(jù)情況來定）。看壓力有沒有下降，若有就要進行檢漏。肥皂水檢漏法1）用肥皂水檢漏是目前維修人員常用的比較簡便的方法，肥皂水的制作：用小刀將肥皂削成薄片，浸泡在熱水中，不斷攪拌溶化成稠狀淺黃色溶液后在使用;2)檢漏時，在(冰箱)系統(tǒng)中充入（780kPa980kPa）的氮氣或干燥空氣，用紗布擦去被檢部位的污漬；3）然后用干凈的毛筆蘸上肥皂液

25、，均勻地抹在被檢部位四周，仔細觀察有無氣泡溢出。如有肥皂泡出現(xiàn)，說明該入有泄漏。4）將檢查出來的部位進行重新焊接，然后再進行檢漏，直到系統(tǒng)密封。試壓檢漏完成。五、思考題1目前常用的檢漏方法有哪些？2在用各種方法檢漏時，應該注意哪些事項？三、實訓內容制冷系統(tǒng)抽真空操作的目的是排除制冷系統(tǒng)里的濕汽(水)和不凝氣體。一般抽真空方法有三種：低壓單側抽真空法、高低壓雙側抽真空法和二次抽真空法。1、低壓單側抽真空法 圖 4-1 低壓單側抽真空法示意圖低壓單側抽真空是利用壓縮機機殼上的加液工藝管進行的，其操作工藝比較簡單，焊接口少，泄漏機會也相應的少。低壓單側抽真空的方法如圖4-1 所示。2、高低壓雙側抽真空高低壓雙側抽真空是指在干燥過濾器的進口另設一根工藝管與壓縮機機殼上的工藝管并聯(lián)在一臺真空泵上，同時進行抽真空，這種抽真空的方法克服了低壓單側抽真空方法中毛細管流阻對高壓側真空度不利的影響,但是要增加兩個焊口,工藝上就稍有些復雜。高低壓雙側抽真空對制冷系統(tǒng)性能有利，且可適當縮短抽真空時間，近年來也被廣泛的應用。3、二次抽真空二次抽真空是指制冷系統(tǒng)抽直空到一定真空度后，充入少量的制冷劑,使系統(tǒng)的壓力恢復到大氣壓力,這時系統(tǒng)內已含有制冷劑與空氣的混合氣體。第二次抽真空后，便達到了減少殘留空氣的目的。二次抽真空和一次抽真空