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文檔簡介

1、電動(dòng)空調(diào)技術(shù)規(guī)范(檢驗(yàn)規(guī)范)版本換版/修訂記錄編制/修訂人批準(zhǔn)人生效日期前 言為實(shí)現(xiàn)新能源汽車電動(dòng)空調(diào)相關(guān)零部件(電動(dòng)壓縮機(jī))檢驗(yàn)的規(guī)范化,根據(jù)國家相關(guān)的法規(guī)、政策、技術(shù)要求,結(jié)合我公司產(chǎn)品開發(fā)流程,編制本檢驗(yàn)規(guī)范。本檢驗(yàn)規(guī)范主要指導(dǎo)生產(chǎn)部門對零部件檢驗(yàn)、判定工作。本標(biāo)準(zhǔn)由產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心提出,前瞻性技術(shù)科歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:本標(biāo)準(zhǔn)審核人: 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人: 本文件掛在中心網(wǎng)頁上的版本為受控版本,一經(jīng)打印,則是非受控版本,僅作為參考第2頁 共18頁P(yáng)D05017-20091 概述為實(shí)現(xiàn)新能源汽車電動(dòng)空調(diào)相關(guān)零部件(電動(dòng)壓縮機(jī))檢驗(yàn)的規(guī)范化,根據(jù)國家相關(guān)的法規(guī)、政策、技術(shù)要求,結(jié)合我公司產(chǎn)品開

2、發(fā)流程,編制本檢驗(yàn)規(guī)范。渦旋壓縮機(jī)是一種新型的旋轉(zhuǎn)一容積式壓縮機(jī),以其效率高、噪音低、體積小、節(jié)能及環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),而廣泛應(yīng)用于各種汽車用空調(diào)。由于渦旋壓縮機(jī)主要運(yùn)行件動(dòng)渦盤只有嚙合,幾乎不產(chǎn)生磨損,因而壽命比活塞式壓縮機(jī)更長,是理想的汽車空調(diào)用壓縮機(jī)。根據(jù)國際上多年實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),對汽車空調(diào)壓縮機(jī)產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)種類不同,以及應(yīng)用的汽車型式不同,對壓縮機(jī)的制造標(biāo)準(zhǔn)和要求也不盡相同,很難用一個(gè)通用性標(biāo)準(zhǔn)涵蓋所有汽車空調(diào)用壓縮機(jī)產(chǎn)品。鑒于上述原因,2008年頒布的汽車空調(diào)用制冷壓縮機(jī)(GB/T 21360-2008)、汽車空調(diào)用電動(dòng)壓縮機(jī)總成(GB/T 22068-2008),由于需要統(tǒng)籌照顧到各類壓縮機(jī)

3、的要求,難以滿足各制造廠家的差異性要求。電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分為直流無刷電機(jī),其具有結(jié)構(gòu)簡單、控制特性優(yōu)良、調(diào)速性能好、起動(dòng)力矩大、過載能力大、效卒高、體積小、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)渦旋壓縮機(jī)的控制部分是由PIC單片機(jī)、智能功率模塊和通訊電路為核心組成,實(shí)現(xiàn)了勻速起動(dòng)、轉(zhuǎn)速平穩(wěn),可變轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)車室溫度自動(dòng)控制,同時(shí)還具有過流保護(hù)及電池欠壓保護(hù)等多種故障提示報(bào)警功能,具有現(xiàn)代先進(jìn)的模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和自適應(yīng)控制等智能控制技術(shù),適合于汽車CAN總線技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)本公司產(chǎn)品的特點(diǎn),并結(jié)合GB/T 22068-2008汽車空調(diào)用電動(dòng)壓縮機(jī)總成的部分要求而制定。2 分類與標(biāo)記2.1 分類2.1.1

4、 產(chǎn)品按其供電電源額定電壓不同分為(單位為v): a)低電壓(DC):24. 28. 36. 42. 48. 60. 72. 96. 120. 144;b)高電壓(DC):156. 168. 192. 216. 240. 264. 288. 312. 336. 360. 384. 408. 540. 600。2.1.2產(chǎn)品按其排量昀不同分為(單位為cm3/r):11. 15. 18、28、38. 482.2 標(biāo)記YWXD順序號(hào)控制類別代號(hào)直流電壓代號(hào)排量代號(hào)產(chǎn)品代號(hào) 示例:排量為18ml/r、直流電壓為DC288V、壓縮機(jī)控制方式為PWM控制的、產(chǎn)品表示為:YWXD18288D01。2.3產(chǎn)品

5、組成產(chǎn)品由壓縮機(jī)部分和驅(qū)動(dòng)控制器部分組成,其中壓縮機(jī)部分又是由渦旋壓縮機(jī)和永磁無刷直流電機(jī)組成2.4基本參數(shù)產(chǎn)品的基本參數(shù)見表1。表1 基本參數(shù)部件項(xiàng)目指標(biāo)壓縮機(jī)部分排量,cm3r 111518283848最大瞬時(shí)轉(zhuǎn)速,r/min9000800070006000連續(xù)允許轉(zhuǎn)速,r/min60005000最小允許轉(zhuǎn)速,r/min2 000制冷劑HFC-134a潤滑油POE電動(dòng)機(jī)額定電壓,V見2.1.1驅(qū)動(dòng)控制器額定電壓,V頻率,Hz 15 0002.5名義工況2.5.1 產(chǎn)品的環(huán)境條件為: a)環(huán)境溫度:1535; b)相對濕度:10%75%;c)大氣壓力:86 kPa106 kPa。2.5.2產(chǎn)

6、品的性能試驗(yàn)工況應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2性能試驗(yàn)工況壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min電壓,V排氣壓力,MPa吸氣壓力,MPa過熱度,過冷度,3000X (l±l%)UN×(1±5%)1.57±0.020.350±0.0057±15.0±0.54000x (1±l%)6000x (1±1%)2.6正常工作條件a)電壓:符合2.1.1規(guī)定;b)溫度:-101053 要求3.1外觀3.1.1產(chǎn)品的表面應(yīng)平整光滑,色澤一致,不得有油污、銹蝕、銳邊等損傷外觀的缺陷。3.1.2產(chǎn)品的導(dǎo)線保護(hù)套,不得破裂缺陷。3.2結(jié)構(gòu)3.2.

7、1 產(chǎn)品應(yīng)采用一體式渦旋壓縮機(jī)總成的結(jié)構(gòu)。3.2.2產(chǎn)品用靜、動(dòng)渦旋盤,應(yīng)采用專用渦旋式制冷壓縮機(jī)渦旋盤。3.2.3產(chǎn)品的緊固件、連接件牢固可靠、無松動(dòng)。3.3功能3.3.1產(chǎn)品具有對容積流量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能。3.3.2產(chǎn)品具有對溫度、電流或電壓安全保護(hù)的功能。3.3.3產(chǎn)品具有對短路、缺相和堵轉(zhuǎn)等故障提示報(bào)警功能。3.3.4產(chǎn)品具有對運(yùn)行信息實(shí)時(shí)監(jiān)測并發(fā)送到上位機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能控制的功能。3.4性能3.4.1制冷量 在名義工況下,產(chǎn)品的制冷量應(yīng)不小于明示值的95%。3.4.2輸入功率產(chǎn)品的輸入功率應(yīng)不大于明示值的110%。3.4.3能效比在名義工況下,產(chǎn)品的能效比應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3能效比

8、項(xiàng)目指標(biāo)轉(zhuǎn)速,r/min3000X (l±l%)4000x (1±l%)6000x (1±1%)能效比 1.21.61.53.4.4窯封性產(chǎn)品的制冷劑總泄漏量應(yīng)不大于10 g/a(克年)。3.4.5含水率產(chǎn)品裝配后24 h內(nèi),其內(nèi)部的含水率不應(yīng)超過500×10-6。3.4.6清潔度產(chǎn)品內(nèi)部雜質(zhì)總量應(yīng)小于40 mg。3.5 電動(dòng)機(jī)性能3.5.1 電動(dòng)機(jī)的空載轉(zhuǎn)速和電流電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)速和電流應(yīng)符合附錄A中A1的規(guī)定。3.5.2 電動(dòng)機(jī)的負(fù)載特性電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩的特性曲線、電流和扭矩的特性曲線、效率和扭矩的特性曲線應(yīng)符合附錄A中A2的規(guī)定。3.6噪聲 產(chǎn)品的噪聲

9、,應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4噪聲指標(biāo)項(xiàng) 目排量,cm3/r轉(zhuǎn)速,r/min3000X (l±l%)4000x (1±l%)6000x (1±1%)噪聲,dB(A)11657580151828708-8538483.7安全3.7.1 電器安全3.7.1.1 電動(dòng)機(jī)定子繞組冷態(tài)直流電阻 電動(dòng)機(jī)定子三相電阻平衡率,應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5定子繞組冷態(tài)直流電阻項(xiàng) 目指標(biāo)額定電壓Un,VUN100100<UN1000電動(dòng)機(jī)定子三相電阻平衡率,% <5103.7.1.2 電動(dòng)機(jī)定子繞組匝間絕緣電動(dòng)機(jī)定子繞組匝間絕緣在任意指定的比較判別區(qū)間內(nèi),被測定子和參照定予波形曲線

10、之間的面積比較,要求面積差小于15%。3.7.1.3絕緣電阻3.7.1.3.1 電動(dòng)機(jī)定子繞組對外殼的絕緣電阻a)清空電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)部的冷凍機(jī)油后,電動(dòng)機(jī)定子繞組對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于50 MQ。b)向電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)充入(50±1)cm3的冷凍機(jī)油和(63±1)g的HFC-134a制冷劑后,電動(dòng)機(jī)繞組對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于20 MQ。3.7.1.3.2驅(qū)動(dòng)控制器的絕緣電阻驅(qū)動(dòng)控制器的絕緣電阻應(yīng)大于20 MQ。3.7.1.4耐電壓3.7.1.4.1 電動(dòng)機(jī)定子繞組對外殼的耐電壓產(chǎn)品在表6的試驗(yàn)工況下,絕緣應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)和飛弧。其漏電流應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6試驗(yàn)電壓和漏電流項(xiàng)目指

11、標(biāo)試驗(yàn)電壓輸入額定電壓UN,V36>36115>115250>250試驗(yàn)電壓有效值,V500100015001000+2×UN漏電流,mA電源功率,kVA1.051020電源頻率,Hz50電壓持續(xù)時(shí)間,s53.7.1.4.2驅(qū)動(dòng)控制器的耐電壓驅(qū)動(dòng)控制器在表6的試驗(yàn)工況下應(yīng)無擊穿。3.7.2機(jī)械安全3.7.2.1耐壓性 產(chǎn)品殼體的低壓側(cè)和高壓側(cè),分別承受5.2 MPa、8.3 MPa的液壓試驗(yàn),應(yīng)無損壞或泄漏。3.8外殼防護(hù)等級(jí)產(chǎn)品和驅(qū)動(dòng)控制器的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合C_P 4 900-0nn8中l(wèi)P54的規(guī)定。3.9驅(qū)動(dòng)控制器的溫升驅(qū)動(dòng)控制器各部位的溫升應(yīng)符合GB/T 18

12、488. 1-2006中5.4的規(guī)定。3.10耐振動(dòng)性產(chǎn)品在表7的試驗(yàn)工況下,應(yīng)能正常工作,并符合以下要求:表7振動(dòng)試驗(yàn)工況試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,h頻率,Hz加速度,g振動(dòng)方向41007橫向縱向垂直a)產(chǎn)品內(nèi)部不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和損壞,驅(qū)動(dòng)控制器內(nèi)部接線不得斷裂,元器件不應(yīng)松動(dòng),螺栓不應(yīng)有松動(dòng)和損壞;b)按3.5規(guī)定的4 000 r/min工況復(fù)測,電動(dòng)壓縮機(jī)總成的制冷量不應(yīng)低于試驗(yàn)前測試值的90%,能效比不應(yīng)低于試驗(yàn)前測試值的82%;c)總泄漏量符合3.4.4的規(guī)定:d)絕緣電阻應(yīng)符合3.7.1.3的規(guī)定;e)耐電壓應(yīng)符合3.7.1.4的規(guī)定。3.11 熱循環(huán)產(chǎn)品在表8的試驗(yàn)工況下應(yīng)能正常工作,并符合以下

13、要求:表8熱循環(huán)試驗(yàn)工況步驟溫度,放置時(shí)間,h1-3032常溫1312014常溫1a)按4.5規(guī)定的4 000 r/min工況復(fù)測,電動(dòng)壓縮機(jī)總成的制冷量不應(yīng)低于試驗(yàn)前測試值的90%,能效比不應(yīng)低于試驗(yàn)前測試值的82%;b)總泄漏量符合3.4.4的規(guī)定:c)絕緣電阻應(yīng)符合3.7.4的規(guī)定:d)耐電壓應(yīng)符合3.7.5的規(guī)定。3.12交變濕熱產(chǎn)品在交變濕熱工況下應(yīng)能正常工作,并符合GB/T 22068-2008中3.4.14的規(guī)定。3.13耐腐蝕性產(chǎn)品經(jīng)鹽霧試驗(yàn)盾應(yīng)能正常工作,經(jīng)表面防腐處理的零件表面不應(yīng)大于15%面積的紅銹、氣泡、蠕變、粘著及功能喪失。3.14耐久性3. 14.1 產(chǎn)品在表9的試

14、驗(yàn)工況下,應(yīng)能正常工作。表9耐久性的試驗(yàn)工況運(yùn)行時(shí)間轉(zhuǎn)速,r/min電壓V排氣壓力MPa吸氣壓力MPa蒸發(fā)器空氣入口溫度壓縮機(jī)環(huán)境溫度低壓電阻28 cm3/r高壓電阻<28 cm3/r2502500×(1±5%)3000×(1±5%)UN× (1+5%)2.500±0.0350.350±0.00540.6±0.6575000×(1±5%)6000×(1±5%)1.570±0.0350.180±0.0053002500×(1±5%)

15、3000×(1±5%)50UN× 0.8× (1+5%)5000×(1±5%)轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)a6000×(1±5%)轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)bUN× 1.2× (1+5%)a轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)工況:1) 在30 s內(nèi)從O r/min升到2500 r/min,2 500 r/min持續(xù)1 min; 2)在15 s內(nèi)從2 500 r/min升到3 000 r/min,3 000 r/min持續(xù)l min; 3) 在15 s內(nèi)從3 000 r/min升到4 000 r/min,4 000 r/min持續(xù)l min; 4)

16、 在15 s內(nèi)從4 000 r/min升到5 000 r/min,5 000 r/min持續(xù)1 min: 在30 s內(nèi)從5 000 r/min陣到0 r/min,停留30 s再返回到1),依此循環(huán)。b 轉(zhuǎn)速循環(huán)試驗(yàn)工況:1)在30 s內(nèi)從0 r/min升到3 000 r/min,3 000 r/min持續(xù)l min; 2)在15 s內(nèi)從3 000 r/min升到3 500 r/min,3 500 r/min持續(xù)l min; 3)在15 s內(nèi)從3 500 r/min升到4 500 r/min,4 500 r/min持續(xù)l min; 4)在15 s內(nèi)從4 500 r/min升到5 500 r/mi

17、n,5 500 r/min持續(xù)l min: 5)在15 s內(nèi)從5 500 r/min升到6 000 r/min,6 000 r/min持續(xù)1 min; 在30 s內(nèi)從6 000 r/min降到0 r/min,停留30 s再返回到1),依此循環(huán)。注1:表中低電壓和高電壓劃分,見4.1.1。注2:U。為額定電壓。 注3:對于定轉(zhuǎn)速壓縮機(jī),其轉(zhuǎn)速按額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行,其它項(xiàng)目均按表中規(guī)定。 注4:表中壓力均為絕壓。3.14.2試驗(yàn)結(jié)束后,檢查電動(dòng)壓縮機(jī),應(yīng)符合以下要求: a)外部各面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和損壞,螺栓不應(yīng)有松動(dòng)和損壞; b)按4.5規(guī)定的4 000 r/min工況復(fù)測,電動(dòng)壓縮機(jī)總成的制冷量不應(yīng)低于

18、試驗(yàn)前測試值的90%,能效比不應(yīng)低于試驗(yàn)前洌試值的82%; c)總泄漏量符合3.4.4的規(guī)定; d)噪聲應(yīng)不大丁在表4的數(shù)值上增加3 dB(A); e)絕緣電阻應(yīng)符合3.7.1.3的規(guī)定; f)耐電壓應(yīng)符合3.7.1.4的規(guī)定。3.15電磁兼容性 產(chǎn)品的電磁兼容性應(yīng)符合GB/T 22068-2008中5.7的規(guī)定。4 檢驗(yàn)方法4.1外觀用目視的方法檢查。4.2結(jié)構(gòu)用目視和手感的方法檢查。4.3功能用模擬試驗(yàn)的方法進(jìn)行,模擬操作各項(xiàng)功能,目視檢查。4.4性能4.4.1 制冷量按GB/T 5773-2004中第5章的規(guī)定進(jìn)行。4.4.2輸入功率 按GB/T 5773-2004中第6章的規(guī)定進(jìn)行。按

19、GB/T 5773-2004中第7章的規(guī)定進(jìn)行。4.4.4密封性倒出電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)潤滑油后,通過吸排氣口向電動(dòng)壓縮機(jī)內(nèi)充入HFC-134a,并采用氮?dú)馍龎哼_(dá)到1.0 MPa后,用高壓氣體吹除充氣處及其他部位上的殘余氣體2 min后,采用測量精確度小于1×10-6 atm.cm3/s內(nèi)的電子式制冷劑檢漏儀來測定和記錄電動(dòng)壓縮機(jī)的泄漏量。4.4.5含水率按GB/T 22068-2008中6.5.2的規(guī)定進(jìn)行。4.4.6清潔度按QC/T 660-2000中附錄A的規(guī)定進(jìn)行。4.5電動(dòng)機(jī)性能4.5.1 電動(dòng)機(jī)的空載轉(zhuǎn)速和電流試驗(yàn)時(shí),將電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)性能測試臺(tái)(測功機(jī))上,給驅(qū)動(dòng)控制器施加額定

20、電壓,將測功機(jī)轉(zhuǎn)鼓輸出扭矩設(shè)定為零,測試其空載轉(zhuǎn)速和電流值。4.5.2 電動(dòng)機(jī)的負(fù)載特性將電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)性能測試臺(tái)(測功機(jī))上,按GB/T 18488. 2-2006申7.2.1規(guī)定的方法和記錄要求測試,給驅(qū)動(dòng)控制器施加額定電壓,測試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩的特性曲線、電流和扭矩的特性曲線、效率和扭矩的特性曲線。4.6噪聲 按QC/T 660-2000中4.2的規(guī)定進(jìn)行。4.7安全性4.7.1 電器安全4.7.1.1 電動(dòng)機(jī)定子繞組冷態(tài)直流電阻在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)時(shí),按GB/T 18488. 2-2006中4.1.2規(guī)定的方法,用直流電阻測量儀測量電動(dòng)機(jī)定子繞組每兩個(gè)出線端的電阻,根據(jù)測得的電阻值

21、計(jì)算出三相電阻平衡率。4.7.1.2電動(dòng)機(jī)定子繞組匝間絕緣按GB/T 22068-2008中6.5.6的規(guī)定進(jìn)行。4.7.1.3絕緣電阻4.7.1.3.1 電動(dòng)機(jī)定子繞組對外殼的絕緣電阻按GB/T 22068-2008中6.5.7的規(guī)定進(jìn)行。4.7.1.3.2驅(qū)動(dòng)控制器絕緣電阻按GB/T 22068-2008中6.6.2的規(guī)定進(jìn)行。4.7.1.4耐電壓4.7.1.4.1 產(chǎn)品的帶電部位和非帶電金屬部位之間,按GB/T 21418-2008中6.6.1規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度在1828范圍內(nèi)。4.7.1.4.2軀動(dòng)控制器按GB/T 22068-2008中6.6.3的規(guī)定進(jìn)行。4.7.2機(jī)械安全4

22、.7.2.1耐壓性按GB/T 22068-2008中6.5.4的規(guī)定進(jìn)行。4.7.3外殼保護(hù)等級(jí)將產(chǎn)品安裝于與實(shí)際工作狀態(tài)相似的工裝中,按GB 4208-2008中11、12、13規(guī)定的方法試驗(yàn)。試驗(yàn)后,復(fù)測產(chǎn)品的絕緣電阻和耐電壓,應(yīng)符合5.7.1.3和5.7.1.4的規(guī)定。4.7.4驅(qū)動(dòng)控制器的溫升按GB/T 22068-2008中6.6.9的規(guī)定進(jìn)行。4.8耐振動(dòng)性按GB/T 22068-2008中6.5.12的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)工況見表7。4.9熱循環(huán)按GB/T 21360-2008中6.12的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)工況見表8。4.10交變濕熱按GB/T 22068-2008中6.5.14的規(guī)定進(jìn)行

23、。4.11耐腐蝕性按GB/T 21360-2008中6.7的規(guī)定進(jìn)行。4.12耐久性按QC/T 660-2000中4.5的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)工況見表9。4.13電磁兼容性按GB/T 22068-2008中6.8的規(guī)定進(jìn)行。5 檢驗(yàn)規(guī)則5.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品的檢驗(yàn)可分為:出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5.2出廠檢驗(yàn)5.2.1 每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格,并貼有產(chǎn)品合格標(biāo)簽方可出廠。5.2.2出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目見表10。5.3抽樣檢驗(yàn)5.3.1 當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到一定數(shù)星或用戶提出要求時(shí),產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。5.3.2抽樣檢測的項(xiàng)目見按表10。5.3.3抽樣檢驗(yàn)的樣本,應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中按表11隨機(jī)抽取

24、。5.3.4如抽樣檢驗(yàn)不合格時(shí),應(yīng)以雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn)。如仍有一臺(tái)不合格,該批產(chǎn)品應(yīng)逐臺(tái)檢驗(yàn),剔除不合格品后方可出廠。5.4型式檢驗(yàn)5.4.1 有下列情況之一時(shí),產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品定型;b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c)長期停產(chǎn),重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。d)出廠的檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異;e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。5.4.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)的全部內(nèi)容,見表10。5.4.3型式檢驗(yàn)的樣本,應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取表11規(guī)定的數(shù)量。表10檢測項(xiàng)目序號(hào)檢測項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀3.14.1

25、2結(jié)構(gòu)3.24.2-3功能3.34.3-4制冷量3.4.14.4.1-輸入功率3.4.24.4.2-效能比3.4.34.4.3-密封性3.4.44.4.4含水率3.4.54.4.5-清潔度3.4.64.4.6-5電動(dòng)機(jī)的空載轉(zhuǎn)速和電流3.5.14.5.1電動(dòng)機(jī)的負(fù)載特性3.5.24.5.2-6噪聲3.64.6-7電動(dòng)機(jī)定子繞組冷態(tài)直流電阻3.7.1.14.7.1.1-電動(dòng)機(jī)定子繞組匝間絕緣3.7.1.24.7.1.2-絕緣電阻3.7.1.34.7.1.3耐電壓3.7.1.44.7.1.4-耐壓性3.7.2.14.7.2.1-8外殼防護(hù)等級(jí)3.84.8-9驅(qū)動(dòng)控制器的溫升3.94.9-10耐振動(dòng)

26、性3.104.10-11熱循環(huán)3.114.11-12交變濕熱3.124.12-13耐腐蝕性3.134.13-14耐久性3.144.14-15電磁兼容性3.154.15-16標(biāo)志、包裝6.16.26.1注:“”為必檢項(xiàng)目。表11抽檢數(shù)量項(xiàng)目批產(chǎn)量,臺(tái)501 0001 0002 000>2 000抽檢數(shù)1237.4.4型式檢驗(yàn)中,除安全項(xiàng)不得復(fù)檢外,其它任一項(xiàng)目若有不合格項(xiàng),可加倍抽樣對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果仍不合格,則判該次型式檢驗(yàn)不合格。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存6.1標(biāo)志6.1.1產(chǎn)品標(biāo)志6.1.1.1產(chǎn)品應(yīng)在明顯的位置上設(shè)置永久性銘牌,銘牌上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容: a)產(chǎn)品名稱和型號(hào);

27、b)制冷量;c)制冷劑和潤滑油;d)生產(chǎn)批號(hào)和生產(chǎn)日期;e)廠名、廠址。6.1.1.2產(chǎn)品應(yīng)在銘牌的附近粘貼產(chǎn)品許可標(biāo)記。6.1.2包裝標(biāo)志6.1.2.1 產(chǎn)品包裝箱外應(yīng)注明下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱、型號(hào);b)凈質(zhì)量;c)包裝外形尺寸;d)制造廠名稱;e)生產(chǎn)日期。6.1.2.2產(chǎn)品的包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191-2008的規(guī)定。6.2包裝6.2.1產(chǎn)品的內(nèi)包裝采用塑料袋,外包裝箱采用瓦楞紙箱,并應(yīng)固定可靠,防撞擊、磕碰。6.2.2產(chǎn)品的隨機(jī)文件包括產(chǎn)品合格證、使用說明書。6.3運(yùn)輸產(chǎn)品可用一般交通工具運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免日曬、雨淋、劇烈碰撞。6.4貯存 產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的煬所。

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