吊具管理辦法

1、南寧南機(jī)務(wù)運(yùn)用段吊索具管理辦法第一章 總則第一條 為規(guī)范段管范圍內(nèi)吊索具管理工作，保護(hù)員工及段財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本辦法。第二條 本辦法規(guī)定了吊索具的管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)、申購、驗(yàn)收、配備、使用、保養(yǎng)，檢查與報(bào)廢等環(huán)節(jié)的管理。第三條 本辦法適用于段管轄內(nèi)所有作業(yè)場(chǎng)所第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)第四條段長對(duì)本段吊索具的安全全面負(fù)責(zé)。第五條 吊索具管理工作由段總工程師主管，技術(shù)科、職教科、安全科、材料科、檢修車間管理業(yè)務(wù)。第六條技術(shù)科職責(zé)：1.有關(guān)規(guī)定，制訂段級(jí)吊索具管理辦法，建立吊索具臺(tái)賬。3.負(fù)責(zé)監(jiān)督吊索具的日常檢查、定期檢查工作，提出考核建議。4.負(fù)責(zé)檢驗(yàn)吊索具質(zhì)量，解決使用過程安全技術(shù)方面的問題。5.負(fù)責(zé)

2、核對(duì)吊索具資料，整理后建立檔案。第七條職教科職責(zé)：1.負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)人員檔案管理，對(duì)吊裝作業(yè)人員的基本情況進(jìn)行記錄。2.負(fù)責(zé)做好吊裝作業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃，并做好記錄。第八條 安全科職責(zé)：1.負(fù)責(zé)宣傳、貫徹南寧南機(jī)務(wù)運(yùn)用段吊索具管理辦法等規(guī)章制度。 2.負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)人員作業(yè)情況并提出考核建議。3.組織特種吊索具事故的調(diào)查處理。第九條 材料科職責(zé)：1.負(fù)責(zé)根據(jù)國家、鐵道部等上級(jí)部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊索具采購。2.負(fù)責(zé)組織對(duì)各車間在吊索具保管方面的檢查，提出考核建議。3.負(fù)責(zé)在購置后向技術(shù)科提供吊索具合格證、技術(shù)文件等相關(guān)資料。第十條 吊索具使用車間（班組）職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)吊索具的日常保養(yǎng)、使用、檢

3、查工作，每次作業(yè)都要做好檢查記錄。2.負(fù)責(zé)向段職教科提報(bào)吊裝作業(yè)人員培訓(xùn)申請(qǐng)。3.配合檢修車間（設(shè)備）運(yùn)送報(bào)廢吊索具。4.配合安全科、技術(shù)科等部門對(duì)吊索具的管理和使用做檢查，對(duì)提出的問題進(jìn)行整改。第十一條 檢修車間（設(shè)備）職責(zé)：1.負(fù)責(zé)吊索具的日常修理、定期檢查。2.負(fù)責(zé)將報(bào)廢吊索具收集匯總處理。3.負(fù)責(zé)向材料科提報(bào)所需購置的吊索具。4.負(fù)責(zé)向段職教科提報(bào)吊裝作業(yè)人員培訓(xùn)申請(qǐng)。5.負(fù)責(zé)制作標(biāo)識(shí)牌。6.配合安全科、技術(shù)科等部門對(duì)吊索具的管理和使用做檢查，對(duì)提出的問題進(jìn)行整改。第三章 申購第十二條 段內(nèi)所用吊索具的申購須填寫計(jì)劃報(bào)料單，并由使用部門領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。第十三條 段內(nèi)所用吊索具的采購由材料

4、科負(fù)責(zé)。第十四條 所有申購的吊索其必項(xiàng)具備下列條件; （一）吊索具的供貨單位必須取得制造制造單位的合格證等技術(shù)證明文件，否則要按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，查明符合要求后方可接收。供貨單位資質(zhì)必須經(jīng)技術(shù)科審核。（二）所采購的吊索具必須具有產(chǎn)品含格證，說明書及永久性標(biāo)記。合格證內(nèi)容應(yīng)包括重要性技術(shù)性參數(shù)；說明書內(nèi)容主要包括安全使用和維護(hù)保養(yǎng)；標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括：額定起重量（極限工作載荷），檢驗(yàn)標(biāo)志、合格標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)編號(hào)、制造日期、制造單位。第三章 驗(yàn)收第十五條 材料科所采購的吊索具必須經(jīng)過技術(shù)科的驗(yàn)收方可入庫。第十六條 技術(shù)科在驗(yàn)收合格后，必須給檢修車間提供制作吊索具標(biāo)識(shí)牌的建議承重量等數(shù)據(jù)參數(shù)。第十七條

5、 技術(shù)科應(yīng)建立相關(guān)的吊索具臺(tái)賬以備查。第四章 配備第十八條 車間現(xiàn)場(chǎng)需要的吊鉤、吊帶、吊鏈、自制夾具等特殊吊索具，按各車間生產(chǎn)需要計(jì)劃配備。第十九條 所有資質(zhì)或改造的吊索具須經(jīng)檢修車間、技術(shù)科共同確認(rèn)后方可投入使用。第五章 使用第二十條 使用吊索具應(yīng)遵守下列規(guī)定 （一）使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的性能、使用注意事項(xiàng)、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 （二）吊索具的選用必須符合安全使用規(guī)定，吊索具上需配有限重標(biāo)示和編號(hào)。 （三）作業(yè)前，應(yīng)對(duì)吊索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好方可使用。 （四）吊掛前，應(yīng)正確選擇索點(diǎn)；提升前確認(rèn)連接是否正確捆綁是否牢固。（五）正確選擇繩索、卸扣、吊鉤、自制夾具。選擇吊具及配件作業(yè)時(shí)

6、，吊裝重量不得超過其額定限制的起重量，選擇吊索作業(yè)時(shí)，載荷量不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大工作載荷。（六） 作業(yè)中應(yīng)防止損壞吊索具及配件，必要時(shí)在棱角處加護(hù)角防護(hù)。（七）吊運(yùn)過程應(yīng)盡量保持平穩(wěn)，被吊物品下面嚴(yán)禁站人或在其他物品上通過。 第二十一條 鋼絲繩吊索使用要求 （一）使用鋁合金壓制接頭吊索時(shí)，金屬套管不應(yīng)受徑向力或彎矩作用。 （二）提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬梢軸等物體，應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。 （三）鋼絲吊索不得在地繃上拖拽，不得在使用說明書規(guī)定以外的溫度環(huán)境條件中使用，不此使用有焊接疤痕的鋼絲繩，鋼絲繩吊索不能用做電焊打鐵線。 （四）提升吊重時(shí)，應(yīng)符

7、合下列要求： 1、吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性； 2、終瑞連接方法正確可靠； 3、吊索彎折曲率半徑大于鋼絲繩公稱直徑的2倍； 4、吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠； 5、多肢吊索不得絞纏。 第二十二條 纖維吊索和吊帶使用要求 （一） 應(yīng)防止纖維受到機(jī)械損傷，避免與吊重銳邊，粗糙表面接觸或摩擦生熱。 （二） 在使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30度，吊帶軟索眼連接處夾角不得超過20度。 （三） 纖緯吊索、吊帶不得在地面拖曳摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。 （四）吊索或吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗，潮濕后不得加熱烘干，

8、只能在自然循環(huán)空氣中晾干。 （五） 當(dāng)使用潮涅聚酸胺纖維繩吊索、吊帶時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)減少15%。 （六） 各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，防止受到環(huán)境腐蝕，天然纖維不得接觸酸堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑；聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體；聚酯纖維不得接觸接觸堿性溶液；纖維吊索、吊帶不能接觸使用說明書中所規(guī)定的不可接觸物質(zhì)。 （七）纖維吊索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境中便用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場(chǎng)所使用、第二十三條 吊鉤和卸扣使用要求（一）吊鉤、卸口缺陷不得補(bǔ)焊，表面光潛，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。 （二）吊鉤、卸口內(nèi)部不得有有裂紋和影響安全使用

9、性能的缺陷，不得在吊鉤上鉆孔或焊接。（三）卸扣在高溫、低溫環(huán)境里極限工作載荷不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（四）與卸扣銷軸連接接觸的吊物耳板及其他索具配件其厚度應(yīng)不小于銷軸直徑。第二十四條 當(dāng)?shù)蹙咪摻z繩在使用過程中出現(xiàn)任何可疑的質(zhì)量問題、安全問題時(shí)，任何人均有權(quán)停止使用。第六章 保養(yǎng)與維護(hù)第二十五條 吊索具集中存放，定人管理。使用人員應(yīng)熟悉并正確使用，報(bào)廢或不合格的吊索具不許在現(xiàn)場(chǎng)堆放或使用，應(yīng)匯總到設(shè)備組，由檢修車間統(tǒng)一處理。第二十六條 吊索具在每次使用后有車間班組長采取下列保護(hù)措施： （一）纖維吊索、吊帶應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐濃性化學(xué)物品場(chǎng)所；（二） 重物不得任在吊索具上；（三） 特殊設(shè)計(jì)的

10、吊縈具，應(yīng)放置在專用吊索具框架上。第七章 檢查與報(bào)廢第二十七條 初始檢驗(yàn)（一）技術(shù)科、檢修車間對(duì)新購置的成品吊索，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能接收。（二）使用部門對(duì)新領(lǐng)的吊索具，在使用前，使用人應(yīng)進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。第二十八條 定期檢查（一）吊索具日常檢查 使用人員在每次作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊索具進(jìn)行外觀檢查，填寫吊具日常檢查記錄，使用間歇時(shí)間也要對(duì)吊索具進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影晌安全使用性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，交技術(shù)科、檢修車間設(shè)備組進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）吊索具月檢檢修車間、吊索具使用車間每個(gè)月最少1次要組織對(duì)本車間所有正在使用的吊索具進(jìn)行統(tǒng)一檢查并做好記錄。第二十九條 定期檢驗(yàn)（一）使用部門根據(jù)吊索具使用頻

11、度、工況條件或吊索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命確定合理的檢驗(yàn)周期，由技術(shù)科、安全科，按吊索具安全技術(shù)要求進(jìn)行全面檢查，做出安全評(píng)價(jià)。檢驗(yàn)記錄應(yīng)與吊索具臺(tái)賬一同保存，作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。（二）閑置、停用時(shí)間超過3個(gè)月以上的吊索具（額定起重量在1t以上）在使用前應(yīng)先向技術(shù)科提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)合格后方可使用。（三）吊鉤、吊具、自制夾具、卸扣每3個(gè)月要進(jìn)行一次磁粉探傷檢查，探傷工和檢修車間管理人員做好記錄。第三十條 檢查、檢驗(yàn)前、清洗表面上的油污、塵垢時(shí)，不得使用損壞母體金屬，引起氫化脆裂、過熱、金屬脫落或滑移等出現(xiàn)缺陷的方法。第三十一條 經(jīng)常性檢查與定期檢驗(yàn)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容:（一）標(biāo)識(shí)有無丟失、損

12、壞或因污損使其內(nèi)容辨認(rèn)鑒別不清；（二）繩夾的螺栓、螺母等緊固件有無松動(dòng)；（三）吊索具的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等。第三十二條 吊鉤和自制夾具出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)予報(bào)廢： （一）裂紋。重點(diǎn)檢查吊鉤下部的危險(xiǎn)斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面，如有裂紋應(yīng)予報(bào)廢； （二） 吊鉤危險(xiǎn)斷面的高度磨損量達(dá)原尺寸的10%； （三） 開口度比原尺寸增加10度； （四） 扭轉(zhuǎn)變形超過10度； （五）危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形； （六）板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套，心軸磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，防報(bào)廢心軸。 （

13、七）經(jīng)探傷檢驗(yàn)不合格的； 第二十五條 卸扣出現(xiàn)下列請(qǐng)況之一附應(yīng)予報(bào)廢： （一）卸扣扣體扭曲超過10度時(shí)，應(yīng)更換部件或報(bào)廢； （二）銹蝕和磨損超過名義尺寸10%時(shí)，應(yīng)更換部分部件或報(bào)廢； （三）卸扣扣體和銷軸發(fā)生明顯變形，應(yīng)報(bào)廢； （四）肉眼看出有裂紋和裂痕時(shí)，應(yīng)更換部分部件或報(bào)廢。（五）經(jīng)探傷檢驗(yàn)不合格的； 第三十三條 鋼絲繩吊索，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢： （一）無規(guī)律分布損壞；在6倍鋼絲繩直徑的長度苑圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%； （二）鋼絲繩局部可見斷絲損壞，有三根以上的斷絲聚集在一起； （三）索眼表面出現(xiàn)集中斷絲或斷絲集中在金屬套管、插接處附近、播接連接繩股中；

14、（四）鋼絲繩嚴(yán)垂磨損：在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，尺寸已低于原公稱直徑的90%； （五）鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在銹蝕部位實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，尺寸己低于原公稱直徑的93%； （六）因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞，或銅絲繩壓扁超過原公稱直徑的20%； （七）鋼絲繩熱損壞：由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降； （八）插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損；金屬套管損壞（如裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕)或直徑縮小到原公稱直徑的93%； （九）繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。 第三十四條 吊鏈出現(xiàn)下三種情況之一時(shí).應(yīng)更換或報(bào)廢： （一）

15、鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達(dá)原長度5%；: （二） 鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑釣 90%； （三）裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕； （四）鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡，或直徑減少大于原公稱直徑的10%； （五） 扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能加以排除； （六）端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸10%；第三十五條 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：（一）織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷；（二）承載接縫綻開、縫線磨斷；（三）吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；（四）纖維表面粗糙易于剝落；（五）吊帶出現(xiàn)死結(jié)；（六）吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕，酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；（七）帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露、第三十六條 纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：（一）繩被切割、斷骨、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂；（二）繩表面纖維嚴(yán)重磨損，局部繩徑變細(xì)，或任一繩股磨損達(dá)原繩股的1/3；