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文檔簡介
1、綜放工作面更換采煤機右行走箱安全技術(shù)措施 因綜放綜放工作面采煤機右行走箱在使用過程中磨損嚴(yán)重,現(xiàn)利用年底檢修時間對行走箱進行更換。為了保證作業(yè)過程中的安全,特制定本安全技術(shù)措施: 一、施工內(nèi)容:更換采煤機行走箱 二、施工組織:項目負(fù)責(zé)人:××× 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:××× 施工負(fù)責(zé)人:××× 三、施工前的準(zhǔn)備工作: 1、停產(chǎn)前最后一刀割完后,按正規(guī)循環(huán)、規(guī)定停機步驟將采煤機停在機窩內(nèi),采煤機機身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈,設(shè)備生產(chǎn)清理干凈。 2、施工前將施工地點周圍30m范圍內(nèi)支架伸縮梁全部打出,支架接頂嚴(yán)實,清理架間
2、活石、浮矸、浮煤,側(cè)護板全部伸出,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,由上向下對片幫煤全面進行清理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 3、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工工具,并指派專人看管,準(zhǔn)備以下工具:5t手動葫蘆2臺、3t手動葫蘆2臺;24×3m繩扣2根;注液槍1把;46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件;18寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件;手動液壓泵一臺及其他拆卸及安裝用工具,并檢查工具的完好。 四、施工方法: 1、將機窩處刮板機的電纜槽及齒軌各拆除二節(jié)。運行采煤機到拆除電纜槽及齒軌處,然后將采煤機左右搖臂放到實底上,防止采煤機下滑。 2、由施工負(fù)責(zé)人通知電
3、工將工作面刮板機、采煤機停電閉鎖,并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。無施工負(fù)責(zé)人親自通知,嚴(yán)禁擅自摘牌送電或開機。 3、在采煤機下墊枕木,將采煤機機身墊實,防止行走箱拆除后采煤機機身傾斜。 4、利用2臺5t手動葫蘆將采煤機行走箱吊穩(wěn),然后將行走箱上的6條m36×540的螺栓及m36×3的液壓螺母全部拆除。 5、在行走箱拆螺栓的同時,利用手動葫蘆配合將新行走箱運至采煤機處并將行走箱放置采煤機中間位置。 6、利用手動葫蘆與繩扣配合2.5m單體支柱將右行走箱拆下,并安排人員將行走箱運至風(fēng)巷(在拆卸及運輸?shù)倪^程中嚴(yán)重人員站在斜下方操作)。 7、將拆除的螺栓、銷子分類裝袋,并交專人
4、看管,嚴(yán)防丟失。 8、利用手動葫蘆與2.5m單體配合將行走箱安裝到位。并將所有螺栓緊固到位,至少將液壓螺母的壓力打到18mpa。 9、將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。 10、在安裝的過程中,必須用棉紗將各部件結(jié)合面擦拭干凈,要防止雜物及煤渣進入安裝部件中,以防影響安裝質(zhì)量,損壞設(shè)備。 11、安裝結(jié)束后,由采煤機包機人對所有潤滑部位的油量現(xiàn)場的文明衛(wèi)生進行檢查,在確認(rèn)安全的情況下向施工負(fù)責(zé)人匯報,最后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后,親自通知電工送電試機,試機時間不得小于2小時,無任何異常情況后,方可進行正常作業(yè)。 五、安全注意事項: 1、使用單體液壓支柱頂拆大件,柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離,以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人,要將注液槍手把用鐵絲捆牢,柱頭用鐵絲捆好,由熟練支架工用支架手把遠距離操作,操作過程中其它人員躲至安全地點。 2、所有起吊用具使用前必須由專人進行檢查,確認(rèn)安全的條件下方可使用。 3、使用手動葫蘆時要將手動葫蘆兩端的繩扣固定牢固,起吊前要試吊,嚴(yán)禁人員站在重物斜下方作業(yè)。 4
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