電纜施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施

1、電纜施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 運輸與保管 1、在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放貯存。 2、運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。 3、電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求及時進行檢查： （1）、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。 （2）、電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。 （3）、電纜封端應(yīng)嚴密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷或試驗。 4、電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存： （1）、電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。

2、電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅實，當(dāng)受條件限制時，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。 （2）、電纜終端瓷套在貯存時，應(yīng)有防止受機械損傷的措施。 （3）、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。 （4）、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。 5、電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴密。當(dāng)有缺陷時，應(yīng)及時處理。 電纜敷設(shè) 一、施工前準(zhǔn)備及檢查 1施工條件是否具備，直埋電纜溝深度，方位是否正確，采用電纜管道是否符合要求。 2核對電纜型號、電壓、規(guī)格、長度是否同設(shè)計要求一致。 3電纜排管是否疏通，雜物是否清除。 4電纜通

3、道是否暢通，排水是否良好。金屬部分的防腐層是否完整。 5電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷； 6電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。 7在施工過程中進入已運行設(shè)備范圍內(nèi)應(yīng)采取安全措施，防止磨破運行電纜，造成漏電傷人。應(yīng)開專用工作票，做好安全措施方可工作。 二、電纜敷設(shè) 1電纜敷設(shè)時，電纜盤應(yīng)從盤的上端引出，防止電纜在支架上及地面摩擦磨擦，中間或轉(zhuǎn)角處應(yīng)加滑輪過渡，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。 2電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。 3并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。 4

4、在采用機械牽引時應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器，速度要均勻。敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。思想要集中，信號要統(tǒng)一。 5電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 6電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 7電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。 8切斷電纜時不應(yīng)有金屬屑及污物進入電纜。 9電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。 標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求： （1）、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。 （2）、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點；標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。 （3）、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。 電纜的固定，應(yīng)符合下列要求： 在下列地方應(yīng)將電纜加以固定： 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔510m處； 10、電纜進入電纜溝、豎井、盤(柜)以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封 11、電纜頭制作時必須