監(jiān)理實(shí)施細(xì)則土建

1、浙江江南工程管理股份有限公司 南京中電熊貓G108項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則JNJL/QR/QB-4.0/D17/1.0No：D17-ZDXM-G108-06監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：新一代超高分辨率液晶面板項(xiàng)目專 業(yè)： 土建工程 編制(專業(yè)監(jiān)理工程師)： 日期： 審核(總監(jiān)理工程師) ： 日期： 浙江江南工程管理股份有限公司中電熊貓G108項(xiàng)目監(jiān)理部（蓋章）2013年11月1日土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況及土建工程監(jiān)理目標(biāo)1.1、工程概況1、工程名稱：新一代超高分辨液晶面板項(xiàng)目2、建設(shè)地點(diǎn)：南京市棲霞區(qū)仙林大道北側(cè)；3、工程類型和特點(diǎn)：本工程為大跨度現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)+輕鋼屋架，包括一棟4層陣列廠房及

2、一棟4層彩膜CF廠房，5層綜合辦公樓，本工程基礎(chǔ)形式為樁基承臺(tái)+筏板；耐火等級(jí)一級(jí)；抗震設(shè)防類別乙類；抗震等級(jí)一級(jí)； 基礎(chǔ)等級(jí)甲級(jí)，樁基安全等級(jí)一級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。本細(xì)則不包括FRP格構(gòu)板的施工，此FRP樓板擬單獨(dú)編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 4、工程規(guī)模：陣列廠房建筑面積：30萬(wàn)M²，CF廠房建筑面積22萬(wàn)M²。5、建設(shè)單位：南京中電熊貓平板顯示科技有限公司；6、設(shè)計(jì)單位：信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司； 7、總包單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司；8、勘探單位：建設(shè)綜合勘察研究設(shè)計(jì)院有限公司（陣列廠房）； 江蘇省地質(zhì)工程有限公司（彩膜/成盒）；9、質(zhì)監(jiān)單位：南京市棲霞

3、區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站；10、安監(jiān)單位；南京市棲霞區(qū)建筑工程安全監(jiān)督站1.2、進(jìn)度目標(biāo)1、陣列廠房合同工期291天，自2013年10月13日開(kāi)工，2014年7月31日完成；2、彩膜/成盒廠房合同工期 天，自 年 月 日開(kāi)工，2014年 月 日完成；3、綜合辦公樓合同工期 天，自 年 月 日開(kāi)工，2014年 月 日完成，1.3、質(zhì)量目標(biāo)各單位工程確保一次性合格，滿足設(shè)計(jì)文件要求。1.4、投資目標(biāo)控制在工程施工承包合同中所列的專業(yè)投資范圍內(nèi)。1.5、安全文明施工目標(biāo)人員傷亡為零，一般人員傷害控制在0.1%，達(dá)到江蘇省南京市安全文明標(biāo)化工地的標(biāo)準(zhǔn)要求。二、土建工程監(jiān)理實(shí)施的依據(jù)表1 監(jiān)理實(shí)施的依據(jù)文件

4、名稱編 號(hào)工程施工承包合同、招投標(biāo)文件監(jiān)理委托合同業(yè)主提供的施工圖紙及地質(zhì)勘探等有關(guān)資料建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502022002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2002本地區(qū)現(xiàn)行的有

5、關(guān)預(yù)算、結(jié)算定額及文件中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2002年版屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002經(jīng)審批的主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇省、南京市現(xiàn)行有效文件、規(guī)定本工程監(jiān)理規(guī)劃及公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、質(zhì)量控制工作內(nèi)容1. 審查該工程主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)施工方案；2檢查、驗(yàn)收本工程施工的有關(guān)軸線、墻柱和其他構(gòu)件的定位以及標(biāo)高；3檢查模板、鋼筋的制作和安裝質(zhì)量，組織隱蔽工程驗(yàn)收；4檢查、驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)商品混凝土、水泥、鋼筋、鋼管、鋼材、防水材料等是否符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，做好見(jiàn)證取樣、送檢以及旁站監(jiān)理工作，檢查同條件養(yǎng)護(hù)及試件、試塊制作和過(guò)程控制；5檢查各部位砼結(jié)構(gòu)有

6、關(guān)分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，組織現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工實(shí)體各子分項(xiàng)的驗(yàn)收；6檢查、控制基坑噴錨圍護(hù)及支撐的施工質(zhì)量，控制土方開(kāi)挖安裝審定的專項(xiàng)施工方案有序進(jìn)行，有關(guān)的施工質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；7參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部及分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定和驗(yàn)收；8砌體工程施工質(zhì)量控制以及主體施工階段有關(guān)預(yù)留、預(yù)埋質(zhì)量控制；9檢查重點(diǎn)部位、主要工序的施工方案落實(shí)情況。四、土建工程監(jiān)理組織圖1 監(jiān)理組織五、質(zhì)量控制的方法5.1 技術(shù)準(zhǔn)備1根據(jù)分工，組織項(xiàng)目監(jiān)理部抓緊消化、吸收設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的技術(shù)要求，組織內(nèi)部圖紙會(huì)審，重點(diǎn)檢查落實(shí)建筑與結(jié)構(gòu)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系、一致性，建筑、結(jié)構(gòu)空間幾何關(guān)系，設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)的合理性、施工可行性，特殊部位處理應(yīng)

7、該注意的事項(xiàng)等，并結(jié)合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審內(nèi)容，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容、建筑裝飾材料以及工藝要求；2. 結(jié)合本工程特點(diǎn)，重點(diǎn)組織項(xiàng)目監(jiān)理部?jī)?nèi)部進(jìn)行鋼筋砼施工驗(yàn)收規(guī)范、防水施工規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、幕墻設(shè)計(jì)規(guī)范、高層建筑鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范等的學(xué)習(xí)討論工作，掌握設(shè)計(jì)、施工的檢查控制要點(diǎn)；3結(jié)合公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件要求，明確并落實(shí)監(jiān)理過(guò)程中所用到的有關(guān)報(bào)表、表式及技術(shù)資料等，并落實(shí)技術(shù)復(fù)核相關(guān)表式，規(guī)范項(xiàng)目監(jiān)理部日常監(jiān)理工作；4核查總包單位的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，重點(diǎn)做好過(guò)程的質(zhì)量控制。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，要求有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制、檢驗(yàn)制度； 5審查施工單位編寫(xiě)的施工組織

8、設(shè)計(jì)和各施工技術(shù)專項(xiàng)方案，組織項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)各專項(xiàng)方案的檢查、控制進(jìn)行交底討論，落實(shí)過(guò)程控制的方法；對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中，工序流水施工過(guò)程中質(zhì)量控制的方法，制定相應(yīng)的考核、檢查辦法；6技術(shù)復(fù)核準(zhǔn)備，技術(shù)復(fù)核將作為本工程日?？刂剖┕べ|(zhì)量的基本手段，擬通過(guò)制定相應(yīng)的工作程序和檢查辦法，結(jié)合相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作，形成相應(yīng)的技術(shù)文件記錄。5.2 技術(shù)管理施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；專業(yè)監(jiān)理工程師要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備。同時(shí)，施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查要求：首先應(yīng)該安全可行、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便，有可靠的保證工程質(zhì)量

9、的技術(shù)和組織措施；施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)出施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證體系，管理的目標(biāo)應(yīng)明確，保證的措施應(yīng)有效。本工程中要求編制的施工方案主要有：土方開(kāi)挖及基坑圍護(hù)方案、地下室施工方案、混凝土施工方案、模板和承重架方案、外架搭設(shè)方案、垂直運(yùn)輸施工方案（塔吊、施工電梯等）、地下室防水施工方案、主體施工方案、裝飾工程施工方案及總施工組織設(shè)計(jì)等。對(duì)各施工方案，組織監(jiān)理部主要專業(yè)人員進(jìn)行審查交底，落實(shí)方案實(shí)施過(guò)程中的控制措施及檢查內(nèi)容、要求、責(zé)任人等。另外，根據(jù)公司質(zhì)量管理體系的要求，組織項(xiàng)目監(jiān)理部落實(shí)好技術(shù)管理以及旁站、見(jiàn)證等技術(shù)資料管理、準(zhǔn)備工作。5.3 技術(shù)復(fù)核制度詳具體內(nèi)容，監(jiān)理部將專門(mén)編制

10、相應(yīng)的技術(shù)復(fù)核要求。5.4 工程例會(huì)及專項(xiàng)會(huì)議制度每周一次，協(xié)調(diào)解決施工過(guò)程中有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量及安全文明施工問(wèn)題。5.5 施工主要材料控制5.5.1 周轉(zhuǎn)材料為保證主體砼結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量，對(duì)本工程中投入的模板等周轉(zhuǎn)材料的質(zhì)量、節(jié)點(diǎn)處理、支模方式等應(yīng)進(jìn)行檢查，根據(jù)考核檢查情況，對(duì)破損模板、加固缺陷等及時(shí)督促施工單位進(jìn)行更換。1模板木模板是本工程使用的主要模板材料，對(duì)進(jìn)場(chǎng)木模板的質(zhì)量、損耗和周轉(zhuǎn)次數(shù)是控制的重點(diǎn)。木模板所用的材質(zhì)應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)腐朽的松木和杉木，不宜低于III等材。使用九夾板時(shí)，出廠含水率應(yīng)控制在8%16%，單個(gè)試件的膠合板強(qiáng)度0.70MP。對(duì)模板與混凝土的接觸面所使用的隔離劑，不宜

11、影響裝飾工程施工質(zhì)量。由于本工程柱網(wǎng)間距大，框架梁跨度大，梁的斷面尺寸大，在泵送混凝土澆搗過(guò)程中，施工單位在編制專項(xiàng)方案的同時(shí)，采取對(duì)銷(xiāo)螺栓加密、直徑加大，減小圍懔間距或增大圍懔截面，增加梁底橫擔(dān)在立桿上的扣件，增設(shè)剪刀撐和縱橫水平拉桿等措施，防止模板、承重架系統(tǒng)變形。2. 鋼管進(jìn)場(chǎng)使用的鋼管厚度、材質(zhì)力學(xué)性能應(yīng)組織抽樣檢查，不符合規(guī)范要求的不予使用，厚度不符合要求的，結(jié)合承重架等計(jì)算進(jìn)行方案調(diào)整。5.5.2 鋼筋首先，進(jìn)場(chǎng)鋼材的生產(chǎn)廠家必須符合合同約定的范圍；對(duì)每次進(jìn)場(chǎng)的鋼材，要求總包單位按以下表格填寫(xiě)清單，并按此監(jiān)理方組織檢查、取樣工作。表2 新一代超高分辨率液晶面板工程進(jìn)場(chǎng)鋼材報(bào)表鋼材廠

12、家經(jīng)銷(xiāo)商規(guī)格爐批號(hào)數(shù)量(T)進(jìn)場(chǎng)日期填報(bào)人送檢檢查1檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告：檢查對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，作為質(zhì)量的證明材料，所列鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告：核定進(jìn)場(chǎng)鋼材過(guò)程中，按照見(jiàn)證取樣方案組織對(duì)鋼材原材料取樣和送檢工作，并做好書(shū)面記錄。3進(jìn)場(chǎng)的每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號(hào)、批次及直徑分批驗(yàn)收，分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用。4鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。5檢查現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告時(shí)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)

13、度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。6在鋼筋使用過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。7鋼筋的種類、強(qiáng)度等級(jí)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。當(dāng)需鋼筋代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。代換后應(yīng)滿足混凝土

14、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。2）對(duì)有抗震要求的框架鋼筋需代換時(shí)，應(yīng)符合第1）條規(guī)定，不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；對(duì)重要受力結(jié)構(gòu)，不宜用I級(jí)鋼筋代換變形鋼筋。3）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)算；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。5.5.3 混凝土對(duì)商品砼使用的材料要求：礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定，并應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55的有關(guān)規(guī)定，由試驗(yàn)室根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。泵送混凝土還應(yīng)考慮泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技

15、術(shù)條件等因素，必須符合GB50204的規(guī)定。1水泥：必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定,使用前必須查明其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2粗、細(xì)骨料：應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定?；炷劣玫拇止橇蠎?yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級(jí)配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物。3外加劑：對(duì)本工

16、程坑滲商品砼中使用的膨脹劑，應(yīng)符合混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。外加劑采用甲供，應(yīng)提供有產(chǎn)品合格證書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理人員必須對(duì)其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)。4拌合用水：應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。5及時(shí)檢查并做好砼試塊記錄工作。表3 新一代超高分辨率液晶面板工程商品砼試塊報(bào)表制作日期使用部位標(biāo)號(hào)代表數(shù)量組數(shù)(標(biāo)/同/拆)保存位置送檢日期送檢性質(zhì)5.5.4 原材料、半成品的質(zhì)量控制及流程如下1. 原材料、半成品的質(zhì)量控制表：表4材料名稱技術(shù)要求檢查內(nèi)容質(zhì)量控制方法

17、報(bào)送資料鋼材混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042011品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、代用變更通知、抽取試樣方法、生產(chǎn)廠家（是否甲方指定范圍）審查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告1.材料報(bào)驗(yàn)單）2.出廠證明書(shū)（合格證）3.鋼筋力學(xué)性能工藝性能檢驗(yàn)報(bào)告4.鋼筋成分化驗(yàn)報(bào)告水泥GB502042002品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期、抽取試樣方法審查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告1.材料報(bào)驗(yàn)單2.水泥出廠合格證3.水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告砂石JGJ5292JGJ5392砂：產(chǎn)地、級(jí)配、含泥量、針片狀顆粒含量抽取試樣方法審查檢驗(yàn)報(bào)告1.材料報(bào)驗(yàn)單2.砂檢驗(yàn)報(bào)告3.碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)告混凝土外加

18、劑GB8076GB50119GB50204-2002品種、產(chǎn)地等審查合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告1.材料報(bào)驗(yàn)單2. 出廠證明書(shū)（合格證）3.進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告混凝土混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商、配合比（水灰比外加劑）和易性、坍落度、初凝至終凝時(shí)間、混凝土抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B指標(biāo)，混凝土試塊取樣等1. 審查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告2. 檢查試塊留置情況1.材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單2.混凝土施工申報(bào)表3.碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)告電焊條鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程品種、規(guī)格審查合格證1.材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單2.合格證2. 工程材料、構(gòu)配件、成品、半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程見(jiàn)圖2。圖2 原材料、成品、半成品驗(yàn)收監(jiān)理工作流程3. 部分檢驗(yàn)的主要技術(shù)

19、指標(biāo)表5 混凝土用熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo)表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度s(N/mm2)抗拉強(qiáng)度b(N/mm2)伸長(zhǎng)率5（）冷彎月牙肋HRB400825 28404005701490°d=3a90°d=4a彎曲試驗(yàn)受彎部位不得產(chǎn)生裂縫。5.5.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1施工前首先要做好場(chǎng)地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路、供水供電、施工臨時(shí)設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。2施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行施工交底，并且要有書(shū)面材料發(fā)至各有關(guān)部門(mén)的有關(guān)人員手中，同時(shí)組織監(jiān)理交底。六、施工過(guò)程質(zhì)量控制6.1 軸線定位控制詳見(jiàn)工程測(cè)量控

20、制技術(shù)復(fù)核實(shí)施細(xì)則附件，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，主要落實(shí)：1)控制網(wǎng)建立與復(fù)核、保護(hù)；2)地下室墻柱插筋階段軸線定位控制（包括基礎(chǔ)墊層放樣復(fù)核控制）；3)地下室底板澆搗后的軸線復(fù)核；4)各單體建筑首層平面軸線定位控制和豎向構(gòu)件垂直度控制；5)樓層軸線、標(biāo)高傳遞的控制。對(duì)本工程軸線定位復(fù)核測(cè)量，主要采用坐標(biāo)化的方式，結(jié)合全站儀實(shí)施。6.2模板施工過(guò)程質(zhì)量控制6.2.1模板安裝偏差檢查和控制1）按照結(jié)構(gòu)圖紙中檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、幾何關(guān)系尺寸。2）結(jié)合模板、軸線放線，督促施工單位進(jìn)行自檢，組織項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。3）模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。4）支模時(shí)應(yīng)拉水平通線

21、，設(shè)豎向垂直控制線，確保橫平豎直、位置準(zhǔn)確。5）對(duì)外框墻柱支模前必須先校正鋼筋位置，豎向上下層掛通線。成排柱支模時(shí)應(yīng)拉通線，校核中間柱模位置。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在5001000cm，根據(jù)柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準(zhǔn)確。6）梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底模或墻面，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。7）梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一般下料尺寸略微短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢靠，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)糾正。8）模板厚度應(yīng)一致，擱柵面應(yīng)平整，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度，間距復(fù)核施工方案要求。9）墻模板的穿墻螺

22、栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合施工方案和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。10)樓面模板標(biāo)高、平整度技術(shù)復(fù)核。6.2.2模板變形檢查和控制1）應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆混凝土前應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫，必要時(shí)可在模板拼縫處粘貼單面膠或膠帶紙。2）腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。3）在鋼管扣件組裝模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)有扣件滑扣的應(yīng)立即調(diào)換，扣件緊固扭矩應(yīng)安排進(jìn)行抽查。4）高度超過(guò)3m的大型模板側(cè)模應(yīng)留澆搗口，模板底部應(yīng)留清掃口。5）澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)均勻、對(duì)稱下料，避免局部側(cè)壓力過(guò)大造成脹模。6）控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、

23、施工荷載作用引起的撓度。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。起拱高度的檢查可用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查，檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。6.2.3承重架穩(wěn)定性檢查和控制1）首層落地外腳手架立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板或澆搗砼，并有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過(guò)立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時(shí)，基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)夯實(shí)，并應(yīng)通過(guò)計(jì)算，確定其有效支承面積。必要時(shí)采取排水

24、措施，防止基礎(chǔ)下沉。2）每層立桿一般按照層高確定長(zhǎng)度，對(duì)高空間承重架，立桿與立桿之間對(duì)接帶錐銷(xiāo)橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，使用的連接扣件應(yīng)達(dá)到相應(yīng)緊固扭矩要求，支撐完畢應(yīng)組織監(jiān)理、施工單位檢查驗(yàn)收。3）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性。4) 承重架搭設(shè)必須復(fù)核方案要求，立桿間距，水平桿位置，掃地桿、斜撐安裝，梁底橫塄間距、跨度，墻柱對(duì)拉螺桿間距、直徑、豎塄間距等的安裝作為模板工程驗(yàn)收檢查的重點(diǎn)內(nèi)容。5) 在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)組織對(duì)重點(diǎn)部位的模板、其支架進(jìn)行觀察。對(duì)模板及支架在混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載等作

25、用下脹模（變形）、跑模（位移）、扣件滑移等及時(shí)落實(shí)防范整改措施。6.2.4模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔檢查和控制1）固定在模板內(nèi)的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個(gè)核對(duì)其尺寸、數(shù)量、位置，不得遺漏，并采用與梁、柱鋼筋焊接等安裝牢固。檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)主樓外沿梁、柱、墻，應(yīng)檢查構(gòu)件數(shù)量的100。其偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩

26、個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接搓處。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。6.2.5模板安裝的允許偏差和技術(shù)復(fù)核要求1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。表7項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中

27、的較大值。主體工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝必須嚴(yán)格按照結(jié)施圖進(jìn)行并對(duì)照建施圖對(duì)留洞等進(jìn)行檢查，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱、墻，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法如表7所示。2)技術(shù)復(fù)核要求：表8 樓板（模板）標(biāo)高偏差技術(shù)復(fù)核記錄表（一）工程名稱： 新一代超高分辨率液晶面板工程 樓 層 編號(hào)：檢查部位 /站*前視讀數(shù)計(jì)算高程(m)理論高程(m)偏差(mm)部位及測(cè)量說(shuō)明：站1，后視點(diǎn)標(biāo)高*，后視讀數(shù)*，視線標(biāo)高：.站2，后視點(diǎn)標(biāo)高*，后視讀數(shù)*

28、，視線標(biāo)高：.復(fù) 核 人日 期審核：表9 軸線偏差技術(shù)復(fù)核記錄表（二）工程名稱：新一代超高分辨率液晶面板工程 樓 層 編號(hào)：軸線部位關(guān)系描述理論長(zhǎng)度(m)/理論坐標(biāo)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度(m)/實(shí)測(cè)坐標(biāo)偏差(cm)投測(cè)情況描述及相關(guān)記錄情況： 1.站*后視站*，轉(zhuǎn)點(diǎn)及坐標(biāo)，站轉(zhuǎn)點(diǎn)后視*，實(shí)測(cè)各軸網(wǎng)點(diǎn)； 2.孔1投測(cè)，孔2投測(cè)，站孔1后視孔2，復(fù)測(cè)各軸線及幾何關(guān)系； 3.站*后視站*，投測(cè)樓面臨時(shí)點(diǎn)坐標(biāo)（*,*），實(shí)測(cè)各軸網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)； 復(fù)核人：日期審核：表10 模板加固技術(shù)復(fù)核記錄表（三）工程名稱：新一代超高分辨率液晶面板工程 樓 層 編號(hào)：檢查部位木塄/鋼管間距對(duì)拉螺桿間距/直徑扣件安裝模板拼縫整改意見(jiàn)：復(fù)

29、核 人日 期審核：表11 承重架驗(yàn)收技術(shù)復(fù)核記錄表（四）工程名稱：新一代超高分辨率液晶面板工程 樓 層 編號(hào)：驗(yàn)收軸線部位立桿間距扣件安裝水平桿/掃地桿斜撐及其他構(gòu)造整改意見(jiàn)：復(fù) 核 人日 期審核：6.2.6 模板拆除的質(zhì)量控制模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1同條件養(yǎng)護(hù)和拆?；炷猎嚰目箟簭?qiáng)度模板及其支架拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有明確要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定，有關(guān)同條件養(yǎng)護(hù)留置辦法見(jiàn)見(jiàn)證取樣送檢方案：1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度符合表12的規(guī)定。表12 底模拆除時(shí)的混

30、凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1002模板及其支架的拆除時(shí)間和順序模板及其支架的拆除時(shí)間和順序在施工單位的施工技術(shù)方案中應(yīng)有明確規(guī)定，拆模必須按順序進(jìn)行，一般是后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、后拆承重部分。重大復(fù)雜的模板拆除，應(yīng)專門(mén)制定拆模方案并按照?qǐng)?zhí)行。1）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架，其間距不得大于3m。2）高層或上層荷載較大的的建筑梁、板模板，完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及其支架的拆除

31、時(shí)間控制，應(yīng)對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，分層進(jìn)行核算，確保下層梁、樓板混凝土能承受上層全部荷載。3）拆除模板時(shí)不應(yīng)亂敲硬撬，不要用力過(guò)猛，不要損傷混凝土，高處模板拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，注意保護(hù)定型模板不變形。拆除的模板和支架宜分散并及時(shí)清運(yùn)，不應(yīng)集中堆放在樓層上，不應(yīng)對(duì)樓層形成集中何在損傷樓板。將模板清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復(fù)利用和保持文明現(xiàn)場(chǎng)。6.2.7 模板施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因分析1柱、墻板軸線偏位原因分析：.放線錯(cuò)誤；.柱、墻模板頂部及根部無(wú)限位措施，發(fā)現(xiàn)偏位不及時(shí)糾正；.無(wú)縱向垂直度控制措施；.模板剛度差，螺栓及支撐松動(dòng)。2爆模、

32、脹模原因分析：.支架支撐立桿搭設(shè)時(shí)底部有空隙，砼澆搗過(guò)程中局部變形下沉；.模板厚度不夠，支撐及橫木間距過(guò)大，剛度差；.墻模板的穿墻螺栓直徑過(guò)小，間距過(guò)大，振搗混凝土?xí)r螺栓變形或螺帽脫落；.墻模板中的洞口內(nèi)模對(duì)撐不牢固，振搗混凝土?xí)r擠偏位；.梁、柱模板卡具間距過(guò)大，模板剛度不足，在振搗混凝土側(cè)向壓力作用下變形；.混凝土一次澆搗高度過(guò)高，下料過(guò)快，下料集中，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3標(biāo)高偏差原因分析：.木工上翻標(biāo)高錯(cuò)誤；.豎向樓板根部沒(méi)找平；.模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工，如不拉馬線或馬線間距過(guò)大；.結(jié)構(gòu)層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)。4模板拼縫不嚴(yán)密原因分析：.木模板含水率過(guò)大，安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，木模板干縮裂縫；.澆筑混

33、凝土?xí)r，木模板沒(méi)提前澆水濕潤(rùn)，接縫沒(méi)有脹緊；.模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)密，梁柱接頭部位模板尺寸錯(cuò)位、不吻合；.使用已變形的鋼模板，邊框彎折，接縫措施不當(dāng)。5拆除模板時(shí)損壞混凝土原因分析：.混凝土強(qiáng)度低，拆除模板時(shí)間過(guò)早；.使用拆除后沒(méi)清理干凈的模板，模板上沒(méi)涂刷隔離劑，模板與混凝土有粘結(jié)面；.拆除模板時(shí)用大錘硬砸或用撬棍硬撬，損壞混凝土。6.3 鋼筋施工過(guò)程質(zhì)量控制本工程鋼筋主要采用HRB400，最大直徑為32,主要接頭形式16以上采用直螺紋連接方式，鋼材主要采用由建設(shè)單位圈定的知名品牌生產(chǎn)廠家（馬鋼、南鋼、沙鋼、永鋼）。6.3.1 鋼筋加工1受力鋼筋的彎鉤和彎折受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)

34、定：1）HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)10d要求。3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2箍筋末端彎鉤形式除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90

35、°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。3）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3.直螺紋連接應(yīng)符合以下操作規(guī)程：1）切斷原材料時(shí)直徑較大的鋼筋截面的斜面會(huì)延長(zhǎng)，要及時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀片間距；2）鋼筋截面的斜面不能大于鋼筋直徑的1/10，如有大于直徑1/10的材料先采用磨光機(jī)磨平鋼筋斜截面再套絲，套絲完成后做好成品保護(hù)（套上保護(hù)帽）；3）套絲前先量出套筒的長(zhǎng)度，有效絲長(zhǎng)達(dá)到套筒的長(zhǎng)度1/2且要多12絲，安裝時(shí)并要外露12絲牙便于外觀檢查；4鋼筋加工的形狀、尺寸偏差鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符

36、合表13的規(guī)定。表13項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.3.2 鋼筋連接本工程鋼筋連接主要為：直螺紋連接接頭（ 16及以上）應(yīng)按鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010、按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定， 14及以下采用搭接綁扎連接，搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求。形式接頭外觀檢查取樣方法及接頭力學(xué)性能試驗(yàn)直螺紋螺紋牙型飽滿，連接表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷同一施工的條件下采用同一材料、同等級(jí)、同型號(hào)、同規(guī)格的接頭以連續(xù)生產(chǎn)5

37、00個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算，不足500的按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算，對(duì)每一個(gè)檢驗(yàn)批的鋼筋接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽樣；1）每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)2）每種規(guī)格鋼筋接頭試件數(shù)量不得少于3根3）接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ1072010）4）每組三個(gè)試件中如有一個(gè)試件不合格，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有不合格的，則該批接頭為不合格品，嚴(yán)禁在工程中使用；2鋼筋接頭設(shè)置1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。柱連接接頭可參照砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（

38、03G101）執(zhí)行。2）受力鋼筋采用機(jī)械連接接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于 50。 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接

39、頭，不應(yīng)大于50。 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；采用機(jī)械連接接頭時(shí)不應(yīng)大于50。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。3）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ll（Ll為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段

40、內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（GB50204 圖5.4.6）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25； 對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50； 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下面第2條的規(guī)定。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)

41、大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm； 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm； 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為 50mm。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，

42、且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。3縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度1）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時(shí)，最小搭接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40帶肋鋼筋HRB400級(jí)、RRB400級(jí)-55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。2）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25，但不大于50時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)

43、定，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定應(yīng)按表7中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接頭面積百分率大于50時(shí)，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定應(yīng)按表6中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。3）當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定應(yīng)根據(jù)上述兩條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正： 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用。 對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂涂層的帶肋鋼筋，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用。 對(duì)未端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用； 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的3

44、倍且配有箍筋時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。4）縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)上述1）3）條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。4. 鋼筋的錨固。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的錨固長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)檢查。6.3.3 鋼筋安裝監(jiān)理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。1受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（即鋼筋外邊至混凝土表面的距離），應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并符合表15的規(guī)定。 表15 受力鋼筋的混凝

45、土保護(hù)層厚度（mm） 環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C45C50室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼2015梁3025柱30露天或室內(nèi)高濕環(huán)境板、墻、殼-20梁和柱-30有墊層基 礎(chǔ)40無(wú)墊層70注：1. 板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表7中數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm。2梁、柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。2鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼

46、尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起起點(diǎn)的位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值； 2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3. 加強(qiáng)過(guò)程檢查，重點(diǎn)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。本工程許多部位的梁鋼筋數(shù)量多、高

47、度較大，梁鋼筋安裝過(guò)程中項(xiàng)目監(jiān)理部落實(shí)各標(biāo)段監(jiān)理人員，一定要跟蹤進(jìn)行過(guò)程檢查，避免事后檢查中接頭、錨固等無(wú)法檢查清楚。對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)等密集部位，要求檢查簽字后落實(shí)制模工作。6.3.4 鋼筋施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及原因分析表17現(xiàn)象原因分析柱子鋼筋偏位澆筑混凝土樓板時(shí)，柱子插筋無(wú)限位措施；柱子鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足，保護(hù)層厚度不符合要求；梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處的柱筋為調(diào)整到位并采取措施固定；地下室底部首次柱插筋，自檢、復(fù)核不仔細(xì)造成定位錯(cuò)誤。對(duì)焊接頭未焊透預(yù)熱程度不夠；臨近頂鍛時(shí)的燒化速度慢；頂鍛速度慢，頂鍛壓力小；帶電頂鍛過(guò)程時(shí)間短。電渣壓力焊焊包不均勻鋼筋端面不平整；填撞焊劑不均勻；焊接時(shí)間短，熔化量不夠

48、。焊接接頭軸線偏位對(duì)焊接頭電極位置不正確,對(duì)焊接頭電極鉗口有破損或電極變形,對(duì)焊接頭鋼筋接頭不直；電渣壓力焊鋼筋端部不平，電渣壓力焊擠壓力過(guò)大，電渣壓力焊夾具安裝偏斜。箍筋不規(guī)范矩形邊長(zhǎng)箍筋成型尺寸與設(shè)計(jì)圖紙誤差大，算料尺寸不準(zhǔn)；沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐個(gè)對(duì)齊,綁扎不到位等。直螺紋接頭露絲套絲過(guò)程中套絲限位未控制，隨意調(diào)整套絲長(zhǎng)度，影響對(duì)安裝質(zhì)量的判定；套絲直徑偏大，未采用通規(guī)、止規(guī)的檢查，套筒裝不到位；鋼筋端頭不平，局部突出占用套筒的長(zhǎng)度。6.4 混凝土施工過(guò)程質(zhì)量控制6.4.1 混凝土原材料計(jì)量、混凝土攪拌的質(zhì)量的控制本工程砼標(biāo)號(hào)為C30C45，承臺(tái)混凝土最厚達(dá)2.4

49、m。本工程使用預(yù)拌商品混凝土，其生產(chǎn)過(guò)程（包括原材料計(jì)量、混凝土攪拌）相對(duì)比較穩(wěn)定，監(jiān)理人員在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)廠的原材料計(jì)量及攪拌時(shí)間進(jìn)行檢查，并及時(shí)做好檢查記錄。6.4.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑的質(zhì)量控制1混凝土運(yùn)輸中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并保證卸料及輸送通暢。2混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量數(shù)量、位置等逐一檢查驗(yàn)收，并及時(shí)做好驗(yàn)收記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等清理干凈，將模板的縫隙、孔洞堵嚴(yán)，并澆水潤(rùn)濕；在地基或基礎(chǔ)上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施；砼澆搗前應(yīng)用水濕潤(rùn)。3混凝土自高處傾落的自由高度，不

50、應(yīng)超過(guò)2m。當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒或振動(dòng)溜管使混凝土下落，結(jié)合本工程情況，框架柱應(yīng)分段澆搗砼施工。4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。5采用振搗器搗實(shí)混凝土?xí)r，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。6在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，再繼續(xù)澆筑；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；梁高度大于1m的，可單獨(dú)澆筑混凝土。7針對(duì)本工程底板大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分

51、層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28。（混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50100mm深處的溫度）。8施工縫的位置設(shè)置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，原則上，在同一個(gè)后澆帶范圍內(nèi)的底板、樓面等不得隨意留設(shè)施工縫。施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位。1）柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處。3）單向板，留置在平行于板得短邊的任何位置。4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。5）墻，留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中1/3范圍

52、內(nèi)，也可以留在縱橫墻的交界處。6）雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。9施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：l）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2Nm2；2）在已硬化的混凝土接縫面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；3）在澆筑混凝土前，鋪一層厚度1015mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿；4）新澆筑的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.4.3 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.應(yīng)在澆筑完畢后的1

53、2h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3.澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；4.采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：1）當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水；2）當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3） 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4）對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。6.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬督促施工單位在地下室施工期間采用噴淋養(yǎng)護(hù)措施。6