高強(qiáng)度混凝土施工方案

1、1. 編制依據(jù)1.1 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-19991.2 混凝土外加劑 GB80761.3 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB501191.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20021.5 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-951.6 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-921.7 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-871.8 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-20001.9 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.10本工程施工組織設(shè)計(jì)2. 范圍及編制說(shuō)明2.1 本工程 A#、B#塔樓地下結(jié)構(gòu)部位核心筒周邊框架柱 AZ14、BZ14；地下 四層

2、地下三層的 DZ3、DZ4、DZ5和 DZ5a柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C50。具 體范圍見(jiàn)附圖 1。2.2 由于混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越多，溫升越高，易造成混凝土溫度應(yīng) 力過(guò)大，致使混凝土開(kāi)裂，并減弱建筑物耐久性。為確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全， C50混凝土應(yīng)在強(qiáng)度、耐久性、工作性、各種力學(xué)性能、實(shí)用性、體積穩(wěn)定性、 經(jīng)濟(jì)合理性等方面具備高性能，通過(guò)摻加外加劑和粉煤灰等摻合料，進(jìn)行合理的 配合比設(shè)計(jì)，來(lái)降低混凝土的水膠比，提高混凝土的流動(dòng)性，保持適度的粘度系 數(shù)，使混凝土高性能化。因此 C50 高強(qiáng)度混凝土的配制、澆筑和養(yǎng)護(hù)以及質(zhì)量管 理都是至關(guān)重要，必須認(rèn)真對(duì)待每一環(huán)節(jié)，才能確?；炷临|(zhì)量

3、。3. 配合比確定 3.1在不采用特殊原材料、不改變常規(guī)施工工藝、符合規(guī)范普通混凝土配合比 設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-2000中有關(guān)高強(qiáng)混凝土要求的原則下確定混凝土配合比。3.2 試配的 C50混凝土須滿足以下性能指標(biāo)要求3.2.1 配制強(qiáng)度：滿足 R 配 R+1.645 ；3.2.2 初凝時(shí)間 68 小時(shí)，終凝時(shí)間 810 小時(shí)；3.2.3 坍落度損失：經(jīng)時(shí)損失率不大于 10%，120min 后擴(kuò)展度不小于 450mm；3.2.4 水化熱：推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，并使峰值降低 15%-20%，最高時(shí)溫 度不超過(guò) 55。3.2.5 混凝土采用泵送，因此要具有較好的流動(dòng)性和良好的可泵性、保塑性，不

4、產(chǎn) 生離析泌水；3.2.6 收縮：各個(gè)齡期的收縮不高于普通 C30混凝土。3.3 為滿足以上技術(shù)指標(biāo)，通過(guò)以下幾種途徑對(duì)高性能混凝土進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及 配制。3.3.1 在保證混凝土強(qiáng)度的情況下，水泥用量取低限值 ,且不應(yīng)大于 550kg/m3，水泥摻和料的總量不應(yīng)大于 600kg/m3，有效減少水化熱，減少收縮。3.3.2 合理?yè)饺氲膬?yōu)質(zhì)粉煤灰和適量的硅粉，以延緩凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱，提高 后期強(qiáng)度和耐久性，改善混凝土和施工性能；3.3.3 采用復(fù)合高效減水劑，改善混凝土的和易性，并在保持通常坍落度情況下， 降低水用量，提高混凝土的強(qiáng)度。同時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮混凝土收縮補(bǔ)償。3.3.4 在試配過(guò)程中，

5、對(duì)于高性能混凝土粘度問(wèn)題（即流空時(shí)間）采用以倒坍落度 筒測(cè)定流空時(shí)間和擴(kuò)展度為主，坍落度為參考的可泵性評(píng)定方法，一般擴(kuò)展度 500mm，流空時(shí)間 1230s。3.4原材料選擇3.4.1 配制高強(qiáng)混凝土的關(guān)鍵之一是選擇原材料。沒(méi)有優(yōu)質(zhì)的原材料，不可能配制 出符合要求強(qiáng)度等級(jí)的高性能混凝土。3.4.2水泥:在低水膠比的高性能混凝土中，水泥的含堿量過(guò)高，會(huì)使水泥凝結(jié)時(shí) 間縮短，流動(dòng)性降低，從而影響混凝土性能。為預(yù)防堿 -骨料反應(yīng)，應(yīng)盡量降低單 方水泥用量。根據(jù)以往我單位多次使用 C50 高強(qiáng)混凝土的成功經(jīng)驗(yàn)，以及攪拌站 的施工經(jīng)驗(yàn)。本工程選用強(qiáng)度等級(jí)為 42.5 的普通硅酸鹽水泥，為長(zhǎng)城牌（北京琉

6、璃河水泥廠）。3.4.3 粗細(xì)集料 :對(duì)高性能混凝土來(lái)說(shuō)，粗骨料的性能對(duì)混凝土的抗壓強(qiáng)度及彈性 模量能起到制約作用。一般采用碎卵石，其最大粒徑不大于31.5mm，連續(xù)級(jí)配，泥塊含量不應(yīng)超過(guò) 0.2%，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò) 5%；并應(yīng)滿足泵送要 求，本工程碎卵石產(chǎn)于涿州。3.4.4 細(xì)集料宜選用石英含量較高的圓形顆粒狀優(yōu)質(zhì)天然河砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.63.3，且含泥量應(yīng)不大于 2%，泥塊含量不應(yīng)大于 0.5%，其他質(zhì)量指標(biāo)符合現(xiàn)行 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，本工程河砂產(chǎn)于涿州。3.5 摻和料和高效復(fù)合減水劑3.5.1 粉煤灰中含有大量的硅、鋁氧化物，它與水泥的水化產(chǎn)物進(jìn)行水化反 應(yīng)，改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)

7、，使孔分布更加合理。加入粉煤灰還可改善混凝土的流 動(dòng)性，減少拌合水用量。由于粉煤灰顆粒越細(xì)，參與二次水化熱的界面越大，故 采用優(yōu)質(zhì) 、級(jí)粉煤灰，使用前按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1596-91 規(guī)定，進(jìn)行細(xì)度、燒失 量和含水率檢驗(yàn)，合格后方可使用。本工程采用北京第三熱電廠的粉煤灰（北京 電達(dá)信商貿(mào)有限公司）。 C50 混凝土中還應(yīng)摻入適量的硅粉，提高混凝土強(qiáng)度。3.5.2 本工程所用高效減水劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施 工要求，通過(guò)試驗(yàn)室試配確定。3.6 坍落度要求：為便于施工并保證混凝土施工質(zhì)量，要求運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝土 坍落度為： 180 200mm。攪拌站應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)間對(duì)混凝土坍落

8、度作出適當(dāng)調(diào) 整。4現(xiàn)場(chǎng)施工4.1施工工藝流程 :施工準(zhǔn)備 混凝土攪拌、運(yùn)輸 混凝土澆筑、振搗 混凝土養(yǎng) 護(hù)。4.2 混凝土攪拌、運(yùn)輸 :考慮到本工程 C50混凝土結(jié)構(gòu)為豎向結(jié)構(gòu)，采用塔吊及輸 送泵進(jìn)行澆筑。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：4.2.1工長(zhǎng)要提前一天呈報(bào)混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)和試驗(yàn)委托單給攪拌站以足夠的時(shí)間 進(jìn)行檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)及原材料施工配合比的校對(duì)、核實(shí)等一系列工作。4.2.2 保證混凝土澆筑的連續(xù)性4.2.3 施工前應(yīng)由調(diào)度提前與攪拌站聯(lián)系，將混凝土澆筑申請(qǐng)單送至攪拌站，明確 混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑時(shí)間、初凝時(shí)間（一般為 6 8h 左右）和工程量。以便攪 拌站進(jìn)行綜合安排。4.3混凝土澆筑4.3.

9、1 建立混凝土澆筑組織機(jī)構(gòu) :每次澆筑混凝土必須由工程部長(zhǎng)擔(dān)任總指揮，操 作面上安排一名工長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，處理澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的一般問(wèn)題，地面 上安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)地面指揮車(chē)輛進(jìn)出場(chǎng)，協(xié)調(diào)攪拌站及時(shí)供應(yīng)混凝土。4.3.2 混凝土驗(yàn)收 :混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，工長(zhǎng)、質(zhì)檢首先要進(jìn)行驗(yàn)收，試驗(yàn)員檢測(cè) 坍落度（如果做混凝土試塊見(jiàn)證取樣，則請(qǐng)見(jiàn)證監(jiān)理工程師共同參加）?；炷?攪拌車(chē)到達(dá)澆筑地點(diǎn)后，必須將罐快速反轉(zhuǎn)兩周后再進(jìn)行澆筑，以防混凝土離 析。4.3.3 混凝土澆筑 :本工程柱混凝土澆筑前，先在柱根部澆筑 50 厚與同混凝土配合 比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。第一步澆筑高度應(yīng)控制在300400mm高度范圍，

10、及時(shí)進(jìn)行振搗，避免拆模后柱根部出現(xiàn)漏振等混凝土質(zhì)量通病，以后 每層澆筑高度控制在 450mm。布料時(shí)應(yīng)采用 5m 橡膠軟管，使混凝土緩慢流入柱 內(nèi)。澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)，采用串筒澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，但應(yīng)盡量控制澆筑 速度，間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。4.3.4 混凝土振搗 :柱混凝土采用布料機(jī)布料，柱澆筑前在底部先鋪墊 50mm 厚與 混凝土配合比相同減石子砂漿。使用插入式振搗器時(shí)，每層厚度不大于450mm，注意柱子角部的澆筑質(zhì)量，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。檢查混凝 土澆筑密實(shí)度，如有問(wèn)題應(yīng)立即處理。4.3.5 特殊部位的混凝土澆筑 梁板柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，樓板、

11、梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30 或 C35梁板與柱混凝土澆筑時(shí)間差控制在柱混凝土初凝之前，以使不同等級(jí)混凝土之間 不出現(xiàn)冷縫。施工縫處理：澆筑混凝土前， 將混凝土鑿毛，剔除表面松散的混凝土及浮漿，至 密實(shí)處，用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)后方可澆筑新的混凝土。施工縫處必須待已 澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2MPa 時(shí)（根據(jù)同條件試塊試壓確定），才允許 繼續(xù)澆筑。4.4 混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)坍落度較小，則應(yīng)與攪拌站技術(shù)員聯(lián)系，添加適當(dāng)?shù)?減水劑，并反轉(zhuǎn) 35min，混凝土拌和均勻后方可澆筑混凝土。若混凝土坍落度 較大，已離析則應(yīng)退回，不得使用。4.5混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨澆隨采用鐵錘敲打模板外側(cè)，檢查

12、混凝土的飽滿 度。尤其梁窩下側(cè)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.6 混凝土振搗時(shí)，移動(dòng)間距、澆筑厚度均不得大于 450mm，當(dāng)坍落度較小時(shí)， 應(yīng)將移動(dòng)間距和澆筑厚度相應(yīng)縮小，保證混凝土振搗范圍交叉覆蓋。4.7 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度情況適當(dāng)調(diào)整澆水間隔時(shí)間，保證混凝土 面濕潤(rùn)（冬施不準(zhǔn)灑水養(yǎng)護(hù)，利用塑料薄膜和阻燃稻草被加以覆蓋，防止水份流 失）。4.8 無(wú)特殊情況，嚴(yán)禁變更配比，如需變更必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目同意。4.9 試件成型及養(yǎng)護(hù)4.9.1 混凝土試件用 150×l50 ×l50mm的立方體試模成型。4.9.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)養(yǎng)室，臨時(shí)標(biāo)養(yǎng)室墻體采用紅磚砌筑，聚苯板保溫屋

13、面，防水砂漿地面。內(nèi)設(shè)溫濕度控制器、試件架、振動(dòng)臺(tái)。4.10 混凝土養(yǎng)護(hù) :根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，本工程地下室高強(qiáng)混凝土施工有一部分在 冬施。冬施時(shí)采用塑料薄膜裹緊和附掛阻燃稻草被加以保護(hù)，防止水份流失；已 過(guò)冬施時(shí)，可在混凝土澆筑 12h 后，松動(dòng)柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土 接觸面脫離 2 3mm，在柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來(lái)水連續(xù)澆注，以造 成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差?；炷敛鹉：螅鶟M 掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，避免混凝土內(nèi)部失水。 5、質(zhì)量保證措施5.1試塊留置 :C50混凝土同條件養(yǎng)護(hù)的試件和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)組試件強(qiáng)度的綜合評(píng)定值 均應(yīng)滿足

14、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB 502042002）要求，才可核 定該批量混凝土強(qiáng)度合格。用于實(shí)體檢驗(yàn)的同條件試塊等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平 均溫度逐日累計(jì)達(dá)到 600.d 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期， 0及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng) 護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d。5.2及時(shí)了解天氣變化，雨天不得進(jìn)行混凝土施工，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整施工安排。 5.3柱子合模前將混凝土施工縫清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，不得有積水（冬施不得 灑水濕潤(rùn)）。5.4合模完畢混凝土澆筑前半天，應(yīng)采用水泥砂漿將模板下口不嚴(yán)密處封閉 嚴(yán)密。5.5 柱混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)在柱中心下料，防止混凝土直接落到模板上，造成 混凝土表面粘連影響質(zhì)量，

15、減少混凝土下料口粘模。5.6 最后一步混凝土澆筑容易產(chǎn)生氣泡、浮漿、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷，最后一步混凝 土的振搗應(yīng)加強(qiáng)注意，嚴(yán)格控制提棒速度和時(shí)間，并且在梁窩、混凝土頂部 300mm范圍內(nèi)適當(dāng)填加一部分塌落度相對(duì)較小的混凝土，減少開(kāi)裂。 5.7混凝土脫模劑應(yīng)提前半天涂刷，刷完后應(yīng)用棉紗擦一遍，使表面脫模劑均 勻、無(wú)流墜、無(wú)堆積，提高混凝土表面觀感、減少氣泡。5.8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.8.1 主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng) 過(guò)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查 技術(shù)處

16、理方案。5.8.2 一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷， 應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢 查。檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。5.9尺寸偏差5.9.1 主控項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺 寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方 案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn) 收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。5.9.2 一般項(xiàng)目：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定6.成品保護(hù)6.1 為保證混凝土強(qiáng)度 ,不能過(guò)早的在

17、已澆筑的樓板上進(jìn)行作業(yè) ,必須等到混凝土承 載力超過(guò) 1.2N/mm2 約 12h 后才能上人作業(yè)。6.2交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上 蹬，影響模板的牢固和嚴(yán)密性。6.3拆模時(shí)，對(duì)模板要輕拿輕放，注意鋼管和翹棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄憬牵?不要用錘子劇烈的敲打模板。用塔吊吊裝模板靠近柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免 撞擊柱混凝土。 7.安全措施7.1泵送設(shè)備的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，應(yīng)離基坑邊緣保 持一定距離，水源供應(yīng)正常，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。管道接 頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送。應(yīng)定期檢查泵 管，特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)保障物， 無(wú)高壓線。泵送混凝土?xí)r，宜設(shè) 2 名以上