范本起重機(jī)規(guī)程

1、大車軌道43 /m 或 QU70設(shè)備維護(hù)規(guī)程1.25 噸電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)規(guī)格備注起重機(jī)重量5 噸15/3T、5T 雙梁橋式起重機(jī)第 1 頁(yè)共3 頁(yè)跨訂2.5米起升高度12 米起升速度11.1米/ 分1 設(shè)備傳動(dòng)示意圖及技術(shù)參數(shù)小車運(yùn)行40.4米/ 分大車運(yùn)行91米/分1.1 15/3 噸電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)起重最大輪壓9 噸名稱型號(hào)規(guī)格備注起升電動(dòng)機(jī)JZR22-67.5KW15 噸2起重量主鉤小車電動(dòng)機(jī)JZR211-62.2KW付鉤3 噸大車電動(dòng)機(jī)JZR221-6跨度22.5米小車輪距1400 主鉤12 米起升高度小車軌距1100 付鉤14 米大車輪跟3550 主鉤8.

2、05米 / 分起升速度大梁底面至軌面距離526 付鉤23米/分起重機(jī)最大寬度4660 大車90米/分運(yùn)行速度軌道中心至起重機(jī)外端距離230 小車44米/分軌面至起重機(jī)頂端距離1753.5 起重機(jī)最大輪壓17.5噸吊鉤至軌面距離19.5主鉤JZR63-10L1800 付鉤JZR241-8吊鉤至軌道中心距離L21250 電動(dòng)機(jī)JZR 31-6大車2大車軌道38 /m小車JZR221-6小車輪距2400 1.3設(shè)備傳動(dòng)示意圖小車軌距2000 大車輪距4400 起重機(jī)最大寬度5660 軌道中心至起重機(jī)外端距離260 軌面至起重機(jī)頂端距離2137 吊鉤至軌面距離主鉤600 付鉤軌上 40主鉤至軌道中L1

3、1850 心距離L21500 付鉤至軌道中L31275 心距離L4207.52 維護(hù)人員點(diǎn)檢（專業(yè)點(diǎn)檢）、維護(hù)的規(guī)定2.1執(zhí)行點(diǎn)檢制度，按規(guī)定填寫點(diǎn)檢記錄，并作好信息反饋。2.2對(duì)點(diǎn)檢中檢查出的問(wèn)題，能處理的要及時(shí)處理，不能處理時(shí)要及時(shí)上報(bào)。2.3天車崗位維護(hù)（操作）人員點(diǎn)檢卡。天車點(diǎn)檢卡表二：類別序號(hào)設(shè)備點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢要求及標(biāo)準(zhǔn)檢查時(shí)間A1各電機(jī)溫升<602 小時(shí)A2各電機(jī)電流不超過(guò)名牌規(guī)定一次A3減速器無(wú)噪音、無(wú)雜聲A4鋼絲繩斷絲、磨蝕 <40%/ 根<10 根 /捻距A5各部安全罩無(wú)缺損A6各部位安全欄桿無(wú)缺損、固定A7電器保護(hù)裝置靈敏A8機(jī)械制動(dòng)裝置靈活、可靠、間隙 &

4、lt;1mmB9機(jī)械油40*B10黃干油鈣基、鈉基脂2 小時(shí)B11滾動(dòng)軸承鈣鈉質(zhì)油運(yùn)行平穩(wěn)一次C12大、小車行走平穩(wěn)C13軌道彎曲 <1/20003 設(shè)備潤(rùn)滑的規(guī)定及潤(rùn)滑表3.1在起重機(jī)上凡有軸和孔動(dòng)作配合的地方, 以及有摩擦面的機(jī)械部分, 都應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑 .3.2起重機(jī)上典型零部件潤(rùn)滑材料及添加時(shí)間表的情況半年至一年換一次3升式齒半月一次，第季或輪半年清洗一次4齒輪聯(lián)每月一次軸器5滾動(dòng)軸3-6 月一次承6滑動(dòng)軸酌情承7卷筒內(nèi)大修時(shí)加滿齒輪液壓電8磁或液每半年更換一次壓推桿9液壓緩酌情沖器10電動(dòng)機(jī)年修或大修冬季用HL20齒輪油不低于 -20 （ SYB1103-62S）低于 -20

5、用冷凍機(jī)油用齒輪脂（ HG1-26-73 ）可采用以任何元素為基礎(chǔ)的潤(rùn)滑脂， 但不能混合使用。冬季宜用不1、 2工作溫度在號(hào)夏季宜用3、4 號(hào)。-20 至 50用工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂高于 50（ Q/SY1100-65）冬季用 1低于 -20號(hào)夏季用3、4 號(hào)，采用不1、2特種潤(rùn)滑脂（ Q/SY1119-70）高于或等于用25號(hào)變壓器油-10 （ SYB1351-62） 低于 -1010 號(hào)航空液壓油（ SYB1181-65）0以上沸水 40.17%甘油 57.7%鉻0以下酸鉀 2%氫氧化納 0.13%或甘油和沸水各 50%錠子油或變壓器一般電動(dòng)機(jī)復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂H 級(jí)絕緣和濕熱（ Q/SY1105-

6、65）地帶3 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂典型零部件的潤(rùn)滑材料及添加時(shí)間表序零部件添加時(shí)間潤(rùn)滑條件潤(rùn)滑材料號(hào)名稱把潤(rùn)滑脂加熱 鋼絲繩麻心脂到 50-100 浸(Q/SY1152-65)1鋼絲繩一般 15 30 天一次涂至飽和為止合成石墨鈣基潤(rùn)滑脂 不加熱涂抹(SYB1405-65) 或 者 它 鋼絲繩潤(rùn)滑脂2S使用初期每季換一夏季用 HL30齒輪油次 , 以后可根據(jù)油(SYS1103-62S)4 設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定4.1 每 2 年 1 次，由專業(yè)人員定期檢測(cè)設(shè)備主要受力結(jié)構(gòu)件、軌道、起升機(jī)構(gòu)，安全防護(hù)裝置，電氣控制及運(yùn)行試驗(yàn)等項(xiàng)目。4.2 維護(hù)操作人員，每周檢測(cè)制動(dòng)電磁、抱閘、鋼絲繩、吊鉤及各類控制開

7、關(guān)，每月檢測(cè)大小行走車輪 1 次。4.3 當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí)，應(yīng)檢查電磁、抱閘、制動(dòng)帶、制動(dòng)杠桿的鎖緊螺母并調(diào)整至適當(dāng)位置。5 設(shè)備定期清掃的規(guī)定5.1 必須每班在交班前，在關(guān)閉主電源的情況下清掃駕駛室、扶梯、走道，擦拭玻璃一次；每周對(duì)各類電器開關(guān)、觸點(diǎn)除塵一次（灰塵較多視情而定），每月全面清掃一次。6設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理：6.1重物不能被制動(dòng)器制止在懸空的狀態(tài)或下滑距離在于80 毫米6.2在閉合磁力起動(dòng)器發(fā)生劇烈火花, 觸頭焊接6.3起升電機(jī)不能把懸掛的重物吊起6.4起動(dòng)器閉合生 , 電機(jī)發(fā)出嗡嗡的聲響 .7 設(shè)備檢查、測(cè)試、調(diào)整、事故、故障、潤(rùn)滑等維

8、護(hù)記錄的要求和規(guī)定設(shè)備檢查、測(cè)試、調(diào)整事故、故障、潤(rùn)滑等維護(hù)記錄要求真實(shí)認(rèn)真填寫在相應(yīng)的記錄表格上，應(yīng)填寫清楚部位、名稱、發(fā)生時(shí)間、處理方法等詳細(xì)內(nèi)容，由檢測(cè)維護(hù)人員簽字。8 設(shè)備交接班的規(guī)定8.1 崗位操作人員應(yīng)在崗位上進(jìn)行交接班。8.2 交班應(yīng)認(rèn)真做到“五不交” （設(shè)備不清不交、工具不全不交、當(dāng)班能排除的故障未排除不交、 記錄不清不交） ，交班后設(shè)備所出的問(wèn)題由接班人員負(fù)責(zé)。8.3 交接班經(jīng)雙方認(rèn)可，在交接班本上簽字，接受操作牌后，交接班人員方可離開崗位，接班人員未按時(shí)到達(dá)時(shí)，交接班不得離開崗位。8.4 操作人員負(fù)責(zé)維修人員下班后的現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)工作，包括設(shè)備、工具、備件等。8.5 設(shè)備出現(xiàn)故障

9、，需維修人員處理時(shí)，崗位人員應(yīng)向維修人員說(shuō)明情況，并協(xié)助維修，維修完畢后雙方辦理交接手續(xù)，并記錄在交接本上。編制：審核：批準(zhǔn)：武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司編號(hào)： Q/WG設(shè)備檢修規(guī)程批準(zhǔn)日期：靈鄉(xiāng)鐵礦生效日期：15/3T、5T 雙梁橋式起重機(jī)第 1 頁(yè)共4 頁(yè)1 技術(shù)性能及主要部位結(jié)構(gòu)示意圖1.1. 15/3噸電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)規(guī)格備注起重量主鉤15 噸付鉤3 噸跨度22.5米起升高度主鉤12 米付鉤14 米起升速度主鉤8.05米 / 分付鉤23米/分運(yùn)行速度大車90米/分小車44米/分起重機(jī)最大輪壓17.5噸主鉤JZR63-10付鉤JZR241-8電動(dòng)機(jī)JZR231-6大車小車JZR

10、 21-62小車輪距2400 小車軌距2000 大車輪距4400 起重機(jī)最大寬度5660 軌道中心至起重機(jī)外端距離260 軌面至起重機(jī)頂端距離2137 吊鉤至軌面距離主鉤600 付鉤軌上 40主鉤至軌道中 L11850 心距離L21500 付鉤至軌道中L31275 心距離L4207.5 大車軌道43 /m 或 QU701.2.5 噸電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)規(guī)格備注起重機(jī)重量5 噸跨訂2.5米起升高度12 米起升速度11.1米/ 分小車運(yùn)行40.4米/ 分大車運(yùn)行91米/分起重最大輪壓9 噸起升電動(dòng)機(jī)JZR222-67.5KW小車電動(dòng)機(jī)JZR211-62.2KW大車電動(dòng)機(jī)JZR21-6

11、2小車輪距1400 小車軌距1100 大車輪跟3550 大梁底面至軌面距離526 起重機(jī)最大寬度4660 軌道中心至起重機(jī)外端距離230 軌面至起重機(jī)頂端距離1753.5 吊鉤至軌面距離19.5L1800 吊鉤至軌道中心距離1250 L2大車軌道38 /m1.3.設(shè)備傳動(dòng)示意圖2 檢修前的準(zhǔn)備2.1.熟悉圖紙和資料，掌握設(shè)備原始數(shù)據(jù)，技術(shù)參數(shù)和使用性能。2.2.根據(jù)檢修部分，確定檢修場(chǎng)地，制定檢修方案。2.3.準(zhǔn)備備品材料，對(duì)重要部位尺寸復(fù)核。2.4.準(zhǔn)備檢修用的工、機(jī)具。2.5.對(duì)檢修場(chǎng)地進(jìn)行清掃。3 設(shè)備拆、裝順序及方法3.1拆裝順序（ 1）大車部件： 大車走行輪傳動(dòng)接手減速機(jī)解體馬達(dá)接手

12、制動(dòng)器（ 2）小車部件：小車走行輪傳動(dòng)接手馬達(dá)制動(dòng)器減速機(jī)解體（ 3）卷?yè)P(yáng)部分：脫鋼繩馬達(dá)與制動(dòng)器減速機(jī)解體定滑輪及動(dòng)滑輪、鉤頭、卷筒3.2裝配順序（ 1）大車部分：大車走行輪減速機(jī)馬達(dá)與制動(dòng)器傳動(dòng)接手（ 2）小車部分：小車走行輪減速機(jī)馬達(dá)與制動(dòng)器傳動(dòng)接手（ 3）卷?yè)P(yáng)部分：定滑輪卷筒減速機(jī)馬達(dá)與制動(dòng)器傳動(dòng)接手3.3拆、裝配方法：（ 1）拆裝大、小車走行輪應(yīng)將橋架頂起墊牢，開始拆卸。（ 2）拆卸的零件按組裝順序擺放好，螺栓應(yīng)用箱（桶）盛裝，然后，將拆卸的零部件用煤油、汽油或丙酮清洗或擦拭干凈，再用機(jī)油薄薄涂上一層待裝配。（ 3）軸承、鍵、齒輪、車輪、接手均按修理工藝一節(jié)內(nèi)容進(jìn)行。（ 4）雙驅(qū)動(dòng)裝

13、傳動(dòng)接手時(shí)，應(yīng)將車體頂起再裝連接螺栓，這樣可以保證同步。（ 5）對(duì)于相互配合的偶件，為避免搞誤，保證能按原裝位置，拆卸前應(yīng)用相同字頭在偶件上打印，作為標(biāo)志，但要注意字頭不能打在工作表面上。（ 6）選擇最適宜拆卸的工具，可以提高工作效率和減輕體力勞動(dòng)。如原用大錘敲擊，現(xiàn)可采取液壓抓或油壓機(jī)。（ 7）斷螺絲拆卸可用兩種辦法： 斷螺絲頭上焊一個(gè)小螺絲帽，再用搬手搬螺帽即可卸出；斷螺絲中間鉆孔套絲（反扣），再上一根雙頭螺栓，也可將斷螺絲卸出。4 檢修工藝及其技術(shù)要求4.1.聯(lián)軸節(jié)安裝時(shí)，不允許在偏斜可中心不一的現(xiàn)象，偏斜誤差不超過(guò)0.5。4.2.減速機(jī)殼體無(wú)破裂，各端蓋間無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。4.3.制動(dòng)器

14、與制動(dòng)輪要正確安裝，制動(dòng)輪中心距與制動(dòng)瓦中心高相差不應(yīng)超過(guò)3 ，制動(dòng)輪與制動(dòng)帶的接觸不小于制動(dòng)帶面積75%。4.4.制動(dòng)帶（瓦）的磨損厚度不超過(guò)50%，新制動(dòng)帶（瓦）鉚釘應(yīng)埋入帶（瓦）棍子度25%左右。4.5.制動(dòng)器安裝好后，應(yīng)高速好力矩，確保起升制動(dòng)1.25 倍的額定負(fù)荷，運(yùn)行機(jī)構(gòu)所在規(guī)定的制動(dòng)距離剎住，輪面工作溫度不應(yīng)超過(guò)200。4.6.軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡住現(xiàn)象，無(wú)碰傷和裂紋，安裝時(shí)，軸承內(nèi)圈與軸肩緊密相靠，潤(rùn)滑良好。4.7.錐形踏面車輪的方向不能裝反，裝反不能達(dá)到自行調(diào)整，會(huì)造成啃道。4.8.安裝驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)保證其同步，兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配有差異，將造成車體歪斜，從而形成運(yùn)行啃道。5 檢修質(zhì)

15、量標(biāo)準(zhǔn)5.1.起重傳動(dòng)軸禁止進(jìn)行焊合和堆焊。軸頸輕度磨損時(shí)，允許進(jìn)行鍍鉻，非起重機(jī)構(gòu)的軸頸嚴(yán)重磨損時(shí)，允許用金屬噴焊法修復(fù)。軸的彎曲度大于表數(shù)值時(shí)，對(duì)非起重機(jī)攀的軸允許進(jìn)行曲矯直。5.2.軸的鍵槽磨損時(shí)， 允許適當(dāng)擴(kuò)大槽的寬度，但不提大于原寬度的15%或重新開槽（槽對(duì)面）在配鍵盤時(shí)，鍵的材質(zhì)應(yīng)符合圖紙規(guī)定，一般采用45#鋼。5.3.裝配過(guò)盈配合的軸時(shí)，必須使軸垂直于孔的端面，不得傾斜。（ 1）必須用撞擊法拆卸軸時(shí)，軸端應(yīng)加紫銅，巴氏合金等軟金屬，不許直接或用鋼直接撞擊軸頭。軸的分類彎曲度 /m彎曲度 / 全長(zhǎng)>500rpm 的軸0.150.30<500rpm 的軸0.250.50固

16、定軸0.50（ 2） 滾動(dòng)軸承的拆卸和安裝，按通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（ 3） 鍵裝配按通用部分標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（ 4） 非調(diào)整滾動(dòng)軸承安裝后，應(yīng)能靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，其徑向間隙如表內(nèi) 徑 >5080>80 120>120 180>180250>250 315軸承類型單列向心球軸承0.01 0.030.02 0.060.030.090.04 0.120.05 0.15雙列向心球面滾0.04 0.100.06 0.150.090.200.13 0.260.18 0.36子軸承（ 5）可調(diào)整滾子軸承安裝后的軸向間隙內(nèi) 徑 >50 80>80 120>120 180>1

17、80 240軸承類型錐型軸承0.06 0.150.07 0.180.08 0.200.14 0.42軸向止錐軸承0.05 0.120.06 0.180.08 0.200.12 0.255.4.齒輪裝配（ 6）減速機(jī)齒輪嚙合的接能斑點(diǎn)不應(yīng)小于表中百分值測(cè)量部位齒高齒寬齒輪類別園柱齒輪4560園錐齒輪6060園柱蝸桿蝸輪6065（ 7）園柱齒輪付，園錐齒輪付的安裝和齒面?zhèn)乳g隙及中心距偏差。園柱齒輪中心距 80>50 >80 >120>320>500>800 >1200的齒輪周節(jié)80120 200 500 80012002000最小的間De851051301

18、70210260340420隙 UMDe170210260340420530680850中心距極De± 60± 80± 90± 105± 120± 160± 180±200限 偏差De± 100± 120± 140± 170± 200± 250± 280±320AAum園錐齒輪側(cè)間隙園錐齒輪的錐 50>50 >80>120 >320 >500 >800 距801202005008001250最 小 側(cè)

19、De85100170210260340420隙 UMDe170210340420530680850（ 8）當(dāng)齒輪嚙合和印痕嚴(yán)重偏斜時(shí)，應(yīng)檢查調(diào)整相關(guān)和軸使兩軸線的平行度與歪斜度偏差應(yīng)符合表規(guī)定。軸的類型平行度歪斜度開式齒輪軸<0.6/10000<0.5/1000減速器齒輪軸<0.3/10000<0.25/10000（ 9）起重機(jī)構(gòu)的齒輪除棘輪與開式齒以外，如齒面疲勞剝落和齒厚磨損和程度均未達(dá)到報(bào)廢極限，雙主卷減速器一軸代齒，二軸大齒輪允許從左右減速器調(diào)換使用；主卷二軸小齒輪允許從左右減速器調(diào)換位置，但必須 與三軸大齒輪作嚙合檢查和修理。（ 10） 走行機(jī)構(gòu)齒輪破裂或有堆

20、焊齒形者，必須更換。（ 11） 減速器和結(jié)合面應(yīng)接觸嚴(yán)密，密封后不應(yīng)漏油。如結(jié)合面用螺栓緊固后，局部間隙大于 0.05 時(shí)，則應(yīng)重新刮研或加工結(jié)合面并同時(shí)鏜軸承孔。（ 12） 減速器箱體出現(xiàn)裂痕或砂眼時(shí)，允許用焊補(bǔ)法修復(fù)。（ 13） 更換減速器箱體時(shí)，如地腳孔不符，則應(yīng)拆支車架上的舊墊，安裝找正新墊板，與箱體配鉆后固定。（ 14） 小車軌距差 TLK>19.5MT 2.5M 為± 2 T>2.5M 為± 3 （ 15）主動(dòng)輪和被動(dòng)輪的跨距差當(dāng) LK 19.5ML1-L 24 LK> 19.5ML1-L 26 （ 16）大車端面的不垂直度aa D/500 （

21、車輪向外傾）（ 17）輪寬中心與軌道中心線不平行度bb=D/1000（ 18）同一端車輪中心線偏移C C 2 （ 19）當(dāng)同一端梁輪軸距差M 3.5m 為± 3 M>3.5m為±46 檢修中的質(zhì)量檢查及記錄6.1.施工人員必須“兩穿一戴”，在行車上檢修時(shí)，應(yīng)佩戴掛安全檢查帶，嚴(yán)禁施工人員穿有鐵釘（片）工作鞋上車。6.2.拉開分段開關(guān)， 并掛“有人工作， 嚴(yán)禁合閘或切斷滑線掛上明顯標(biāo)志（紅旗、標(biāo)語(yǔ)）。6.3.梁下作業(yè)必須要搭牢固可靠的跳板。6.4.檢修卷?yè)P(yáng)、定滑輪，抱閘時(shí)必須將鉤頭落地，鋼繩脫開方可施工。6.5.交叉作業(yè)區(qū)所用搬手必須用繩栓上以名脫手掉下來(lái)傷人。6.6.

22、吊裝所用的設(shè)備要詳細(xì)檢查是否安全可靠，靈活，確認(rèn)無(wú)隱患時(shí)， 方可吊裝零部件。6.7.修理中裝拆重、 大零件需在廠房橋架上栓繩吊重，應(yīng)查明被吊物件的重量及吊裝形式，應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位審議，經(jīng)同意方可實(shí)施。7 檢修中安全注意事項(xiàng)7.1.施工前1） 將機(jī)停在適當(dāng)位置，掛上警告牌，軌道必須安定位器。2） 施工人員嚴(yán)禁穿鐵釘（片）工作鞋上車。3） 拉開分段開關(guān)，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”或切斷滑線掛上明顯標(biāo)志（紅旗、標(biāo)語(yǔ)）。4） 梁下作業(yè)必須要搭牢固可靠的跳板。7.2. 施工中1） 檢修卷?yè)P(yáng)、定滑輪、抱閘時(shí)必須將鉤頭落，鋼繩脫開方開施工。2） 拆卸車輪必須將車頂起墊牢，使用千斤頂頂車用的墊鐵必須用硬質(zhì)枕木或

23、平整鋼體。3） 拆卷?yè)P(yáng)減速機(jī)上蓋時(shí)，卷筒上面絕對(duì)不允有鋼繩，以免鋼繩自算造成卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)打壞齒輪或其它事故發(fā)生。4） 扣合減速機(jī)上蓋，施工人員應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)箱體內(nèi)無(wú)異物方可扣合。5） 需動(dòng)火施工必須備有防火器材和防火措施，車體下面決不許有各種油類、木材等易燃物品，不易搬動(dòng)必須上面鋪蓋一層薄鐵板以防火星造成火災(zāi)。6） 壓裝輪軸端決不允許有油脂，以防壓裝用的短軸飛出傷人。7） 燒熱油燙軸承、零件時(shí)應(yīng)觀察油盆油不要溢出或油溫過(guò)高而造成油著火。8） 修理中裝拆重、大零件需在廠房橋架上栓繩吊重，應(yīng)查明被吊物件的重量及吊裝形式，應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位審議，經(jīng)同意方可實(shí)施。9） 交叉作業(yè)區(qū)所用搬手必須用繩栓

24、上，以免脫手掉下來(lái)傷人。10)吊裝所用的鋼繩、鍵式起重機(jī)、滑輪組都要詳細(xì)檢查是否安全可靠、靈活。1） 靜負(fù)荷試車：小車起升額定負(fù)荷前， 在橋架全長(zhǎng)上往返運(yùn)行幾次之后， 將小車開車到橋架一端， 在梁拉鋼絲測(cè)量（定為零線） ，后起吊負(fù)荷離地面 100 ，懸 10 分鐘這時(shí)在拉好的鋼絲上測(cè)量這就是我們需要的下?lián)隙?，但主梁下?lián)隙炔粦?yīng)超過(guò)跨度的1/700 。額定負(fù)荷試車合格證作超額負(fù)荷25%的試車。2） 動(dòng)負(fù)荷試車：靜負(fù)荷試車結(jié)果良好方可作動(dòng)負(fù)荷試車。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是在超額負(fù)荷10%下作反復(fù)起升和下降試車，且在這一負(fù)荷作大、小運(yùn)行機(jī)7.3.施工后構(gòu)試車 。1） 施工人員在試車前必須將工具清點(diǎn)清楚，零部件、剩

25、余金屬材料、雜物集中清理。3） 電氣部件試驗(yàn)規(guī)定與檢查項(xiàng)目：起重機(jī)各機(jī)構(gòu)作連續(xù)反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15 分鐘，因此，試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)宜交替運(yùn)2） 各傳動(dòng)部位應(yīng)手盤車并觀察有無(wú)異常現(xiàn)象，拆除施工前設(shè)置的障礙物。轉(zhuǎn), 只有當(dāng)機(jī)構(gòu)完全停止后，才允許反轉(zhuǎn)。3） 吊鉤落地卷筒上鋼繩到少保留兩圈，并嚴(yán)格檢查壓緊螺絲是否緊固。當(dāng)控制器在不同位置時(shí)，檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4） 嚴(yán)格檢查各部限位開關(guān)，緩沖器是否靈敏可靠。檢查各種限位開關(guān)、安全保護(hù)裝置、聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作是否正確可靠。5） 減速機(jī)加油必須檢查箱體內(nèi)有無(wú)雜物，盛裝油必須清潔，油倒入箱體必須用網(wǎng)眼或紗電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障應(yīng)消除，不允許電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備的溫

26、升超過(guò)，活動(dòng)按點(diǎn)不得布過(guò)濾以防雜物掉入。有燒灼現(xiàn)象，以及設(shè)備不應(yīng)有不正常響聲，振動(dòng)現(xiàn)象。8 調(diào)整、試車的要求和規(guī)定9 交工驗(yàn)收及檢修記錄、圖紙資料歸檔8.1.試車前的準(zhǔn)備和檢查9.1.施工單位應(yīng)確保施工工期，不任意延長(zhǎng)工期。在驗(yàn)收前施工單位必須進(jìn)行自檢，1） 關(guān)閉全部電源，按圖紙尺寸和技術(shù)要求檢查各緊固件是否牢靠，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，自檢合格后通知設(shè)備科（機(jī)動(dòng)科）或車間設(shè)備組（段），由設(shè)備科（機(jī)動(dòng)科）或車金屬結(jié)構(gòu)有否變形，鋼絲繩在滑輪和卷筒上纏繞情況。間設(shè)備組（段）組織有關(guān)人員參加驗(yàn)收。2） 電氣設(shè)備方面必須在完成下列工作后才能進(jìn)行試車：9.2.驗(yàn)收前施工單位必須將修理項(xiàng)目?jī)?nèi)容，更換的備品備件

27、、調(diào)試記錄，精度等級(jí)詳細(xì) 用兆歐計(jì)檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻。寫在“設(shè)備修理驗(yàn)收證明書”上，一式三份作為義工驗(yàn)收資料，驗(yàn)收合格后由三方 在斷開動(dòng)力線路情況下，檢查操縱線路的正確性和所操縱設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠性。（設(shè)備科、車間、修理單位）簽字，再將資料交設(shè)備科（機(jī)動(dòng)科）存檔，一份交車間，另一份自存，無(wú)上述資料不予以驗(yàn)收。 電氣設(shè)備應(yīng)工作正常，其中必須特別注意電磁鐵、限位開關(guān)、緊急開關(guān)的工作可9.3.設(shè)備竣工驗(yàn)收中，若意見不一致時(shí)由設(shè)備科（機(jī)動(dòng)科）主持召開會(huì)議研究解決，意靠性。見未達(dá)到統(tǒng)一設(shè)備科（機(jī)動(dòng)科）按實(shí)際情況予以裁決。8.2.無(wú)負(fù)荷試車9.4.檢修記錄檢修項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備直到竣工，必須認(rèn)

28、真填寫“設(shè)備修理驗(yàn)收證明書”。1） 經(jīng)外部檢查及手轉(zhuǎn)動(dòng)起重各機(jī)構(gòu)，一切正常后進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車。設(shè)備修理申請(qǐng)單此項(xiàng)由申報(bào)單位填寫，應(yīng)將型號(hào)、 名稱、修前技術(shù)狀況擴(kuò)存在缺陷、2） 按下列程序試驗(yàn)大小各機(jī)構(gòu)：資料是否齊全、備品準(zhǔn)備情況、修理要求詳細(xì)填寫。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪，當(dāng)最后一根被動(dòng)軸（如卷筒和走輪軸）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，此時(shí)機(jī)構(gòu)的所9.5.修前技術(shù)狀況調(diào)查表此項(xiàng)由施工單位填寫，應(yīng)將工藝要求、精度狀況、零部件及電有部分都應(yīng)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡住現(xiàn)象。氣缺陷情況填寫清楚。 然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)使起重機(jī)先慢速運(yùn)行幾次，再以正常速度運(yùn)行， 此時(shí)機(jī)構(gòu)的所有都應(yīng)平9.6.修理方案、更換件明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件、電氣備品更換明細(xì)表、專

29、用檢驗(yàn)具、精度標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)地工作，沒有振動(dòng)、沖擊等現(xiàn)象。及檢查記錄、試車記錄、圖紙修改索引、驗(yàn)收移交單。上述表格由施工單位詳細(xì) 沿行程全長(zhǎng)往返運(yùn)行數(shù)次來(lái)檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)。填寫，字跡清楚。 在負(fù)荷情況下進(jìn)行終點(diǎn)開關(guān)試驗(yàn)。8.3.負(fù)荷試車無(wú)負(fù)荷試車情況下正常之后，才允許進(jìn)行負(fù)荷試車，負(fù)荷試車分靜、動(dòng)兩種，先進(jìn)行靜負(fù)車檢查。松動(dòng)件應(yīng)緊固；折斷件應(yīng)更換，及時(shí)消除隱患。編制：審核：批準(zhǔn)：試車時(shí)由一人操作（操作者） ，其他人員不允許隨意操作。起升高度起升速度主鉤付鉤主鉤付鉤1 設(shè)備性能和傳動(dòng)示意圖1.1. 15/3噸電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)主鉤起重量付鉤跨度15/3T、5T雙梁橋式起重機(jī)武漢鋼鐵（

30、集團(tuán)）公司設(shè)備維護(hù)規(guī)程靈鄉(xiāng)鐵礦編號(hào)： Q/WG批準(zhǔn)日期：生效日期：第1頁(yè)共3頁(yè)規(guī)格備注15 噸3 噸22.5 米12 米14 米8.05 米/ 分23 米 / 分運(yùn)行速度大車90米/分小車44米/分起重機(jī)最大輪壓17.5噸主鉤JZR63-10付鉤JZR241-8電動(dòng)機(jī)JZR 31-6大車2小車JZR221-6小車輪距2400小車軌距2000大車輪距4400起重機(jī)最大寬度5660軌道中心至起重機(jī)外端距離260 軌面至起重機(jī)頂端距離2137吊鉤至軌面距離主鉤600 付鉤軌上 40主鉤至軌道中L11850心距離L21500付鉤至軌道中L31275心距離L4207.5 大車軌道43 /m 或 QU70

31、1.2.5 噸電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)技術(shù)參數(shù)名稱型號(hào)規(guī)格備注起重機(jī)重量5 噸跨訂2.5米起升高度12 米起升速度11.1米/ 分小車運(yùn)行40.4米/ 分大車運(yùn)行91米/分起重最大輪壓9 噸起升電動(dòng)機(jī)JZR222-6 7.5KW小車電動(dòng)機(jī)JZR11-62.2KW2大車電動(dòng)機(jī)JZR221-6小車輪距1400小車軌距1100大車輪跟3550大梁底面至軌面距離526 起重機(jī)最大寬度4660軌道中心至起重機(jī)外端距離230 軌面至起重機(jī)頂端距離1753.5 吊鉤至軌面距離19.5L1800 吊鉤至軌道中心距離1250L2大車軌道38 /m1.3.設(shè)備傳動(dòng)示意圖2 操作前檢查確認(rèn)2.1上崗操作人員必須持有操作牌

32、。2.2開機(jī)前，先切斷電源，然后對(duì)操作盤，制動(dòng)器、大車、小車、電機(jī)、減速機(jī)、鋼繩、吊鉤、 電阻箱、 集電拖、 導(dǎo)線、 軌道、各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備各部位處于正常狀況，橋架上無(wú)遺留工具或其它任何物品，以免掉落傷人或損壞設(shè)備。2.3在主開關(guān)接通電源線前， 所有控制器必須處于零位上， 并確認(rèn)起重機(jī)線路上及橋架上沒有任何人員。2.4檢查確認(rèn)起重機(jī)上指示信號(hào)、電鈴、照明完好無(wú)損。2.5電磁盤供電電纜應(yīng)隨吊鉤同步降，并使之保持一定馳度， 防止在運(yùn)動(dòng)中與其它任何物件纏繞。2.6電磁吸盤放電電阻經(jīng)及與直流控制屏相聯(lián)接的情況是否正常。2.7是否已用磁場(chǎng)變阻器調(diào)整發(fā)電機(jī)工作電壓接近230 伏。

33、2.8開機(jī)前與地面起重人員取得聯(lián)系，協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮信號(hào)。2.9在征得起重人員同意后， 進(jìn)行吊前試車， 檢查制動(dòng)器的制動(dòng)作用是否良好，電氣設(shè)備有無(wú)異常，各限位開關(guān)是否可靠。3 操作程序3.1開機(jī)順序合上電源總開關(guān)使電源接觸器合上給上動(dòng)開關(guān)及操作警告信號(hào)吊運(yùn)操作。3.2停機(jī)順序吊運(yùn)操作完成將起重機(jī)停在規(guī)定位置( 吊具升到上部 ) 各控制器調(diào)回零位切斷操作開關(guān)、動(dòng)力開關(guān)脫開電源接觸器切斷電源開關(guān)鎖好刀型開關(guān)鎖好操作室4 運(yùn)轉(zhuǎn)中異常狀態(tài)的緊急處理規(guī)定4.1電壓顯著下降或突然停電時(shí)，應(yīng)將主刀閘開關(guān)斷開，所有的控制器打到零位上。4.2制動(dòng)器制動(dòng)失靈停機(jī)檢查制動(dòng)瓦的磨擦面上有無(wú)油垢或制動(dòng)器的制動(dòng)距離是否過(guò)大，

34、查明原因及時(shí)清除油垢或調(diào)整制動(dòng)距離。4.3運(yùn)行方向與操縱按紐指示方向發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查接線，調(diào)整接線位置。4.4橋架終點(diǎn)開關(guān)不起作用可能是短路或接線不對(duì)，及時(shí)檢修。4.5電機(jī)電刷、滑環(huán)打火停機(jī)由電工處理。4.6電機(jī)起動(dòng)聲音異?；蜣D(zhuǎn)速不正常停機(jī)由電工處理。4.7電機(jī)溫度超過(guò)名牌規(guī)定停機(jī)由電工處理。5 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)和嚴(yán)禁事項(xiàng)5.1運(yùn)行中減速機(jī)不應(yīng)有強(qiáng)烈的噪聲撞擊聲，及漏油現(xiàn)象。5.2傳動(dòng)軸及聯(lián)接傳動(dòng)之聯(lián)軸器在運(yùn)轉(zhuǎn)工作中不應(yīng)有跳動(dòng)現(xiàn)象。5.3軸承的溫度在正常工作條件下, 不應(yīng)超過(guò) 60-70 。5.4在環(huán)境溫度不高于 35時(shí) , 制動(dòng)器電磁鐵線圈的溫升不應(yīng)超過(guò)855.5起重機(jī)在啟動(dòng)時(shí)不允許兩臺(tái)以上電機(jī)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn), 且必須以最緩慢行速