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1、1金屬力學(xué)性能 第8章 裂紋試樣的斷裂及其抗力試樣的斷裂及其抗力2本章內(nèi)容 第1節(jié) Griffith強(qiáng)度理論 第2節(jié) 裂紋頂端的應(yīng)力應(yīng)變特征 第3節(jié) 金屬的斷裂韌性3第1節(jié) 格雷菲斯裂紋理論1、理論斷裂強(qiáng)度“原子間結(jié)合力”完整晶體,原子間作用力與原子間位移關(guān)系式 (1) 當(dāng)位移很小時(shí), 所以, 虎克定律形成單位裂紋表面的功 兩個(gè)表面 所以,) 1 (2xm xSinm2 xxSin22 )2(0axEEmNmdxxSinU2202ma0原子間平衡距離)4(2m4 由(3)和(4): 表面能為 mE/5.5 實(shí)際m=E/(101000) 原因:斷裂是由裂紋引起的。210)(aEm)(),)和(由

2、(3a2Em21052、格雷菲斯裂紋理論 (1)出發(fā)點(diǎn)能量觀點(diǎn):材料中已存在裂紋;局部應(yīng)力集中;裂紋擴(kuò)展(增加新的表面),降低系統(tǒng)彈性 (2)格雷菲斯模型a)單位厚度、無限寬薄板,僅施加一拉應(yīng)力(平面應(yīng)力)。 6 在沒有裂紋時(shí),板內(nèi)任何一點(diǎn)都受到拉應(yīng)力作用,儲(chǔ)存彈性能,單位面積材料儲(chǔ)存的彈性能為:b)在板內(nèi)引入一長(zhǎng)度為2a,垂直于應(yīng)力方向的裂紋。此時(shí)引入裂紋的區(qū)域,將釋放彈性能(釋放的能量,前面加負(fù)號(hào))EaUe22 EE2212127c)裂紋形成產(chǎn)生新表面所需要的能量 W=4a (有兩個(gè)表面)總能量aacaEaWUeU42221)2()(0aEaaaUscc所以,時(shí)WUeacaU8第2節(jié) 裂紋

3、頂端的應(yīng)力與應(yīng)變 斷裂是工程上最危險(xiǎn)的失效形式。 特點(diǎn):(a)突然性或不可預(yù)見性;(b)低于屈服力,發(fā)生斷裂;(c)由宏觀裂紋擴(kuò)展引起。 工程上,常采用加大安全系數(shù);浪費(fèi)材料。 但過于加大材料的體積,不一定能防止斷裂。發(fā)展出斷裂力學(xué) 斷裂力學(xué)的研究范疇: 把材料看成是裂紋體,利用彈塑性理論,研究裂紋尖端的應(yīng)力、應(yīng)變,以及應(yīng)變能分布;確定裂紋的擴(kuò)展規(guī)律;建立裂紋擴(kuò)展的新的力學(xué)參數(shù)(斷裂韌度)。9一、裂紋擴(kuò)展的基本形式 張開型(I型) 滑開型(II型)撕開型(III型)裂紋的擴(kuò)展常常是組合式,I型的危險(xiǎn)性最大。10二、應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子KI 1、裂紋尖端應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)力分析11應(yīng)力場(chǎng) (應(yīng)力分量,極座標(biāo))

4、 平面應(yīng)力z=0 平面應(yīng)變 z=(x+y)aKI12應(yīng)力分析 在裂紋延長(zhǎng)線上,(即x的方向)=0 拉應(yīng)力分量最大;切應(yīng)力分量為0;拉應(yīng)力為主應(yīng)力! 裂紋最易沿X軸方向擴(kuò)展,裂紋面最危險(xiǎn)021xyxyrk平面應(yīng)力z=0 平面應(yīng)變 z=(x+y)132、應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子KI 裂紋尖端區(qū)域各點(diǎn)的應(yīng)力分量除了決定其位置(,)外,還與強(qiáng)度因子K有關(guān), 對(duì)于確定的一點(diǎn),其應(yīng)力分量就由K決定. KI可以反映應(yīng)力場(chǎng)的強(qiáng)弱。稱之為應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子。 通式: a1/2裂紋長(zhǎng)度; Y裂紋形狀系數(shù)(無量綱量); 一般Y=12aYKIaKI14形狀系數(shù) Y的計(jì)算很復(fù)雜 根據(jù)不同的裂紋存在位置應(yīng)力場(chǎng)應(yīng)力Y 實(shí)際應(yīng)用中,可根據(jù)

5、試樣、加載方式,查手冊(cè)。如:寬板中心貫穿裂紋 長(zhǎng)板中心穿透裂紋注意:Y是無量綱的系數(shù) 而KI有量綱 MPam1/2 或 MNm-3/2 Y21)22(batgabY153、斷裂韌度KIC和斷裂判據(jù) aKI位置因子位置因子強(qiáng)度因子強(qiáng)度因子16斷裂韌度 當(dāng)應(yīng)力達(dá)到斷裂強(qiáng)度,裂紋失穩(wěn),并開始擴(kuò)展。 臨界或失穩(wěn)狀態(tài)的KI值記作:KIC或KC,稱為斷裂韌度。 KC 平面應(yīng)力斷裂韌度 KIC平面應(yīng)變,I類裂紋時(shí)斷裂韌度斷裂判據(jù) KI KIC 發(fā)生裂紋擴(kuò)展,直至斷裂17斷裂韌性的測(cè)量平面應(yīng)力和平面應(yīng)變下測(cè)量的斷裂韌性值不同厚板試樣測(cè)量得到的應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子最小,稱為平面應(yīng)變斷裂韌性KIC薄板試樣薄板試樣 厚板

6、試樣厚板試樣厚度斷裂KKIC18斷裂韌性四種試樣:三點(diǎn)彎曲,緊湊拉伸,C型拉伸,圓形緊湊拉伸試樣。大小及厚度有嚴(yán)格要求 預(yù)先估計(jì)KIC(類比法),再逼近。預(yù)制裂紋長(zhǎng)度有一定要求,2.5%W2)(5 . 2yICKBy為等效屈服強(qiáng)度為等效屈服強(qiáng)度19方法 彎曲、拉伸;傳感器測(cè)量,繪出有關(guān)曲線。結(jié)果處理 根據(jù)有關(guān)的函數(shù)(可以查表) 三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置示意圖三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)裝置示意圖20 KIC測(cè)量的關(guān)鍵:試樣處于平面應(yīng)變狀態(tài)USWBa為樣品尺寸參數(shù),為斷裂載荷,其中,對(duì)圖中的三點(diǎn)彎曲試樣下關(guān)系:設(shè)計(jì)樣品尺寸要滿足以wBSP)(7 .38)(6 .37)(8 .21)(6 . 4)(9 . 2BwSPK,

7、aw)K2.5( aBQ29272523212/3QQ2sICwawawawawaayayKccccIC21a: 強(qiáng)度低,韌性好b:韌性較好c:強(qiáng)度高,韌性差確定PQ確定a(a1+a2+a3)/3計(jì)算KQ校驗(yàn):載荷位移abcPQPQPQ斜率小5a1a2a3要)僅僅對(duì)韌性好的材料需( 1.1Pmax/Paw)K2.5( aB2sQQ22應(yīng)力松馳的塑性區(qū) 材料屈服后,多出來的應(yīng)力將要松馳(即傳遞給rr0的區(qū)域)使r0前方局部地區(qū)的應(yīng)力生高,又導(dǎo)致這些地方發(fā)生屈服。 ysys屈服應(yīng)力 不考慮加工硬化 ysys(R-r0) R塑性擴(kuò)大區(qū)的半徑。 積分后可知 將ys用s代替,并把 r0(前式)代入 (平

8、面應(yīng)力) 平面應(yīng)變狀態(tài)考慮應(yīng)力松弛后,R2r0rKrRdrroysys2)()(00ysorKR22osorKR2)(1223 平面應(yīng)力 平面應(yīng)變 一般為0.3平面應(yīng)變裂紋尖端塑性區(qū)尺寸比平面應(yīng)力的小。 r0區(qū)域的材料產(chǎn)生屈服。2)(21SoKr22)(2)21 (soKr裂紋頂端應(yīng)變場(chǎng)(塑性區(qū)尺寸)24影響斷裂韌性的因素 1、材料因素(內(nèi)在因素) 晶體特征 (晶體結(jié)構(gòu)、位錯(cuò)) 化學(xué)成分 顯微組織(晶粒大小,各相,第二相,夾雜) 處理工藝(熱處理、強(qiáng)化處理) 2、(外因)環(huán)境因素 溫度、應(yīng)變速度等。25本章要點(diǎn) 了解完整晶體和裂紋體的斷裂強(qiáng)度,裂紋頂端的應(yīng)力應(yīng)變特征和應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子,裂紋體的斷

9、裂過程和裂紋敏感性,金屬的斷裂韌性概念、影響因素及其測(cè)量,斷裂韌性的工程應(yīng)用26本章思考題本章思考題1)敘述KIc與強(qiáng)度、塑性之間的關(guān)系。強(qiáng)度與塑性的最佳配合產(chǎn)生最大的KIc2)說明KIc的基本原理及對(duì)試樣尺寸的要求平面應(yīng)變狀態(tài)符合平面應(yīng)變狀態(tài),樣品尺寸,校正273)有一大型板狀構(gòu)件,具有20mm長(zhǎng)的I型穿透型裂紋,構(gòu)件材料的屈服強(qiáng)度1200MPa,承受900 MPa的平均拉應(yīng)力,計(jì)算其應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子KI及屈服區(qū)寬度R0。(168MPam1/2,2.2mm)4)有一車軸平均工作拉應(yīng)力150MPa,在40下材料的屈服強(qiáng)度為300MPa,KIc62MPam1/2。問在這種情況下允許表面存在增多深的

10、半橢圓裂紋?(45mm)285)解釋下列名詞:平面應(yīng)變斷裂韌性;張開型裂紋;應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子;6)敘述低應(yīng)力脆斷的原因及在強(qiáng)度設(shè)計(jì)方面防止低應(yīng)力脆斷的方法斷裂強(qiáng)度設(shè)計(jì)7)應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子與應(yīng)力有什么區(qū)別?同為狀態(tài)參量,復(fù)合參量,有效描述裂紋尖端受力狀態(tài)298)說明 各符號(hào)的物理意義9)敘述影響裂紋尖端塑性區(qū)尺寸的因素同8)10)分析斷裂韌性與沖擊韌性的異同點(diǎn)及其相互關(guān)系概念差別;測(cè)試方法差別;物理意義差別。都描述了材料的韌性ayKI2)(21SoKr22)(2)21 (soKr30補(bǔ)充:1) 什么是微孔聚集型斷裂斷口三要素?影響宏觀拉伸斷口形態(tài)的因素有哪些?2) 敘述Griffith強(qiáng)度理論分析斷裂問題的思路3) 通常純鐵的s2J/m2,E2105MPa,a02.51010m,試求其理論斷裂強(qiáng)度m。(410

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