隧道雙液漿作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、關(guān)于隧道注漿作業(yè)指導(dǎo)書隧洞注漿應(yīng)嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施,在注漿過程中嚴(yán)格把關(guān)保證注漿質(zhì)量,達(dá)到注漿效果。一、注漿步驟:1.1根據(jù)設(shè)計(jì)注漿孔的大小選擇鉆機(jī),一般采用地質(zhì)鉆機(jī)或潛孔水平鉆機(jī),在鉆孔時(shí)做好孔位地質(zhì)素描,以便掌握注漿效果。1.2在安裝注漿管時(shí), 應(yīng)將管口處用膠泥庥絲纏繞, 實(shí)孔注漿管的止?jié){和固定,方可進(jìn)行注漿。1.3注漿壓力應(yīng)根據(jù)巖性、 注漿目的、施工條件、涌水壓力等因素應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,但注漿終壓一般為1.5 4Mpa 。1.4注漿順序要求是先注無水孔, 再注水孔。在無水地段可從拱腳處向上逐孔向上注漿,注漿的速度是從快到慢,并逐孔做好注漿記錄。1.5漿液拌制( 1 )漿液配合比嚴(yán)格

2、按工程師通知配合比配制;( 2 )原材料計(jì)量誤差要控制在規(guī)范要求范圍內(nèi);( 3 )投料順序按水、水泥、砂依次進(jìn)行;( 4 )攪拌時(shí)間控制在 3 分鐘左右;單液水泥漿配制:先在攪拌機(jī)內(nèi)放入定量清水進(jìn)行攪拌 (同時(shí)加入速凝劑 ),待全部溶解后放入水泥,繼續(xù)攪拌3 分鐘即可。雙液水泥水玻璃漿( C-S 漿):C-S 漿中水泥漿越濃,水泥漿與水玻璃漿比值越大,凝膠時(shí)間越短,一般在30 秒到數(shù)分鐘;另外可加入緩凝劑及速凝劑來調(diào)整凝膠時(shí)間,可調(diào)范圍為十幾秒到幾十分鐘(注漿步驟如圖一 )。雙液漿的配制: 水泥漿的配制同上, 水玻璃漿的配制要先在攪拌桶內(nèi)加一定量的清水,再放入一定量的濃水玻璃, 攪拌均勻即可。

3、 兩種漿液通過注漿機(jī)在混合器處混合后進(jìn)入地層。制漿注意事項(xiàng):為保證漿液質(zhì)量,配料時(shí)制漿材料計(jì)量準(zhǔn)確,水泥、緩凝劑、速凝劑等固相材料可采用重量稱量法,水、水玻璃采用體積稱量法。 其中水、水泥、水玻璃稱量誤差不大于2% ,外加劑稱量誤差不大于1% ;嚴(yán)格按順序加料,有外加劑的漿液中,外加劑未完全溶解,不得加入水泥。攪拌時(shí)不得將繩頭、紙片等雜物帶入攪拌機(jī)內(nèi), 攪拌后的漿液經(jīng)篩網(wǎng)過濾后方可進(jìn)入注漿機(jī)。攪拌時(shí)間不得少于規(guī)定值,以免漿液攪拌不勻。摻有緩凝劑的水泥漿在30 分鐘內(nèi)用完鉆注漿孔是否孔深確認(rèn)?轉(zhuǎn)入下一鉆孔壓水試驗(yàn)注漿漿液制備是否已經(jīng)完成本循環(huán)鉆孔及注漿鉆注漿效果檢查是孔否是否滿足注設(shè)計(jì)補(bǔ)注漿鉆孔

4、位結(jié)束置及深度再進(jìn)行下漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一循環(huán)鉆孔注漿圖一 注漿步驟1.6注漿1.6.1注漿準(zhǔn)備工作 :對(duì)于在工作面顯露并和注漿孔連通的裂隙,采用噴射混凝土予以封閉, 以免漿液從裂隙中泄漏。開始注漿前, 首先根據(jù)預(yù)計(jì)的注漿量, 檢查注漿材料數(shù)量能否滿足連續(xù)注漿要求,如不能保證連續(xù)注漿要求,則要等補(bǔ)足數(shù)量后才能注漿。1.6.2要對(duì)注漿系統(tǒng)進(jìn)行壓水檢查,壓水壓力一般為設(shè)計(jì)注漿壓力的1.2倍,以檢查各注漿機(jī)具的密封性和完好性,同時(shí)檢查攪拌機(jī)運(yùn)行狀況, 發(fā)現(xiàn)問題立即解決,以避免在注漿過程中因機(jī)械故障而造成注漿中斷。1.6.3檢查止?jié){塞的磨損程度, 若發(fā)現(xiàn)止?jié){塞不能有效密封止?jié){,應(yīng)立即更換,以免從止?jié){塞返漿,凝

5、固后使注漿芯管無法拔出,影響正常施工。1.6.4注漿栓塞安裝:采用機(jī)械膨脹式栓塞。1.6.5向孔中注漿:?jiǎn)我鹤{管路連接方式比較簡(jiǎn)單,雙液注漿管路連接見下圖 2 “注漿管路連接示意圖” 。將注漿芯管焊在法蘭盤上, 再安裝在孔口管法蘭盤上如下圖 3“孔口管注漿示意圖”,進(jìn)行注漿。圖 2注漿管路連接示意圖圖 3孔口管注漿示意圖若是分段前進(jìn)式注漿, 在該注漿段完成注漿后, 掃孔鉆進(jìn)至下一段, 然后注漿,如此往復(fù),直到設(shè)計(jì)深度。前進(jìn)式注漿的分段長(zhǎng)度和位置,要根據(jù)鉆孔時(shí)的情況來確定。 巖石破碎難以鉆進(jìn)或遇大量涌水時(shí),要立刻注漿加固圍巖或堵水,然后掃孔鉆進(jìn),注漿,如此往復(fù),直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度完成全孔注漿為止

6、。1.6.7注漿壓力的控制:開泵前旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕將油壓調(diào)在要求的油壓刻度上,隨注漿阻力的增大,泵壓隨之升高,當(dāng)達(dá)到調(diào)定值時(shí),會(huì)自動(dòng)停機(jī),不致于產(chǎn)生超壓注漿的危險(xiǎn)。1.6.8注漿泵流量的控制:注漿泵流量大小由注漿泵的排量調(diào)節(jié)控制按鈕和排量記錄儀方便地加以控制。1.6.9凝膠時(shí)間的控制: 通過操作注漿泵上的兩個(gè)按鈕,調(diào)節(jié)注漿泵的兩個(gè)出漿口的流量, 變化水泥漿與水玻璃漿的注入比例來控制。在注漿過程中, 為保證凝膠時(shí)間的準(zhǔn)確,須經(jīng)常測(cè)試,每變換一次濃度或配比時(shí),需要取樣實(shí)配,測(cè)定凝膠時(shí)間;同時(shí)在泄?jié){口接漿測(cè)定雙液漿的實(shí)注凝膠時(shí)間,避免異常情況發(fā)生。1.6.10注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)束注漿注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)注

7、漿壓力和注漿量來控制。一般采用定壓注漿。 當(dāng)注漿壓力逐步升高,達(dá)到設(shè)計(jì)終壓并繼續(xù)注漿10min以上,可結(jié)束本孔注漿;單孔注漿量與設(shè)計(jì)注漿量大致相同,注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量在20 30 L min 以下,可結(jié)束本孔注漿。注漿結(jié)束時(shí), 先打開泄?jié){管閥門, 再關(guān)閉進(jìn)漿管閥門并用清水將注漿管沖洗干凈后方可停機(jī)。1.6.11施工注意事項(xiàng)A 采用水泥砂漿或水玻璃漿液灌注時(shí),漿液配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定,注漿壓力應(yīng)為 0.5MPa 1.0MPa ,必要時(shí)可在孔口處設(shè)置能承受規(guī)定的最大注漿壓力和水壓的止?jié){塞。B 注漿后至開挖前的時(shí)間間隔,視漿液種類宜為4 8h 。開挖時(shí)應(yīng)保留1.5 2.0m 的注漿區(qū)域,防止下一次

8、注漿時(shí)坍孔或孔口跑漿。C 注漿鉆孔的方向、深度都要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。孔口管的埋設(shè)要牢固、密實(shí)。D 根據(jù)超前鉆孔探測(cè),隨時(shí)測(cè)量涌水量及水壓,化驗(yàn)水質(zhì),核實(shí)地質(zhì)情況,如與設(shè)計(jì)不符,及時(shí)向設(shè)計(jì)單位、工程師提出,并及時(shí)進(jìn)行信息反饋,以便迅速變更設(shè)計(jì)及優(yōu)化施工方案。E 注漿發(fā)生堵管時(shí),先打開孔口泄?jié){閥,再關(guān)閉孔口進(jìn)漿閥,然后停機(jī),查找原因,迅速進(jìn)行處理。F 施工過程中要作好施工日志及各種檢查測(cè)量記錄。G 從事注漿作業(yè)的人員經(jīng)過專門培訓(xùn),并堅(jiān)持崗位責(zé)任制。在注漿以前,要充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作, 特別是機(jī)具設(shè)備的檢修工作, 要認(rèn)真進(jìn)行,并試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)排除、予以修復(fù),使其處于良好狀態(tài)。對(duì)注漿管路系

9、統(tǒng),包括混合器、接頭、閥門等,都要認(rèn)真檢查,如有破損,予以更換,不好用的接頭、閥門,不得使用,以免注漿時(shí),在較高壓力下發(fā)生脫扣的危險(xiǎn)事故。注漿前,在洞外將管路全部接通,進(jìn)行試壓,試壓可用清水進(jìn)行。在試壓時(shí),如管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象,予以排除,要保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通。在注雙液漿時(shí),為防止管路堵塞,先開水泥漿泵,后開水玻璃泵,結(jié)束注漿時(shí),先關(guān)水玻璃泵,后關(guān)水泥漿泵,并用30 號(hào)水泥砂漿緊密充填小導(dǎo)管,以增強(qiáng)小導(dǎo)管的剛度和強(qiáng)度。一旦封孔,結(jié)束注漿,盡快卸開孔口接頭,開清水泵沖洗管路,以免造成管路中的剩余漿液凝結(jié)、堵塞管路。在注漿過程中,所有拆卸下來的接頭、閥門,都有專人及時(shí)清洗干凈, 以備輪

10、換使用。 在注漿過程中, 隨時(shí)注意檢測(cè)經(jīng)過混合器混合后的雙液漿的凝膠時(shí)間,是否與要求相一致,否則,要及時(shí)檢查,找出原因,予以排除,以符合要求。注漿作業(yè)要前后配合,統(tǒng)一指揮,才能保證注漿計(jì)劃的實(shí)現(xiàn),以期達(dá)到預(yù)期的目的和效果。配備專業(yè)電工,以防電路、電器設(shè)備發(fā)生問題,中途停電,造成意外事故。注漿作業(yè)完畢后,所有的機(jī)具設(shè)備,特別是攪拌機(jī)、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等,都認(rèn)真清洗干凈,收好以后,撤出洞外,及時(shí)進(jìn)行檢查、保養(yǎng),使其處于良好狀態(tài),以備下段注漿使用二、 注漿效果的檢查2.1分析法:分析注漿記錄,查看個(gè)孔的注漿壓力,注漿量,是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在分析時(shí)要考慮漏漿跑漿等到因素。2.2檢查孔法:用地

11、質(zhì)鉆機(jī)按設(shè)計(jì)位置鉆孔角度,取芯進(jìn)行鑒定。應(yīng)符合JTJ042-94規(guī)范要求。2.3聲波探測(cè)法:用聲波探測(cè)儀測(cè)注漿前后巖體的聲速、振幅及衰減系數(shù)等來判斷注漿效果。注漿效如果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)補(bǔ)充鉆孔再注漿。三、施工中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問題( 1 )拌料時(shí),水、膨潤(rùn)土、水泥、砂要按照正確的順序進(jìn)行投料;( 2 )注漿設(shè)計(jì)壓力是指注漿孔空口壓力,而不是泵的工作壓力;( 3 )要保證注漿泵能正常工作, 注漿管路暢通, 壓力顯示系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤;( 4 )漿液要從管片的對(duì)稱位置注入,防止產(chǎn)生偏壓使管片發(fā)生錯(cuò)臺(tái)或損壞;( 5 )注漿過程中要密切關(guān)注管片的變形情況, 若發(fā)現(xiàn)管片有破損、 錯(cuò)臺(tái)、上浮等現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿

12、;( 6 )注漿過程中,若在不提高注漿壓力而注漿量很大,或注漿量突然增大時(shí)應(yīng)檢查是否發(fā)生了泄漏或注入掌子面,若發(fā)生前述現(xiàn)象應(yīng)停止注漿,妥善處理后再繼續(xù)注入;( 7 )注漿過程中若發(fā)生管路堵塞,應(yīng)立即處理以防止管中漿液凝結(jié);( 8 )作業(yè)完畢后,攪拌機(jī)、運(yùn)輸罐、泵、注漿管路一定要及時(shí)清理干凈,原則每一工作班清理一次;( 9 )二次補(bǔ)強(qiáng)注漿每次結(jié)束要立即用水清洗注漿管;( 10 )若遇有水涌出的孔位,則應(yīng)調(diào)整雙液漿的配比,縮短膠凝時(shí)間,達(dá)到迅速阻水的目的;( 11 )在需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須以膨潤(rùn)土漿液(其配合比一般為:水灰比 0.8 ,水泥 :膨潤(rùn)土 1:1 )填充注漿管路。四、工程質(zhì)量措施:(

13、 1 )按照質(zhì)量計(jì)劃要求,注漿是按特殊過程控制程序進(jìn)行控制:人員須培訓(xùn)后上崗;所用設(shè)備、計(jì)量器具等需經(jīng)過鑒定;所用各種原材料的檢驗(yàn)執(zhí)行采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序;施工過程施行連續(xù)監(jiān)控,并形成記錄;( 2 )注漿前進(jìn)行詳細(xì)的漿材配比試驗(yàn), 選定合適的注漿材料及漿液配比,保證所選漿材配比、強(qiáng)度、耐久性等物理力學(xué)指標(biāo)符合業(yè)主和設(shè)計(jì)要求;( 3 )制訂詳細(xì)的注漿施工設(shè)計(jì)和工藝流程及注漿質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格按要求實(shí)施注漿、檢查、記錄、分析,及時(shí)做出P(注漿壓力) Q (注漿量) t (時(shí)間)曲線,分析注漿效果,反饋指導(dǎo)下次注漿,并及時(shí)報(bào)告業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)工程師;( 4 )進(jìn)行信息反饋, 修正注漿參數(shù)設(shè)計(jì)和施工方法, 發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決;( 5 )做好注漿設(shè)備的維修保養(yǎng),注漿材料供應(yīng),保證注漿作業(yè)順利連續(xù)不中斷進(jìn)行;(6 )做好注漿孔的的密封,保證其不滲漏水。五、安全措施:1 、建立健全各種崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接制度。2 、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路,壓力表完好后,方準(zhǔn)施工。3 、每次注漿前,要認(rèn)真檢查安全閥、壓力表的靈敏

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