磚混結(jié)構(gòu)混凝土施工方案-1

1、福田四區(qū)項(xiàng)目部施工方案焦作三建建設(shè)工程有限公司-12 -混凝土施工方案一、編制依據(jù)1.1施工圖紙福田四區(qū)412#樓施工圖紙1.2主要規(guī)范、規(guī)程GB50202002SJQ00-SG-002003混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.3施工組織設(shè)計(jì)福田四區(qū)412#樓施工組織設(shè)計(jì)1.4工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱福田四區(qū)412#樓2地理位置鶴壁市鶴煤大道東段3勘察單位鶴煤集團(tuán)勘查分公司4監(jiān)督單位鶴壁市質(zhì)量監(jiān)督站5施工單位焦作三建建設(shè)有限公司6建設(shè)單位鶴煤集團(tuán)7設(shè)計(jì)單位鶴煤集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)所8監(jiān)理單位河南卓越監(jiān)理公司9合同范圍施工圖中全部合同投資性質(zhì)自籌10質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)主體工程合同性

2、質(zhì)按竣工實(shí)際結(jié)算11計(jì)劃工期總工期167天；12工 程 概 況層數(shù)建筑物總高度髻基底標(biāo)咼-2.90 米磚混6層（不含地下室）設(shè)計(jì)室外地坪-1.00 米建筑面積2882.642 m1.5各部位混凝土具體情況地 下 部 分墊層厚度：100mmC10基條形基礎(chǔ)，底板厚度：350mmC20墻體370mnMU0機(jī)制磚墻MI0水泥砂漿構(gòu)造柱240 x 240mmC20梁、板挑梁、梁厚：250mm 邊梁：150mm 板：100mm.C20層數(shù)結(jié)構(gòu)參數(shù)砼強(qiáng)度等級(jí)地 上 部 分1層外墻370mmJMD 機(jī)磚MI0混合砂漿1層內(nèi)墻240m厚 MU0 機(jī)磚MI0混合砂漿2-5層內(nèi)外均為240nm厚MU1多孔磚二層四

3、層MI0混合砂 漿，四層以上M.5混合砂 漿1層構(gòu)造柱 370X 240、370X 370、240x 240C202-6層240 x 240mmC201層圈梁 370*180mm 370*300mmC202-6層240*300mm 240*180mmC20梁、板1層挑梁、梁厚：250mm 邊梁：150mm 板：100mm.C202-6層C20施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具2.1.1水泥：本工程混凝土全部采用市預(yù)鶴超亞32.5普通硅酸鹽水泥。水泥有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。2.1.2砂：用中砂或細(xì)紗，含泥量不大于 5%。2.1.3石子：石子粒徑為本地16-40mm卒石,級(jí)配應(yīng)符合配比要求，含泥量（

4、小 于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量應(yīng)w 1%。大于5mm勺純泥應(yīng)w0.7 %）。2.1.4石子已有試驗(yàn)報(bào)告單。2.1.5水：采用飲用水。2.1.6主要機(jī)具見(jiàn)下表：主要機(jī)具準(zhǔn)備:規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW總功率（KW/備注ZN-50型振動(dòng)棒臺(tái)41.14.4平板振動(dòng)器臺(tái)22.24.4鐵鍬把40鐵抹子個(gè)40木抹子個(gè)40400型自洛式攪拌機(jī)臺(tái)27.515地磅臺(tái)2混凝土試模組4雙輪手推車(chē)輛6坍落筒個(gè)32.2作業(yè)條件: 221鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量 及固定情況無(wú)誤。2.2.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求， 支架穩(wěn)定，支撐和模板固

5、定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。2.2.3由試驗(yàn)室確定配合比單，并將其轉(zhuǎn)換違每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比，并 公布與攪拌機(jī)處的標(biāo)牌上。（試驗(yàn)室C10配比：1 : 3.39 : 5.08，C20配比：1： 2.06 : 4.19，C25配比：1： 1.69 : 3.43。）2.2.4所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。2.2.5攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合要 求，安全可靠。2.2.6所有計(jì)量器具必須靈敏可靠，地磅下面及周?chē)纳?、石清理干凈，并?施工配合比設(shè)專人定磅。2.2.7砼澆筑前首次使用不同標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。開(kāi)盤(pán)鑒定的工 作已

6、進(jìn)行并符合要求。2.2.8砼澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì) 重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。2.2.9澆筑砼用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)定，能夠滿足澆筑要求。2.2.10砼澆筑前，仔細(xì)檢查龍門(mén)架和塔吊加固情況。2.2.11各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間 距切口）分隔。2.2.12在砼澆筑前先將模板內(nèi)雜物清掃干凈，并適量澆水，但不的有積水。2.2.13梁、板、梯接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除清理干凈。根據(jù)施工工序及工期安排，砼澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若砼澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成

7、兩班，每班8小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工 作。三、施工方法3.1工藝流程：3.1.1混凝土攪拌基本工藝流程:3.1.2混凝土施工工藝流程:3.2混凝土攪拌：3.2.1根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次 數(shù)。3.2.2根據(jù)攪拌機(jī)每盤(pán)各種材料用量及車(chē)皮重量，分別固定好水泥（散裝）、 砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期檢驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。計(jì)量精 度：水泥為土 2%,骨料為土 3%,水為土 2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比 標(biāo)牌。323正是攪拌前攪拌機(jī)先空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。324砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用

8、量分別過(guò)磅，加水也必須嚴(yán)格計(jì) 量。325投料順序：一般先投石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。326攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r，可在裝料時(shí)適當(dāng)少加一些石子或適當(dāng)增加水泥和 水量。327混凝土攪拌時(shí)間，400型自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于 90S。328混凝土坍落度，一般控制在 5 7cm每臺(tái)班應(yīng)至少測(cè)兩次。3.3混凝土攪拌的質(zhì)量檢查3.3.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩 次。3.3.2檢查混凝土的坍落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次?；炷涟韬衔?應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不離析。不符 合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)找原因，及時(shí)調(diào)整。3.3.3在每一個(gè)工作

9、班內(nèi)，混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)（如下雨或原 材料由變化），應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。3.3.4混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。3.4混凝土試塊的留置3.4.1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m的同配合比的混凝土其取樣不得少于一組標(biāo) 養(yǎng)試塊。3.4.2每工作班拌制的同配合比的混凝土 100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊.3.4.3同條件試塊：基礎(chǔ)梁留一組；基礎(chǔ)梁上每層的構(gòu)造柱留一組同條件試 塊；梁、現(xiàn)澆板留一組同條件試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鐵籠中做好標(biāo) 識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)。3.4.4每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，為保證留置的試件有代表性，應(yīng)在 第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。3.5施工流水段

10、劃分：基礎(chǔ)梁和墊層為一次性澆筑，基礎(chǔ)梁以上分為-（2）軸為一個(gè)檢驗(yàn)批；（26-（47軸為一個(gè)檢驗(yàn)批。3.6流水段施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔， 在下一流水段砼澆筑前，將施工縫處的松散混凝土進(jìn)行剔除處理，施工縫浮漿 層剔除后砼澆水濕潤(rùn)，施工縫處理必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa后進(jìn)行。3.7施工縫留置位置基礎(chǔ)墊層和基礎(chǔ)底板連續(xù)澆筑，不留施工縫。構(gòu)造柱施工縫在圈梁下皮以 下1cm樓梯施工縫留置在樓梯所在樓層休息平臺(tái)上跑（上一層）樓梯踏步數(shù) 的1/3處。圈梁按伸縮縫分為兩個(gè)施工段。不留施工縫。3.8混凝土澆筑、振搗3.8.1砼澆筑和振搗一般要求3.8.1

11、.1澆筑砼時(shí)為防止砼分層離析，砼由料斗內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不 得超過(guò)2m,超過(guò)時(shí)才用串筒或斜槽下落，砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。3.8.1.2澆筑構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以 3050mn厚的同配比減石子砂漿。3.8.1.3澆筑砼時(shí)設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔 洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完 好。3.8.1.4使用30、50插入式振搗棒要快查慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn) 行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應(yīng)為52.5cm取50cm 30棒應(yīng)為40.5cm取40cn）。平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的 平

12、板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、 下沉為宜。3.8.2墊層混凝土3.821基槽驗(yàn)收合格后，采用塔吊運(yùn)輸進(jìn)行砼澆筑。墊層混凝土為C10砼，砼振搗采用平板式振搗器振搗，砼振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小 棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高得鏟掉，凹的補(bǔ)坪，用水平刮杠刮平，表面再用木抹 子搓平，最后用鐵抹子壓光。砼養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間以混 凝土表面不干為準(zhǔn)。3.822打完墊層后必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑12h內(nèi)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，3.8.3條形基礎(chǔ)混凝土澆筑3.8.3.1底板砼澆筑采用吊車(chē)運(yùn)輸連續(xù)澆筑。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和

13、 鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。3.8.3.2本工程基礎(chǔ)底板厚分別為300mm和350mm底板砼采用攪拌機(jī)攪拌，塔 機(jī)吊裝運(yùn)輸砼，50插入式振搗棒振搗，要快查慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按 順序進(jìn)行，不得遺漏。為保證底板整體性，底板砼一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂 直施工縫。并在初凝前1-2h用抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂 縫。3.8.3.3底板砼標(biāo)號(hào)G25,要求使用P.32.5同力牌普通水泥。3.834盡量根據(jù)實(shí)際調(diào)整砼配合比中的用水量和水泥用量。3.8.3.5基礎(chǔ)底板混凝土澆筑后12h內(nèi)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。3.8.4構(gòu)造柱混凝土澆筑：3.8.4.1

14、構(gòu)造柱砼采用龍門(mén)架運(yùn)輸澆筑，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使 用的50型振搗棒而定，為其有效長(zhǎng)度的 50棒的1.25倍。3.8.4.2構(gòu)造柱砼澆筑前要先填以3- 5cm厚與砼同配比減石子砂漿。構(gòu)造柱砼 分層澆筑，每次澆筑厚度格根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的50型振動(dòng)棒而定，為50棒有效長(zhǎng)度的1.25倍（應(yīng)為43.75cm,取40cm）。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上 面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。3.843構(gòu)造柱砼養(yǎng)護(hù)：構(gòu)造柱拆模后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。3.8.5梁、板、梯混凝土澆筑、振搗3.8.5.1梁、板砼澆筑采用龍門(mén)架運(yùn)輸方式，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的振 搗棒（50棒

15、或30棒）而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25倍（50棒應(yīng)為43.75cm,取 40cm;30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm）。平板震動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平 板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下 沉為宜。3.8.5.2梁、板應(yīng)按順序澆筑，現(xiàn)將梁根據(jù)高度分層澆筑，當(dāng)達(dá)到現(xiàn)澆板位置 時(shí)即與板的砼一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒砼 方向與澆筑方向相反。3.8.5.3梁幫及梁底部位要用 巾30或巾50插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得 觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)較密時(shí)要用小直徑振動(dòng)棒振搗，并加密棒點(diǎn)。3.8.5.4澆筑現(xiàn)澆板的砼虛鋪厚度要略大于板厚

16、，振搗完畢后用1.5 4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其構(gòu)造柱 根部。3.8.5.5樓梯砼澆筑應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置后再與踏 步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。3.8.5.6砼澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及沾污成品上面的砼顆粒 （配水管接臨時(shí)水立管）。3.8.5.7梁、板、梯砼養(yǎng)護(hù)：梁、板、梯應(yīng)在混凝土澆筑12h內(nèi)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。3.8.6填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。四、質(zhì)量要求4.1砼所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出場(chǎng) 合格證及有關(guān)復(fù)試報(bào)

17、告。4.2砼的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范本方案的要求。4.3砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4.4砼振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷。4.5在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開(kāi)振搗口和觀察口，避免出現(xiàn) 缺灰或漏振現(xiàn)象。4.6鋼筋、模板班組長(zhǎng)應(yīng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模 板。4.7澆筑前由生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常注意天氣變化，如正在施工中天氣突然變化，原則是 小雨不停，大雨米取防護(hù)措施。其措施是；已澆筑完畢的砼面層用塑料薄膜覆4.8澆筑時(shí)要有專門(mén)的鋪灰人員指揮澆筑，切忌天女散花”分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5-1.4m刮杠刮平。4

18、.9記好砼施工記錄。4.10不同標(biāo)號(hào)的混凝土首次使用開(kāi)盤(pán)前必須做好開(kāi)盤(pán)鑒定，經(jīng)有關(guān)部門(mén)人員與 技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可開(kāi)盤(pán)，并且隨即抽查砼配合比情況。4.11允許偏差;項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)軸線 位置基礎(chǔ)1510鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁85剪力墻55垂直度層咼< 5m85經(jīng)緯儀或吊線鋼尺、檢查>5m108經(jīng)緯儀或吊線鋼尺、檢查全高（H）H/1000 且w 30H/1000 且w 30經(jīng)緯儀或吊線鋼尺、檢查標(biāo)咼層咼土 10土 5水準(zhǔn)儀或吊線鋼尺、檢查全高土 30土 30截面尺寸+8, -5土 5電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0土 3鋼尺檢查井筒

19、全高（H）垂直度H/1000 且W 30H/1000 且W 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度832米靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)中心線 位置預(yù)埋件103鋼尺檢查預(yù)埋螺栓55預(yù)埋管55預(yù)留洞中心線位置1510鋼尺檢查水泥、摻合料土 2%粗細(xì)骨料土 3%水、外加劑土 2%五、雨季性施工5.1冬期施工安進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程基礎(chǔ)施工處于雨季，為做好雨季施工的砼澆筑工作 做好如下規(guī)定；5.1.1嚴(yán)格控制砼的用水量 計(jì)算時(shí)將砂中含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格控制坍落度，確 保砼強(qiáng)度。5.1.2已入模振搗成型后的砼要及時(shí)覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。5.1.3合模后如不能及時(shí)澆筑砼時(shí)，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然 下雨模內(nèi)積水。5.1.4在