1號機冷態(tài)啟動操作票

1、淮南皖能環(huán)保電力有限公司熱力機械操作票班組： no: 發(fā)令人： 受令人： 受令時間： 年月_b_時分操作開始時間： 年月日時分操作完成時間： 年月_日時分操作任務(wù)：1號機冷態(tài)啟動序號操作步驟執(zhí)行情況（j）1接值長令，1號機冷態(tài)啟動。2現(xiàn)場所有工作己結(jié)束，工作票己終結(jié)，所采取的安全隔離措施己全部恢復(fù)；人員己全 部撤離，現(xiàn)場做到工完料盡場地清。3檢查1號機交流潤滑油泵運行正常，油循環(huán)正常。4檢查1號機電動盤車連續(xù)正常運行4小時以上。5循環(huán)水池水位補至正常水位。6通知化水啟動工業(yè)水泵。7啟動1號機高壓油泵，建立高壓油，提高油溫35c45°c。8停運1號機交流潤滑油泵。9開啟1號機凝汽器循環(huán)

2、水側(cè)前左、前右、后左、后右排空氣閥；凝汽器循環(huán)水出口管 路左、右排空排氣閥。10若任意一臺循泵已經(jīng)在運行，就地微開1號機凝汽器循環(huán)水左、右側(cè)回水電動門，對 凝汽器循環(huán)水側(cè)注水，排盡空氣（有水連續(xù)流出后），關(guān)閉1號機凝汽器循環(huán)水側(cè)所 有排空氣閥；啟動號循泵，全開1號機凝汽器左、右側(cè)循環(huán)水進(jìn)水電動門，開啟 1號機凝汽器左、右側(cè)循環(huán)水回水電動門，開啟號冷卻塔回水電動門；建立循環(huán) 水系統(tǒng)。11若循泵均未啟動，開啟1號機凝汽器左、右側(cè)循環(huán)水進(jìn)水電動門；開啟1號機凝汽器 左、右側(cè)循環(huán)水回水電動門；開啟號冷卻塔回水電動門；啟動號循泵，排盡空 氣（有水連續(xù)流出后），關(guān)閉1號機凝汽器循環(huán)水側(cè)所有排空氣閥；建立循

3、環(huán)水系統(tǒng)。12檢查開啟1號機發(fā)電機空冷器冷卻水進(jìn)口總門，1號機發(fā)電機空冷器冷卻水回水總門。13開啟1號機發(fā)電機空冷器冷卻水管路排氣門，排盡空氣后關(guān)閉。14開啟1號機號冷油器水側(cè)排空氣閥，開啟1號機號冷油器冷卻水回水門，排 盡空氣有水連續(xù)流出后，關(guān)閉1號機號冷油器水側(cè)排空氣閥。15開啟1號機號冷油器油側(cè)排空氣閥，有油連續(xù)流出后關(guān)閉。接下頁n0:序號操作步驟執(zhí)行情況(v)16關(guān)閉1號機凝汽器熱井排污門，開啟熱井補水閥，通知化學(xué)啟動除鹽水泵向凝汽器補 水，水位補至400600mm。17啟動1號機號凝泵，做凝泵聯(lián)鎖試驗，試驗合格。18通過凝泵向號除氧器補水，水位補至700mm900mmo19號除氧器水

4、位補至正常后，調(diào)節(jié)凝結(jié)水再循環(huán)門，保持熱井水位400600mm。 建立凝結(jié)水循環(huán)。20檢查開啟號給水泵閉式冷卻水進(jìn)曰手動門，檢查開啟號給水泵閉式冷卻水 出口手動門，檢查確認(rèn)號給水泵各閉式冷卻水回水視窗水流正常，檢查確認(rèn) 號給水泵前、后軸承室油位正常。21檢查開啟號給水泵進(jìn)口手動門，關(guān)閉號給水泵出口電動門，開啟號給水泵出口再循環(huán)，給水泵處于備用狀態(tài)。22接值長通知啟動號給水泵電機冷卻風(fēng)機，啟動號給水泵向鍋爐補水。23檢查號真空泵，汽水分離器水位150mm,真空泵冷卻水進(jìn)出、口門開啟，符合啟動條件。24啟動號真空泵做號真空泵聯(lián)鎖試驗，試驗合格后停下備用。25開啟1號機進(jìn)汽電動門前疏水一次門、二次門

5、、疏水電動門。26暖管至1號機進(jìn)汽電動門前，暖管壓力控制在0. 25mpa；溫升速度5°c10°c/分鐘； 溫度上升到130°c140°c；壓力以0.25mpa/分鐘速度提升管道內(nèi)壓力直到額定值； 做好升溫升壓過程中管路疏水、膨脹及支吊架等檢查工作。27開啟1號機進(jìn)汽電動門后疏水一次門、二次門、疏水電動門。28暖管至1號機主汽速關(guān)閥前：開啟1號機進(jìn)汽電動門旁路一次門用旁路二次門調(diào)整壓 力；暖管壓力控制在0. 25mpa；溫升速度5°c10°c/分鐘；溫度上升到130笆140°c； 壓力以0. 25mpa/分鐘速度提升管道內(nèi)壓

6、力直到額定值。做好升溫升壓過程中管路疏 水、膨脹及支吊架等檢查工作。29全開1號機進(jìn)汽電動門旁路一、二次門。30開啟1號機進(jìn)汽電動門。31檢查下列閥門在關(guān)閉狀態(tài)：1號機軸加疏水至凝汽器手動門；1號機1號、2號凝泵進(jìn) 口抽空氣門；1號、2號真空泵系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)門前空氣門；1號、2號真空泵系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)門 后排空氣門。32低壓加熱器隨機啟動，及時調(diào)整好疏水。33啟動號真空泵，建立真空系統(tǒng)。接下頁no:序號操作步驟執(zhí)行情況(v)34開啟1號機汽封及門桿漏汽疏水電磁閥前手動門，1號機汽封及門桿漏汽疏水電磁 閥。35投入1號機軸封加熱器。36關(guān)閉1號機汽封進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥旁路門。37開啟1號機汽封進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥前、后手動門。

7、38用汽封進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥調(diào)整軸封供汽壓力，軸封壓力控制在lokpa,建立汽封系統(tǒng)，調(diào) 整好真空破壞門，維持真空在-60kpa-70kpa。39開啟1號機一抽逆止閥前疏水手動門、1號機一抽逆止閥前疏水電磁閥。40開啟1號機二抽逆止閥前疏水手動門、1號機二抽逆止閥前疏水電磁閥。41開啟1號機三抽逆止閥前疏水手動門、1號機三抽逆止閥前疏水電磁閥。42掛閘前投入1號機組軸瓦溫度高、轉(zhuǎn)速高、deh打閘、dcs打閘、軸承振動大、脹 差大、潤滑油壓低保護(hù)。43解除排汽壓力高保護(hù)、速關(guān)油壓低保護(hù)、發(fā)電機主保護(hù)動作跳機。441號機掛閘沖轉(zhuǎn)，主汽速關(guān)閥打開，注意檢查轉(zhuǎn)速有沒有上升，設(shè)定升速率 100r/min,目標(biāo)轉(zhuǎn)

8、速在500r/min,沖轉(zhuǎn)過程中注意電動盤車應(yīng)自動退出，提升機 組轉(zhuǎn)速至500r/min低轉(zhuǎn)速暖機20分鐘。45檢查關(guān)閉1號機進(jìn)汽電動門前疏水一次門、疏水二次門、疏水電動門。46檢查關(guān)閉1號機進(jìn)汽電動門后疏水一次門、疏水二次門、疏水電動門。471號機后汽缸溫度上升到60笆時打開后汽缸噴水減溫電磁閥；控制排汽溫度不超 過 120°co48500轉(zhuǎn)暖機檢查合格后，升速率100r/min,目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定在1000r/min,暖機40 分鐘。491000r/min暖機檢查合格后，升速率400r/min,目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定在2300r/min,升速 到2300r/min,高速暖機40分鐘。50高速暖機

9、檢查合格后，升速率100r/min,定速3000r/mino51檢查投入1號機高壓油泵、交流油泵、直流油泵連鎖，停運1號機高壓油泵，檢 查各油壓正常。52發(fā)電機出口風(fēng)溫超過35°c投入1號機組發(fā)電機空冷器，開啟發(fā)電機空冷器回水手 動門。53汕溫40°c投入冷汕器，開啟冷油器冷卻水進(jìn)水門(用冷汕器冷卻水進(jìn)水門調(diào)節(jié)汕 溫)。54對1號機進(jìn)行檢查合格后，通知電氣并網(wǎng)帶負(fù)荷。接下頁no:承上頁no:序號操作步驟執(zhí)行情況(v)55并網(wǎng)后帶不低于0. 6mw的初始負(fù)荷暖機20分鐘。以升速率為0. 3mw/min速度緩慢 提升負(fù)荷暖機，升負(fù)荷過程中注意機組脹差、振動及瓦溫。56正常后投入

10、排汽壓力高保護(hù)、速關(guān)油壓低保護(hù)、發(fā)電機動作保護(hù)，并檢查全部保 護(hù)已正確投入，設(shè)備連鎖均已按要求正確投入。57當(dāng)汽缸溫度超過260c,關(guān)閉1號機三抽止回閥前疏水電磁閥、1號機二抽疏水電 磁閥、1號機汽封及門桿漏汽疏水電磁閥、1號機一抽疏水電磁閥。581號機后汽缸排汽溫度低于60c,關(guān)閉1號機后汽缸噴水減溫電磁閥。59帶負(fù)荷至4mw時，開啟1號機汽封漏汽至除氧器汽平衡管路疏水手動門，開啟1 號機汽封漏汽至除氧器汽平衡母管手動門o60待1號機汽平衡管疏水疏盡后，微開1號機汽封漏汽至除氧器汽平衡管路疏水手 動門。61開啟1號機1級抽汽逆止閥底部疏水門；開啟1號機1級抽汽逆止閥后疏水門； 開啟1號機2級抽汽逆止閥底部疏水門；開啟1號機1級、2級抽汽逆止門；投入 除氧器加熱蒸汽汽源，疏盡疏水后