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文檔簡介
1、第1頁/共96頁第一頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。l 前言 1.1 HAZOP方法應(yīng)用現(xiàn)狀 能夠預(yù)期分析、發(fā)現(xiàn)問題,將危險消滅在最初階段是人們最想得到的結(jié)果。這就是安全評價所要解決的主要問題。 危險與可操作性分析方法以其分析全面、系統(tǒng)、細(xì)致等突出優(yōu)勢成為目前危險性分析領(lǐng)域最盛行的分析方法之一。第2頁/共96頁第二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 英國石化有限公司制定的健康、安全和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)與程序(HSE8)中明確規(guī)定在項目設(shè)計階段必須進(jìn)行設(shè)計方案的HAZOP分析; 德國拜爾公司1997年制定過程與工廠安全指導(dǎo)中規(guī)定,其所屬工廠必須進(jìn)行HAZOP分析并形成安全評估報告;美國政府頒布的
2、高度危險化學(xué)品處理過程的安全管理(PSM)法規(guī)中也建議采用HAZOP方法對石油化工裝置進(jìn)行危險評估。第3頁/共96頁第三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 在我國,危化品建設(shè)項目的驗收前評價,建議以安全檢查表的方法為主,盡可能以危險和可操作性研究法(HAZOP)為輔。第4頁/共96頁第四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。1.2 HAZOP方法的使用范圍 HAZOP分析既適用于設(shè)計階段設(shè)計階段,又適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置。 同時,對于連續(xù)生產(chǎn)過程連續(xù)生產(chǎn)過程和間歇生產(chǎn)過程間歇生產(chǎn)過程都可以采用HAZOP分析。第5頁/共96頁第五頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。,分析的對象
3、確定為管道。,分析的對象是主體設(shè)備,如反應(yīng)器等。第6頁/共96頁第六頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 通過HAZOP分析,能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險,根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的主要危害。 通過HAZOP分析,對于在裝置的工藝過程及設(shè)備中存在的危險及應(yīng)采取的措施會有透徹的認(rèn)識。第7頁/共96頁第七頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。1.3 HAZOP分析的作用 (1)盡可能將危險消滅在項目實施早期 識別設(shè)計、操作程序和設(shè)備中的潛在危險,將項目中的危險盡可能消滅在項目實施的早期階段,節(jié)省投資。 HAZOP分析組應(yīng)包括設(shè)計者和操作人員等,采用系統(tǒng)分析的研究方法,以便能夠識別出設(shè)計中存在的潛
4、在危險。HAZOP既適用于新建裝置,也適用于在役裝置。第8頁/共96頁第八頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 HAZOP生成的記錄,為企業(yè)提供危險分析證明,并應(yīng)用于項目實施過程。HAZOP提供早期的措施與實際采取措施偏差之間的因果關(guān)系,以消除或降低風(fēng)險。 HAZOP只是識別技術(shù),不是解決問題的方法。 HAZOP不能看做純粹的設(shè)計功能檢查。HAZOP的優(yōu)點是系統(tǒng)檢查整套裝置,而不是像設(shè)計人員那樣只檢查他們自己感興趣的區(qū)域。HAZOP第9頁/共96頁第九頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 (2)為操作指導(dǎo)提供有用的參考資料 HAZOP分析為企業(yè)提供系統(tǒng)危險程度證明,并應(yīng)用于項目實施過程。對
5、許多操作,HAZOP分析可提供滿足法規(guī)要求的安全保障。HAZOP分析確定需采取措施,以消除或降低風(fēng)險。第10頁/共96頁第十頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 HAZOP能夠為包括操作指導(dǎo)在內(nèi)的文件提供大量有用的參考資料,因此應(yīng)將HAZOP的結(jié)果全部告知操作人員和安全管理人員。 HAZOP可以減少29設(shè)計原因的事故和6操作原因的事故。第11頁/共96頁第十一頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。圖11 HAZOP分析示例第12頁/共96頁第十二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。2 HAZOP分析方法 2.1 HAZOP方法簡介 HAZOP(Hazard and Operability
6、Analysis,危險與可操作性分析)。 HAZOP方法現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)工藝過程,通過對整個工廠的因果分析來確定新的或已有的工程方案、設(shè)備操作和功能實現(xiàn)的危險。第13頁/共96頁第十三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。HAZOP分析是一種用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析方法,方法的本質(zhì)就是通過系列的會議對工藝圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行分析。在這個過程中,由各專業(yè)人員組成的分析組按規(guī)定的方式系統(tǒng)的研究每一個單元(即分析節(jié)點),分析偏離設(shè)計工藝條件的偏差所導(dǎo)致的危險和可操作性問題。第14頁/共96頁第十四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 HAZOP分析組分析每個工藝單
7、元或操作步驟,識別出那些具有潛在危險的偏差,這些偏差通過引導(dǎo)詞引出,使用引導(dǎo)詞的一個目的就是為了保證對所有工藝參數(shù)的偏差都進(jìn)行分析。第15頁/共96頁第十五頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。2.2 HAZOP術(shù)語 (1)分析節(jié)點 指具有確定邊界的設(shè)備單元,對單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行分析。 (2)操作步驟 間隙過程的不連續(xù)動作;可能是手動、自動或計算機(jī)自動控制的操作。 (3)引導(dǎo)詞 用于定性或定量設(shè)計工藝指標(biāo)的簡單詞語。 (4)工藝參數(shù) 與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性。第16頁/共96頁第十六頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 (5)工藝指標(biāo) 確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差。 (6)
8、偏差 分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點的工藝參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的系列偏離工藝指標(biāo)的情況;偏差的形式通常是“引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)”。 (7)原因 發(fā)生偏差的原因。第17頁/共96頁第十七頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 (8)后果 偏差所造成的結(jié)果。 (9)安全措施 工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。 (10)補(bǔ)充措施 修改設(shè)計、操作規(guī)程,或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究的建議。第18頁/共96頁第十八頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。2.3 分析節(jié)點劃分 對于連續(xù)的工藝操作過程,HAZOP分析節(jié)點為工藝單元;而對于間歇操作過程來說,工藝單元是指具有確定邊界的設(shè)備單元;操作步驟是指間歇過程的不連續(xù)動作,或者
9、是由HAZOP分析組分析的操作步驟。第19頁/共96頁第十九頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 對于連續(xù)工藝過程,分析節(jié)點劃分的基本原則如下: 一般按照工藝流程進(jìn)行,從進(jìn)入的PID管線開始,繼續(xù)直至設(shè)計意圖的改變,或繼續(xù)直至工藝條件的改變,或繼續(xù)直至下一個設(shè)備。 上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結(jié)束,另一個節(jié)點的開始。 在選擇分析節(jié)點以后,分析組組長應(yīng)確認(rèn)該分析節(jié)點的關(guān)鍵參數(shù),并確保小組中的每一個成員都知道設(shè)計意圖。第20頁/共96頁第二十頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。2.4 偏差確定方法引導(dǎo)詞法 偏差引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)。 (1)通用的引導(dǎo)詞第21頁/共96頁第二十一頁,編輯于星期五:二
10、十二點 四十七分。表22 HAZOP常用引導(dǎo)詞表引導(dǎo)詞含意說明No(空白)對設(shè)計意圖的否定設(shè)計或操作要求的指標(biāo)或事件完全不發(fā)生Less(減量)數(shù)量減少同標(biāo)準(zhǔn)值比較,數(shù)值偏小More(過量)數(shù)量增加同標(biāo)準(zhǔn)值比較,數(shù)值偏大Part 0f(部分)質(zhì)的減少只完成即定功能的一部分As Well As(伴隨)質(zhì)的增加在完成即定功能的同時,伴隨多余事件發(fā)生Reverse(相逆)設(shè)計意圖的邏輯反面出現(xiàn)和設(shè)計要求完全相反的事或物Other Than(異常)完全代替出現(xiàn)和設(shè)計要求不相同的事或物第22頁/共96頁第二十二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 (2)常用的HAZOP分析工藝參數(shù) 流量;溫度;時間;。
11、 (3)偏差的構(gòu)成引導(dǎo)詞+工藝參數(shù)=偏差第23頁/共96頁第二十三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。工藝參數(shù)分為兩類: 概念性的工藝參數(shù),當(dāng)與引導(dǎo)詞組合成偏差時,常發(fā)生歧義,如“過量+反應(yīng)”可能是指反應(yīng)速度快,或者說是指生成了大量的產(chǎn)品。 具體的工藝參數(shù),有些引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合后可能無意義或不能稱之為“偏差”,如“伴隨+壓力”,或者有些偏差的物理意義不確切,應(yīng)拓展引導(dǎo)詞的外延和內(nèi)涵。如: 對對“時間時間+ +異常異?!?,引導(dǎo)詞,引導(dǎo)詞“異常異?!本褪侵妇褪侵浮翱炜臁被蚧颉奥?; 對對“位置位置”、“來源來源”、“目的目的”而言,引導(dǎo)詞而言,引導(dǎo)詞“異常異?!本褪侵妇褪侵浮傲硪粋€另一個”
12、; 對對“液位液位”、“溫度溫度”、“壓力壓力”而言,引導(dǎo)詞而言,引導(dǎo)詞“過量過量”就是指就是指“高高”。第24頁/共96頁第二十四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分?;谄顜斓姆椒?一般是在HAZOP分析會議之前,由HAZOP組織者或記錄員對標(biāo)準(zhǔn)偏差庫進(jìn)行調(diào)查,以確定每個節(jié)點或操作步驟的哪些偏差是適當(dāng)?shù)?,形成要進(jìn)行分析的偏差庫。第25頁/共96頁第二十五頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分?;谥R的方法 是一種特殊的基于引導(dǎo)詞的HAZOP分析,但所使用的引導(dǎo)詞部分或全部來自分析組的知識和特殊的檢查表。第26頁/共96頁第二十六頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。2.5 偏差分析 分析
13、的內(nèi)容包括原因、后果、保護(hù)措施、建議措施。 原因是指引起偏差發(fā)生的原因。 后果是指偏差造成的后果。 保護(hù)措施是指設(shè)計的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。 建議措施是指修改設(shè)計、操作規(guī)程,或者進(jìn)一步進(jìn)行分析研究的建議等。第27頁/共96頁第二十七頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。2.6 HAZOP分析報告分析表 必須記錄所有重要的信息。通常HAZOP分析會議以表格形式記錄,如表2-3。第28頁/共96頁第二十八頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。表23 HAZOP 分析記錄表分析人員:圖紙?zhí)枺簳h日期:版本號:分析節(jié)點或操作步驟說明:確定設(shè)計工藝指標(biāo)第29頁/共96頁第二十九頁,編輯于星期五:二十二
14、點 四十七分。HAZOP分析可以分為以下四種方法: (1)原因到原因分析法 在原因到原因的方法中,原因、后果、安全保護(hù)、建議措施之間有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系。特點:分析準(zhǔn)確,減少歧義。如表2-4所示。第30頁/共96頁第三十頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。表24 HAZOP 原因分析表偏差原因后果安全保護(hù)建議措施偏差1原因1后果1后果2安全保護(hù)1安全保護(hù)2安全保護(hù)3不需要原因2后果1安全保護(hù)1措施1原因3后果2無措施2第31頁/共96頁第三十一頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 (2)偏差到偏差分析法 對某個偏差所列出的所有原因并不一定產(chǎn)生所列出的所有后果,即某偏差的原因后果保護(hù)設(shè)施之間沒有
15、對應(yīng)關(guān)系(見表2-5)。第32頁/共96頁第三十二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。表25 HAZOP偏差分析表偏差原因后果安全保護(hù)建議措施偏差1原因1原因2原因3后果1后果2安全保護(hù)1安全保護(hù)2安全保護(hù)3措施1措施2特點是省時、文件簡短。第33頁/共96頁第三十三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 (3)只有異常情況的HAZOP分析表 表中包含那些分析組認(rèn)為原因可靠、后果嚴(yán)重的偏差。優(yōu)點是分析時間及表格長度大大縮短,缺點是分析不完整。 (4)只有建議措施的HAZOP分析表 只記錄分析組作出的提高安全的建議措施。能最大地減少HAZOP分析文件的長度,節(jié)省大量時間,但無法顯示分析的質(zhì)量。
16、第34頁/共96頁第三十四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。分析報告 在上述工作的基礎(chǔ)上,將會議記錄結(jié)果進(jìn)行整理、匯總、提煉出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)果,形成HAZOP分析報告文件。第35頁/共96頁第三十五頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。3 HAZOP分析實施過程 HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點或操作步驟,然后用引導(dǎo)詞找出過程的危險,識別出那些具有潛在危險的偏差,并對偏差原因、后果及控制措施等進(jìn)行分析。第36頁/共96頁第三十六頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。一般的原則為: 每個偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的分析; 在考慮采取某種措施以提高安全性之前應(yīng)對與分
17、析節(jié)點有關(guān)的所有危險進(jìn)行分析。第37頁/共96頁第三十七頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。整個HAZOP的實施過程包括以下幾方面:p 分析的準(zhǔn)備; HAZOP分析; 編制分析結(jié)果報告; 行動方案落實。第38頁/共96頁第三十八頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。3.1 分析的準(zhǔn)備定義目標(biāo)與范圍 評估節(jié)點最好在PID圖上定義; 評估時的設(shè)計狀態(tài),用定義PID版次狀態(tài)來表示; 影響程度和應(yīng)考慮的鄰近工廠; 評估程序包括采取的行動和最終的報告; 涉及對鄰近或相關(guān)工廠的整體評估的準(zhǔn)備。第39頁/共96頁第三十九頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。HAZOP分析進(jìn)度表依賴于: 項目執(zhí)行的日期;
18、可用的文件; 可用的人力資源。第40頁/共96頁第四十頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。獲取必要的資料 (1)一是準(zhǔn)備用于控制HAZOP項目實施的項目管理資料: 項目工作計劃; HAZOP分析項目的目標(biāo)和策略; 項目管理實施細(xì)則; HAZOP分析項目實施程序; 培訓(xùn)材料、會議記錄管理、資料管理等。第41頁/共96頁第四十一頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 (2)二是需要企業(yè)提供的技術(shù)資料: 工藝儀表流程圖(PID); 工藝流程圖(PFD); 裝置設(shè)計工藝包; 裝置工藝技術(shù)規(guī)程; 裝置安全技術(shù)規(guī)程; 裝置崗位操作規(guī)程;第42頁/共96頁第四十二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 平
19、面布置圖; 工藝介質(zhì)數(shù)據(jù)表; 設(shè)備數(shù)據(jù)表; 管道數(shù)據(jù)表; 安全附件資料; 裝置操作與維護(hù)手冊; 歷次事故記錄; 當(dāng)?shù)靥鞖鉅顩r數(shù)據(jù)。 當(dāng)所有的資料準(zhǔn)備好時,就可以開始HAZOP分析。第43頁/共96頁第四十三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。選擇分析小組 對于大型的、復(fù)雜的工藝過程,分析組一般由57人組成較為理想,包括設(shè)計、工藝或工程、操作、維修、儀表、電氣、公用工程等。 對相對較小的工藝過程,34人的分析組就可以了。HAZOP組長、工藝技術(shù)人員和設(shè)備技術(shù)人員的職責(zé)。第44頁/共96頁第四十四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。(1)HAZOP組長 是所分析裝置設(shè)備的管理者。小組領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)
20、是: 明確組員的職責(zé); 與工廠其他相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào); 保持小組的分析工作的方向; 控制工作進(jìn)度; 實施質(zhì)量檢查和數(shù)據(jù)的審核; 停止和提交已完成的項目。第45頁/共96頁第四十五頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。(2)工藝技術(shù)人員 裝置HAZOP分析節(jié)點的劃分; 確定系統(tǒng)和設(shè)備的工藝操作條件; 根據(jù)設(shè)備的工藝條件、環(huán)境、材質(zhì)和使用年限等評價失效機(jī)理的類型、敏感性和對設(shè)備的破壞程度。第46頁/共96頁第四十六頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。(3)設(shè)備技術(shù)人員 職責(zé)是確定設(shè)備的條件數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)。 提供所需的裝置和設(shè)備的設(shè)計數(shù)據(jù)和規(guī)范; 提供對必要的歷史檢測數(shù)據(jù)的比較; 進(jìn)行偏差的設(shè)備方面
21、的原因、后果和措施等。第47頁/共96頁第四十七頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。將資料變成適當(dāng)?shù)谋砀癫M定分析順序 這個階段的所需的時間與過程的類型有關(guān)。 對于連續(xù)過程而言,準(zhǔn)備工作較小。在分析會議之前使用已更新的圖紙確定分析節(jié)點,保證每一位分析人員在會議上都有這些圖紙。 對于間隙過程而言,準(zhǔn)備工作量通常更多些,主要因為操作過程更加復(fù)雜。第48頁/共96頁第四十八頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。安排會議 一旦資料收集齊全時,小組領(lǐng)導(dǎo)就負(fù)責(zé)組織會議,合理制定會議計劃。第49頁/共96頁第四十九頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。分析培訓(xùn) 培訓(xùn)不僅是為了使工作人員具備實施HAZOP項
22、目所需要的能力,使之能擔(dān)負(fù)責(zé)任,而且還是一個企業(yè)與HAZOP技術(shù)服務(wù)商進(jìn)一步溝通的機(jī)會。第50頁/共96頁第五十頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。第一階段培訓(xùn)的對象是企業(yè)的管理層和參與HAZOP項目的有關(guān)部門和人員,培訓(xùn)內(nèi)容主要對HAZOP方法的理解和項目的管理和控制方面,希望使企業(yè)的管理層和各職能部門能夠認(rèn)可HAZOP方法和了解自己在整個項目中的職責(zé);第51頁/共96頁第五十一頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。第二階段的培訓(xùn)主要是面向HAZOP項目的具體參與者,即HAZOP工作組的人員。培訓(xùn)主要是具體的HAZOP的工作要求和流程,明確HAZOP小組成員在這個團(tuán)隊中的角色,培訓(xùn)完成指定
23、工作所需要的技能。第52頁/共96頁第五十二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。培訓(xùn)的內(nèi)容可以包括: HAZOP原理; HAZOP風(fēng)險評估的原理及所采用HAZOP方法的介紹; HAZOP工作組的組成和職責(zé); 數(shù)據(jù)的采集; 數(shù)據(jù)的審核和缺失數(shù)據(jù)的處理。第53頁/共96頁第五十三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。3.2 HAZOP分析 HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為若干分析節(jié)點或工藝單元,分析組對每個節(jié)點使用所有引導(dǎo)詞依次進(jìn)行分析,得到一系列結(jié)果: (1 1)偏差原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施。)偏差原因、后果、保護(hù)裝置、建議措施。 (2 2)需要更多的資料,才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步
24、的分析。)需要更多的資料,才能對偏差進(jìn)行進(jìn)一步的分析。HAZOP分析過程中重要操作如下:第54頁/共96頁第五十四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。劃分節(jié)點劃分節(jié)點時應(yīng)注意以下因素:劃分節(jié)點時應(yīng)注意以下因素: 單元的目的與功能; 單元的物料; 合理的隔離切斷點; 劃分方法的一致性。第55頁/共96頁第五十五頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。解釋工藝指標(biāo)或操作步驟 在選擇分析節(jié)點以后,分析組組長應(yīng)確認(rèn)該分析節(jié)點的關(guān)鍵參數(shù),并確保小組中的每一個成員都知道設(shè)計意圖。第56頁/共96頁第五十六頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。確定有意義的偏差 根據(jù)引導(dǎo)詞法、基于偏差庫的方法和基于知識的方法
25、等三種偏差確定方法,結(jié)合具體的分析設(shè)備確定出有實際意義的分析偏差。第57頁/共96頁第五十七頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。對偏差進(jìn)行分析圖32 基于引導(dǎo)詞法的HAZOP分析流程圖第58頁/共96頁第五十八頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。HAZOP分析流程圖的意義: 一次選擇一個節(jié)點進(jìn)行分析; 選擇該節(jié)點的一個工藝參數(shù); 使用引導(dǎo)詞建立有意義的偏差; 分析偏差后果、列出可能的原因、提出措施。第59頁/共96頁第五十九頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。為盡量減少那些懸而未決的問題,一般的原則為: 在一個偏差的分析及建議措施完成之后再進(jìn)行下一偏差的分析; 在考慮采取某種措施以提高安
26、全性之前應(yīng)對與分析節(jié)點有關(guān)的所有危險進(jìn)行分析。 HAZOP分析的主要目的是發(fā)現(xiàn)危險或問題,而不是解決危險或問題。第60頁/共96頁第六十頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。3.3 編制分析結(jié)果文件 HAZOP分析結(jié)果應(yīng)由秘書精確地記錄下來。 HAZOP分析使用許多的表格,可以采用計算機(jī)化的系統(tǒng)產(chǎn)生報告。 會議記錄是HAZOP分析的一個重要組成部分,會議記錄人員將分析討論過程中所有重要的內(nèi)容精確地記錄在事先設(shè)計好的工作表內(nèi)。第61頁/共96頁第六十一頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。表31 HAZOP會議記錄表 分析人員: 圖紙?zhí)枺?會議日期: 版本號: 序號偏差原因后果安全保護(hù)建議措施分
27、析節(jié)點或操作步驟說明,確定設(shè)計工藝指標(biāo)第62頁/共96頁第六十二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。3.4 行動方案的落實 通過HAZOP分析可以提出一些裝置改進(jìn)的安全措施。這種審查有三個目標(biāo): 確保所有的整改不損害原來的評估; 審查資料,特別是制造商的數(shù)據(jù); 確保已經(jīng)執(zhí)行了所有提出的推薦措施。第63頁/共96頁第六十三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。3.5 HAZOP分析示例氨與磷酸混合反應(yīng)生成磷酸氫二銨(DAP)HAZOP分析第64頁/共96頁第六十四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。圖33 DAP工藝流程簡圖第65頁/共96頁第六十五頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 分
28、析節(jié)點:DAP反應(yīng)器; 設(shè)計工藝指標(biāo):在一定的溫度和壓力下攪拌反應(yīng); 選擇引導(dǎo)詞:NO(空白); 工藝參數(shù):攪拌; 偏差:空白+攪拌=無攪拌; 后果:未反應(yīng)的氨帶入DAP貯槽并釋放到封閉的工作區(qū)域。第66頁/共96頁第六十六頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。原因: 攪拌器電動機(jī)故障; 攪拌器機(jī)械聯(lián)接故障; 操作人員未啟動攪拌。 停電 安全保護(hù):定期維護(hù)氨檢測器和報警器。第67頁/共96頁第六十七頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。建議措施: 考慮安裝反應(yīng)器無攪拌時的報警停車系統(tǒng); 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,或者使用封閉的DAP貯槽。 HAZOP分析內(nèi)容記錄見表32。第68頁/共96頁第六十八
29、頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。表32 DAP工藝過程HAZOP分析結(jié)果表(部分)第69頁/共96頁第六十九頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。5 HAZOP風(fēng)險評估 作為隱患辨識的主要方法,HAZOP分析可以找出裝置在設(shè)計中存在的隱患。而隨著風(fēng)險技術(shù)發(fā)展,將風(fēng)險矩陣應(yīng)用于HAZOP分析成為了可能,并形成了一種新的分析方法HAZOP風(fēng)險評估。利用事故的后果嚴(yán)重等級和事故發(fā)生頻率等級在57風(fēng)險矩陣中計算事故的風(fēng)險等級。第70頁/共96頁第七十頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。確定事故后果等級表51 后果等級分類表第71頁/共96頁第七十一頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。續(xù)上表第
30、72頁/共96頁第七十二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。確定事故頻率等級 (1 1)不考慮保護(hù)措施的事故頻率()不考慮保護(hù)措施的事故頻率(F Fu u) 事故頻率(Fu)由初始原因事件頻率和促使原因事件發(fā)展為后果事件的條件事件發(fā)生的概率決定。 事故頻率(Fu)計算如下: Fu=FP1P2 式中Fu事故發(fā)生的頻率; F初始原因事件頻率; P1、P2條件事故發(fā)生的概率;(條件1,條件2,)第73頁/共96頁第七十三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。(2 2)考慮保護(hù)措施的事故頻率()考慮保護(hù)措施的事故頻率(FmFm) 保護(hù)措施是指可以獨(dú)立的行使安全保護(hù)功能而不受其他保護(hù)措施失效影響的安全
31、保護(hù)措施。 自動行動的安全聯(lián)鎖系統(tǒng) 基本控制、報警系統(tǒng) 安全儀表系統(tǒng) 固有的安全設(shè)計特征 操作人員的干預(yù) 壓力釋放系統(tǒng) 公眾緊急響應(yīng) 工廠緊急響應(yīng) 常用的保護(hù)措施及失效概率統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表52:第74頁/共96頁第七十四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。表52 常用的保護(hù)措施及失效概率統(tǒng)計數(shù)據(jù)獨(dú)立的保護(hù)措施種類 失效概率(PFD, Probability of failure on demand)閥門止逆閥安全閥靜電保護(hù)減壓閥爆破片冷凍水電報警呼吸閥0.10.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.0010.001第75頁/共96頁第七十五頁,編輯于星期五:二十二
32、點 四十七分。 保護(hù)措施總失效概率(TPFDTotal PFD):TPFD=PFD1PFD2 事故頻率(Fm)計算如下:Fm=FuTPFD 式中Fm考慮保護(hù)措施的事故頻率; Fu不考慮保護(hù)措施的事故頻率; TPFD保護(hù)措施總失效概率。第76頁/共96頁第七十六頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。(3 3)事故頻率等級分類(見表)事故頻率等級分類(見表5 53 3)。)。表53 事故頻率等級(L)分類表第77頁/共96頁第七十七頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。確定事故風(fēng)險等級 風(fēng)險是事故后果嚴(yán)重程度與發(fā)生頻率的結(jié)合。 只考慮被動安全防護(hù)的潛在風(fēng)險(RRu); 同時考慮保護(hù)措施和被動安全防
33、護(hù)的剩余風(fēng)險(RRm)。 結(jié)合確定的事故后果等級和事故頻率(Fu或Fm)等級,在如圖52所示57風(fēng)險矩陣中就可以查出事故的潛在風(fēng)險和剩余風(fēng)險。第78頁/共96頁第七十八頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。圖52 風(fēng)險等級矩陣圖第79頁/共96頁第七十九頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。風(fēng)險分析表54 風(fēng)險等級說明風(fēng)險等級(RR)說 明None不需采取行動Opt可選擇性的采取行動(評估可選擇的方案)Next選擇合適的采取行動(通知企業(yè)管理部門)Immed立即采取行動(通知企業(yè)管理部門)第80頁/共96頁第八十頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。風(fēng)險分析表格形式表56 事故風(fēng)險分析表第81
34、頁/共96頁第八十一頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。續(xù)上表第82頁/共96頁第八十二頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。續(xù)上表第83頁/共96頁第八十三頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。6 計算機(jī)輔助HAZOP分析6.1 SDG技術(shù)人工HAZOP安全評價技術(shù)存在以下弱點: 人工難于處理大規(guī)模的數(shù)據(jù)、信息和計算; 人工分析大規(guī)模系統(tǒng)無法得到完備的結(jié)果; 口頭討論方式不嚴(yán)格,討論時易出現(xiàn)概念混亂; 人工評價得出的文本(說明)不規(guī)范,事后難于看懂; 人工評價費(fèi)時、費(fèi)力、成本高。第84頁/共96頁第八十四頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 所謂SDG,即符號定向圖(Signed Directed Graph),是一種由節(jié)點(nodes)和節(jié)點之間有方向的連線(又稱支路)構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)圖。 SDG看似簡單,但卻能夠表達(dá)復(fù)雜的因果關(guān)系,并且具有包容大規(guī)模潛在信息的能力。圖中的每一個節(jié)點都有表示一個物理變量,并且都可能取“+”、“”、“0”三種狀態(tài)中的一種,其中某個節(jié)點取“+”值表示該物理變量超過了允許的上限,取“”值表示低于允許的下限,取“0”表示變量處于正常范圍。第85頁/共96頁第八十五頁,編輯于星期五:二十二點 四十七分。 圖61的SDG所表達(dá)的所有節(jié)點可能取得不同狀態(tài)的組合,
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