高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程

1、高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程 一、隔膜泵的開車規(guī)程 一啟動前的檢查 1、所有儀表，安全設(shè)施要齊全好用。 2、各部位法蘭，閥門螺絲緊固，密封無泄漏。 3、各管路閥門靈活好用，流程暢通。 4、驅(qū)動軸等部位安全罩要齊全牢靠。 5、動力端十字頭襯套堅持清潔。 6、檢查各種油品質(zhì)量和數(shù)量。 1、動力端油槽油位堅持玻璃管頂部和中部之間。 2、推動液槽油位在填充完后，堅持在玻璃管的上部并要常常檢查補充。 3、齒輪箱油位加到標(biāo)記油位。 4、齒輪聯(lián)軸節(jié)等各干油潤滑點按潤滑表要求的油質(zhì)，油量加油。 7、脈沖緩沖器預(yù)沖壓縮空氣到工作壓力的10-70%。 8、液力安全閥壓力限制系統(tǒng)蓄能器，最低設(shè)定值90%。 9、推動液系統(tǒng)

2、蓄能器預(yù)沖壓力0.1mpa. 10、儀表用壓縮風(fēng)壓大于等于0.6mpa. 二啟動前的準(zhǔn)備1、泵料漿側(cè)的填充 1、關(guān)閉泵出口進(jìn)機(jī)組的電動，手動閥門。 2、打開泵出口放料閥。 3、關(guān)閉進(jìn)口放料閥，進(jìn)口料漿閥和沖冼水閥。 4、聯(lián)系主控室送母液并打開母液管氣動調(diào)節(jié)閥。 5、打開母液進(jìn)隔膜泵閥門，開始給泵填充母液。 6、當(dāng)泵出口放料閥排出母液時，將其關(guān)閉。 7、逐個打開隔膜室后側(cè)的推動液排氣閥，進(jìn)行推動液填充前的排氣。 8、全部排完氣體后，關(guān)閉母液進(jìn)泵的閥門。推動液的初步填充 1、聯(lián)系電工給泵的輔助設(shè)備送電開啟控制盤，顯示正常。 2、打開補充推動液總閥，進(jìn)各隔膜室的閥和排氣閥。 3、開啟推動液油泵進(jìn)行手

3、動填充推動液。 4、當(dāng)排氣閥排出不夾帶空氣的推動液時，逐個關(guān)閉排氣閥。 5、對泵攀車，當(dāng)充排油指示燈亮?xí)r正在補油，燈滅時持續(xù)攀車補油。 6、對每個活塞攀車一個循環(huán)以上，直到?jīng)]有一個填充燈和排油燈亮?xí)r，完成推動液的初步填充，關(guān)閉排氣閥。 3、推動液的最后填充 1、泵料漿側(cè)充滿母液，進(jìn)出口流程已改好并堅持壓力。 2、泵推動液已初步填充完，排氣閥已關(guān)閉。 3、推動液貯槽內(nèi)有足夠的推動液并注意及時補充。 4、脈沖緩沖器和壓力限制系統(tǒng)已預(yù)填充完。 5、泵的冷卻水系統(tǒng)已接通并啟動。 6、進(jìn)料補償器預(yù)填充空氣0.1-0.2mpa,具體按要求出口如需填充空氣或氮氣按要求進(jìn)行 7、啟動動力端潤滑油泵檢查油壓大于

4、等于0.2mpa. 8、啟動齒輪箱潤滑油泵啟動前對油路和冷卻器排氣處理并投用 9、啟動沖洗泵。 10、啟動安全閥泵。 11、啟動安全閥泵。 12、檢查控制盤上的溫度報警，測試按鈕一切正常。 13、以最低泵速啟動主電機(jī)。 14、泵開啟后檢查推動液的填充。 1、觀察推動液的填充燈。 2、檢查推動液的油槽油位，不夠時補充。 3、對推動液室進(jìn)行排氣，在泵啟動10-15分鐘內(nèi)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，直到無空氣排出為止。 15、按要求檢查泵潤滑系統(tǒng)的工作和油位狀況。 16、檢查沖洗泵，冷卻水系統(tǒng)的工作狀況。 17、檢查推動液的補排油指示燈全部熄滅，推動液最后填充完畢。 18、停下隔膜泵主電機(jī)，等待機(jī)組開車。 三啟動隔

5、膜泵投入運行 1、關(guān)閉泵的回流放料閥。 2、打開泵出口管手動閥，電動閥。 3、全開泵進(jìn)口的母液手動閥，打開并控制母液調(diào)節(jié)閥。 4、啟動和檢查所有輔助設(shè)備。左右 5、啟動泵主電機(jī)。 6、打開泵進(jìn)口料漿閥。 7、取隔膜泵調(diào)速控制進(jìn)料量在80m3/h,逐漸提升進(jìn)料量到200m3/h由主控室控制并調(diào)整母液加入量二、隔離泵運行中的檢查 1、泵的進(jìn)料壓力大于0.15mpa,溫度小于95度。 2、進(jìn)料補償器料位介入高、低控制閥之間。 3、聽泵的運行噪音和振動狀況。 1、泵進(jìn)出料凡爾箱 2、泵進(jìn)出料閥，管道和動力端等部位。觀察各個油槽油位，不夠及時補充。 1、動力端潤滑位。 2、齒輪箱油位。 3、推動液油位。

6、 5、泵的各潤滑壓力點 0.25mpa. 6、泵的潤滑油溫度 80度。 7、推動液補排油系統(tǒng)正常工作和報警。 8、儀表用風(fēng)壓正常大于0.6mpa. 9、泵的冷卻水流量正常約為68m3/h,水溫進(jìn)出口差5度左右。 10、沖洗泵運行正常。 11、隔膜泵主電機(jī)溫度小于100度。 12、按要求做好泵的運行記錄。三、隔膜泵的停車規(guī)程。1、假設(shè)機(jī)組停車前進(jìn)料改為一次洗液填充2小時。2、將泵流量逐漸調(diào)小從200調(diào)到80然后直到最小后運行10分鐘，改為循環(huán)水沖洗。3、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。4、停下泵主電機(jī)。5、停下泵的輔助設(shè)備：動力端潤滑泵、齒輪箱油泵、推動液泵、沖洗泵、安全閥泵。6、關(guān)閉泵進(jìn)口母液，洗液或循環(huán)水閥門。7、關(guān)閉出口管電動閥，手動閥。8、打開出口管、放料回流閥，觀察沖洗效果。9、關(guān)閉控制盤。10、通知電工切斷電源，并掛牌或加鎖。11、關(guān)閉泵的冷卻水。12、向主控制室匯報正常停車完畢。四、隔膜泵的倒泵1、按泵啟動前的檢查和準(zhǔn)備規(guī)程要求，做好備用泵的準(zhǔn)備工作。2、通知主控室，配合倒泵。 1、減少待停泵進(jìn)料量。 2、以最低泵速啟動備用泵，投入運行。 3、盡量堅持進(jìn)