調(diào)壓(柜、箱)操作維護(hù)規(guī)程

1、調(diào)壓(柜、箱)操作維護(hù)規(guī)程 適用范圍：本規(guī)程適用燃?xì)鈽菞澱{(diào)壓箱、燃?xì)庹{(diào)壓柜、調(diào)壓計量柜 1調(diào)壓(柜、箱)操作 1.切忌快速開啟閥門,猛開閥門極易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備； 2. 切忌向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調(diào)壓橇內(nèi)部零件。 3.開啟投運(yùn)調(diào)壓器時,應(yīng)按下述步驟操作: 3.1 確認(rèn)調(diào)壓橇的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉； 3.2 緩慢開啟進(jìn)口閥門,并觀察進(jìn)站壓力表和出站壓力表是否在同意的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟； 3.3 打開調(diào)壓橇后直管上的測壓嘴,檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常,放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門打開后會自動

2、消除； 3.4 當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并準(zhǔn)確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。 4 調(diào)壓橇切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓橇上的切斷器在執(zhí)行了切斷動作后須人工進(jìn)行復(fù)位操作。 4.1 在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關(guān)閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力升高使切斷閥啟動； 4.2 排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作； 4.3 在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時,必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥； 4.4 在轉(zhuǎn)動人工復(fù)位手柄時注意,剛開始轉(zhuǎn)動時要緩慢,此時會感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并立即停止(如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓橇的出口閥門

3、還未關(guān)嚴(yán))。 4.5 連續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復(fù)位上扣； 4.6 緩慢開啟進(jìn)口閥門,觀察出口壓力,正常后開啟出口閥門。 5、調(diào)壓設(shè)備調(diào)試 5.1 設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進(jìn)行，不可操之過急。 即：切斷壓力-放散壓力-工作壓力。 5.2 壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗(yàn)證其性能，是否達(dá)到要求值。 5.3 壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。 5.4 調(diào)試過程中，嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。 5.5 閥門開啟應(yīng)緩慢，不得猛開猛關(guān)。 5.6 精密儀表應(yīng)注意保護(hù)，以防壓力波動大，損壞儀表。 5.7 在"1+1&quo

4、t;調(diào)壓設(shè)備調(diào)試中，假設(shè)需不間斷供氣，應(yīng)先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，隨時觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設(shè)定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關(guān)閉旁路各閥門。 5.8 假設(shè)調(diào)壓器采納"2+0"一開一閉式，兩路均需調(diào)試，開啟一路，關(guān)閉一路(備用)，備用路中應(yīng)將進(jìn)出口閥門間氣壓泄去，以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓，造成疲憊。 5.10 假設(shè)調(diào)壓器采納兩路自動切換供氣，需按主、副路設(shè)定壓力參數(shù)，然后兩路進(jìn)出口閥門堅持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(ac)2.5%，關(guān)閉精度12為宜。 6 調(diào)

5、壓橇主路和副路的壓力設(shè)定及切換方法: 6.1 壓力設(shè)定:調(diào)壓柜出廠時,副路調(diào)壓器的出口工作壓力設(shè)定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路切斷閥的啟動壓力設(shè)定植高于主路切斷閥的啟動壓力。1調(diào)壓器出口工作壓力3kpa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍,且不大于4.5kpa。 20.003 mpa調(diào)壓器出口工作壓力0.2 mpa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥啟動壓力的1.1倍。 30.2 mpa調(diào)壓器出口工作壓力0.25mpa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。 6.2 切斷方法: 調(diào)壓橇在運(yùn)行或檢修過程中,有時需要進(jìn)行各主路和副路的人工切換,馬上主路關(guān)閉而

6、做備用的副路供氣,或?qū)⒄诠獾母甭坊謴?fù)變?yōu)閭溆?由主路正常供氣。 1主路切換為副路供氣 緩慢關(guān)閉主路進(jìn)口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力,副路調(diào)壓器自動開啟,再緩慢關(guān)閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值以滿足壓力參數(shù)要求。 2副路切換為主路供氣 首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值,開啟主路切斷閥,再緩慢開啟進(jìn)口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設(shè)定值符合要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動關(guān)閉。 7 調(diào)壓橇在解體修理后,應(yīng)對其作氣密性檢

7、查。 7.1試驗(yàn)介質(zhì):氮?dú)饣蛟撜{(diào)壓柜的工作介質(zhì)。 7.2試驗(yàn)壓力:調(diào)壓器前為最大進(jìn)口工作壓力的1.05倍,假設(shè)在運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)試,則為進(jìn)口工作壓力,調(diào)壓器后為超壓切斷壓力的1.05倍。 7.3試驗(yàn)方法: 1關(guān)閉切斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進(jìn)出口管道的壓力,假設(shè)調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點(diǎn),假設(shè)調(diào)壓器后管路壓力升高,則切斷閥關(guān)閉不嚴(yán)。 2合格后,開啟切斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動關(guān)閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應(yīng)穩(wěn)定不變,假設(shè)壓力上升,則說明調(diào)壓器關(guān)閉不嚴(yán),假設(shè)壓力下降,則說明有外漏。 8 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值

8、檢查 8.1關(guān)閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,略開測壓閥門,使管道中有一小流量通過,緩慢關(guān)閉測流閥門,觀察出口壓力表,其讀數(shù)應(yīng)為出口壓力設(shè)定值的1.11.25倍,在負(fù)荷運(yùn)行時,再準(zhǔn)確檢查調(diào)壓器出口壓力。 8.2假設(shè)調(diào)壓器的出口工作壓力與設(shè)定值不符,應(yīng)緩慢旋動調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設(shè)定壓力的1.11.15倍,(關(guān)閉壓力)待負(fù)荷運(yùn)行時再準(zhǔn)確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。 9 切斷閥啟動壓力設(shè)定值檢查 方法1：關(guān)閉出口閥門、旁通閥門,開啟切斷閥,緩慢開啟進(jìn)口閥門,待進(jìn)口壓力穩(wěn)定后,再從測壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表

9、讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。 方法2：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門,開啟切斷閥,從測壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表示值是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三編。 假設(shè)要調(diào)整切斷閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)切斷壓力設(shè)定彈簧至要求的設(shè)定值,并堅持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至切斷閥啟動,重復(fù)操作三遍,檢查切斷壓力是否與所需的設(shè)定植相符。 10 放散閥啟動壓力設(shè)定值檢查 10.1關(guān)閉放散管前球閥,從放散管測壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設(shè)定值相符,應(yīng)重復(fù)檢查三遍。 10.2假設(shè)要調(diào)整放散閥啟動壓力,應(yīng)緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈

10、簧至要求的設(shè)定,并堅持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動,重復(fù)操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設(shè)定值相符。 11 假設(shè)調(diào)壓器的出口設(shè)定值已經(jīng)過調(diào)整,則調(diào)壓器的切斷閥啟動壓力和放散閥啟動壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,但任何調(diào)整,均應(yīng)在調(diào)壓器的同意工況之內(nèi)。 2調(diào)壓調(diào)壓(柜、箱)的維護(hù)序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)備注1新置換通氣運(yùn)行一周1.過濾器積垢程度檢查。過濾器壓力表讀數(shù)2.泄露檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)3.調(diào)壓器進(jìn)出口壓力檢查。依據(jù)當(dāng)時流量壓力在正常范圍內(nèi)4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行狀況是否正常。24小時運(yùn)行記錄壓力無突變和無不正常升高或降低2每個月1.漏點(diǎn)檢查。所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn)2.檢查切斷閥啟動值和脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。切斷閥啟動值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。3.過濾器清洗或改換觀察過濾器壓力表讀數(shù)，當(dāng)其壓損p5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行狀況是否正常。24小時運(yùn)行記錄壓力無突變和無不正常升高或降低6.檢查調(diào)壓柜箱外觀及門、鎖具狀況調(diào)壓柜箱外觀整潔干凈污垢，無油漆脫落現(xiàn)象，門、鎖具存在且開啟正常，2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔干凈無污垢2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件零部件表面干凈無污垢3.改換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥