波紋管選型、安裝說(shuō)明

1、金屬波紋膨脹節(jié)選型、安裝指南泰州市立山機(jī)械有限公司1.金屬波紋管膨脹節(jié)1.1應(yīng)用范圍 金屬波紋管膨脹節(jié)是以波紋管為核心元件，輸送各類流體介質(zhì)的管路用產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于管道與管道、管道與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備之前的連接，其技術(shù)特征是它具有能夠滿足軸向伸縮、橫向位移、角向位移補(bǔ)償?shù)男阅?，以補(bǔ)償管道系統(tǒng)中因溫差或地質(zhì)原因造成的相對(duì)位移或安裝尺寸偏差的補(bǔ)償，有效地吸收設(shè)備啟動(dòng)、停止或正常運(yùn)行條件下的振動(dòng)1.2產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB16749-1997壓力容器波形膨脹節(jié) GB/T12777-2008金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件 JB/T10617-2006高壓組合電器用金屬波紋管補(bǔ)償器 1.3波紋管膨脹節(jié)名稱、代號(hào)、符

2、號(hào)、性能特征與敷設(shè)條件名稱代號(hào)符號(hào)性能特征敷設(shè)條件軸向內(nèi)壓式波紋管膨脹節(jié)（通用型波紋管膨節(jié)）DZ軸向、徑向位移補(bǔ)償主固定支架應(yīng)滿足壓力推力，彈性推力和管道磨擦力載荷軸向外壓式波紋管膨脹節(jié)BZW軸向位移補(bǔ)償復(fù)式軸向型波紋管膨脹節(jié)BFZ復(fù)式帶座軸向型波紋管膨脹節(jié)BZB無(wú)約束型波紋管膨脹節(jié)BWY軸向位移補(bǔ)償半埋式波紋管膨脹節(jié)、BQM全埋、型波紋管膨脹節(jié)BQMIBQMIIBQMIII小拉桿橫向型波紋管膨脹節(jié)、矩形三向膨脹節(jié)BXHBUXH軸向、徑向三維補(bǔ)償主固定支架應(yīng)滿足壓力推力、彈性推力載荷大拉桿橫向型波紋管膨脹節(jié)BDH徑向、橫向位移補(bǔ)償固定支架承受橫向位移、彈性推力載荷鉸鏈橫向型波紋管膨脹節(jié)BJH角

3、向、橫向位移補(bǔ)償固定支架承受橫向位移、角向位移彈性推力載荷萬(wàn)向鉸鏈橫向型波紋管膨脹節(jié)BWJH任一平面內(nèi)角向、橫向位移補(bǔ)償萬(wàn)向鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)BWJ任一平面內(nèi)角位移補(bǔ)償固定支架承受角向位移、彈性推力載荷鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)BJL一個(gè)平面內(nèi)角向補(bǔ)償固定支架承受角向位移、彈性推力載荷曲管壓力平衡型波紋管膨脹節(jié)BQYP軸向、橫向、徑向位移補(bǔ)償固定支架承受軸向、徑向、橫向位移彈性推力載荷直管壓力平衡型波紋管膨脹節(jié)BZYP軸向位移補(bǔ)償固定支架承受軸向位移彈性推力和管道磨擦力載荷直管旁通外壓式壓力平衡型波紋管膨脹節(jié)BZYPDBZYPS軸向位移補(bǔ)償固定支架承受軸向位移彈性推力和管道磨擦力載荷1.4管系管架名稱

4、、符號(hào)名稱主固定支架次固定支架導(dǎo)向支架平面導(dǎo)向支架定向主固定支架定向次固定支架彈簧吊架符號(hào)1.5波紋管膨脹節(jié)在管系中的應(yīng)用及安裝形成（1）直管段（2）L管段（3）Z管段（4）空間管段（5）管段（6）直埋式管段1.6波紋管膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)特征、性能特點(diǎn)1.6.1波紋管膨脹節(jié)波紋管膨脹節(jié)由一個(gè)或幾個(gè)波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，用來(lái)吸收由于熱脹冷縮等原因引起的管道和（或）設(shè)備尺寸變化的裝置。1.6.1.1單向軸向型（通用型、軸向內(nèi)壓式）膨脹節(jié)由一個(gè)波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向位移而不能承受波紋管壓力推力。1.6.1.2單式鉸鏈型膨脹節(jié)由一個(gè)波紋管及銷軸、鉸鏈板和立板等結(jié)構(gòu)件組成，只能吸收一個(gè)平面內(nèi)的角位移

5、，并能承受波紋管壓力推力。 1.6.1.3單式萬(wàn)向鉸鏈型膨脹節(jié)由一個(gè)波紋管及銷軸、鉸鏈板、萬(wàn)向環(huán)和立板等結(jié)構(gòu)件組成，能吸收任一平面內(nèi)的角位移，并能承受波紋管壓力推力。 1.6.1.4復(fù)式自由型（小拉桿）膨脹節(jié)由中間管所連拉的兩個(gè)波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向與橫向組合位移，不能承受波紋管內(nèi)壓推力。 1.6.1.5復(fù)式拉桿型（大拉桿）膨脹節(jié)由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及拉桿、端板和球面與錐面墊圈等結(jié)構(gòu)組成，能吸收任一平面內(nèi)的橫向位移，并能承受波紋管壓力推力。 1.6.1.6復(fù)式鉸鏈型（鉸鏈橫向型）膨脹節(jié)由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及銷軸、鉸鏈板和立板等結(jié)構(gòu)件組成，只能吸收一個(gè)平面內(nèi)的橫向位移，

6、并能承受波紋管內(nèi)壓推力。 1.6.1.7復(fù)式萬(wàn)向鉸鏈型（萬(wàn)向鉸鏈橫向型）膨脹節(jié) 由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及十字銷軸、鉸鏈板和立板等結(jié)構(gòu)件組成，能吸收任一平面內(nèi)的橫向位移，并能承受波紋管內(nèi)壓推力。 1.6.1.8彎管壓力平衡型膨脹節(jié) 由一個(gè)工作波紋管或中間管所連接的兩個(gè)工作波紋管和一個(gè)平衡波紋管及彎頭或三能、封頭、拉桿、端板和球面與錐面墊圈等結(jié)構(gòu)組成，主要用于吸收軸向與橫向組合位移，并能平衡波紋管壓力推力。 1.6.1.9直管壓力平衡型膨脹節(jié) 由位于兩端的兩個(gè)工作波紋管和位于中間的一個(gè)平衡波紋管及拉桿和端板等結(jié)構(gòu)件組成，主要用于吸收軸向位移并能平衡波紋管壓力推力。 1.6.1.10直管旁通外壓

7、式壓力平衡型膨脹節(jié) 由兩組波紋管、外壓平衡腔及芯管、端頭及呼吸管等結(jié)構(gòu)件組成，主要吸收軸向位移并能平衡波紋管壓力推力，具有抗撓性彎曲和自導(dǎo)向功能。 1.6.1.11外壓?jiǎn)问捷S向型膨脹節(jié) 由承受外壓的波紋管及外管和端環(huán)等結(jié)構(gòu)件組成，只用于吸收軸向位移而不能承受波紋管壓力推力。 1.7安裝要求 1.7.1兩個(gè)固定支架（一個(gè)補(bǔ)償段）之間只能安裝一個(gè)波紋膨脹節(jié) 1.7.2在彎頭改變流向處，直管段變徑處，支管進(jìn)入主管處、兩個(gè)膨脹節(jié)中間閥門連接處、管道的盲端均應(yīng)設(shè)主固定支架（座）或中間固定支架（座），當(dāng)其管系兩端力完全對(duì)稱時(shí)，應(yīng)考慮到意外情況的發(fā)生，其承載能力應(yīng)大于0.750.8倍的彈性反力，壓力推力與磨

8、擦之和。 1.7.3主固定支架 主固定支架應(yīng)能夠滿足工況條件下的軸向內(nèi)壓推力、彈性反力、管道滑動(dòng)摩擦阻力、管道及管道內(nèi)介質(zhì)重量及由風(fēng)載引起的其它力的合力對(duì)固定支架的作用力。 1.7.4中間固定支架 中間固定支架應(yīng)能夠滿足工況條件下的彈性反力，管道滑動(dòng)磨擦阻力、管道及管道內(nèi)介質(zhì)重量及由風(fēng)載引起的其它力的合力對(duì)中間固定支架的作用力。 1.7.5壓力試驗(yàn) 1.7.5.1對(duì)管道進(jìn)行總體壓力試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)裝有波紋管膨脹節(jié)的管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。 1.7.5.2對(duì)管道進(jìn)行分體壓力試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)中間次固定支架按主固定支架的要求進(jìn)行加固。 1.7.5.3其它氣體架空管道，壓力試驗(yàn)前應(yīng)考

9、慮介質(zhì)重量增設(shè)臨時(shí)支架、以支撐承重。 1.7.5.4壓力試驗(yàn)應(yīng)校核主次固定支架的荷載強(qiáng)度，檢查固定點(diǎn)的固定是否可靠。 1.7.5.5主固定支架（座）的荷載能力應(yīng)大于壓力試驗(yàn)推力的1.5倍。 1.7.5.6若支架（座）與管段沒(méi)有得到固定或承載能力不夠，不得進(jìn)行壓力試驗(yàn)，否則會(huì)出現(xiàn)因內(nèi)壓推力拉壞波紋管膨脹節(jié)。 1.7.5.7波紋管膨脹節(jié)上的輔助構(gòu)件不能視為或代替固定裝置承受內(nèi)壓推力。試驗(yàn)過(guò)程中壓力等級(jí)的遞增應(yīng)按1020%設(shè)計(jì)壓力遞增，并停留45分鐘后繼續(xù)升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后保壓24小時(shí)，讓其適應(yīng)應(yīng)力變化。 1.7.5.8波紋管膨脹節(jié)的移動(dòng)端應(yīng)設(shè)直線導(dǎo)向滑動(dòng)支架和平面導(dǎo)向滑動(dòng)支架，以保證波紋管膨脹節(jié)

10、在動(dòng)行過(guò)程中不發(fā)生扭動(dòng)或其它變形。 1.8注意事項(xiàng) 1.8.1波紋管膨脹節(jié)在安裝前應(yīng)檢查其型號(hào)，規(guī)格是否符合管道配置的設(shè)計(jì)要求。 1.8.2對(duì)帶導(dǎo)流筒的波紋管膨脹節(jié)介質(zhì)流向標(biāo)記應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)主向一致，以免雜物積聚而影響波紋管膨脹節(jié)的正常工作或在導(dǎo)流筒與波紋管之間產(chǎn)生湍流，引起振動(dòng)。 1.8.3在安裝過(guò)程中，不允許有焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷，不允許在波殼或膨脹節(jié)其它部位引弧。 1.8.4波紋管膨脹節(jié)出廠前均滿足安裝長(zhǎng)度及額定補(bǔ)償量要求，其預(yù)拉伸與預(yù)壓縮量均應(yīng)訂貨前確定，由工廠出廠前完成。 1.8.5角向型和橫向型波紋管膨脹節(jié)有冷緊或偏裝要求的，安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，冷緊或偏裝

11、方向應(yīng)是工作位移的相反方向，變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管道安裝完畢后方可拆除。 1.8.6對(duì)于出廠前未預(yù)變形的軸向型波紋管膨脹節(jié)，在施工中要求對(duì)波紋管膨脹節(jié)進(jìn)行預(yù)變形的產(chǎn)品，應(yīng)在安裝前利用螺桿螺母進(jìn)行調(diào)整到規(guī)定尺寸后方可安裝。 1.8.7安裝時(shí)應(yīng)保證波紋管膨脹節(jié)與管道的同軸度偏差不大于3mm，嚴(yán)禁用波紋管膨脹節(jié)的變形強(qiáng)行調(diào)整管道的安裝超差，以免影響波紋管膨脹節(jié)的正常功能，降低其使用壽命增加管系設(shè)備、支承物體的負(fù)荷。 1.8.8對(duì)帶殼體的波紋管膨脹節(jié)，其疏水口的方位應(yīng)朝下布置，以便能夠排凈殼體中的積水。 1.8.9法蘭連接的波紋管膨脹節(jié)，不允許為了對(duì)準(zhǔn)螺栓孔而強(qiáng)行利用外力扭轉(zhuǎn)波紋管膨脹節(jié)的另一端，因

12、波紋管膨脹節(jié)是不能吸收和承受扭轉(zhuǎn)力矩的。 1.8.10輔助構(gòu)件的拆除 1.8.10.1管道安裝完備后，考慮安裝溫差引起的熱脹冷縮位移產(chǎn)生的應(yīng)力，應(yīng)盡快實(shí)施壓力試驗(yàn)、拆除波紋管膨脹節(jié)上用作安裝和運(yùn)輸?shù)妮o助定位構(gòu)件與緊固件，以減少管道支架的外回應(yīng)力載荷。 1.8.10.2非平衡型波紋管膨脹節(jié) 單式軸向型膨脹節(jié)、復(fù)式自由型（小拉桿）膨脹節(jié)、外壓?jiǎn)问捷S向型膨脹節(jié)、復(fù)式軸向型膨脹節(jié)、無(wú)約束型膨脹節(jié)、全埋型膨脹節(jié)等產(chǎn)品上涂黃色標(biāo)記的拉桿應(yīng)予拆除或按最大位移補(bǔ)償要求松開(kāi)螺母，調(diào)節(jié)滿足要求，但不得約束工作狀態(tài)下位移。 1.8.10.3平衡型膨脹節(jié) 單式鉸鏈型膨脹節(jié)、單式萬(wàn)向鉸鏈型膨脹節(jié)、復(fù)式拉桿型（大拉桿）膨

13、脹節(jié)、復(fù)式鉸鏈型膨脹節(jié)、復(fù)式萬(wàn)向鉸鏈型膨脹節(jié)、彎管壓力平衡型膨脹節(jié)、直管壓力平衡型膨脹節(jié)、直管旁通外壓式壓力平衡型膨脹節(jié)產(chǎn)品上涂黃色標(biāo)記的小拉桿應(yīng)予拆除，大拉桿外則螺母工廠點(diǎn)焊固定不得松動(dòng)，內(nèi)側(cè)螺母松開(kāi)，調(diào)節(jié)到最大位置極限，以不影響位移補(bǔ)償為原則。 1.8.11波紋管膨脹節(jié)所用的活動(dòng)構(gòu)件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。 1.8.12鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)安裝時(shí)，鉸鏈銷的軸線必須垂直彎曲管段形成的平面，即鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。萬(wàn)向鉸鏈型波紋管膨脹節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)平面為任一平面。 1.8.13安裝于管道彎頭附近的橫向型波紋管膨脹節(jié)，兩端應(yīng)各設(shè)一個(gè)導(dǎo)向支架，其中一個(gè)宜是平面導(dǎo)向