刀具半徑補償教案

1、學習必備歡迎下載課題：項目7刀具半徑補償指令教學目的： 1、正確懂得刀具半徑補償的作用和概念；2、把握刀具半徑補償判別、指令格式和應用方法；3、嫻熟把握刀具半徑補償指令g41、g42及 g40的使用及程序編制；4、把握刀具半徑補償功能編制銑削輪廓的程序；5、在生產實習中能夠充分利用刀具半徑補償指令功能從而縮短幫助時間，提高生產效率；教學重點： 刀具半徑補償判別、指令格式和應用方法教學難點： 刀具半徑補償功能編制銑削輪廓的程序教學方法： 演示法、講解法、爭論法、示例法教學場所： 10 數控班教室授課學時： 1 課時教學過程：一、導入新課（ 4 分鐘）在前面的內容中我們已經學習了g01/g00/g

2、02/g03 的用法及其編程，我們運用到編程里面去加工后會發(fā)覺，加工出來的工件尺寸怎么比我們圖紙上規(guī)定的尺寸少了一個半徑值呢？這問題我們該如何解決呢？二、講授新課1、刀具半徑補償的作用（3 分鐘）在數控銑床上進行輪廓銑削時，由于刀具半徑的存在，刀具中心軌跡與工件輪廓不重合； 人工運算刀具中心軌跡編程，運算相當復雜，且刀具直徑變化時必需重新運算，修改程序；當數控系統(tǒng)具備刀具半徑補償功能時，數控編程只需按工件輪廓進行， 數控系統(tǒng)自動運算刀具中心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值，即進行刀具半徑補償，2、 刀具半徑補償的含義及過程（3 分鐘）用銑刀銑削工件的輪廓時，由于刀具總有肯定的半徑如銑刀半徑或

3、線切割機的鉬絲半徑等，刀具中心的運動軌跡與所需加工零件的實際輪廓并不重合；如在圖中，粗實線為所需加工的零件輪廓，點劃線為刀具中心軌跡；由圖可見在進行內輪廓加工時，刀具中心偏離零件的內輪廓表面一個刀具半徑值；在進行外輪廓加工時，刀具中心又偏離零件的外輪廓表面一個刀具半徑值；這種偏移，稱為刀具半徑補學習必備歡迎下載償；如用人工運算刀具中心軌跡編程，運算相當復雜，且刀具直徑變化時必需重新運算，修改程序；當數控系統(tǒng)具備刀具半徑補償功能時，數控編程只需按工件輪廓進行，數控系統(tǒng)自動運算刀具中心軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值，即進行刀具半徑補償；刀具補償過程分為刀補的建立、刀補進行、刀補的取消；其中 1

4、 2 階段是建立刀具補償階段;2 7 五個階段是維護刀具補償狀態(tài)階段;7 8 階段是撤消刀具補償階段3、刀具半徑補償指令刀具半徑補償指令 g41、g42、g40（一） 刀具半徑補償的格式： （3 分鐘）執(zhí)行刀補 g17/g18/g19g41/g42g01/g00x_y_z_ d_ f_ ；取消刀補 g40 g00/g01 x_y_z_；g41：刀具半徑左補償； g42 刀具半徑右補償； g40 取消刀補x 、y 、z 值是建立補償直線段的終點坐標值；d 為刀補號地址，用d00d99 來制定，它用來調用內存中刀具半徑補償的數值；（二）刀具半徑補償方向的判定 （10 分鐘）g41 刀具左補償，沿刀

5、具的運動方向看，刀具在運動方向的左側見圖 ag42 刀具右補償，沿刀具的運動方向看，刀具在運動方向的右側見圖 b刀具旋轉方向刀具前補償量刀具刀具旋前轉方向進方在前進方向右側補償補償量進方向 a 在前進方向右側補償向 b 圖示刀具補償方向a 左刀補 b右刀補（三）使用刀具半徑補償應留意事項（ 4 分鐘）1) 在進行刀具半徑補償前，必需用g17或 g18、g19指定刀具補償是在哪個平面上進行；平面學習必備歡迎下載挑選的切換必需在補償取消的方式下進行，否就將產生報警；2) g40、g41、g42都是模態(tài)代碼，可相互注銷；3) 機床通電后，為取消半徑補償狀態(tài)；4) g41，g42，g40只能與 g00

6、或 g01一起使用，不能和 g02，g03一起使用；5) 在程序中用 g42指令建立右刀補，銑削時對于工件將產生逆銑成效，故常用于粗銑；用 g41指令建立左刀補，銑削時對于工件將產生順銑成效，故常用于精銑；6) 一般刀具半徑補償量的符號為正，如取負值時， 會引起刀具半徑補償指令g41與 g42的相互轉化；注：順銑和逆銑：切削工件外輪廓時，繞工件外輪廓順時針走刀即為順銑，繞工件外輪廓逆時針走刀即為逆銑；切削工件內輪廓時，繞工件內輪廓逆時針走刀即為順銑，繞工件內輪廓順時針走刀即為逆銑；（四 用刀具半徑補償指令應當留意防止加工過程產生過切現象； 通常過切有以下幾種情形：（ 5分鐘）a) 直線移動量小

7、于銑刀半徑時產生的過切；b) 刀具半徑大于所加工溝槽寬度時產生的過切；c) 刀具半徑大于所加工工件內側圓弧時產生的過切；d) 編制加工程序時，未建立好刀補就開頭銑削到零件輪廓，或刀具未完全離開零件輪廓就撤銷刀補；學習必備歡迎下載e） 如程序中建立了半徑補償， 在加工完成后必需用g40指令將補償狀態(tài)取消， 使銑刀的中心點回復到實際的坐標點上；4、刀具半徑補償的應用（3 分鐘）（ 1）當實際使用的刀具半徑與開頭加工時設定刀具半徑不符合時，例如刀具重磨或磨損，僅轉變 d 中的半徑值即可，不必重新編程；（ 2）同一把銑刀，轉變鍵入的半徑值，同一程序可進行粗、精加工；（ 3）同一把刀具可有不同的d 儲備器單元，即可有不同的補償設定值，便于加工；例 3：如圖 3.7.7 所示，已知銑刀半徑為5，半徑補償號為 d01,銑削深度為 2mm，編制邊長 30mm的正方形外輪廓加工程序；程序：o0002; g54g90m3s1000; g41g00x20y10d01; g00z10;z1;g01z-2f150;學習必備歡迎下載g01y50f200; x50;y20; x10;g00g40x0y0; z10;m5;m30;六、課堂小結（ 3 分鐘）要點： 1、刀具半徑補償的過程2、刀具半徑補償方向的確定3、指令在實際運用過程