井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1、井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施 一、工程概況        開拓三區(qū)目前有三個巖巷掘進(jìn)隊(duì)伍，分別為301隊(duì)、302隊(duì)、303隊(duì)，三個施工隊(duì)同時使用多部皮帶機(jī)，為了日常檢修的安全，保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此措施。        二、一般要求        1、井下皮帶檢修所有項(xiàng)目均必須做到停電、閉鎖、掛警示牌。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修和清理。不得帶電檢修、

2、搬遷電氣設(shè)備和電纜。        2、皮帶機(jī)檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所修理皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。        3、皮帶機(jī)檢修人員上崗前必須佩戴好勞作防護(hù)用品，特種作業(yè)人員要持證上崗。        4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，察看作業(yè)現(xiàn)場的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全狀況，確認(rèn)無安全隱患后，

3、方可開始作業(yè)。        5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。        6、作業(yè)前，要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，作業(yè)過程中要與皮帶司機(jī)互相配合好。        7、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所修理設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。需要停機(jī)作業(yè)時，必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖，并

4、掛警示牌。處理故障時，要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。        8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照顧好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)保工作。        9、檢修作業(yè)，需進(jìn)入機(jī)頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)時，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉口四周等有墜落危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。        10、檢修作業(yè)需要反向

5、開動皮帶時，必須是點(diǎn)動開機(jī)，并要派專人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)動滾筒的地方)，觀察反轉(zhuǎn)狀況，禁止站在電機(jī)、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時，應(yīng)緊急停機(jī)處理。        11、人員站在機(jī)架上或機(jī)身內(nèi)作業(yè)時，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖掛牌。        12、在地溝槽等空間狹小的地方檢修時要保證地溝槽內(nèi)無積矸積水。        13、起吊作業(yè)時要嚴(yán)格執(zhí)行顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定。&

6、#160;       14、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可試機(jī)。        15、起吊重物使用的錨桿，由專人進(jìn)行打設(shè)，并有人監(jiān)護(hù)，打設(shè)人和監(jiān)護(hù)人要留名，嚴(yán)禁失錨。        三、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施        一、改換滾筒作業(yè) 

7、0;      1.作業(yè)程序：        1.1聯(lián)系機(jī)頭人員開動張緊絞車松開皮帶保證皮帶沒有張力。        1.2將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖掛牌后，在適當(dāng)位置用鎖具把上、下皮帶鎖牢。從滾筒處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鋼絲繩綁牢，露出壞滾筒。        1.3卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬出或用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩

8、套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機(jī)架，好滾筒安上，然后再將皮帶頭對接合茬，卸掉皮帶鎖具，張緊皮帶，進(jìn)行試轉(zhuǎn)。        1.4在改換機(jī)尾滾筒時也可將皮帶放松，用手拉葫蘆從機(jī)尾滾筒處將皮帶機(jī)上層皮帶吊起，露出損壞的滾筒，人工將壞滾筒抬出，改換安裝上好滾筒。        1.5假設(shè)最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接頭對接合茬，并張緊皮帶。        2.安全注意事項(xiàng)

9、：        2.1兩人以上含兩人搬運(yùn)物料時要聯(lián)系好，抬放要一致，以防配合不好傷人。搬運(yùn)物料時，搬運(yùn)人員要避免手腳處于滾筒下方，以免搬運(yùn)過程中滾筒意外墜落傷人。        2.2在煤倉口及漏矸眼口四周3米內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴好保險(xiǎn)帶，并生根牢固。施工時要有一人監(jiān)護(hù)。        2.3起吊作業(yè)時起吊點(diǎn)要牢固可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷及單鏈起吊。   &

10、#160;    2.4滾筒在地上放置時，必須隨時用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動傷人。        二、改換電機(jī)、減速器作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1.1將皮帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并掛警示牌。        1.2依據(jù)電機(jī)、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套將電機(jī)

11、或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設(shè)備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。        1.2.1將手拉葫蘆掛于起吊點(diǎn)上起吊電機(jī)、減速器，利用手拉葫蘆，繩套互相配合，交替改變起吊電機(jī)、減速器的運(yùn)動方向，將電機(jī)、減速器吊至適當(dāng)位置，不得影響好電機(jī)、減速器的改換。        1.3將好設(shè)備及相關(guān)部件按照機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設(shè)備，并送電試轉(zhuǎn)。     &#

12、160;  2.安全注意事項(xiàng)：        2.1起吊作業(yè)時嚴(yán)禁起吊點(diǎn)要牢固可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷及單鏈起吊。        2.2改換電機(jī)減速器時，關(guān)于懸浮式驅(qū)動系統(tǒng)，必須有專人檢查電機(jī)、減速器、偶合器與皮帶機(jī)驅(qū)動部連接部位是否牢固可靠、符合要求，確認(rèn)無問題后方可試轉(zhuǎn)。        2.3雙機(jī)改換電機(jī)時，必須先進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動試轉(zhuǎn)，全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機(jī)。 

13、0;      2.4電氣甩搭火要嚴(yán)格執(zhí)行停送點(diǎn)制度，杜絕電氣失爆失保。        三、改換皮帶作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1、在車輛前后兩端用專用掩車木掩牢車輛或用鋼絲繩將車輛鎖固在軌道上，為防止在卸車時車輛發(fā)生側(cè)翻，在車輛四周墊實(shí)道，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用手拉葫蘆、繩套將皮帶卷卸車。

14、0;       2、在有絞車牽引的地方，將絞車鉤頭鎖固在皮帶一端，開動絞車將皮帶展放開至改換位置。        3、在無絞車牽引處將專用穿桿穿入皮帶卷心，用手拉葫蘆、繩套吊住穿桿，將皮帶卷吊離地面約100mm。        4、人工將皮帶卷托運(yùn)展開至改換位置。        a、在皮帶中部上帶：  &#

15、160;     1、把皮帶上的矸石拉空，將被改換皮帶的前兩端卡口開至上皮帶處，將皮帶機(jī)開關(guān)停電掛牌閉鎖。        2、開動張緊絞車將皮帶放松，將需要改換的皮帶卡口兩端5米處用18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡鎖牢。        3、在被改換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，人工將舊帶翻下，再人工合力將新皮帶面翻上皮帶機(jī)，在改換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。     &#

16、160;  4、緊張緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶板卡，點(diǎn)動皮帶，看皮帶松緊度在適當(dāng)開張緊絞車張緊皮帶。        b、在皮帶機(jī)尾上帶：        1、把皮帶上的矸石拉空，將被改換皮帶的兩端卡口開過機(jī)尾滾筒，松張緊絞車，降低皮帶張力。        停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)，并掛警示牌。        2、拆

17、掉機(jī)尾護(hù)欄，斜巷時在被改換皮帶的前后卡口10米處用18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡將皮帶鎖牢，施工點(diǎn)要距離驅(qū)動裝置及機(jī)頭位置20米以外新安裝的皮帶機(jī)長度不夠時，可依據(jù)現(xiàn)場條件適當(dāng)縮短距離。        3、從被改換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，人工將舊皮帶翻下皮帶機(jī)，再將要改換的新皮帶人工合力翻上皮帶機(jī)，在改換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。        4、緊張緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶板卡及鎖具鋼絲繩，點(diǎn)動皮帶，看皮帶松緊度在適當(dāng)開張緊絞車張緊皮帶。&#

18、160;       c、回收舊皮帶：        1、在皮帶機(jī)頭回收：利用皮帶機(jī)運(yùn)輸將改換下來的皮帶運(yùn)至皮帶機(jī)頭回收點(diǎn)，將皮帶的一端翻下皮帶到地面上，全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè)，在皮帶點(diǎn)動時，全體回收人員要動作迅速，將皮帶串到回收點(diǎn)疊放好，再聯(lián)系司機(jī)點(diǎn)動皮帶3米，回收人員再將皮帶疊放好，按以上步驟，直到全部回收完，再人工將皮帶拖運(yùn)至軌道巷裝車。        2、在皮帶中部回收皮帶：人工將

19、舊皮帶面卷起或疊放好后再利用手拉葫蘆將舊皮帶面裝車。        3、待皮帶全部回收完，回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機(jī)，調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏狀況，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。        2.安全注意事項(xiàng)：        2.1利用絞車展放皮帶時，牽引用的鋼絲繩直徑不得小于12.5mm。鋼絲繩與皮帶連接要牢固。皮帶牽引運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。皮帶四周2米內(nèi)嚴(yán)禁站人。牽引前將巷道牽引范圍內(nèi)

20、的雜物清理干凈，防止刮傷皮帶面。        2.2絞車開停必須有聲光信號或?qū)χv機(jī)聯(lián)系。司機(jī)必須持證上崗。        2.3人工拖拽皮帶卷時，皮帶卷四周1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。        2.4人工展開皮帶卷過程中，必須有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)手拉葫蘆、繩套、起吊點(diǎn)的安全狀況，發(fā)現(xiàn)隱患馬上停止作業(yè)，待隱患排除后方可持續(xù)作業(yè)。     

21、   2.5人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi)，防止擠傷。        2.6人工拖皮帶過風(fēng)門或拐彎時，在風(fēng)門口和拐彎處必須有隊(duì)干或班組長監(jiān)護(hù)，防止擠傷人員，在過風(fēng)門時禁止同時打開兩道風(fēng)門。        2.7開動皮帶機(jī)帶新皮帶時，人員嚴(yán)禁站在疊放皮帶處及皮帶運(yùn)動方向。        四 、拉移皮帶機(jī)機(jī)尾及綜掘機(jī)托運(yùn)重物作業(yè) 

22、       1使用綜掘機(jī)拉移皮帶機(jī)機(jī)尾作業(yè)        1、作業(yè)程序：        1.1把皮帶上的矸石拉空，停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。將緩沖架下及機(jī)尾的浮矸清理干凈，減少拉移過程中的阻力。        1.2鏟板放置底板位置，先將底板浮貨鏟凈。      &#

23、160; 1.3綜掘機(jī)倒到合適位置后，將牽引鋼絲繩或錨鏈固定好，盡量朝幫部拉移保證除塵風(fēng)機(jī)S彎不會刮到風(fēng)筒        1.4將張緊絞車鋼絲繩吐到張緊絞車后方盤好，保證拉移機(jī)尾時始終有余繩。        1.5由班隊(duì)長安排專人監(jiān)護(hù)張緊絞車和機(jī)尾，堅(jiān)持皮帶處于松弛狀態(tài)。        1.6向區(qū)內(nèi)調(diào)度匯報(bào)，拉移機(jī)尾準(zhǔn)備工作完成，可以拉機(jī)尾，經(jīng)調(diào)度向值班區(qū)長匯報(bào)后，通知方可拉移機(jī)尾。嚴(yán)禁

24、邊拉機(jī)尾邊調(diào)節(jié)機(jī)尾的偏斜。        1.7機(jī)尾拉移到位后，停電閉鎖，對機(jī)尾的歪斜，可用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁邊拉機(jī)尾邊調(diào)節(jié)機(jī)尾的偏斜。位置合適后，應(yīng)打兩組專用地錨地錨要安排專人打設(shè)并留名，全長錨固，并用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩將機(jī)尾鎖牢，嚴(yán)禁將機(jī)尾鋼絲繩固定在幫部支護(hù)錨桿上或支架棚子上。        1.8無問題后，方可漲緊皮帶，漲緊皮帶時，一人監(jiān)護(hù)一人操作，當(dāng)心張緊絞車鋼絲繩跳槽等。     

25、;   1.9皮帶漲緊后，認(rèn)真檢查機(jī)頭和機(jī)尾，確認(rèn)完畢后，再次向值班室匯報(bào)，拉移工作完畢。        安全注意事項(xiàng)：        2.1用綜掘機(jī)拉移機(jī)尾時機(jī)尾拉移處與皮帶機(jī)機(jī)頭之間必須有可靠的信號聯(lián)系，并設(shè)專職信號工傳送信號，由施工負(fù)責(zé)人站在安全位置進(jìn)行統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)站在警戒網(wǎng)外，鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。        2.2拉移時出現(xiàn)拉力增大或拉不動時

26、，必須馬上停機(jī)，將牽引繩鏈松弛，并掛牌停電閉鎖，排除卡阻原因，不得強(qiáng)行拉移。處理過后方可持續(xù)拉移機(jī)尾。        2.3清理緩沖架下及機(jī)尾到綜掘機(jī)之間的浮矸時，皮帶機(jī)和綜掘機(jī)必須停電閉鎖。        2.4綜掘機(jī)拉移時，鋼絲繩必須生根固定在掘進(jìn)機(jī)后部本體或?qū)Ｓ霉潭ǘ希瑖?yán)禁將繩(鏈)拴在油缸、油管或二運(yùn)橋架上。拉移時要有專人看護(hù)電纜，嚴(yán)防損傷。        2.5現(xiàn)場施工時要做

27、到必須干活先相活，必須進(jìn)行現(xiàn)場安全確認(rèn)，必須向區(qū)內(nèi)值班室報(bào)告，必須經(jīng)區(qū)長或值班副區(qū)長同意，必須由班隊(duì)長以上管理人員現(xiàn)場指揮。        不使用綜掘機(jī)延皮帶機(jī)機(jī)尾作業(yè)        作業(yè)程序        1.1把皮帶上的矸石拉空，并將一道皮帶接口開到機(jī)尾，停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。        1.2放松張緊絞車

28、，降低皮帶張力，斜巷作業(yè)時在距機(jī)尾20米處新裝皮帶機(jī)長度不夠時，可依據(jù)現(xiàn)場條件縮短距離用18.5mm鋼絲繩頭配合皮帶板卡將皮帶鎖牢，防止皮帶滑移。        1.3拆開皮帶接口，將皮帶掀開露出機(jī)尾。卸掉皮帶機(jī)尾的的固定機(jī)尾的錨鏈或鋼絲繩，人工或利用手拉葫蘆牽引，將機(jī)尾運(yùn)到延長的地點(diǎn)移動距離較長時，可先裝車，打運(yùn)至移動地點(diǎn)。位置合適后，應(yīng)打兩組專用地錨地錨要安排專人打設(shè)并留名，并用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩將機(jī)尾鎖牢，嚴(yán)禁將機(jī)尾鋼絲繩固定在幫部支護(hù)錨桿上或支架棚子上。     &

29、#160;   1.4將需延長的皮帶架運(yùn)至安裝點(diǎn)對接安好，并將機(jī)尾也安裝好，鋪好所延長的皮帶，將皮帶連接好。        1.5卸下皮帶板卡，清理作業(yè)現(xiàn)場的工具、材料、雜物等。        1.6無問題后，方可漲緊皮帶，漲緊皮帶時，一人監(jiān)護(hù)一人操作，當(dāng)心張緊絞車鋼絲繩跳槽等。        1.7漲緊完畢后開動皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

30、60;      2.安全措施：        2.1起吊作業(yè)時，嚴(yán)格遵守顧北煤礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定 ，起吊作業(yè)時人員要站在安全一側(cè)，嚴(yán)禁站在起吊受力方向及可能傾倒打滑的一方。        2.2將皮帶上矸石拉凈后，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并嚴(yán)格遵守“誰掛牌、誰停電、誰送電、誰摘牌制度。        2.3作業(yè)過程中必須

31、有班隊(duì)長或明確一名撥長現(xiàn)場指揮。兩人及以上人員進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)，要前后左右互相照顧好，動作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場互聯(lián)保工作。        2.4試運(yùn)轉(zhuǎn)前，機(jī)尾的各種安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、完好、可靠，通訊信號裝置必須靈敏暢通。        使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物刮板機(jī)、皮帶機(jī)部件、綜掘機(jī)二運(yùn)部件等        作業(yè)程序      

32、60; 1.1使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物前，先將現(xiàn)場環(huán)境清理干凈，清楚場地雜物，以免阻礙重物的托運(yùn)。        1.2將綜掘機(jī)鏟板和后支撐壓下，使綜掘機(jī)履帶離開地面適當(dāng)距離。        1.3使用不低于12.5mm鋼絲繩及每側(cè)不少于3副的配套繩卡將重物和綜掘機(jī)履帶連接牢固。拆卸或清除需托運(yùn)重物的固定裝置?；蛑苯訉⒅匚镞B接在綜掘機(jī)本體上，向前開動綜掘機(jī)托運(yùn)重物。        1.4非直線

33、托運(yùn)綜掘機(jī)與重物托運(yùn)方向成角度時，需在巷幫上打設(shè)一組錨桿每組2跟，錨桿規(guī)格為：22mm×2500mm，一根錨桿加2卷錨固劑攪拌均，嚴(yán)禁失錨。使用錨鏈固定好導(dǎo)向滑子并加保繩，保繩使用不小于18.5的鋼絲繩并用不少于3副配套繩卡連接牢固，將連接鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑子連接綜掘機(jī)和重物。調(diào)整綜掘機(jī)使綜掘機(jī)履帶和鋼絲繩在一條直線上。        1.4由專人指揮綜掘機(jī)司機(jī)，開動綜掘機(jī)將重物托運(yùn)至指定地點(diǎn)。        1.5托運(yùn)到位后，將履帶上鋼絲繩吐出，

34、拆卸鋼絲繩，將重物重新固定牢固或用于安裝。        1.6作業(yè)完成后再次清理作業(yè)現(xiàn)場，做好文明施工。        安全措施        2.1用綜掘機(jī)托運(yùn)重物時，必須由班隊(duì)長及以上人員站在安全位置進(jìn)行統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)站在警戒網(wǎng)外，鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。        2.2托運(yùn)時出現(xiàn)拉力增大或拉不動時

35、，必須馬上停機(jī)，將牽引繩鏈松弛，并掛牌停電閉鎖，排除卡阻原因，不得強(qiáng)行托運(yùn)，處理過后方可持續(xù)托運(yùn)重物。        2.3托運(yùn)重物重量不得超過6噸。斜巷內(nèi)不得使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物。        2.4綜掘機(jī)拉移時，鋼絲繩與履帶和重物必須連接牢固可靠，并在一條直線上，拉移時要有專人看護(hù)電纜，嚴(yán)防損傷。        五、皮帶機(jī)加皮帶作業(yè)    &#

36、160;   1.作業(yè)程序：        1.1把皮帶上的矸石拉空，并將一道皮帶接口開到機(jī)頭帶倉后20米處當(dāng)皮帶機(jī)長度不夠時可依據(jù)狀況適當(dāng)縮短距離，停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。        1.2放松張緊絞車，降低皮帶張力，在距機(jī)頭帶倉20米處把皮帶接口兩端皮帶用18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡將皮帶鎖牢，防止皮帶跑帶，拆開皮帶接口。        1.3人工將需延長

37、的皮帶在地上延H架鋪好，并打好皮帶扣，將皮帶翻上H架，將帶倉端接頭與新延皮帶接頭用穿條連接起來，松開機(jī)頭側(cè)的板卡。        1.4人員撤到安全地點(diǎn)，由專人聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī)，送電開動張緊絞車將新加皮帶收入帶倉內(nèi)，待新加皮帶另一端距離斷開接口4-5米時停下張緊絞車，并對皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌。        1.5將剩下的兩個接頭用穿條連接起來，人員撤到安全地點(diǎn)，由專人聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī)送電，開動張緊絞車漲緊皮帶，開動皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

38、        2.安全注意事項(xiàng)：        2.1人員在用鎖具鎖皮帶及連接皮帶接頭時，必須對皮帶機(jī)開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，掛牌管理。        2.2斜巷加皮帶時，機(jī)頭機(jī)尾打運(yùn)、起吊要有專人指揮，拉、放皮帶時應(yīng)有防皮帶下滑的措施。        2.3施工人員撤到安全地帶后，再送電漲緊皮帶。由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人和司機(jī)全

39、面檢查無問題后，空載調(diào)試。正常后，方可投入使用。        六、皮帶調(diào)偏作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1.1作業(yè)前，要先認(rèn)真觀察判斷，確定以何種方法調(diào)偏。        1.2聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。      &

40、#160; 1.3中部皮帶跑偏時，通過改變托輥的擺角即托輥與皮帶中心線的夾角來調(diào)整。面向皮帶運(yùn)行方向，當(dāng)皮帶向左跑偏時，可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當(dāng)皮帶向右跑偏時，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥，直到皮帶正常為止。        1.4假設(shè)調(diào)整托輥擺角后，皮帶仍不能正常，可整體擺動皮帶架。依據(jù)跑偏狀況，把H架腿四周的積煤挖開，用撬棍逐架撬動H架移動，直到正常，然后再把H架支穩(wěn)支牢。        1.5假設(shè)跑偏原因是

41、由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)落矸不正，應(yīng)調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長度，以改變落矸位置。        1.6機(jī)頭、機(jī)尾跑偏時，應(yīng)首先檢查改向滾筒是否有浮矸等異物堵塞，如有堵塞現(xiàn)象應(yīng)馬上處理停機(jī)閉鎖開關(guān)，用專用工具掏盡；機(jī)尾跑偏還要檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)落矸是否在皮帶中心線上，上矸不正用1.5方法調(diào)整。        1.7機(jī)頭、機(jī)尾跑偏也可用扳手旋動滾筒軸支承架上的螺栓桿，迫使?jié)L筒軸擺動一定角度或者用千斤頂、撬棍整體擺動機(jī)頭張緊裝置、機(jī)尾架等。    

42、    1.8皮帶的一部分在所有各點(diǎn)都跑偏時，要檢查這部分皮帶接頭是否歪斜或皮帶成弓形。接頭歪斜需重做接頭，皮帶成弓形則需要改換這部分皮帶 。        2.安全注意事項(xiàng)：        2.1調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長度時，必須將本部皮帶機(jī)和前部皮帶機(jī)的開關(guān)都停電閉鎖，并掛警示牌。        2.2用千斤頂、撬棍擺動作業(yè)時，用千斤頂支和用撬棍撬要互相配合

43、好，專人指揮，嚴(yán)禁身體任何部位伸入所要擺動的機(jī)架下方。        2.3同一部皮帶機(jī)調(diào)偏作業(yè)，必須設(shè)專人與機(jī)頭皮帶司機(jī)聯(lián)系開停機(jī)，嚴(yán)禁多人同時聯(lián)系開停機(jī)。        2.4每次調(diào)偏結(jié)束，開機(jī)前必須將各種工器具拿走，嚴(yán)禁放在皮帶上或機(jī)架上。        2.5人員在機(jī)架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止從機(jī)架上摔落。   

44、0;    七 、皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及皮帶機(jī)H架調(diào)偏作業(yè)        1、作業(yè)程序：        1.1作業(yè)前，要先認(rèn)真觀察判斷，確定在何處以何種方法調(diào)偏。并準(zhǔn)備好施工用的手錘、風(fēng)鎬、手鎬、手拉葫蘆2噸2個、3噸2個、起吊用鋼管、尖錐、鋼絲繩頭、元寶卡子等工器具，使用前具體檢查，保證安全完好后方可使用。        1.2聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)開

45、關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。        1.3巡視檢查確定哪些H架需要調(diào)節(jié)，并觀察四周環(huán)境，確定以何種方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。        1.4在四周環(huán)境安全可靠，容易調(diào)節(jié)的地方人工使用鋼管或撬棍撬將傾斜的H架將其調(diào)節(jié)平整對齊。        1.5關(guān)于巷道內(nèi)皮帶機(jī)H 架埋入底板較深、貼幫較近的?，F(xiàn)場人員調(diào)整時需利用手拉葫蘆懸掛于現(xiàn)場合適的起吊點(diǎn)上或利用鋼管支撐作為起吊點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，必要時使用手

46、鎬或風(fēng)鎬人工將H架底部挖出一部分再用手拉葫蘆吊起調(diào)整。        1.6檢查皮帶機(jī)機(jī)頭與皮帶機(jī)機(jī)尾中心線是否一致。假設(shè)不一致，用手拉葫蘆將皮帶機(jī)機(jī)尾調(diào)整到適當(dāng)位置。        1.7檢查倉架內(nèi)軌道搭接是否平直，假設(shè)不平直需有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)指揮監(jiān)護(hù)，在確認(rèn)安全狀況下將軌道調(diào)節(jié)平直以保證游動車游動自如。        1.8檢查皮帶機(jī)機(jī)架部連接件是否齊全，緊固件是否擰緊，檢查后保證連

47、接件齊全，緊固件不得有松動現(xiàn)象。        2、安全注意事項(xiàng)：        2.1 進(jìn)行調(diào)偏作業(yè)時，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛牌管理。遵循“誰停電、誰掛牌，誰摘牌、誰送電管理制度。        2.2 調(diào)節(jié)H架時假設(shè)皮帶下有矸石應(yīng)及時清理掉。機(jī)頭、機(jī)尾處的矸石需清理干凈。        2.3為將H架墊高，人

48、工用撬棍或鋼管撬抬時，嚴(yán)禁有人將手腳深入重物下方，應(yīng)當(dāng)心、快速地將墊高所需方木或道木放入H架下方。調(diào)整好的H 架要與底板連接扎實(shí)、穩(wěn)固。        2.4使用風(fēng)鎬作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，防止碎石傷到操作人員眼睛。        2.5兩人以上含兩人同時操作時要聯(lián)系好，抬放要喊口號且齊心協(xié)力，口號一致，以防配合不好傷人。        2.6操作手拉葫蘆時人員應(yīng)站在皮帶機(jī)H 架外

49、側(cè)或起吊物不受力方向。登高作業(yè)時要有專人監(jiān)護(hù)，登高人員要佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶的生根點(diǎn)要牢固、可靠。        八、處理斷帶作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1.1先將皮帶上的部分載矸清理干凈，開動張緊絞車，松開機(jī)頭儲帶倉的皮帶。        1.2人工將斷開的皮帶拖攏到一塊，重新釘卡，把皮帶斷口接好

50、。如人工不能將皮帶拖攏到一塊可利用皮帶機(jī)自身張緊絞車或現(xiàn)場打運(yùn)用絞車將斷帶籠絡(luò)到一塊。        1.3利用絞車牽引皮帶前，需將斷帶另一端用?18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡鎖牢固定，防止竄帶。        1.4如斷口兩端仍拖攏不到一塊，可在中間適當(dāng)加一同寬度的短皮帶將皮帶接住。        1.5如果是在斜巷處理斷帶，必須將斜巷下端皮帶用18.5mm鋼絲繩皮帶板卡鎖牢防止滑帶，

51、拖動斜巷上端皮帶進(jìn)行合頭處理，人工不能合頭的利用絞車或手拉葫蘆進(jìn)行合頭。        1.6將接好的皮帶重新進(jìn)行調(diào)試，正常后把皮帶下的浮矸清理到皮帶上拉走。        1.7平常工作中強(qiáng)化管理，避免皮帶機(jī)斷帶。        1.7.1天天必須對皮帶機(jī)進(jìn)行全面排查、檢修。并在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行動態(tài)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)、處理。    

52、0;   1.7.2嚴(yán)禁過負(fù)荷啟動皮帶機(jī)。強(qiáng)化對皮帶帶扣的動態(tài)定期檢查檢修。        1.7.3強(qiáng)化對皮帶厚度和寬度的動態(tài)檢查，斜巷皮帶厚度或?qū)挾饶p達(dá)20，平巷皮帶厚度和寬度磨損達(dá)30的，必須及時改換。        1.7.4強(qiáng)化對皮帶機(jī)傳動滾筒、倉架以及機(jī)尾架下積於的清理工作。        2.安全注意事項(xiàng)：    

53、;    2.1絞車拽拉皮帶時，鉤頭要與皮帶鎖牢固，拽拉范圍3米內(nèi)嚴(yán)禁站人。        2.2處理斷帶時，必須明確一名撥長，由撥長統(tǒng)一指揮，搞好現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)工作。        2.3作業(yè)過程中，現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮皮帶司機(jī)開停皮帶機(jī)，皮帶司機(jī)必須集中精力聽從指揮。        2.4人員在機(jī)架上方作業(yè)時，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動作協(xié)調(diào)一致，防止

54、從機(jī)架上摔落。        2.5關(guān)于煤倉口四周的皮帶機(jī)頭，為防止人員墜入煤倉，施工人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，并生根牢固。        2.6每次下達(dá)開機(jī)命令之前，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對皮帶機(jī)頭各部位認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)無問題后，方可開機(jī)。        在處理斷帶、延接皮帶及改換皮帶帶扣時應(yīng)遵循以下訂皮帶扣時注意事項(xiàng)：      &

55、#160; 3.1斜巷做皮帶接頭及延長皮帶做接頭前，要用手拉葫蘆連接18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡將皮帶兩端固定、鎖牢，防止皮帶滑動。在皮帶機(jī)機(jī)頭帶倉后20米到處理帶扣(當(dāng)皮帶機(jī)長度不夠時，可依據(jù)狀況在帶倉后56米到處理帶扣)，利用張緊絞車?yán)нM(jìn)行合頭另一頭用鋼絲繩配合板卡固定住。        3.2做接頭時兩端被連接的膠帶不得有老化現(xiàn)象，接合面要對稱且必須垂直輸送帶中心。        3.3在做皮帶接頭時，人員必須遠(yuǎn)離機(jī)頭、機(jī)尾及改向壓帶裝置等一切

56、有可能造成滾筒擠人場所20米以上，并派專人停機(jī)，停電、閉鎖、掛檢修作業(yè)牌或停電牌后，方可作業(yè)。        3.4 用于連接皮帶扣的鋼條長度不得超過帶寬，且不能竄動外端與運(yùn)行方向應(yīng)反彎曲。       °，皮帶扣距皮帶邊緣以3050mm為宜。        九 、改換皮帶機(jī)托輥?zhàn)鳂I(yè)       

57、1、作業(yè)程序：        1.1巡視檢查皮帶系統(tǒng)，確定需要改換的托輥位置和數(shù)量。并準(zhǔn)備好改換需要的托輥。        1.2聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī)將皮帶上的矸石拉凈，松張緊絞車，降低皮帶張力。操作完成后對皮帶機(jī)開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，掛牌管理。        1.3改換上托輥，用兩根撬棍或縱梁在需改換的托輥兩側(cè)將皮帶架在皮帶機(jī)H架的縱梁上或?qū)⑵N起，或用手拉葫蘆將上層皮帶吊起，露出上托滾，將壞

58、掉的托輥拆下，將新托輥安裝上。抽出撬棍或松掉手拉葫蘆。         1.4改換下層皮帶，用撬棍或縱梁將托輥處皮帶翹起，由專人將下托輥拆下，新托輥安裝好。松開被翹起的皮帶。        安全注意事項(xiàng)：        2.1改換作業(yè)時，皮帶機(jī)開關(guān)必須停電閉鎖，掛牌管理。        2.2手拉葫蘆的使用嚴(yán)格遵守手拉

59、葫蘆使用管理規(guī)定。        2.3改換作業(yè)時，人員要互相配合好，齊心協(xié)力，避免因某個人的操作不當(dāng)導(dǎo)致另外人員受傷。        十 處理張緊絞車鋼絲繩掉槽作業(yè)。        作業(yè)程序：        1.1用鎖具鋼絲繩、錨鏈或手拉葫蘆將游動張緊跑車鎖好，保證游動張緊跑車不會滑動。 

60、0;      1.2點(diǎn)動張緊絞車開關(guān)，松出一些鋼絲繩，卸掉鋼絲繩的張力。        1.3用長柄工具或人工用手對掉槽鋼絲繩進(jìn)行處理，使鋼絲繩重新進(jìn)入滑輪槽中。如需用手將鋼絲繩恢復(fù)到滑輪槽中，操作人員的手必須距離滑輪不小于800mm，以免鋼絲繩回彈時夾到操作人員的手。并且操作時必須有一人在旁邊監(jiān)護(hù)。        安全注意事項(xiàng)：      &#

61、160;12.5m鋼絲繩，嚴(yán)禁使用打結(jié)的鋼絲繩作為張緊鋼絲繩。        2.2處理皮帶張緊絞車鋼絲繩掉槽之前，必須用鎖具鋼絲繩、錨鏈或手拉葫蘆將游動張緊跑車固定，防止游動張緊跑車滑動.        2.3日常使用時，強(qiáng)化對張緊鋼絲繩各滑輪檢查、清理、加油，保證其滑動自如；滑輪上方平常覆蓋舊皮帶，防矸石灑落及淋水侵。        十一、改換皮帶機(jī)機(jī)尾緩沖架作業(yè) 

62、0;      1.準(zhǔn)備工作：        1.1將軌道、無極繩延至距離作業(yè)地點(diǎn)合適的位置。確定位置，打好起吊使用的錨桿或使用架設(shè)好的U型棚穿鋼絲繩作為起吊點(diǎn)起吊緩沖架。        1.2將安裝緩沖架前后10m范圍內(nèi)的材料、物料移走。作業(yè)所需工具準(zhǔn)備齊全。        施工步驟：    &#

63、160;   2.1將緩沖架按順序打運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)、卸車。作業(yè)時如需人工抬運(yùn)的要采納人工運(yùn)輸方式進(jìn)行。能用手拉葫蘆的要用手拉葫蘆進(jìn)行作業(yè)。        2.2將綜掘機(jī)向前開直到除塵風(fēng)機(jī)小跑車到最后一節(jié)緩沖架處，將除塵風(fēng)機(jī)、二運(yùn)吊起，加保繩，開關(guān)放到軌道側(cè)。        2.3開動張緊絞車松皮帶使皮帶沒有張力。對綜掘機(jī)和皮帶機(jī)開關(guān)分別進(jìn)行停電閉鎖，掛停電牌。      

64、0; 2.4在距皮帶機(jī)機(jī)尾處將皮帶截?cái)?，將機(jī)尾側(cè)皮帶向機(jī)尾處翻起露出需要改換的緩沖架如在斜巷作業(yè)需要將斜巷下口端皮帶頭用鎖具鎖好防止滑帶，需翻起的皮帶翻起后也要鎖牢，拆掉舊壞緩沖架，拆掉后靠在幫部，用鐵絲綁好，避免傾倒傷人。加裝鋼板時，將緩沖架全部拆散，或依據(jù)現(xiàn)場條件拆掉部分緩沖架，組裝時安裝鋼板。        2.5將新緩沖架按順序接好，穿皮帶，將皮帶頭接好。        收尾工作：     

65、0;  3.1將現(xiàn)場的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可漲緊皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。        3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)期間觀察皮帶是否會跑偏，皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有問題及時給予解決。        4、安全注意事項(xiàng)：        4.1進(jìn)行改換操作時，綜掘機(jī)和皮帶機(jī)開關(guān)必需停電閉鎖，掛停電牌。     

66、;   4.2切斷皮帶前，應(yīng)將皮帶松弛，保繩，防止皮帶下滑。拆掉舊螺絲、使用大錘、剁斧時，戴好護(hù)目鏡。        4.3登高作業(yè)人員必須配帶好安全帶并生根牢固，扶梯人員要精力集中。人力抬物件時，口號要一致，并由專人指揮。        4.4進(jìn)行改換作業(yè)時，要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場需有一名班隊(duì)長及以上人員跟班監(jiān)督指揮。        4.5起吊除塵風(fēng)機(jī)和緩沖架

67、時，起吊前進(jìn)行試吊，起吊100mm200mm時要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可持續(xù)起吊。        4.6嚴(yán)禁用手指找眼，起吊時由專人指揮，嚴(yán)禁人員站在起吊物下方和起吊物可能傾倒的方向。避免設(shè)備傾倒傷人。        4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁有人站在皮帶機(jī)縱梁或皮帶上，現(xiàn)場由專人現(xiàn)場指揮，皮帶機(jī)司機(jī)與信號工、指揮人員、觀察人員等要前后聯(lián)系好，出現(xiàn)問題及時停機(jī)，將開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌后，對出現(xiàn)問題進(jìn)行處理。處理好后再次試機(jī)。 

68、;       十二 、加裝皮帶倉架作業(yè)        作業(yè)程序：        1.1現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人通知皮帶機(jī)司機(jī)開動張緊絞車松開皮帶，將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌。        1.2拆掉漲緊部后方H架拆掉足夠安裝皮帶機(jī)倉架的距離，拆掉漲緊部固定設(shè)施，依據(jù)現(xiàn)場狀況必要時斷開皮帶操作。  &#

69、160;     1.3使用手拉葫蘆或使用綜掘機(jī)托運(yùn)，將漲緊部移至適當(dāng)?shù)陌惭b地點(diǎn)。        1.4安裝皮帶機(jī)倉架。        1.5連接皮帶倉架與漲緊部，將漲緊部重新固定牢固。        1.6假設(shè)施工時將皮帶斷開施工，則將皮帶連接好，漲緊皮帶。檢查無問題后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。     

70、60;  安全注意事項(xiàng)：        2.1作業(yè)時明確一名撥長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮監(jiān)督，其他工作人員要服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。        2.2起吊作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定。        2.3使用綜掘機(jī)托運(yùn)時，鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。        2.4作業(yè)現(xiàn)場前后設(shè)警戒。 

71、       十三、改換機(jī)架部件作業(yè)        1.作業(yè)程序：        1.1現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人通知皮帶司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。        1.2需要時稍松張緊絞車，降低皮帶張力。        1.3將需要改換的機(jī)架部件逐架拆下，然后把新的機(jī)架部件按照機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)安裝好。        1.4改換完畢，全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后，現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人方可通知皮帶司機(jī)送電試轉(zhuǎn)。