8010掘進工作面探放水設計及安全技術措施

1、與悠攜于改亞生諮山西*有限公司8010*探放水設計及施工安全技術措施編制人：編制單位:編制日期:8010*探放水設計方案會審表會審時間會審地點編制探水隊隊長施工隊負責人監(jiān)理公司調度室主任地測副總運輸副總通風副總機電副總安全礦長通風礦長機電礦長生產礦長總丁-程師礦長主持人會審意見8010”探放水設計方案貫徹簽字表貫徹人貫徹地點貫徹時間被貫徹人簽字簽字手印簽字手印簽字手印8010*掘進工作面探放水設計及安全技術措施第一節(jié)概述為查明軌道回風順槽掘進工作面前方水文情況，堅持“有掘必探、 有采必探、先探后掘”探放水原則，保證巷道掘進安金，杜絕水害事 故發(fā)生，根據(jù)相關資料結合現(xiàn)場實際情況，特編制此設計。本

2、次探放水設計主要依據(jù)為煤礦防治水規(guī)定、煤礦安全規(guī) 程，礦井地質報告、礦井水文地質類型劃分報告及水倉設計圖 紙以及現(xiàn)有井巷的揭露資料。第二節(jié)工程概況一、巷道位置及相應地面位置8010*為礦井首采區(qū)的冋采巷道。西部近鄰80101皮帶進風順槽 10m,南部連接回風巷；該巷道在工作面回風巷c2點前30米處，以 方位角0°沿煤層頂板掘進，該巷道北部為礦界保安煤柱，西部為 80101首采面。相應地面位置為回風斜井西北部山體，無地面水體等其他建筑 物。二、巷道設計及工作面煤層變化情況8010*施工于太原組8煤，開口于工作面回風巷c2點前30米處 右?guī)?，以方位?。沿煤層頂板掘進。根據(jù)相鄰巷道揭露的

3、煤層變化 情況，結合現(xiàn)有的地質資料分析，巷道布置與井田傾伏背斜北翼，局 部單斜構造，傾角-9。-6° ,煤層厚度3.81-5. 25米，平均厚度為4. 3 米。三、巷道施工工藝、施工次序及支護方式等情況1、施工工藝8010*為綜掘機掘進巷道，綜掘機沿8#煤層頂板掘進，巷道釆 用錨網支護方式，總工程量205m。2、支護設計8010*為錨網支護，矩形斷而：s=3.6mx2. 4m；錨桿采用左旋無 縱筋螺紋鋼，規(guī)格:4)18 x 2000mm，間排距1000 x 1000mm,三花排 列。鋼托板規(guī)格：150x 150x lommo樹脂藥采用msk23/35型和 msz23/35型各一卷。預

4、緊力矩不應小于140n*m,錨固力不小于50kn。錨索規(guī)格：* 17. 8 x 7300mm，間距2000mm,排距3000mm,托盤采 用200x200x20mm鋼板，錨固力不小于200kn,張拉預緊力控制在 50-120kn,樹脂錨固劑采用msk23/35型。金屬網采用e6mni鋼筋網, 網孔規(guī)格為100x 100mm。網片搭接長度100mm,并用12-14#鐵絲綁扎。附：巷道支護斷血圖第三節(jié)8010*工作面地質及水文地質分析一、地質及水文地質情況1、地質構造情況8010*地質構造較為相對復雜。開采的太原組8煤，煤層屬 單斜構造，煤層結構簡單，煤層平均厚度在4. 3m左右。根據(jù)相鄰老 巷8

5、0101皮帶進風順槽揭露的地質情況分析，傾角為-9到6。,預計 掘進至165m時將揭露一陷落柱。該陷落柱長軸為70m左右，短軸為 45m左右，膠結較好，揭露處無滴水、淋水情況；給8010*掘進造成 一定影響。2、煤巖層產狀、厚度、結構、層間距8號煤層位于太原組中下部，l1灰?guī)r之下，煤層厚度3.515. 25m,平均4.30m。結構較簡單，含0-4層夾石干，工作面屬穩(wěn)定可 采煤層。煤層頂板為l1石灰?guī)r，底板為砂質泥巖、泥巖。上距4號 煤層約69. 8m,下距9號煤層9m, 9煤未見實體煤。頂板：巖性石灰?guī)r，質硬。底板：巖性為砂質泥巖，泥巖，質軟。煤層特征表可采煤層特征表地 層煤層厚度 最小-最大

6、 平均(m)層間距 最小-最大 平均(m)結構 (夾肝數(shù))穩(wěn)定 性可采性頂?shù)装鍘r性頂板底板山西組2+3+42.31-7.244. 3947. 85-61. 7853. 51簡單1-3穩(wěn)定全區(qū)可采泥巖泥巖太 原70 1.510.81簡單0-2較穩(wěn) 定局部可采石灰?guī)r泥巖14.07-19. 12組83.51-5.254. 3016. 29較簡單0-4穩(wěn)定全區(qū)可采石灰?guī)r砂質泥 巖、泥巖5. 58-12. 829. 0090. 48-2. 421.22簡單1-3穩(wěn)定大部可采粉砂巖、砂質泥 lu 石泥巖2、水文地質情況1）太原組灰?guī)r水害l1灰?guī)r為太原組8煤直接頂板，該層灰?guī)r厚度為0. 4-2. 4m,富

7、水性較弱，根據(jù)相鄰80101 i作血掘進期間情況分析，灰?guī)r含水層對 8010*巷道掘進影響不大。2）采空區(qū)積水根據(jù)地面物探及現(xiàn)有圖紙資料分析，8010*巷道上部有一處 2+3+4物探異常區(qū)，該異常區(qū)為以前小窯破壞區(qū)，該巷道距離上部物 探異常區(qū)間距69m,根據(jù)三帶計算，巷道掘進期間不受上部物探異常 區(qū)威脅。二、掘進工作面水害隱患分析該區(qū)域水文條件相對簡單。該巷道西部為首采80101 x作面；東 部為實體煤；北部為和鄰嘉樂泉礦界；南部為工作面冋風巷、工作面 運輸巷。根據(jù)相鄰巷道80101皮帶進風順槽水文情況分析，該巷道在 掘進過程中有出現(xiàn)滴水、淋水情況不大。1、頂板主要含水層水患分析開采的太原組8

8、號煤層，頂板為太原組l1灰?guī)r含水層，平均厚 度為1.3m；因厚度較薄，富水性較弱，對工作面掘進影響不大。2、軌道回風順槽受底板承壓水威脅情況分析本井田奧灰水位+889. 5+891. om, 8010*最低底板標高980m因 位于奧灰水位之上，不受承壓水威脅。3、軌道回風順槽周圍附近老空水威脅情況分析該巷道西部為首采80101工作面；東部為實體煤；北部為和鄰 嘉樂泉礦界；南部為工作面回風巷、工作面運輸巷，四周巷道基本揭 露，附近無不明老空水。4、受其它水體威脅情況分析相應地面為山體，無地表河流、水庫；無鉆孔影響；根據(jù)相鄰 80101皮帶進風巷道掘進地質資料分析，該巷道掘進至165m時將揭 露一

9、陷落柱。該陷落柱長軸為70m左右，短軸為45m左右，膠結較好, 揭露處無滴水、淋水情況。第四節(jié)物探設計一、物探準備工作巷道開工前提前通知公司物探隊，并告知施工單位將現(xiàn)場清理干 凈，為進行物探工作提供良好的環(huán)境，提供物探準確度及可靠性。二、物探設備及方法巷道掘進前采用ycs40瞬變電磁儀進行物探，探測距離為100m, 8010*開口于工作面回風巷，根據(jù)其巷道工程量，對該道共物探3次。 根據(jù)物探結論，合理布置鉆孔設計，對（高）低阻異常區(qū)進行鉆探驗 證。如物探無異常區(qū)域時，可按照常規(guī)布置鉆孔。物探方法為礦井瞬 變電磁法。三、瞬變電磁測線（點）布置方式在工作而冋風巷h1點處測線布置：第一條測線沿掘進方

10、向從掘 進面左幫50度開始到右?guī)?0度，以10度為差值，共探測11個點。 第二條測線沿掘進從掘進面頂板方向50度開始到底板50度，以10 度為差值，共探測11個點。四、物探結論及建議1、探測結果物探成果圖沿巷道掘進方向橫向探測圖及沿巷道掘進方向縱向 探測圖屮在巷道前方40m-70m處為低阻異常區(qū)。2、低阻異常區(qū)分析綜合勘探范13內地質、水文地質情況及物探時現(xiàn)場環(huán)境分析前 方40m-70m煤層可能比較潮濕或含有裂隙水。第五節(jié)鉆探設計一、探放水設備設施1、利用zyj-260/160鉆機及其配套設備，無芯三翼鉆頭；鉆頭 直徑為65mm,配套鉆桿直徑42mm,利用井下防塵水作為循環(huán)水。2、水泵需兩臺（

11、一臺備用），一趟排水管路，同時要保證水泵完 好，管路暢通。（根據(jù)鉆孔瞬時最大放水量水泵選用bqw12. 5-80-5. 5型潛水泵2臺，1趟4寸排水管路，另在打鉆處挖一個蓄水池。）3、下六根長寬高為：lm*0.2m*0ln）的方木穩(wěn)固鉆機底座。排水系統(tǒng)根據(jù)已有資料及周圍巷道揭露的地質水文情況，預計掘進期間不 會出現(xiàn)涌水較大等情況，打鉆期間僅有鉆機用的靜壓水。在巷道低洼處設臨吋排水點，安裝bqw12. 5-80-5. 5水泵及1趟 4寸納米管路，潛水泵排水管路與采區(qū)水倉連接形成排水系統(tǒng)。排水路線：打鉆地點f工作面回風巷f軌道下山一采區(qū)水倉f主 水倉f地面三、通訊信號及避災路線相關部門在8010*

12、打鉆地點提前安裝電話，保證安裝電話 位置距離打鉆地點不能超過20ni。派專人對電話進行檢查維修， 確保打鉆期間電話能夠正常使用。避水災路線：打鉆地點回風巷回風斜井f地面四、探水起始點的確定8010*從冋風巷c2點前30米處右?guī)烷_始鉆探，之后根據(jù)巷道煤 層傾角變化情況、地質構造情況布置鉆場，鉆場布置里程：0叭30叭 60m、95m、140m、170m處。在每個鉆場地點做好標記，并掛牌管理。 每次鉆場根據(jù)實際情況，編制探放水設計及施工安全技術措施，嚴格 按設計施工。五、超前距、幫距、允許掘進距離的劃分及確定按照煤礦防治水規(guī)定第98條規(guī)定，最小水平鉆距不得小于 30m的要求，確定超前距離為30m；根

13、據(jù)煤礦防治水規(guī)定及超前 距離計算結果，本巷道幫距一般取20n）。六、鉆場布置設計根據(jù)巷道的工程量，本次共布置6個鉆場，布置里程：0叭30m. 60m、95m、140m、170m；在每個鉆場地點做好標記，并掛牌管理。每 次鉆場根據(jù)實際情況，編制探放水設計及施工安全技術措施。七、鉆孔設計參數(shù)該巷道西部為首采面80101皮帶進風順槽，地質及水文地質情況 已揭露，故無需對左幫布置鉆孔；本次共鉆探2個孔，1號為中心鉆 孔，右?guī)褪┕?號，在揭露陷落柱處增加鉆孔，具體參數(shù)見下表： 1號鉆場：里程0米孔號孔深(m)方位(° )傾角 (° )備注1600-2巷道中間孔263.820-6終孔位

14、置距巷道右?guī)?0m2號鉆場：里程30米孔號孔深(m)方位(° )傾角(° )備注1600-2巷道中間孔263.820-7終孔位置距巷道右?guī)?0m3號鉆場：里程60米孔號孔深(m)方位(° )傾角 (° )備注1650-2巷道中間孔26917-6終孔位置距巷道右?guī)?0m4號鉆場：里程95米孔號孔深(m)方位(° )傾角(° )備注1750-7巷道中間孔28015-9終孔位置距巷道右?guī)?0m5號鉆場：里程140米孔號孔深(m)方位(° )傾角(° )備注16000巷道中間孔263.8200終孔位置距巷道右?guī)?0m6號鉆

15、場：里程170米孔號孔深(id)方位(° )傾角(° )備注17506巷道屮間孔277.63450探陷落柱范圍376102探陷落柱范圍480200探陷落柱范圍附：探放水鉆孔布置示意圖、鉆孔布置平血圖、剖面圖八、探放水鉆孔孔口安全裝置該巷道西部為首采80101 i作而；東部為實體煤；北部為相鄰嘉 樂泉礦界；南部為工作面回風巷、工作面運輸巷，四周巷道基本揭露, 附近無不明老空水。因此鉆探時無需安裝孔口套管。第六節(jié)排水系統(tǒng)建立軌道回風順槽鉆探施工采用zyj-260/160全液壓鉆機，無芯三翼 鉆頭；鉆頭直徑為65mm,配套鉆桿直徑4加m。根據(jù)已有資料及周圍 巷道揭露的地質水文情況

16、，預計掘進期間不會出現(xiàn)涌水較大等情況， 打鉆期間僅有鉆機用的靜壓水。在巷道低洼處設臨吋排水點，安裝bqw12. 5-80-5. 5水泵及1趟 4寸納米管路，潛水泵排水管路與采區(qū)水倉連接形成排水系統(tǒng)。排水路線：打鉆地點一工作面回風巷一回風斜井底部（臨時水泱） 軌道下山一采區(qū)水倉f主水倉一地面第七節(jié)探放水安全技術措施一、探放水施工程序1、檢查排水系統(tǒng)8010*在鉆探前，必須先建立臨時排水系統(tǒng)。施工區(qū)隊提前準備 兩臺水泵（一臺備用），一趟排水管路，同吋要保證水泵完好，管路 暢通。（根據(jù)鉆孔瞬時最大放水量水泵選用bqw12. 5-80-5. 5型潛水泵 2臺，1趟4寸納米管路，另在打鉆處挖一個蓄水池。

17、）2、測量放線在安裝鉆機前，探放水隊長與測量人現(xiàn)場勘察，確定鉆機安裝位置后，測量人員按探放水設計要求，標定鉆孔方向線。3、鉆機運輸及安裝施工單位負責鉆機的運輸和安裝，探放水技術人員現(xiàn)場指導。4、調試鉆機調試鉆機各傳動部分運轉是否正常，開關啟閉是否靈活可靠，各 種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進行處理 或更換。5、鉆機安全檢查鉆機安裝后施工前，地測科組織探水隊、安檢員、施工區(qū)隊進行 聯(lián)合驗收，鉆機安全可靠、信號齊全、排水系統(tǒng)健全，具備探放水施 工條件吋，驗收人員在驗收表中簽字，探放水隊方可開工。6、鉆探1）根據(jù)本次探放水設計參數(shù)，施工人員嚴格按照地測技術人員 所標定方位、角度

18、執(zhí)行，未經允許不得隨意更改。2）鉆孔施工及記錄根據(jù)探放水設計施工鉆孔，施工人員嚴格記錄鉆探情況，及時記 錄施工鉆孔、傾角、方位、鉆探進尺、巖性描述等情況，根據(jù)打鉆期 間記錄有無異常情況。3）單孔驗收探放水單孔驗收由施t區(qū)隊、探放水隊、安全、生產、地測各科 室相關人員現(xiàn)場驗收，全部鉆孔經驗收合格后，撤出鉆機，地測部門 及時下發(fā)允許掘進通知單，施工區(qū)隊開始掘進，在巷道掘進過程中時 刻保持超前距不小于30m,嚴禁超標掘進。嚴格按探水一一掘進一- 探水一一掘進的程序進行施工。4）撤離鉆機當最后一個鉆孔施工完畢，驗收合格,施工單位負責鉆機的撤離。 探放水人員及時清理鉆機設備，主要應做到：1、所有液壓油缸

19、的活塞桿縮回缸內，不能縮回的活塞桿應用油 紙包好，以防劃傷。2、卸口的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴防雜物進入管內。3、不需拆下的鉆機油管應堵好管口并牢固盤扎在運輸鉆機的平 車上，嚴禁在運輸過程中松散、損壞。4、排除冷卻器中的全部冷卻水。5、將清點后的鉆機零部件、工具及配套設備等裝箱，不能裝箱 的大件也應捆扎好，不得丟火任何器件。6、鉆孔竣工后，應做好各種善后處理工作。其屮包括：鉆機的 撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭、接箍的更換；鉆孔質量驗收 和封孔；場地中臟雜物的清理及有關資料的移交等。7、鉆孔資料的整理，每個班都必須填寫班報，包括鉆孔角度、 進尺、套管下置深度、設備運轉、鉆程記錄、作業(yè)吋

20、間、交接班記錄 等原始資料。記錄要真實反映施工情況，做到全面、準確、詳細和整 潔。二、鉆機運輸、安裝安全的措施1、鉆機的運輸1）鉆機在車盤上必須捆綁結實，不得超長、超寬、超高、超重, 并符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。2）拆下的螺釘?shù)攘慵糜猩w的箱子裝好。容易丟失的零件, 由鉆工自帶，不得裝車。3）運送超長管材時，必須遵守有關運輸安全技術措施。4）井下人工搬運設備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專 人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。2、鉆機的安裝要根據(jù)具體情況編制1）安裝前要檢查、整修設備，并檢查加固鉆場及其周圍支架， 防止片幫冒頂；清理各種雜物，挖好清水池和疏水溝。2）鉆機立軸對準鉆孔位置，擺止鉆機架

21、，根據(jù)鉆機情況描述鉆 機固定方式。當使用木柱時，直徑不小于18厘米。3）機身安放平穩(wěn)。各種電氣設備必須防爆，機械傳動部分要安 裝防護蓋、保護罩。4）電器設備的安裝，必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)定。5）在上山施工斜孔時，需支設密集支柱，防止鉆機下滑。6）準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。7）調試鉆機。檢查鉆機各傳動部分運轉是否止常，開關啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的，必須進 行處理或更換。8）施工前要具備自然泄水條件。三、鉆孔施工安全措施一）開鉆1、檢查有害氣休含量。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，不得開鉆。2、工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周

22、圍的安全狀況， 如有不安全因素，不得開鉆。3、檢查機械設備安裝質量及安全設施情況，經試車合格后，方 可開鉆。-）鉆探1、按地測技術人員所標定的孔位及施工中規(guī)定的方位、角度和 鉆孔防斜措施施工，未經地質技術人員同意，不得擅自改動。2、鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。3、啟閉開關時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機, 隨時觀察和聽從機長命令，準確、及時、迅速地開啟和關閉開關。4、禁止用手、腳直接接觸機械運轉部分。禁止將工具和其它物 品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。5、扶把吋，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機。鉆機后面 和前面的給進手把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將

23、鉆具頂出傷 人或給進手把翻起打傷人。給壓要均勻，根據(jù)孔內情況及時調整鉆法 及壓力。6、打開立軸箱時，橫、立軸齒輪應加以防護罩。合立軸時，應 待齒輪停止轉動后進行。7、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆。為防 止埋鉆，鉆具下至距孔底12米時，立即開泵送水，見返水后，方 能鉆進。8、鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟j “見空j “見水”和變層，要立 即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。9、若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時，應測定水壓、水量。10、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然 加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任 意跨越鉆桿，迅速向調度匯報，并派人監(jiān)視水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急 時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處 理。11、透老空后，需經瓦檢員檢查有無有害氣體溢岀，并嚴格按作 業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進行處理。12、鉆孔內水壓過人時，應采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進， 并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。四、通風及其它有害氣體防范措施1、探放氣體的采掘工作面，必須加強附近巷道支護，嚴禁空頂 作業(yè).2、施工地點必須保持通風良好。在局部通風機供風地點施工， 風筒必須跟到工作