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文檔簡介

1、    重介質(zhì)選煤技術(shù)工藝與管理措施研究    陳國強 蘇全磊 陳偉摘 要:為了研究重介質(zhì)選煤技術(shù)工藝與管理,通過對當(dāng)前技術(shù)措施發(fā)展與運用現(xiàn)狀,根據(jù)工作經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié),進(jìn)行了相關(guān)研究,提出了自己的見解。關(guān)鍵詞:煤炭;重介質(zhì);選煤;工藝;管理中圖分類號:td94 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:a 文章編號:1671-2064(2020)12-0159-020 引言煤炭資源在我國的能源結(jié)構(gòu)中占有重要的地位,隨著我國對可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重視和相關(guān)措施法規(guī)的應(yīng)用,人們越來越重視環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展的重要性。煤炭的應(yīng)用也面臨著矛盾問題:環(huán)境保護(hù)和煤炭的合理使用,重介質(zhì)選煤工藝是一個可以

2、實現(xiàn)環(huán)境保護(hù)和合理使用煤炭資源雙重目標(biāo)的技術(shù),其在我國的研究和應(yīng)用不斷得到深入發(fā)展。重介質(zhì)選煤工藝在我國的發(fā)展已經(jīng)卓有成效,通過不斷的引進(jìn)技術(shù)和自助創(chuàng)新,我國的重介質(zhì)選煤工藝技術(shù)發(fā)展迅速。目前,我國在煤炭行業(yè)中也擁有了多個自主產(chǎn)權(quán)的新工藝和新技術(shù),這些對重介質(zhì)選煤工藝的發(fā)展具有強大的推動性作用,也能夠提升整個煤炭行業(yè)的發(fā)展與革新。隨著我國煤炭行業(yè)改革的不斷進(jìn)行,稀缺煤炭和精煤的價格不斷提高,在這個特定的發(fā)展時期,重介質(zhì)選煤工藝不僅可以提升行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,也能合理的利用煤炭的各個資源。因此在充分簡化重介質(zhì)選煤工藝流程的同時,應(yīng)該著重考慮如何對重介質(zhì)選煤工藝進(jìn)行改進(jìn),以提升整體經(jīng)濟(jì)性。選煤廠選煤技

3、術(shù)直接影響著選煤的市場前景,由于當(dāng)前傳統(tǒng)選煤廠發(fā)展模式仍然以傳統(tǒng)設(shè)備為主,在技術(shù)和管理上都存在一定的問題,如何采用先進(jìn)高效的選煤技術(shù),提高和改善管理措施是當(dāng)前選煤廠發(fā)展和進(jìn)步的重點內(nèi)容。1 重介質(zhì)選煤特點1.1 技術(shù)特點重介質(zhì)選煤作為一種重要的選煤技術(shù),在我國具有較為廣泛的應(yīng)用,取得了較好的應(yīng)用效果。一方面,重介質(zhì)選煤可以實現(xiàn)高效分選,達(dá)到快速、高效的選煤效果,大大提高了生產(chǎn)效率。另一方面,重介質(zhì)選煤可以通過參數(shù)的控制,實現(xiàn)低密度分選,分選適用范圍較廣。選煤廠廣泛采用重介質(zhì)選煤法,可以達(dá)到快速投產(chǎn)的效果,實現(xiàn)資金的快速回籠,對于經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益的提高有著巨大的作用。1.2 技術(shù)原理

4、重介質(zhì)選煤技術(shù)主要是通過利用不同顆粒在一定介質(zhì)條件下受力不同、分層分布的原理進(jìn)行分選。在重介質(zhì)參與的懸浮狀態(tài)下,顆粒受到重力、浮力和阻力的影響。重介質(zhì)選煤技術(shù)的實質(zhì)是對不同密度的顆粒進(jìn)行分級,分級速度受顆粒尺寸和形狀的影響。因此,重力選煤方法中的重介質(zhì)選煤方法效率很高,選煤精度也很高。根據(jù)目前的情況,重介質(zhì)選煤技術(shù)已經(jīng)廣泛用于制備各種煤的工序中。2 重介質(zhì)選煤技術(shù)工藝流程重介質(zhì)選煤工藝的關(guān)鍵點是選擇合適的重質(zhì)介質(zhì),將待選煤種和重質(zhì)介質(zhì)按照一定的速度投加到分選的設(shè)備之中,按照分選物質(zhì)的密度差異將待選煤種分為重產(chǎn)物和輕產(chǎn)物。針對目前的工藝情況,主要的重介質(zhì)選煤工藝方法有以下幾種:(1)塊煤重介質(zhì)分

5、選-末煤重介質(zhì)旋流器的分選工藝過程。該方法適合用于待選煤種中存在含泥量較高、矸石泥化嚴(yán)重的情況,另外如果煤場對于末煤的品質(zhì)要求較嚴(yán)格,也可使用該工藝方法??傊?,塊煤重介質(zhì)分選-末煤重介質(zhì)旋流器的分選工藝可以滿足大型選煤廠對于工藝的要求,但此種工藝過程運行復(fù)雜程度相對較高,且運行工藝管理難度大,介質(zhì)的回收成本偏高,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)性相對差。(2)跳汰粗選-重介質(zhì)旋流精選工藝過程。該工藝方法是在重介質(zhì)選煤過程之前添加一個預(yù)處理的工序,即跳汰排矸,將密度在一定區(qū)間內(nèi)的煤矸石進(jìn)行篩選,從而降低煤矸石含量的波動對于最終選煤質(zhì)量和選煤設(shè)備的影響,降低旋流器的磨損。同時可以在一定程度上減小重介質(zhì)使用量,提升經(jīng)濟(jì)性。

6、通過實際的運行狀況看,通過該工藝方法,對原煤含矸率相對較高的煤種分選,具有顯著的優(yōu)勢。(3)重介淺槽排矸工藝技術(shù)。重介質(zhì)選煤工藝的核心設(shè)備是分選設(shè)備,重介質(zhì)淺槽工藝能夠有效提升分選的效率,同時可以保證較廣的分選力度,一般對于粒徑要求6mm300mm,通過重介淺槽工藝均可實現(xiàn)。另外,還可以與其他的分選工藝配合使用,有效提升原煤的適應(yīng)度,此種工藝主要運用于初選。3 重介質(zhì)選煤技術(shù)工藝與管理現(xiàn)狀3.1 裝備水平的不斷先進(jìn)化隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,競爭的不斷激烈,選煤廠對先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的需求和應(yīng)用不斷增加,一系列的先進(jìn)、數(shù)控技術(shù)裝備投入到重介質(zhì)選煤技術(shù)中,對設(shè)備的監(jiān)控、分析和控制進(jìn)行了有機(jī)的整合,大大提高了

7、單套設(shè)備的生產(chǎn)率。部分設(shè)備引進(jìn)自動化管理系統(tǒng),通過建立遠(yuǎn)程自動化控制系統(tǒng),對生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備的控制進(jìn)行精細(xì)調(diào)整和控制,實現(xiàn)各類洗煤產(chǎn)品的高精度、高質(zhì)量可控和有序產(chǎn)出。同時,裝備水平的不斷先進(jìn)化,對企業(yè)的管理、人才提出了新的要求,對管理和控制人員提出了新的要求。一方面需要對原有系統(tǒng)有一定的了解,通過教育培訓(xùn)和學(xué)習(xí),實現(xiàn)業(yè)務(wù)能力的提升。另一方面,需要對各類數(shù)字控制和參數(shù)管控人員的引入來提高崗位操作水平1。3.2 系統(tǒng)運行整體效果不穩(wěn)定由于裝備管理和設(shè)計思路的不足導(dǎo)致裝備水平的提升與其他配套系統(tǒng)的功能性匹配存在問題,導(dǎo)致系統(tǒng)的高效運行受到上游設(shè)備的管控和下游設(shè)備的限制,導(dǎo)致系統(tǒng)裝備運行的綜合效率大大折扣

8、,選煤質(zhì)量和效率大大降低。同時,由于系統(tǒng)功能設(shè)定和管理缺乏經(jīng)驗,導(dǎo)致在一定程度上的系統(tǒng)管理不到位,造成運行效果的不穩(wěn)定。3.3 管控維修不到位隨著重介質(zhì)選煤技術(shù)的不斷發(fā)展,管控環(huán)節(jié)不斷增多,對于系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可維護(hù)性要求較高。由于傳統(tǒng)煤礦技術(shù)管理和設(shè)備管理內(nèi)容與方式的影響,導(dǎo)致重介質(zhì)選煤技術(shù)在一定程度上沒能夠達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。由于管理人員、技術(shù)人員的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)等不到位導(dǎo)致新型設(shè)備的可維護(hù)性大大降低。在異常故障的維護(hù)過程中,造成了較大時間的浪費,影響了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。3.4 技術(shù)人員的缺乏部分選煤廠在管理理念和運行控制方面缺乏經(jīng)驗,缺少發(fā)展提升的思路,片面的停留在原有的管理思維和模

9、式上。重生產(chǎn)管理,輕技術(shù)維護(hù),缺少對設(shè)備運行分析、異常分析、故障管控等技術(shù)和理念,大大壓縮了專業(yè)技術(shù)人員的生存空間,導(dǎo)致先進(jìn)技術(shù)人員難以停留,造成先進(jìn)技術(shù)、維護(hù)、管理等人才的大量流失,使得重介質(zhì)分選技術(shù)的運行效果和控制效率大大降低,影響了重介質(zhì)選煤產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。4 提高重介質(zhì)選煤技術(shù)工藝和管理水平的有效措施4.1 積極引進(jìn)重介質(zhì)選煤方面的專業(yè)技術(shù)人才一方面,積極做好對社會資源的廣泛招錄,通過招錄先進(jìn)管理人員、技術(shù)人員,完善待遇管理模式和人才提升路徑,實現(xiàn)廣泛的人才吸引,實現(xiàn)人才發(fā)展戰(zhàn)略,保障合格和專業(yè)的應(yīng)用人才的引進(jìn)。另一方面,必須向選煤廠的現(xiàn)有員工提供專業(yè)培訓(xùn)。只有不斷提高專業(yè)技能,

10、才能提高工作效率和質(zhì)量,通過統(tǒng)一的領(lǐng)導(dǎo)和管理,可以實現(xiàn)最佳的資源分配。4.2 開展系統(tǒng)的選煤自動化、智能化技術(shù)的研究在選煤廠的集中控制系統(tǒng)中,可以為研究人員組織生產(chǎn)提供基礎(chǔ)的參數(shù)對重介質(zhì)選煤技術(shù)控制過程進(jìn)行調(diào)控,一方面,通過調(diào)整各類電流、電壓以及粒度傳感參數(shù),對選煤過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控,通過監(jiān)測分析,反饋調(diào)節(jié)各類控制器,實現(xiàn)自動控制,自動生產(chǎn)。當(dāng)相關(guān)設(shè)備發(fā)生故障時,異常信息得以識別,并迅速發(fā)出警報信號。集控員可以快速判斷設(shè)備故障,制定有效方案來解決故障,通知相關(guān)管理部門對各類設(shè)備進(jìn)行及時的巡檢、維護(hù)和控制,從而可以大大減少故障對生產(chǎn)時間的影響2。4.3 對選煤工藝機(jī)械設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行優(yōu)化在設(shè)計階段,

11、對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一分析、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一設(shè)計。從設(shè)計、施工和運行維護(hù)階段充分分析,確保新建、改建、擴(kuò)建項目的系統(tǒng)化程度實現(xiàn)較高的提升,各類設(shè)備的功能性銜接、數(shù)量上銜接、控制措施方面的銜接得到有效的保障和提高,進(jìn)而實現(xiàn)高效生產(chǎn)。在運行維護(hù)和管理措施方面,根據(jù)設(shè)備實際情況,對設(shè)備總體運行狀態(tài)和維護(hù)工作進(jìn)行統(tǒng)一分析和規(guī)劃,確保設(shè)備在確保穩(wěn)定運行的同時,降低維保率,提升運行效果和穩(wěn)定性。4.4 要重視降低介質(zhì)消耗合理的控制介質(zhì)的消耗可以有效提高洗煤效果和洗煤工藝管理水平。一方面,通過合理地控制介質(zhì)消耗,可以實現(xiàn)資源的有效利用,提高介質(zhì)的循環(huán)使用率,降低消耗進(jìn)而實現(xiàn)成本的有效控制,提高選煤廠的利

12、潤。另一方面,合理的分析介質(zhì)的消耗,可以加深對系統(tǒng)設(shè)備的使用效果和維保效果的認(rèn)識,通過介質(zhì)消耗的匯總和分析,實現(xiàn)介質(zhì)用量和控制參數(shù)的有序調(diào)整,實現(xiàn)介質(zhì)利用率的大幅提升以及設(shè)備運行與故障狀態(tài)的快速識別和有序控制。4.5 實現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán)和節(jié)水降耗有序的控制煤泥,會大大降低細(xì)煤泥的損失,避免污染環(huán)境。同時,合理的控制煤泥,有效的避免煤泥在系統(tǒng)運行過程中干擾重介質(zhì)系統(tǒng),導(dǎo)致介質(zhì)控制參數(shù)異常,以及相應(yīng)的運行故障。另外,強化尾泥壓濾和水循環(huán)利用,對于重介質(zhì)選煤技術(shù)的效率有積極的作用,可以實現(xiàn)水資源利用率的最大化,通過配置封閉的洗水回路,以便處理系統(tǒng)可以實現(xiàn)洗水的平衡。另一方面,在洗水管理方面,通過對煤泥水的監(jiān)測,可以有效地分析重介質(zhì)選煤效果和質(zhì)量,反饋管理和控制參數(shù),實現(xiàn)高效運行的保證煤泥水的科學(xué)管理。5 結(jié)語在大力推進(jìn)環(huán)境保護(hù)的背景下,如何提高煤炭資源利用率,實現(xiàn)清潔能源生產(chǎn)非常重要。因此,有必要對選煤廠進(jìn)行選煤技術(shù)的研究。重介質(zhì)分選技術(shù)相關(guān)的支持

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