旋挖鉆安全技術(shù)交底

1、中交二公局三公司鎮(zhèn)江五鳳口高架工程A標(biāo)項目部   旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1、旋挖鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)持證上崗；禁止非司機(jī)本人上機(jī)操作。 2、旋挖鉆機(jī)司機(jī)在保養(yǎng)或操作鉆機(jī)時，禁止吸煙、穿拖鞋，應(yīng)帶上安全帽、防護(hù)眼鏡、適合本人的安全工作服等。 3、旋挖鉆機(jī)司機(jī)在保養(yǎng)或操作鉆機(jī)前，應(yīng)熟知鉆機(jī)使用說明書、安全操作規(guī)程等；杜絕違章作業(yè)。 4、在鉆機(jī)施工中，必須隨時對鉆機(jī)做好以下幾方面日常維護(hù)工作： （1）每班工作前都要給鉆桿提引器（鋼絲繩連接體），加注黃油； （2）每班工作前都要給鉆桿隨動導(dǎo)向架（鉆桿上支架）軸承加注黃油； （3）經(jīng)常

2、檢查鋼絲繩、掛鉤是否完好；鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上必須排列有序，出現(xiàn)錯亂，應(yīng)重新繞排。鋼絲繩最少有三圈必須保留在卷筒上。鋼絲繩出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，不合格要及時更換。 （4）經(jīng)常檢查油管、密封圈的破損情況，準(zhǔn)備備用件應(yīng)付急需； （5）隨時注意電路繼電器是否老化，及早準(zhǔn)備備用件； （6）檢查鉆桿提引器（鋼絲繩連接體）軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，如果損壞應(yīng)馬上更換； （7）經(jīng)常檢查螺栓、銷軸是否松動、磨損、斷裂，如有損壞要立即更換。 5、發(fā)動機(jī)起動前： （1） 應(yīng)確保機(jī)器上已配備照明系統(tǒng)，所有的燈工作正常。（2） 施工場地必須保證有良好的照明系統(tǒng)，

3、并調(diào)整好燈具。 6、鉆機(jī)操作前： （1）請所有人員離開機(jī)器和附近地區(qū)。 （2）清除鉆機(jī)運行通道上的所有障礙物。 （3） 特別要注意電纜溝、回填土等危險場地和其它復(fù)雜地形。 （4） 調(diào)整后視鏡（如果安裝了），以得到機(jī)器附近的最佳視野。（5）  確保機(jī)器上的喇叭、和一切警報裝置工作正常。 （6）鉆機(jī)在松軟地面上行進(jìn)時要特別小心（如果地面松軟、易下陷時，要在履帶下面鋪墊木板或鐵板）；禁止在超過15的斜面上行走或跨越溝槽。 （7）鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)知道施工現(xiàn)場地下埋設(shè)的高壓管線、電纜、自來水、煤氣等管線的埋深及走向。 （

4、8）鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)知道鉆機(jī)的高度、寬度、回轉(zhuǎn)半徑，避免與周圍、空中的物體及管線發(fā)生碰撞。 7、鉆機(jī)的停放： （1）鉆機(jī)停機(jī)時，應(yīng)關(guān)閉或鎖定發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)，并鎖定駕駛室。 （2）鉆機(jī)應(yīng)放在水平地面上。若停放在坡地上，應(yīng)楔住機(jī)器的履帶，鉆機(jī)放置防止溜車的器物。 （3）應(yīng)使鉆機(jī)上的所有部件處于卸載和穩(wěn)定狀態(tài)。例如，放下鉆桿、鉆頭，使其著地；使桅桿后傾到合適位置，以便增加它的穩(wěn)定性。 （4）豎起桅桿會降低整機(jī)的穩(wěn)定性；若長時間停機(jī)時,應(yīng)放倒桅桿. （5）不準(zhǔn)在懸掛有載荷的地方停放鉆機(jī)。 8、防止自然災(zāi)害：遇有六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時，

5、應(yīng)放倒桅桿、切斷電源、停止作業(yè)。 9、操作鉆機(jī) （1）當(dāng)鉆機(jī)行駛時，特別是在不平地面或巖石地面上行走時，桅桿可能會上下或左右擺動。要注意桅桿的擺動范圍，不得超過規(guī)定值。 （2）作業(yè)中注意觀察各部位指示燈,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,排除異常后,方準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。 （3）鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時，禁止除機(jī)手以外的任何人在鉆機(jī)上，除非機(jī)器上有附加座椅和附加安全帶，否則不準(zhǔn)帶人乘坐。 （4）在旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)平臺和已立起的桅桿前，要使下桅桿高出地面10以上。 （5）駕駛鉆機(jī)時，保持附件離地面大約40。不要將機(jī)器開近突出物、挖掘基坑的邊緣，并與之保持安全的距離。 

6、;（6）禁止將鉆機(jī)配置的卷揚(yáng)機(jī)作為起重機(jī)或裝載設(shè)備進(jìn)行其它作業(yè)。 （7）副卷揚(yáng)機(jī)工作時，要考慮充分利用副卷揚(yáng)機(jī)的起重能力，又要考慮鉆機(jī)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、鋼性是否許可。 （8）起吊重物，應(yīng)使重物位于桅桿正前方，鋼絲繩與桅桿夾角不超過去15度；重物位于桅桿側(cè)前方時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，使被吊重物位于本身縱向軸線延長線上。否則，有可能造成本身的損壞，甚至引起機(jī)身傾翻等重大事故。 （9）當(dāng)操作人員必須在高空實施維護(hù)、修理或安裝作業(yè)時，必須采用如系安全帶等防墜落裝置。 （10）鉆機(jī)鉆孔前應(yīng)確認(rèn)地質(zhì)勘察資料，及時制定鉆孔工藝，防止發(fā)生塌孔、埋鉆等事故。 （11）鉆

7、機(jī)鉆孔時若鉆到不明物體，應(yīng)及時通知施工單位（1） 312國道鎮(zhèn)榮路口、監(jiān)控桿上綁 十字路口南側(cè)第三根路燈桿上綁（路東側(cè)） 內(nèi)容南徐大道封閉施工 請從九華山路、檀山路繞行 兩塊（2）谷陽互通G312 立柱上綁 內(nèi)容南徐大道封閉施工 請從九華山路、檀山路繞行 兩塊（3）青年廣場 青年廣場站牌前導(dǎo)向牌下安裝 內(nèi)容南徐大道施工請繞行 一塊（4）長江路 站牌（牌子向西） 內(nèi)容南徐大道施工請從長江路行駛 一塊 潤州路 鎮(zhèn)江市公路管理處提示牌下安裝 內(nèi)容南徐大道施工請從長江路行駛 一塊 合計：七塊 鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底一、 鉆孔灌注樁施工危險因素告知：1、 因使用電器設(shè)備、線路不良，導(dǎo)致觸電事故；2、 泥

8、漿池沒有圍擋、安裝導(dǎo)管時不慎，造成淹溺施工；3、 鉆機(jī)就位基礎(chǔ)較軟，不平整，造成機(jī)械事故。4、 高處作業(yè)引發(fā)高處墜落。二、特定環(huán)境作業(yè)危險因素告知：本區(qū)域內(nèi)施工有10KV的電力桿線，機(jī)械作業(yè)易造成觸電施工。三、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)：1、工人必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，接受安全三級教育2、進(jìn)入施工場地必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)必須正確系好安全帶。3、鉆機(jī)就位前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機(jī)的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。4、泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，用鋼管在泥漿池四周圍成一圈，掛上密目網(wǎng)，高掛泥漿池危險，請勿靠近等字樣的標(biāo)識牌。5、鉆機(jī)移動作業(yè)要與10KV架空輸電線路要保持安全距離，

9、垂直距離不得小于3米，水平距離不得小于1.5米。四、場地布置原則 根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在進(jìn)行場地整平后，組織有資格的測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時，將場地平整夯實，清除雜物；場地位于淺水時，采用筑島后在頂面安裝鉆孔機(jī)，筑島頂面高出施工水位10m左右；鉆孔機(jī)底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆孔機(jī)的安放位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。五、安裝鉆具 鉆具具有

10、一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，巖心鉆頭，巖心回轉(zhuǎn)鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。施工時，根據(jù)不同的土壤、地質(zhì)條件按下列規(guī)定選擇不同的旋挖鉆孔機(jī)的鉆頭：短螺旋鉆具，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土，中等密實以上的砂土，風(fēng)化巖層。螺旋回轉(zhuǎn)頭，采用泥漿護(hù)壁，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層。巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心鉆頭，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實際工程的情況選購選配。 六、鉆孔機(jī)就位 鉆孔機(jī)就位時，要事先檢查鉆孔機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。

11、保證鉆孔機(jī)工作正常。 七、埋設(shè)鋼護(hù)筒 在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，應(yīng)符合JTJ04189（以下簡稱規(guī)范）的規(guī)定。如果鉆孔是在陸地上進(jìn)行的，則一般采用挖坑法，比較簡單易行。 八、鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。 九、埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆孔機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于坑底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆孔機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實

12、，達(dá)到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，應(yīng)挖深或換土，在坑底回填夯實300500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。 十、鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則 長度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采用厚46mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚68mm鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。若樁孔在河流中，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋

13、置至較堅硬密實的土層中深05m以上；鋼護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1520m，并高出施工地面03m；鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒斜度不大于1；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實。 十一、鉆孔施工 鉆孔機(jī)成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護(hù)壁；若有地下水分布，且孔壁不穩(wěn)定，可向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。以下是旋挖鉆機(jī)鉆孔施工的基本操作： 清水施工時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行

14、旋挖鉆機(jī)的鉆桅起立桅及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的x軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將桅桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數(shù)學(xué)運算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制。實現(xiàn)桅桿平穩(wěn)同步起立桅。同時采集限位開關(guān)信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進(jìn)行定位設(shè)置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內(nèi)才

15、可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè)；而桅桿超出相對零位±5°范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進(jìn)行自設(shè)定零位，然后再進(jìn)行相同的調(diào)垂操作。 清水施工鉆孔時通過顯示器按鈕直接進(jìn)入主工作界面，然后進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)

16、測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)開孔，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到棄渣車的位置，將鉆渣裝入棄渣車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。旋轉(zhuǎn)

17、開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進(jìn)動力。當(dāng)鉆斗被旋轉(zhuǎn)擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入棄渣車，同時觀察監(jiān)視并記錄鉆孔地質(zhì)狀況。 十二、成孔檢查 成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時采取措施處理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，可用重錘將孔內(nèi)的虛土夯實，采用直接用測繩及測孔器測，若孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用水下灌注混凝土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測孔工作，清孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率；經(jīng)質(zhì)量檢查合格的樁孔，及時灌注混凝土。 十三、清孔 清孔是孔樁施工，保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含

18、鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)的清孔方法為：樁孔終孔后，將鉆具提高2050cm，采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿，并維持正循環(huán)30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)十四、鋼筋加工及安裝時：1、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。2、電焊工需持證上崗，電焊工工作時必須正確佩

19、戴電焊眼鏡和電焊手套。3、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。4、挖掘機(jī)及吊車工作時， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、挖掘機(jī)、吊車操作人員必須持有特種作業(yè)人員操作證。6、吊車等特種設(shè)備必須經(jīng)過特種設(shè)備監(jiān)督檢驗部門檢測合格后，方可使用。5、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。十五、下導(dǎo)管及澆筑時：1、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷2、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。  3、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車