樓地面裝飾裝修工程專項施工方案

1、一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備及要求3四、施工工藝4五、應(yīng)注意的質(zhì)量控制問題 6六、成品保護8七、安全文明施工9樓地面裝飾裝修工程專項施工方案一、編制依據(jù)1.1設(shè)計施工圖紙1.2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB5021 20011.3工程建設(shè)標準強制性條文二、工程概況1、簡介本工程為xxxxX婁，位于XXXXX地下二層，地上一、二單元為三十層， 三單元為二十八層。地下室二層層高 3.6米，地下室一層層高2.19米。地上 部分一至二層層高為3.15米，三至三十層層高為2.95米。建筑面積為27345.14平方米。室內(nèi)外高差0.45米，建筑總高度89.5米，最大高度93.7 米。2、概況

2、本工程樓地面做法共有四大類，分別為細石混凝土樓（地）面，地磚 樓（地）面，水泥砂漿樓面，以及低溫輻射采暖樓面（詳見地暖專項施 工方案），各類地面具體做法如下表：編號名稱工程做法厚度備注地面1細石混凝土地面1、50厚C20細石混凝土，表面撒 1:1水泥砂 子壓實抹光2、素土夯實3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板50地下一層地面2地磚地面1、20厚磨光石板材，水泥漿擦縫2、30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒 水泥粉3、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）4、60厚C15混凝土墊層5、素土夯實110住宅入口 門斗樓面1細石混凝土樓 面1、50厚C20細石混凝土，表面撒 1:1水泥砂 子壓實抹光2、素水泥漿結(jié)合層一遍3

3、、現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板50主樓地下一層樓面2水泥砂漿樓面1、30厚1:2.5水泥砂漿，壓實抹光2、素水泥漿結(jié)合層一遍3、鋼筋混凝土樓板30電梯機房 水暖管道 井樓梯間樓面3地磚樓面1、10厚鋪地磚樓面，干水泥擦縫2、20厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒 水泥粉3、80厚C15細石混凝土4、現(xiàn)澆混凝土樓板110前室 門廳樓面4水泥砂漿樓面1、20厚1:2.5水泥砂漿抹面壓光2、50厚C15細石混凝土3、20厚聚苯乙烯泡沫板保溫層，密度20kg/m34、1.5厚聚氨酯涂料隔離層5、現(xiàn)澆混凝土樓板90用于放置 洗衣機的 陽臺，未放置洗衣機 的陽臺取 消“ 4 ”防 水層本方案主要對地磚樓（地）面進

4、行方案設(shè)計，在質(zhì)量控制措施方面對細 石混凝土及水泥砂漿樓（地）面做法進行重點說明。三、施工準備及要求3.1、施工前，技術(shù)、生產(chǎn)部門管理人員詳細看設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范， 編寫安全技術(shù)交底，下發(fā)至勞務(wù)管理人員，必須經(jīng)勞務(wù)管理人員閱讀簽 字后，確保按圖紙設(shè)計及規(guī)范正確施工；3.2、所需原材料必須提供原材質(zhì)量合格證書及檢驗報告方可進場；3.3、試驗員經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢，復試報告合格后，方可用于工程 上，否則清退出場；3.4地磚的技術(shù)等級，光澤度，外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。3.5地磚有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的嚴禁使用。3.6大面積施工前必須進行樣板施工，鑲貼必須牢固，無空鼓、裂縫現(xiàn)象表

5、面平整，磚縫均勻一致。地磚飾面工程質(zhì)量的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整1用2m靠尺和契形塞尺檢查2縫格平直1.0拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢杳3接縫高低0.5尺量和契形塞尺檢查4塊間寬度1尺量檢查四、施工工藝4.1首先應(yīng)彈出建筑50線，房間要實測實量。找出有效數(shù)據(jù)，房間必須方正。在地坪上彈出方正線。對磚的排距作到心中有數(shù)，合理施工。4.2工藝流程準備工作-基層清理-彈水平線-彈方正線-試排-刷水泥漿鋪砂漿結(jié)合層鋪地磚養(yǎng)護清理擦縫4.2.1施工準備：材料及主要機具材料：水泥，硅酸鹽水泥，其標號不宜小于32.5號，必須做復試報告。地磚的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。技術(shù)等級，光

6、澤度，外觀質(zhì)量要求應(yīng)符 合國家規(guī)范標準的規(guī)定。主要機具：手推車，手提切割機，臺式切割機，鐵锨，靠尺，木桶，水平尺， 方尺，鋼鏨子，掃把，鋼刷。422基層清理，將地面墊層上的落地灰、雜物清理并鏨掉。用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層的砂漿，清掃干凈。4.2.3彈線：在放十字控制線時，彈在現(xiàn)澆砼基層上，找出方正，并把線引致 墻底部，然后依據(jù)墻面50線標高找出面層標高。在墻上彈出水平高線。彈出 水平時要注意前室與門廳面層標高要一致。貼地磚時前室與門廳交界處要提 前做出灰餅，防止以后接口不平。4.2.4試排：在房間內(nèi)兩個相垂直的方向鋪兩道干砂，把地磚干鋪，結(jié)合施工 圖及房間實際尺寸把磚試排好，檢查地磚之間的縫隙，

7、核對板塊與門洞口等 部位的相對位置，試鋪后，把基層清掃干凈，用水桶灑水濕潤。4.2.5刷一層素水砂漿，不要刷的面積過大，隨鋪沙漿隨刷。結(jié)合層采用干硬 性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地既散為宜。用抹子拍實拍平，鋪攤 面積不得過大。4.2.6根據(jù)房間拉的控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪貼標筋用。根據(jù)試 排的圖案及縫隙在控制交點開始鋪貼。 板塊之間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm先 試鋪根據(jù)控制線鋪好干硬性砂漿結(jié)合層，用小鏟鋪開鋪平。然后把磚放在砂 漿上，用橡皮錘敲擊地磚，力量要適宜。砂漿表面至鋪設(shè)水平高度后，將地 磚掀起移到一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處， 應(yīng)用砂漿填平，然后

8、正式鑲飾。先在地面反面刷素水泥砂漿一道（或在水泥 砂漿結(jié)合層上澆一層散水泥漿）。然后把地磚放在砂漿上，安放時四角要同時 往下放，用橡皮錘敲擊地磚，掌握力度，以免把磚打壞成裂紋。直至高度和 水平控制線平。鋪完第一塊，向后退方向鋪貼，鋪完縱橫行之后有了標準， 可分段分區(qū)依次鋪貼。一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品 保護。但必須注意板塊與墻角，鑲邊與落墻處應(yīng)緊密，不得有空隙。427鋪貼時如地磚表面有水泥砂漿等雜物要用棉紗隨時擦干凈。房間鋪好后 要把門口封閉防止人進去踩踏。根據(jù)凝固情況，要隨時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少 于7天。當水泥砂漿達到強度后，清理擦洗，顏色要與地磚同色，用棉紗把 灰漿和污物

9、擦干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量控制問題5.1地磚地面5.1.1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層 刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導 致空鼓的原因。5.1.2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在 地磚上、在地磚上拌合砂漿，刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。5.1.3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按要求的泛水坡度進行彈 線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。5.1.4、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一 致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制

10、。5.1.5、地面標高錯誤：多出現(xiàn)在衛(wèi)生間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。5.1.6、衛(wèi)生間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或 +150cm線不準。5.2細石混凝土樓（地）面521面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓 遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過 程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄 不勻的水泥層，未與砼很好的結(jié)合，會造成面層起皮。522面層空鼓、有裂縫；由于鋪細石砼之前基層不干凈，如有水泥漿皮及 油污，或施工水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。 由于砼的坍落度過大滾壓后面層水分

11、過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹 壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。5.2.3面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最 后一遍抹壓時應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。5.3水泥砂漿樓面5.3.1地面開裂和空鼓原因（1）自身原因1）當溫度由高變低時，往往會產(chǎn)生溫度裂縫。所以大面積的地面必須分 段分塊，做成伸縮縫。2）水泥砂漿在凝固過程中，部分水分與水泥經(jīng)化學反應(yīng)產(chǎn)生膠狀體，另 一部分水分蒸發(fā)掉，使體積縮小而造成地面收縮裂紋。3）地面終凝時和養(yǎng)護期間，強度不高，如此時受到震動則容易造成開裂。 高層建筑立體交叉作業(yè)不可避免，在地面未達到一定強度時就打洞鉆孔、運 輸踩踏，都會造成開裂。

12、(2) 施工原因1) 基層灰砂浮塵沒有徹底清除、沖洗干凈，砂漿與基層粘結(jié)不牢。2) 基層不平整，突出的地方砂漿層薄，收縮失水塊，該處易空鼓。3) 基層不均勻沉降形成沉降差，隨著沉降差的不斷增大，就會產(chǎn)生裂紋 或空鼓。4) 配合比不合理，攪拌不均勻。一般地面的水泥砂漿配合比宜為1:2 (水泥：砂子)，如果水泥用量過大，可能導致裂縫。(3) 材料原因?qū)λ?、砂子等材料檢驗不嚴格，砂子含泥量過大，水泥強度等級達不 到要求或存放時間過長等原因，均會使水泥砂漿地面產(chǎn)生裂縫。532、地面起砂原因(1) 攪拌砂漿時加水過量，或攪拌不均勻。(2) 表面壓光次數(shù)不夠，壓得不實，出現(xiàn)析水起砂。(3) 壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。(4) 砂漿收縮時澆水，吃水不一，水分過多處起砂脫皮。(5) 使用的水泥強度等級過低，造成砂漿達不到要求的強度等級。六、成品保護6.1運輸?shù)卮u和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施，防止碰撞已做完的墻面，墻角和門 框等。6.2鋪貼地磚的過程中，操作人員應(yīng)做到隨用干布或棉紗擦凈地磚表面上的水 泥漿。6.3在地磚地面上行走，或拉灰漿車，水泥砂漿必須終凝，而且要鋪彩條布,毛氈加以保護 6.4地磚地面完工后，房