門窗套制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、門窗套制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于裝飾裝修細部工程中木質(zhì)門窗套的制作與安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求2.1.1 木材：門窗套所使用的木材應(yīng)采用干燥的木材，含水率不應(yīng)大于12%。腐朽、蟲蛀的木材不能使用。2.1.2 膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。2.1.3 飾面膠合板應(yīng)選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。2.2 主要工機具 主要工機具見表2.2。表2.2 主要工機具一覽表序號工機具名稱規(guī)格序號工機具名稱規(guī)格1電鋸7手工刨大刨、小刨、槽刨2電刨8螺絲刀3電錘ZIC-22型9鋼卷尺3m，7.5m4射釘槍SDT-A30110托

2、線板2m5水平尺1m11方尺6手工鋸12手電鉆4132.3 作業(yè)條件2.3.1 預(yù)埋木磚或鐵件已埋設(shè)好，門窗洞口垂直度和水平度符合設(shè)計要求。2.3.2 室內(nèi)抹灰等粗裝修完，并應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進行。2.4 作業(yè)人員2.4.1 電工必須持證上崗。2.4.2 主要作業(yè)木工必須具備中級工以上技能。2.4.3 作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、環(huán)保、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項要求。3 施工工藝3.1 工藝流程裝釘面板制作及安裝木龍骨檢查門窗洞口及預(yù)埋件3.2 操作工藝3.2.1 制作木龍骨3.2.1.1 根據(jù)門窗洞口實際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每

3、片兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mm時，中間適當(dāng)增加立桿。3.2.1.2 橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。當(dāng)面板厚度為10mm時，撐間距不大于400mm；板厚為5mm時，橫撐不大于300mm。3.2.1.3 木龍骨架直接用圓釘釘成。并將朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火劑與防腐劑。3.2.2 安裝木龍骨 首先在墻面做防潮層，可干鋪油氈一層，也可涂瀝青。然后安裝上端龍骨，找出水平。不平時用木楔墊實釘牢。再安裝兩側(cè)龍骨架，找出垂直并墊實釘牢。3.2.3 裝釘面板3.2.3.1 面板應(yīng)挑選木紋和顏色相近的用在同一洞口，同一房間。3.2.3.2 裁板時要略大于龍骨架實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部朝

4、下。3.2.3.3 長度方向需要對接時，木紋應(yīng)通順，其接頭位置應(yīng)避開視線范圍。3.2.3.4 一般窗筒子板拼縫應(yīng)在室內(nèi)地坪2m以上；門洞筒子板拼縫離地面1.2m以下。同時接頭位置必須留在橫撐上。3.2.3.5 當(dāng)采用厚木板時，板背面應(yīng)做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距為100mm，槽寬10mm，深度58mm。3.2.3.6 板面與木龍骨間要涂膠。固定板面所用釘子的長度為面板厚度的3倍，間距一般為100mm，釘帽砸扁后沖進木材面層12mm。3.2.3.7 筒子板里側(cè)要裝進門、窗框預(yù)先作好的凹槽里。外側(cè)要與墻面齊平，割角要嚴(yán)密方正。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本節(jié)適用于門窗套制作與安裝的質(zhì)量驗收。檢查數(shù)量應(yīng)

5、符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查3間（處），不足3間（處）時應(yīng)全數(shù)檢查。4.1 主控項目4.1.1 門窗套制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、花紋和顏色、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。4.1.2 門窗套的造型、規(guī)格、尺寸和固定方法必須符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查。4.2 一般項目4.2.1 門窗套表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。 檢驗方法：觀察。4.2.2 門窗套安裝的允許偏差

6、和檢驗方法應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2 門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2門窗套上口水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢查3門窗套上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4.3 關(guān)鍵控制點的控制表4.3 關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點主 要 控 制 方 法1原材料采購和進場驗收 1.木材制品一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%；2.木料不得有裂縫、扭曲等缺陷；3.人造夾板的甲醛含量不得超標(biāo)。2下料 1.選料：一般應(yīng)選用無死結(jié)、無裂紋和無過大翹曲的干燥料；2.留足刨光尺寸：厚度、寬度要分別大

7、于圖紙要求的凈尺寸35mm。3木龍骨安裝 1.檢查預(yù)埋木磚或后置木楔的位置、間距是否符合龍骨安裝要求；2.手扳檢查骨架安裝是否牢固；3.龍骨應(yīng)進行防腐、防火處理，要求將朝外的一面刨光，其他三面涂刷防火劑與防腐劑。4面板外觀 1.面板應(yīng)挑選木紋和顏色相近的材料用在同一洞口、同一房間；2.面板對接時，木紋應(yīng)通順，接頭避開視線范圍；3.窗套拼縫應(yīng)在室內(nèi)地坪2m以上，門套拼縫離地面1.2m以下。4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 材料的產(chǎn)品合格證書。4.4.2 施工記錄。4.4.3 隱蔽工程驗收記錄。4.4.4 檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。4.4.5 分項工程質(zhì)量驗收記錄表。4.4.6 人造夾板甲醛含量檢測報告。5

8、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.0.1 木龍骨基層木材含水率應(yīng)控制在12%以內(nèi)。5.0.2 安裝貼面板前，應(yīng)檢查木龍骨架是否牢固、方正，有毛病及時修正。5.0.3 拼縫處要嚴(yán)密。6 成品保護6.0.1 有其他工種作業(yè)時，要適當(dāng)加以掩蓋，防止對飾面板污染或碰撞。6.0.2 不能將水、油污等濺濕飾面板。7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理7.1 危險源辯識及控制措施危險源辯識及控制措施序號作業(yè)活動危險源主 要 控 制 措 施1門窗套制作與安裝漏 電1.電器設(shè)備、工具必須安裝漏電保護器；2.電器設(shè)備遇故障必須由專業(yè)電工處置；3.接線及線路布設(shè)必須符合安全用電要求；4.不使用破損電線，加強線路檢查；5.用電設(shè)備金屬外殼可

9、靠接地。2機械傷害 1.嚴(yán)格執(zhí)行機械操作規(guī)程；2.不熟悉機械性能的人不允許操作機械；3.危險機械必須按規(guī)定設(shè)保護裝置，并由固定人員操作；4.對作業(yè)人員進行培訓(xùn)。3高處墜落 1.馬凳或梯子必須結(jié)實牢固；2.梯子必須立穩(wěn)，與地面夾角保持60°70°；3.梯子底部必須設(shè)防滑拉腳繩；4.作業(yè)人員嚴(yán)禁穿拖鞋、帶釘易滑鞋登高作業(yè)。注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識。7.2 環(huán)境因素辯識及控制措施環(huán)境因素辯識及控制措施序號作業(yè)活動環(huán)境因素主 要 控 制 措 施1門窗套制作與安裝噪 聲 1.減弱、分散、隔離；2.在規(guī)定時間內(nèi)作業(yè)。2甲醛等有害氣體的排放 1.膠合板進場時必須有甲醛釋放量檢測報告或現(xiàn)場抽樣檢測；2.溶劑型木器涂料必須有有害物質(zhì)限量檢測報告或現(xiàn)場抽樣檢測；3.各種易揮發(fā)的防腐漆、油漆、稀釋劑等用完要及時封蓋嚴(yán)密。3廢棄物排放 1.通過培訓(xùn)，提高全