設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定

1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定文件編號(hào)：AR-ZHCH-20版號(hào)：D生效日期：2016.01.16編制：審核：批準(zhǔn)：分發(fā)號(hào)： 狀態(tài)：河北安仁實(shí)業(yè)集團(tuán)軸承有限公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，機(jī)器設(shè)備使用期限的長(zhǎng)短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，在很大程度上取決于它的使用和維護(hù)情況。因此開展以生產(chǎn)單位和使用人員為中心的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作，正確使用設(shè)備，保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，防止發(fā)生非正常磨損和避免突發(fā)性故障，延長(zhǎng)使用壽命，提高使用效率；精心維護(hù)設(shè)備則起著對(duì)設(shè)備的“保健”作用，可改善其技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，消滅隱患于萌芽狀態(tài)，從而保障設(shè)備的安全運(yùn)行，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2、一、 普通金屬切削機(jī)床日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)1、 班前：1） 對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。2） 擦拭外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定加油。3） 運(yùn)轉(zhuǎn)并察看潤(rùn)滑系統(tǒng)，是否正常。2、 班中：1） 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2） 操作中要通過(guò)聽、看、摸、聞等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、 班后：1） 清掃切屑。2） 擦拭機(jī)床。3） 各部歸位。14、 周末1） 全面擦拭機(jī)床各部，保持漆見本色鐵見光。2） 檢查緊固件無(wú)松動(dòng)。3） 檢查清洗毛線及毛氈。4） 潤(rùn)滑各部件。二、 普通金屬切削機(jī)床日二、三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求1、車床序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1床身及外表1、擦洗機(jī)床表面及死角做到漆見本色鐵見光。2、清除滑動(dòng)

3、面毛刺。3、檢查緊固件、操縱裝置做到齊全可靠。4、清洗護(hù)軌毛氈。1-4條同左。5、拆洗大拖板并修復(fù)研傷。2主軸箱及主軸 變速 箱1、檢查緊固撥叉上的定位螺釘，調(diào)整離合器。2、檢查油質(zhì)，決定換油。1、同左。2、清洗主軸箱、變速箱。3、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)更換磨損件。4、清除主軸錐孔毛刺，調(diào)整主軸間隙。5、檢查、調(diào)整各手柄靈活準(zhǔn)確、可靠。3走刀箱及掛輪1、擦洗各部位。2、檢查和調(diào)整掛輪間隙。同左,并清洗走刀箱,檢查傳動(dòng)裝置并更換磨損件。4溜板箱及大小  刀架1、清洗大小刀架，絲杠、絲母。2、調(diào)整絲杠、鑲條等部位間隙。1、同左。2、清洗溜板箱，調(diào)整開合螺母間隙。

4、3、更換或修復(fù)磨損件。4、調(diào)整保險(xiǎn)裝置靈活可靠。5尾座清洗絲杠和套筒，檢查外表和錐孔有無(wú)傷痕消除毛刺。1、同左。2、更換或修復(fù)磨損件。6潤(rùn)滑1、清洗濾油器，分油器及油管、油孔、油氈、油線等，按規(guī)定加油，要求油路暢通，油標(biāo)醒目。2、擰緊油泵固定螺絲。1、同左。2、更換磨損件。3、更換新油，消除漏油。7冷卻1、清洗冷卻系統(tǒng)，擦拭干凈。2、油路暢通，牢固整齊。同左，并清楚滲漏。8電器1、清理電器箱。2、檢查電器接觸良好，接線牢固。1、同左。2、清洗電機(jī)，更換潤(rùn)滑脂，檢查電機(jī)絕緣。3、電器線路整齊。4、檢查接地符合規(guī)定。9精度操作者試車進(jìn)行必要的調(diào)整檢查，滿足合理工藝要求。2、磨床 序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)

5、容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1床身及外表1、清洗機(jī)床表面及死角和罩殼做到漆見本色鐵見光。2、檢查緊固件、操作裝置做到齊全可靠。3、消除各滑動(dòng)面毛刺。同左。2砂輪架及內(nèi)圓磨具1、清洗砂輪架。2、調(diào)整砂輪架及內(nèi)圓磨頭的皮帶。1、同左。2、調(diào)整砂輪架主軸，進(jìn)給穩(wěn)定性及精度和內(nèi)圓磨具的間隙，并注入潤(rùn)滑脂。3車頭箱1、油位保持在游標(biāo)線上。2、調(diào)整皮帶松緊適當(dāng)。1、清洗車頭箱，更換潤(rùn)滑油。2、調(diào)整主軸間隙。4工作臺(tái)1、清洗工作臺(tái)面及溝槽，清除表面毛刺。2、檢查調(diào)整工作臺(tái)縱向缸活塞桿與支架的背帽緊固。1、同左。2、檢查導(dǎo)軌油路暢通。3、清除導(dǎo)軌毛刺。4、檢查導(dǎo)軌滑動(dòng)面有無(wú)研傷并修復(fù)。5尾座1、清洗尾座內(nèi)外。2、踏板應(yīng)靈活

6、可靠，手柄球齊全。1、同左。2、修刮尾座研傷處。6橫進(jìn)刀機(jī)構(gòu)1、手柄無(wú)松動(dòng)。2、手柄進(jìn)給要靈活、空轉(zhuǎn)量適當(dāng)。1、同左。2、檢查修復(fù)手柄進(jìn)給及空轉(zhuǎn)量。7液壓潤(rùn)滑冷卻1、檢查液壓系統(tǒng)調(diào)整壓力。2、拆洗冷卻泵過(guò)濾網(wǎng)及冷卻箱，及時(shí)更換冷卻液，要求無(wú)雜物。3、檢查冷卻管要求管路暢通接頭不漏。4、檢查油質(zhì)，清洗過(guò)濾網(wǎng)要求無(wú)油污雜物、油位適當(dāng)，油標(biāo)醒目。按規(guī)定加油。1、同左。2、檢查系統(tǒng)元件。修復(fù)更換磨損件。更換液壓油，潤(rùn)滑脂，排除泄漏現(xiàn)象。8電器1、清洗電器灰塵、油污，擦拭電機(jī)。2、檢查線路、接觸點(diǎn)安全可靠。1、同左。2、清洗電機(jī)軸承，更換潤(rùn)滑油。9精度操作者試車檢查調(diào)整，滿足產(chǎn)品合理的工藝要求。注：1、

7、凡有吸塵裝置者，在三級(jí)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)全部清洗。 2、凡有垂直裝置者，在三級(jí)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)清洗調(diào)整。3、銑床序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1床身及外表1、擦洗機(jī)床表面及死角做到漆見本色鐵見光。2、清除導(dǎo)軌面毛刺。3、檢查緊固件、操縱裝置做到齊全可靠。同左2主軸 變速 箱1、各定位手柄無(wú)松動(dòng)，靈活可靠。2、檢查緊固橫梁和立銑頭牢固可靠。1、同左。2、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，更換或修復(fù)磨損件。3、檢查主軸，調(diào)整間隙。3走刀箱1、各變速手柄無(wú)松動(dòng)。1、同左2、清洗換油，檢查傳動(dòng)系統(tǒng),更換或修復(fù)磨損件。4工作臺(tái)1、清洗各部，臺(tái)面應(yīng)無(wú)毛刺，凸起處應(yīng)刮平。2、調(diào)整導(dǎo)軌斜鐵的間隙。3、擦洗調(diào)整絲杠、絲母間隙及

8、軸向竄動(dòng)。4、清洗手壓油泵。1、同左。2、檢查修復(fù)工作臺(tái)及導(dǎo)軌摩擦面的毛刺和研傷。3、檢查更換磨損件。4、調(diào)整各部間隙。5刀桿軸及刀架1、清洗各部件，消除滑動(dòng)面毛刺。2、調(diào)整導(dǎo)軌斜鐵。1、 同左。2、更換磨損件進(jìn)行必要的修刮。6潤(rùn)滑1、清洗各油管、油氈、要求油路暢通。氈墊有效，油標(biāo)醒目，油面符合規(guī)定。2、檢查自動(dòng)潤(rùn)滑部位。1、同左。2、清洗油泵,過(guò)濾器,更換潤(rùn)滑油,清除滲漏。7冷卻1、清洗冷卻系統(tǒng)，更換冷卻液。1、同左。2、全系統(tǒng)無(wú)滲漏。8電器1、 清理電器箱。2、 檢查電器接觸良好，接線牢固。1、 同左。2、 清洗電機(jī)，更換潤(rùn)滑脂，檢查電機(jī)絕緣。3、 電器線路整齊。4、 檢查接地符合規(guī)定。9

9、精度操作者試車進(jìn)行必要的調(diào)整檢查，滿足合理工藝要求。4、鉆床序號(hào)部位二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容1床身及外表1、擦洗機(jī)床表面及死角做到漆見本色鐵見光。2、清除導(dǎo)軌面毛刺。3、檢查緊固件、操縱裝置做到安全可靠。同左2主軸 箱1、各定位手柄無(wú)松動(dòng)，靈活可靠。2、檢查清除主軸表面及錐孔毛刺。1、同左。2、清洗主軸箱。3、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，更換磨損件。4、調(diào)整主軸軸向竄動(dòng)間隙。3工作臺(tái)清除工作臺(tái)面無(wú)毛刺同左，并調(diào)整工作臺(tái)的升降是否靈活。4搖臂及升降機(jī)構(gòu)1、修光毛刺。2、擦洗絲杠。1、同左。2、檢查調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)是否正確靈活。5走刀箱1、各手柄無(wú)松動(dòng)。3、 限位裝置安全可靠。1、同左。2、清洗走刀箱，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，更換磨損件。6潤(rùn)滑1、清洗各油孔，油管、油氈，毛線，要求油路暢通，油標(biāo)醒目。2、按規(guī)定加油。1、同左。2、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。3、更換損壞件，排除漏油。7冷卻系統(tǒng)1、