管線試壓方案(2)

1、膠州市膠河調(diào)水二期壓力管道工程(K16+079-K17+260)管道水壓試驗(yàn)方案編制：審核： 批準(zhǔn)：濟(jì)南市黃河工程局2016年3月18日一、 工程概況 膠州市膠河調(diào)水工程位于膠州市西部，工程建設(shè)的目的是將膠河來水調(diào)入附近山洲水庫(kù)，通過水庫(kù)調(diào)蓄后輸往膠州市區(qū)，緩解膠州城市用水緊張的矛盾。工程取水樞紐位于膠河中游后良鄉(xiāng)西側(cè)的膠河干流上，輸水線路(暗渠、隧洞、壓力管道)自西向東穿過里岔和張應(yīng)兩鎮(zhèn)，最后到達(dá)山洲水庫(kù)，輸水線路全長(zhǎng)17.2655km。本次工程為二期工程，二期工程內(nèi)容包括輸水暗渠，隧洞和壓力管道，二期線路總長(zhǎng)16.8855km。本合同段招標(biāo)內(nèi)容包括： 壓力管道總長(zhǎng)度為6176米,其中DN1

2、500玻璃鋼管6131米，DN1500鋼管142米。爆破、外運(yùn)石方5628方，土方開挖99414方，土方回填56346方，外運(yùn)土方39443方。2000泄水井8座、2400排氣井9座、3600檢修井3座、3200閥門井1座。 我單位于2010年11月1日簽訂了施工合同，由于工程資金未落實(shí)到位，該工程一直未開工建設(shè)。我單位一直關(guān)注工程的推進(jìn)情況，現(xiàn)膠河二期工程繼續(xù)實(shí)施，我單位繼續(xù)按照合同履行施工。二、 編制依據(jù)1、 膠州市膠河調(diào)水二期壓力管道工程設(shè)計(jì)圖2、 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008 三、 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)檢員作業(yè)人員 四、 管道

3、試壓1、管線試壓分段K11+089.5-K11+909K11+909-K12+999K12+999-K13+877K13+877-K14+899K14+899-K16+079K16+079-K17+2602、管道試壓前應(yīng)具備的條件 玻璃鋼管或鋼管按段安裝完成，管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m且分層夯實(shí)。 試壓用的壓力表已校驗(yàn)合格，表精確度1.5級(jí)，滿刻度值2.5Mpa，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前已經(jīng)檢驗(yàn)，并具有符合規(guī)定的檢定證書，壓力表數(shù)量不少于2塊； 試壓用泵、千斤頂、盲板、靠背、臨時(shí)上水、排放系統(tǒng)均準(zhǔn)備完畢，并能隨時(shí)投入使用； 管道安裝

4、后，玻璃鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格； 管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位； 試壓臨時(shí)管道連接完成； 試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位； 在試壓前，應(yīng)對(duì)試壓的管線進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查的依據(jù)是管道斷面圖、管道平面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法：一是施工班組對(duì)自己施工的管線按設(shè)計(jì)圖紙自行檢查，二是施工技術(shù)人員對(duì)試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢。 試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥

5、門、管件、安全閥、等隔離措施的實(shí)施；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)的布置等工作。 管道已經(jīng)加固，支墩已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；3、 試壓步驟施工前的準(zhǔn)備工作管道分段試壓設(shè)備、臨時(shí)管道連接短管組裝(盲板壓力表排氣閥試壓泵)管道堵頭的后背支撐灌水排氣管道試壓。4、 試壓工作程序及試壓流程圖 檢查試驗(yàn)設(shè)備注水、排氣至試驗(yàn)壓力的1/3穩(wěn)壓10分鐘升壓至試驗(yàn)壓力2/3穩(wěn)壓10分鐘進(jìn)行管線檢查升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘壓降不超過0.02MPa降低壓力至工作壓力穩(wěn)壓2h滲漏量不超過3.30L/minkm 試壓流程示意圖（見附圖） 向玻璃鋼管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘。此時(shí)，應(yīng)

6、先打開管道系統(tǒng)高處的排氣閥將空氣排盡，由試壓管段最低點(diǎn)向管段注水待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和低點(diǎn)的進(jìn)水閥。 試壓合格后，將壓緩緩泄掉，將水排至下一管段循環(huán)利用或排至規(guī)劃地段。5、 施工中應(yīng)注意的問題 分段：根據(jù)設(shè)計(jì)說明管路較長(zhǎng)時(shí)，每次試驗(yàn)長(zhǎng)度為1.0Km，采用分段試壓，每段管路兩端用短堵管相連，堵板封閉。分段位置主要考慮玻璃鋼管兩端的支撐、埋設(shè)管道的固定墩和試壓泵的安裝、給排水條件等。有特殊情況的管段，可單獨(dú)進(jìn)行試壓。 排氣：試驗(yàn)管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(diǎn)（位置也可根據(jù)實(shí)際情況而定），排氣孔一般利用管路上設(shè)計(jì)的起伏頂點(diǎn)的開孔作為排氣點(diǎn)，宜在管段最低點(diǎn)設(shè)置放水口,灌水應(yīng)緩緩進(jìn)行。試水壓時(shí)不允

7、許管內(nèi)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時(shí)，也不易從壓力表上反映出來。當(dāng)管道水密性能尚好，氣密性能較差時(shí)，如未能排凈空氣，試壓過程中的壓力表指針就穩(wěn)不住，導(dǎo)致下跌。灌水時(shí)排氣，要使排出的水流不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。 灌水：管道試壓用水，根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的特點(diǎn)和就近取水的原則，在沒有自來水的地方，采用機(jī)井水、堰溏水等。管道內(nèi)充滿水后，要使管道管壁和水的溫度充分平衡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 管道支撐：管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行后背設(shè)計(jì)，后背設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小，接口種類，土質(zhì)種類進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按試驗(yàn)壓力選擇堵板。6、 試壓設(shè)備 試壓泵：根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的管徑，按照工程規(guī)模

8、，選用相應(yīng)流程、揚(yáng)程的多級(jí)管道泵，一般選用多級(jí)管道泵的最高揚(yáng)程為100120m，流量為115m3/h。另外，選用電動(dòng)式活塞泵一臺(tái)，作為管道最后增壓時(shí)用，它升壓值高，但流量小。應(yīng)對(duì)加壓泵進(jìn)行檢查，加壓泵應(yīng)符合加壓分級(jí)，升壓速度要求并能計(jì)量注水量，不得用離心式水泵進(jìn)行試驗(yàn)加壓。 壓力表：選用壓力表時(shí)，最大壓力刻度應(yīng)為測(cè)定壓力的1.5倍，本次使用刻度值2.5Mpa，壓力表的精度等級(jí)不低于1.5級(jí)。表殼直徑不小于150mm；試壓時(shí)，壓力表應(yīng)在管道每端裝一只，靠表處用一閘閥控制。安裝壓力表時(shí)應(yīng)把支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開，壓力表支管應(yīng)增設(shè)表彎，以保持壓力穩(wěn)定和保護(hù)壓力表。否則，試壓時(shí)

9、壓力表指針易損壞，且顯示不準(zhǔn)確。7、 其它技術(shù)措施 水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知管理部門,驗(yàn)收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對(duì)后背支墩接口排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道鎮(zhèn)墩做完并達(dá)到強(qiáng)度應(yīng)在管身兩側(cè)及管頂以上3050cm范圍內(nèi)回填土，管道接口部位不回填，保持裸露滿足檢查接口要求條件下進(jìn)行。 水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好試驗(yàn)管段的灌水與排水的管路設(shè)施。 試壓合格后，先緩慢打開頂部放空閥進(jìn)行降壓，待壓力降低到0.5Mpa以下，打開泄壓閥將壓力全部泄除，并通過泄壓閥，將管道內(nèi)的試壓水全部排到就近的排水點(diǎn)或下一段試壓管中，并及時(shí)封閉管道。 試壓中將支線閥門拆除，試壓管道上的閥門應(yīng)處于打開狀態(tài)(或?qū)㈤y

10、芯拆下)。不能用干管閥門作擋板，因?yàn)殚l閥在高壓下易發(fā)生變形而產(chǎn)生泄壓，不僅影響試壓，更主要的是還會(huì)破壞閥門的使用性能，使其日后無法正常使用。8、 沖洗源水管線全段管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗。 沖洗是應(yīng)采用潔凈水，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。五、  試壓標(biāo)準(zhǔn)1、 設(shè)計(jì)圖未說明管道試驗(yàn)壓力，本工程管道試驗(yàn)壓力按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；2、 壓力試驗(yàn)時(shí)，若存在管道高程差，則試驗(yàn)壓力按管道低點(diǎn)計(jì)；3、 壓力試驗(yàn)介質(zhì)為水，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù)10分鐘

11、壓降不大于0.02MPa，降至工作壓力作外觀檢查無滲漏為合格；4、 嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，保持工作壓力2h，無漏水或滲漏量不超過3.30L/minkm為合格。六、 安全措施1、 在升壓過程中嚴(yán)禁采用緊固或補(bǔ)焊等手段消除滲漏，應(yīng)在管道系統(tǒng)完全卸壓的情況下消除滲漏現(xiàn)象；2、 試壓人員應(yīng)該在升壓過程中要不斷的進(jìn)行巡視，嚴(yán)禁錘擊系統(tǒng)的任何部位，對(duì)滲漏應(yīng)做詳細(xì)記錄；3、 水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；4、 嚴(yán)禁與試驗(yàn)無關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域；5、 工作通道必須暢通無阻，便于工作人員通行及疏散。七、 試壓后的保護(hù)工作1、 拆除試驗(yàn)準(zhǔn)備工作所安裝的盲板，并且核對(duì)拆除和安