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1、北京市汽車(chē)工業(yè)高級(jí)技工學(xué)校教案首頁(yè)授課名稱(chēng)汽車(chē)鈑金課程名稱(chēng)1、 鈑金常用工具與設(shè)備使用2、 介子機(jī)的使用授課時(shí)數(shù)12h教材來(lái)源車(chē)身修復(fù)技術(shù)教學(xué)重點(diǎn)掌握常用工具的用途教學(xué)難點(diǎn)分析熟悉常用工具的使用方法教學(xué)目標(biāo)² 認(rèn)知目標(biāo): 常用工具² 思維技能: 常用工具特點(diǎn)² 動(dòng)作技能: 工具使用手法² 職業(yè)技能目標(biāo):能靈活應(yīng)用常用工具 教學(xué)組織授課方法集中授課、分組實(shí)習(xí)教學(xué)媒體多媒體、車(chē)門(mén)、翼子板、手錘、托鐵評(píng)價(jià)檢查方式現(xiàn)場(chǎng)考核審核簽字日期北京市汽車(chē)工業(yè)高級(jí)技工學(xué)校教案階段及其時(shí)間分配教學(xué)內(nèi)容組織方法設(shè)計(jì)意圖資訊(情景導(dǎo)入)翼子板有一處凹坑,怎樣用手工工具修復(fù)新課內(nèi)容
2、簡(jiǎn)介新課開(kāi)始(學(xué)習(xí)性的工作任務(wù)特有的環(huán)節(jié))一、常用鈑金工具與設(shè)備的分類(lèi) A:手工工具 B:動(dòng)力工具 C常用設(shè)備通用工具(常用手工工具):扳手、螺釘、旋具、鉗子、錘子、手鋸、銼刀、鋼板尺、卷尺、角尺、卡、劃針、圓規(guī)、樣沖等。整形工具 1、錘子:錘子是汽車(chē)鈑金維修中的基本工具,它的形狀很多,作用也不一樣。 (1)扁頭錘:主要用于敲擊平面,也可以敲擊較深的凹陷和邊緣拐角,如圖2-15a所示。 (2)捅錘:主要用于直捅敲擊弧形構(gòu)件,也可以橫擊,還可以當(dāng)撬具和墊鐵使用,如圖2-15b所示。 (3)拱錘:主要用于圓弧形工件的整形和制作,如整修或配制小型車(chē)的軸端蓋等,如圖2-15c所示。 (4)中間錘:為了
3、使工件避免直接捶擊而使用中間錘,如圖2-15d所示 圖2-15 錘 子5)平頭整形錘:主要用于修整箱形角等部位,如圖2-15e所示。 (6)鶴嘴錘:主要用于消除工件表面的小凹坑,如圖2-15f所示。 (7)其他形式根據(jù)捶擊需要,錘頭可以做成各種形狀,如橡膠錘、木錘、銅錘等,如圖2-15g。 鈑金錘的使用方法:操作要求(1)通過(guò)訓(xùn)練掌握鈑金錘的使用方法;(2)使用前擦凈錘面及手柄上的油污,以免滑脫傷人;(3)檢查手柄是否松動(dòng),以免錘頭脫出造成事故。鈑金錘的正確使用方法如圖2-16所示。 2、頂鐵: 頂鐵是一種手持的鐵砧,與錘配合進(jìn)行鈑金修理作業(yè),也稱(chēng)為墊鐵或襯鐵,如圖2-17所示。圖2-18所示
4、為各種不同形狀的頂鐵。 圖2-18 頂 鐵圖2-19 頂鐵法修整頂鐵法敲平的工序如圖2-20所示。所用頂鐵的端面形狀應(yīng)與被修正壁板形狀吻合。圖2-20 頂鐵法敲平的工序3、匙形鐵: 匙形鐵是車(chē)身修理的特殊工具,主要用于拋光金屬表面,所以也叫修平刀,如圖2-21。 如圖2-22所示。不同的匙形鐵可與不同的面板形狀匹配使用。4、凹坑拉出器和拉桿: 對(duì)于密封型車(chē)身面板的凹陷,無(wú)法利用現(xiàn)成的孔洞使用撬鎬撬起時(shí),可采用凹坑拉出器或拉桿進(jìn)行修理,此時(shí)需在表面皺褶處鉆孔。凹坑拉出器如圖2-24所示,拉出器的頂端呈螺紋尖端形式,或呈鉤狀形式。5、夾具與撬具: 在鈑金修理中,對(duì)部件進(jìn)行整形,板料折邊或固定劃線等
5、加工,經(jīng)常用到各種夾具,其形狀如圖2-29。為完成某一特定形狀的板件而使用的各種撬具如圖2-30。圖2-29 凹坑及盤(pán)6、車(chē)身銼刀:車(chē)身銼刀用于修整由于錘、頂鐵、匙形鐵等鈑金工具作業(yè)留下來(lái)的凹凸不平的痕跡,銼刀外形如圖2-31。圖2-31 車(chē)身銼刀車(chē)身銼刀的使用方法: 步驟1:當(dāng)所銼部位比較平時(shí),以30°角握銼刀直推,如圖2-32a所示;或直握銼刀偏30°角斜推,如圖2-32b所示。步驟2:凸起的表面,沿曲率最小的弧面的母線方向握住銼刀直推,如圖2-33a所示;或者以等于或小于30°角進(jìn)行側(cè)推,如圖2-33b所示。圖2-33 在較平鈑金件的銼削方法四、剪切工具 1
6、、手動(dòng)剪刀: 手動(dòng)剪刀分為手剪刀和臺(tái)式剪刀,一般用于某種條件下單件生產(chǎn)或半成品的修整工作。如圖2-34所示。圖2-34 手動(dòng)剪刀手工剪切方法:(1)直線的剪切方法:如圖2-35所示,剪切短料直線時(shí),被剪去的那部分,一般都放在剪刀的右面。圖2-35 直線剪切方法(2)外圓的剪切方法: 如圖2-36所示,剪切外圓應(yīng)從左邊下剪,按順時(shí)針?lè)较蚣羟校吜蠒?huì)隨著剪刀的移動(dòng)而向上卷起。若邊料較寬時(shí),可采取剪直線的方法。(3)內(nèi)圓的剪切方法: 如圖2-37所示,剪切內(nèi)圓時(shí),應(yīng)從右邊下剪,按逆時(shí)針?lè)较蚣羟?,邊料?huì)隨著剪刀的移動(dòng)而向上卷起。五、鋸割工具 目前鈑金件修理中多使用可調(diào)式鋸弓,如圖2-41所示。圖2-4
7、1 可調(diào)式鋸弓可調(diào)式手鋸的使用方法步驟1:選擇鋸條:選擇方法:目前常用鋸條長(zhǎng)度為300 mm(鋸條兩端小圓孔中心距)、寬10mm、厚0.6mm。 步驟2:安裝鋸條。 步驟3:將工件夾持在臺(tái)虎鉗上,鋸縫應(yīng)靠近鉗口處,以免切割時(shí)工件顫動(dòng)步驟4:右手緊握鋸柄,左手挾持前端弓架,手鋸握持方式如圖2-42所示。 步驟5:起鋸時(shí),鋸齒與工件表面約呈15°且鋸齒面應(yīng)保持在3個(gè)齒以上,如圖2-43所示。 步驟6:鋸割時(shí),右手推動(dòng)手鋸,左手向下略施壓力,并扶正鋸弓作往復(fù)運(yùn)動(dòng); 步驟7:鋸割速度一般以每分鐘往復(fù)30次左右為宜,但還應(yīng)考慮工件的材料。圖2-42 手鋸握持方法二、介子機(jī)的使用翼子板的修復(fù)1.
8、翼子板正面撞擊的修復(fù)。2.翼子板側(cè)面撞擊的修復(fù)。提問(wèn):(請(qǐng)學(xué)生回答)翼子板側(cè)面撞擊后一般采用的修復(fù)手法?答:兩種 1.首先用木棒從車(chē)輪與翼子板的空隙伸進(jìn),用力往外撬,凹陷大體頂出后,再用錘子和墊鐵進(jìn)行修整。 2.用鈑金整形夾進(jìn)行修復(fù)。 由此導(dǎo)入新課。以上兩種方法適用于工具可以進(jìn)入的凹陷部位,隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)代汽車(chē)車(chē)身的結(jié)構(gòu)也日趨復(fù)雜,許多車(chē)身外板都由于受到焊接在一起的內(nèi)部板件和車(chē)窗等結(jié)構(gòu)的限制而難以觸及到它們的內(nèi)部,或是無(wú)法利用現(xiàn)成的孔洞使用撬鎬撬起,或是因?yàn)閾p傷比較輕且只局限于金屬外板,內(nèi)部沒(méi)有損壞,如果按照傳統(tǒng)的修復(fù)工藝去拆卸內(nèi)板或拆卸相關(guān)構(gòu)件對(duì)車(chē)身外板凹陷進(jìn)行修復(fù),對(duì)于車(chē)身維修來(lái)講
9、工作量會(huì)在無(wú)形之中加大很多。生產(chǎn)效率也會(huì)大大降低,而隨著現(xiàn)代汽車(chē)維修技術(shù)的不斷發(fā)展和對(duì)車(chē)身修復(fù)要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的工具及設(shè)備已不能適應(yīng)現(xiàn)代汽車(chē)維修行業(yè)的發(fā)展和需求,因此,掌握現(xiàn)代汽車(chē)鈑金理論知識(shí)和操作技能顯得越來(lái)越重要。所以,這節(jié)課主要給同學(xué)們講一講目前汽車(chē)維修行業(yè)中廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)新技術(shù):利用汽車(chē)鈑金整形機(jī)修復(fù)車(chē)身凹陷。汽車(chē)鈑金整形機(jī)(俗稱(chēng):介子機(jī))的工作原理、功能、特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)1.工作原理:利用低電壓、高強(qiáng)度的電流流過(guò)兩塊鐵板時(shí)產(chǎn)生的高電阻熱融化接觸部分的金屬,用焊槍電極的擠壓力把它們?nèi)酆显谝黄?,從而達(dá)到焊接的目的。2.功能: 焊接介子(供拉拽用的介質(zhì))、單面電焊、電加熱收火、碳棒修補(bǔ)與加熱、
10、鋼板壓平等。3.特點(diǎn):焊接速度快、受熱范圍小、金屬不易變形、操作方便。4.優(yōu)點(diǎn): 無(wú)論車(chē)身結(jié)構(gòu)如何,都可以在凹陷部位焊接不同的介質(zhì),通過(guò)拉拽的方法使之修復(fù)。集多種焊接、加熱等功能于一體,給車(chē)身整形修復(fù)帶來(lái)了方便。(三)講解汽車(chē)鈑金整形機(jī)及配件1.整形機(jī)及工作面板(見(jiàn)實(shí)物)操作步驟 (放映幻燈片) 1.連接好電源,開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),檢查機(jī)器是否正常。 2.將需要修復(fù)的凹陷部位徹底打磨干凈,并在離凹陷部位較近的區(qū)域打磨出一小塊裸露的區(qū)域(打磨油漆,除銹)。 3.將地線鉗(負(fù)極)夾在裸露的區(qū)域。 4.焊接槍根據(jù)不同的凹陷,不同的工作需要,選用不同的接頭或介子。5.根據(jù)車(chē)身板厚調(diào)節(jié)電流檔位、時(shí)間檔位和工作
11、模式檔位(自動(dòng)或手動(dòng))。6.將選用的介子用力抵在需要拉拽的凹陷部位,然后輕輕按動(dòng)焊接控制開(kāi)關(guān)。 7.將多功能拉錘鉤在焊接牢固的介子上,一手扶住拉錘的把柄。另一手握住拉錘的滑動(dòng)錘向后拉拽。8.轉(zhuǎn)動(dòng)拉鉤使介子脫離凹陷。(二)示范操作項(xiàng)目1.線形凹陷修復(fù) 2.三角片點(diǎn)焊直拉小凹陷3.平墊介子直拉4.單面點(diǎn)焊5.碳棒加熱(三)操作中注意的問(wèn)題(邊操作、邊講解) 1.注意絕緣保護(hù),戴好防護(hù)眼鏡、手套,穿好絕緣鞋。2.清理車(chē)身及工作區(qū)域,周?chē)?0米內(nèi)不能有易燃易爆物品。 3.使用介子機(jī)時(shí),必須拆掉車(chē)輛的電瓶電源線,防止大電流通過(guò)時(shí)將車(chē)上的電子設(shè)備損壞。 4.正確調(diào)整介子機(jī)的功能板,并保證可靠接地。 5.將
12、需要焊接介子的地方徹底打磨干凈。介子的焊接點(diǎn)也要打磨干凈,否則可能會(huì)造成焊接不牢。打磨時(shí)一定要戴防護(hù)眼鏡。 6.不要選用純銅或鋁制介子,因?yàn)殂~、鋁等金屬與鐵材的焊接強(qiáng)度很差或根本焊接不到一起。 7.取下介子時(shí),不可用鉗子等將其撕拽下來(lái),只要輕輕擰動(dòng)即可,因?yàn)榻佑|位置的焊點(diǎn)可以承受很大的拉伸力,但不能承受扭轉(zhuǎn)造成的剪切力。 8.不使用本機(jī)時(shí),將電源線插頭拔離電源插座。學(xué)生在引擎蓋和車(chē)門(mén)上練習(xí),利用三角片點(diǎn)焊直拉修復(fù)小凹陷,平墊介子直拉修復(fù)小凹陷,波形線爪式直拉修復(fù)線形凹陷,單面點(diǎn)焊,碳棒加熱。指導(dǎo)學(xué)生注意修復(fù)過(guò)程中凹陷的變化,根據(jù)鐵板厚度調(diào)節(jié)電流檔位、時(shí)間檔位及工作檔位,根據(jù)凹陷的形狀、位置正確選用不同的介子及配件,使學(xué)生能夠獨(dú)立完成小凹陷的修復(fù)。操作中注意安全防護(hù),文明施工,防止事故發(fā)生。對(duì)問(wèn)題較大的學(xué)生進(jìn)一步分析講解,并示范操作。1.分析總結(jié)訓(xùn)練過(guò)程中存在的問(wèn)題,進(jìn)行專(zhuān)題分析講解:靈活調(diào)整焊接電流、時(shí)間及工作檔位,要從凹陷最低處逐漸將凹陷拉出,不要一次將凹陷拉到位,有時(shí)需要
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