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1、中國(guó)兵器工業(yè)第二0四研究所36#商住樓基坑支護(hù)工程施工方案編制人:_審核人:_審批人:_大秦建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司2013-06-20- 35 - / 38目 錄1工程概況- 1 -1.1工程概況- 1 -1.2 技術(shù)規(guī)范- 1 -2施工部署及施工準(zhǔn)備- 1 -2.1 施工范圍- 1 -2.2 施工部署- 2 -2.3 施工準(zhǔn)備- 2 -3項(xiàng)目經(jīng)理部的組成- 2 -3.1 項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員情況- 3 -3.2 職責(zé)分工圖- 3 -3.3 項(xiàng)目部崗位職責(zé)- 4 -4施工方案及施工技術(shù)措施- 5 -4.1 指導(dǎo)思想- 5 -4.2 管理目標(biāo)- 6 -4.3護(hù)坡樁施工方案及施工技術(shù)措施- 6
2、 -4.4冠梁施工方案及施工技術(shù)措施- 11 -4.5錨桿施工方案及施工技術(shù)措施- 12 -4.6土釘(花管)墻支護(hù)方案- 14 -5確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施- 16 -5.1 質(zhì)量目標(biāo)- 16 -5.2 質(zhì)保體系- 16 -5.3 質(zhì)保計(jì)劃- 17 -5.4各工序質(zhì)量控制措施- 17 -6確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施- 22 -6.1 安全、健康、環(huán)境工作目標(biāo)- 22 -6.2 安全、健康、環(huán)境管理體系- 23 -6.3 安全、健康、環(huán)境控制措施- 25 -7確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)境保護(hù)措施- 28 -7.1文明施工管理目標(biāo)- 28 -7.2文明施工管理制度- 28 -7.3工地文明
3、施工管理措施- 29 -7.4環(huán)境保護(hù)措施- 30 -8雨季施工措施- 30 -8.1施工準(zhǔn)備工作- 30 -8.2雨季措施- 31 -9確保工期的技術(shù)組織措施- 31 -9.1 圖紙交付進(jìn)度要求- 31 -9.2 施工進(jìn)度計(jì)劃及橫道圖- 31 -9.3 保證進(jìn)度的主要措施- 31 -9.4 保證進(jìn)度的其它技術(shù)措施- 32 -10施工機(jī)械配備及材料投入計(jì)劃- 32 -10.1 保證資源配置- 32 -10.2本工程擬采用的施工機(jī)械設(shè)備一覽表- 33 -10.3試驗(yàn)檢測(cè)儀器一覽表- 34 -11勞動(dòng)力安排計(jì)劃- 34 -11.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃- 34 -1工程概況1.1工程概況本工程擬建場(chǎng)地位于
4、西安市 ,電子西街東側(cè),丈八東路以北,電子西路以南,204社區(qū)院內(nèi)。本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高415.700?;又車鸀槭姓缆罚ㄖ锞嚯x基坑開挖線較近。本建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為甲級(jí)。1.2 技術(shù)規(guī)范工程施工及工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收應(yīng)遵守的主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):西安近代化學(xué)研究所36#商住樓巖土工程勘察報(bào)告(詳勘,2012年9月);工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007);基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)范(CECS96:97);預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120-99);建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5007-2002);建筑邊坡工程
5、技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002);濕陷性黃土地區(qū)建筑基坑工程安全技術(shù)規(guī)程(JGJ1672009);建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009);建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002);建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(DBJ/T61-29-2005);鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003);質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)(ISO9001:2008);施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T 503282001);2施工部署及施工準(zhǔn)備2.1 施工范圍本工程范圍主要包括基坑支護(hù)全部施工內(nèi)容,本項(xiàng)目為包工包料,其中鋼筋由甲方供應(yīng),水泥、商
6、砼在施工方采購前應(yīng)由建設(shè)方認(rèn)定或指定,其余材料(包括砂石等零星材料)由施工方自行采購。開工前落實(shí)項(xiàng)目施工所需要的材料供應(yīng)量、供應(yīng)商。材料進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用。2.2 施工部署1)首先依據(jù)甲方要求及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),搭建臨設(shè)及材料堆放場(chǎng)地。2)砂、石、鋼材、水泥材料進(jìn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)場(chǎng),對(duì)砂、石、鋼材、水泥送交試驗(yàn)室檢驗(yàn)并對(duì)結(jié)果報(bào)驗(yàn)。3)護(hù)坡樁施工,待護(hù)坡樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后,開始土方開挖工作。4)土方分層分段開挖,土釘支護(hù)工作同步進(jìn)行。5)土方最后一次開挖至基坑底標(biāo)高。2.3 施工準(zhǔn)備2.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下障礙物和鄰近區(qū)域的地下
7、管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等調(diào)查資料。2)結(jié)合場(chǎng)區(qū)內(nèi)的具體情況,編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底,專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。特殊工種人員必須持證上崗。4)組織現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工規(guī)程,增強(qiáng)職工安全、文明施工和環(huán)保意識(shí)。5)進(jìn)行測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收工作。2.3.2 物資機(jī)械準(zhǔn)備1)根據(jù)施工平面布置設(shè)計(jì)原則,按建設(shè)方要求合理規(guī)劃,并設(shè)置排水系統(tǒng)。2)按工程進(jìn)度安排,各種人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。3)鋼筋、水泥、砂、石、商砼等原材料,經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4)各種原材料均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料
8、計(jì)劃表,對(duì)各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。5)布置供電、供水線路。3項(xiàng)目經(jīng)理部的組成本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人,選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)目部(名單見下表)。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)框圖如下: 3.1 項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員情況參加本項(xiàng)目施
9、工的主要人員名單序號(hào)職 務(wù)姓 名備 注1項(xiàng)目經(jīng)理劉國(guó)濤2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任民主3材料員李治強(qiáng)4安全員李侗5施工員李寶6質(zhì)量員楊鵬7資料員呂嬌3.2 職責(zé)分工圖管理控制點(diǎn)項(xiàng) 目經(jīng) 理項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)施工技術(shù)質(zhì)檢組長(zhǎng)質(zhì)檢員材料員試驗(yàn)員安全員項(xiàng)目組織技術(shù)落實(shí)材料把關(guān)施工作業(yè)交接檢驗(yàn)評(píng)定質(zhì)量記錄工作總結(jié)安全、文明施工主要負(fù)責(zé): 輔助: 3.3 項(xiàng)目部崗位職責(zé)3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1)受公司委托,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行施工組織和管理,對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度及效益全面負(fù)責(zé)。2)編制項(xiàng)目財(cái)務(wù)計(jì)劃、材料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置,組織、協(xié)調(diào)各作業(yè)組正常工作。3)按質(zhì)量計(jì)劃中對(duì)工程分包和物
10、資采購的規(guī)定,選擇并評(píng)價(jià)分包人和供應(yīng)人。4)參加建設(shè)方召開的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),適時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃,改善施工現(xiàn)場(chǎng)管理。5)負(fù)責(zé)處理施工過程中的各種經(jīng)濟(jì)簽證及管理。6)施工結(jié)束,組織人員、設(shè)備退場(chǎng)。3.3.2施工項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1)編制施工項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)書,制定技術(shù)保證措施和崗位質(zhì)量責(zé)任。2)組織技術(shù)人員參加施工項(xiàng)目圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。3)向建設(shè)方提供有關(guān)資質(zhì)證明和證書,起草開工報(bào)告。4)安排施工放樣,并進(jìn)行檢查,協(xié)同建設(shè)方驗(yàn)線,并做好驗(yàn)收簽字。制定軸線控制點(diǎn)的保護(hù)措施并落實(shí)。5)控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、安排材料的材質(zhì)試驗(yàn)和檢測(cè)。6)對(duì)各施工工序進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督,協(xié)同建設(shè)方驗(yàn)收各分項(xiàng)工程。7)各種技術(shù)
11、資料的管理和技術(shù)簽證的收集和管理。8)匯總施工基本資料,編制竣工報(bào)告書。9)參與竣工驗(yàn)收和工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。3.3.3施工項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,合格后準(zhǔn)予使用。2)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,收集合格證明和出廠證明;對(duì)材料按批取樣送檢,收集材質(zhì)和性能試驗(yàn)報(bào)告。3)對(duì)各施工工序質(zhì)量進(jìn)行檢查和過程監(jiān)督,做好評(píng)審質(zhì)檢記錄。驗(yàn)收各施工工序,填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄單。4)向技術(shù)組及時(shí)反映質(zhì)量問題,督促處理并復(fù)檢直至合格,填寫復(fù)檢記錄和結(jié)果。3.3.4安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1)執(zhí)行安全規(guī)章制度,做好職工的安全意識(shí)、安全技術(shù)知識(shí)、安全標(biāo)志、安全規(guī)章制度以及安全用電,防物擊、防
12、墜落、防中毒、防火的教育工作,負(fù)責(zé)新工人和安全知識(shí)培訓(xùn),合格后才能上崗。2)按照施工組織設(shè)計(jì)方案,落實(shí)安全技術(shù)措施,負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。3)經(jīng)常檢查用電機(jī)械設(shè)備及防護(hù)裝置的安全情況,所有防護(hù)裝置須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。4)堅(jiān)持“安全第一”的原則,若生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾,應(yīng)服從安全,不違章指揮,并監(jiān)督工人按章作業(yè)。5)發(fā)生安全事故,要立即保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào),并積極參加調(diào)查和處理。重傷或死亡事故必須在一小時(shí)內(nèi)電告公司。6)嚴(yán)格檢查各項(xiàng)工序的技術(shù)交底活動(dòng)。3.3.5資料員崗位職責(zé)1)負(fù)責(zé)各類技術(shù)文件和資料、圖紙的收集、整理歸檔,建立文件目錄清單。2)負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件和資料的登記、編號(hào)、簽收、發(fā)放并填寫發(fā)放
13、記錄和歸檔。3)負(fù)責(zé)竣工資料的收集、整理并按竣工資料整編的要求建目、分類、歸檔。4)辦理報(bào)廢文件和資料的保留手續(xù)。5)填寫睛雨表、氣溫等日常記錄。4施工方案及施工技術(shù)措施4.1 指導(dǎo)思想公司將按“技術(shù)先進(jìn)、管理科學(xué)、保證質(zhì)量、追求完美、為顧客創(chuàng)造價(jià)值”的質(zhì)量方針。精心組織,精心施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)。4.2 管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo):達(dá)到國(guó)家行業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備、施工、竣工移交的過程中遵守國(guó)家規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在簽訂合同后,如果國(guó)內(nèi)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改,或頒發(fā)新的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,則執(zhí)行新的規(guī)定。 安全目標(biāo):杜絕重大人身傷亡事故;重傷事故為零;機(jī)械設(shè)備事故為零;
14、火災(zāi)事故為零;交通事故為零;跨塌事故為零;職業(yè)衛(wèi)生傷害事故為零;輕傷負(fù)傷頻率低于3。4.3護(hù)坡樁施工方案及施工技術(shù)措施4.3.1施工方案采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔,水下導(dǎo)管灌注混凝土成樁施工工藝進(jìn)行施工。具體施工流程如下圖所示:4.3.2施工技術(shù)措施1、施工放線技術(shù)措施根據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn),按樁位平面圖由公司專職測(cè)量工程師進(jìn)行軸線及樁位測(cè)放。施工放線的精度為:軸線偏差±10mm,樁位偏差±20mm,每個(gè)樁位測(cè)量絕對(duì)標(biāo)高,其精度±10mm,施工技術(shù)員對(duì)照樁位平面圖對(duì)每個(gè)樁位間距進(jìn)行復(fù)查。測(cè)繪工程師提交樁位測(cè)量定點(diǎn)成果資料,經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)線后方可施工。其程序如下:(1
15、)建設(shè)方將高程基準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng),并有成果資料。向施工方移交基準(zhǔn)點(diǎn)和資料。(2)根據(jù)建設(shè)方提供的建筑平面位置圖及樁位平面位置圖,技術(shù)組進(jìn)行檢查、核對(duì)樁位間距。(3)測(cè)量人員進(jìn)行樁位測(cè)量定點(diǎn),技術(shù)組復(fù)核確認(rèn)無誤后請(qǐng)監(jiān)理單位復(fù)測(cè)驗(yàn)收后方可施工。2、成孔技術(shù)措施(1)根據(jù)場(chǎng)地巖土工程條件結(jié)合施工成孔經(jīng)驗(yàn),本場(chǎng)地采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔。(2)鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按順序進(jìn)行編號(hào),并在指定位置安裝。 鉆機(jī)安裝后,經(jīng)設(shè)備管理員和質(zhì)檢員進(jìn)行核驗(yàn); 鉆機(jī)對(duì)正樁位后調(diào)平,使主動(dòng)桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動(dòng)力盤中心、樁位中心三點(diǎn)成為一線; 開鉆前,當(dāng)班技術(shù)員檢查樁位編號(hào)、孔位偏差,并在樁外側(cè)設(shè)置定位龍門樁后方可開鉆
16、。反循環(huán)鉆機(jī)成孔工作(3)成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況,記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。(4)成孔質(zhì)量由機(jī)組嚴(yán)格自檢,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員作好鉆進(jìn)中的各項(xiàng)記錄。在鉆進(jìn)過程中,如出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,對(duì)成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能是否正常,對(duì)設(shè)備及電器裝置要定期檢修維護(hù),以防止發(fā)生機(jī)械和人身事故。(5)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容成孔深度以標(biāo)高確定,樁徑允許偏差:±50mm;鉆孔
17、垂直度:1%;樁中心偏差:d/4且不大于150mm。3、清孔(1) 清孔分兩次進(jìn)行,鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,對(duì)孔深、孔徑、孔的垂直度等進(jìn)行檢查,符合要求后進(jìn)行第一次清孔;鋼筋籠、導(dǎo)管安放完畢,混凝土灌注之前,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔。(2) 第一次清孔采用換漿、抽漿、掏渣等方法進(jìn)行,第二次清孔根據(jù)孔徑、孔深、設(shè)計(jì)要求采用正循環(huán)等方法進(jìn)行。4、鋼筋籠的制作及安裝技術(shù)措施(1)要按設(shè)計(jì)要求采用的鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑分類堆放。鋼材要有出廠質(zhì)量證明書。驗(yàn)收內(nèi)容:對(duì)標(biāo)牌、外觀進(jìn)行檢查并進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試。(2)鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持有上崗證,并須試焊合格。(3)電焊條應(yīng)具有
18、合格證,鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良,顯著的不正常現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn)。(4)鋼筋在使用前要調(diào)直,制作鋼筋籠須搭架并要求架體水平,鋼筋籠的主筋采用、加勁筋、螺旋筋采用電弧焊接搭接焊方式。井口對(duì)接采用單面焊,焊縫長(zhǎng)度10d。(5)鋼筋籠的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)順序檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10mm用鋼尺量2鋼筋籠長(zhǎng)度±100mm用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求抽送檢驗(yàn)一般項(xiàng)目1箍筋間距±20mm用鋼尺量2鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量(6)鋼筋籠保
19、護(hù)層偏差:±10mm,為保證鋼筋籠下入孔內(nèi)能夠?qū)χ?,鋼筋籠四周加焊扶正筋,采用6.5鋼筋制作成船形狀,沿鋼筋籠每隔2m放置一組,每組設(shè)置4個(gè),按90°均勻安放,既可避免籠體碰撞孔壁,又可保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。(7)鋼筋籠制作好后,經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可下入樁孔內(nèi),入孔前鋼筋籠要除泥、除銹,否則不得入孔。采用鉆架吊裝鋼筋籠就位,鋼筋籠的吊裝應(yīng)3點(diǎn)起吊,保持籠軸線重合。入孔時(shí),始終需保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,保持穩(wěn)定,避免碰撞孔壁,一旦遇阻立即查明原因,禁止晃動(dòng)和強(qiáng)行沖擊下放。以滿足保護(hù)層的要求。(8)灌注班長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)員用水準(zhǔn)
20、儀測(cè)定孔口標(biāo)高,嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)纳疃?,?yàn)收后的鋼筋籠采用兩點(diǎn)式起吊,垂直下入孔內(nèi),按標(biāo)高安放鋼筋籠(或按深度),當(dāng)班技術(shù)員檢查鋼筋籠的安置高度,確定無誤后,用“9”形鉤將其固定在井口。5、 灌注混凝土技術(shù)措施采用導(dǎo)管法灌注成樁。灌注前做好隱蔽記錄,并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理,監(jiān)理批準(zhǔn)后放可開灌。澆注混凝土前,先安裝好導(dǎo)管、漏斗,導(dǎo)管底口距離孔底為300500mm。應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量,導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m。導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為26m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出混凝土灌注面,并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度,安排專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差,填寫水下混凝土灌注記錄。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行,
21、不得中斷,灌注過程中提升、拆卸導(dǎo)管時(shí)要避免碰動(dòng)鋼筋籠。控制最后一次灌注量,超灌高度宜為0.81.0m,鑿出泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)?;炷凉嘧⒐ぷ?.4冠梁施工方案及施工技術(shù)措施4.4.1 施工方案采用農(nóng)用挖掘機(jī)開挖溝槽,人工配合清土修槽,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工,商砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)澆法工藝進(jìn)行施工。4.4.2 施工技術(shù)措施1、溝槽開挖(1)開挖前,根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(2)開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。(4)在機(jī)
22、械施工無法作業(yè)的部位和修整槽壁、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。2、鋼筋加工(1)成型鋼筋的堆放和保管加工好的鋼筋應(yīng)分類碼放于鋼筋場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立的成品庫中,并設(shè)立足夠的標(biāo)示牌,以防用錯(cuò)。成品庫應(yīng)有可靠的防雨措施,并應(yīng)防止油品污染。成品庫由專人負(fù)責(zé),進(jìn)出庫均要完善手續(xù)均要完善手續(xù),做到隨用隨領(lǐng),按須領(lǐng)用,避免浪費(fèi)。(2)鋼筋安置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行施工,鋼筋的搭接、間距、綁扎均要符合規(guī)范要求。對(duì)懸空的、容易產(chǎn)生移位的鋼筋要及時(shí)進(jìn)行加固和固定。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制好的墊好的墊塊同鋼筋一起固定,在澆注砼時(shí)進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整和固定。3、模板工程(1)模板的選型模板采用加工場(chǎng)制作好的模板,開工前對(duì)模板進(jìn)
23、行修整,并涂模板油備用。(2)模板的安設(shè)和加固模板安設(shè)前首先對(duì)臺(tái)面進(jìn)行整平,必要時(shí)用砂漿找平。模板安置時(shí)必須用線繩進(jìn)行校對(duì)。(3)脫模脫模時(shí)間交根據(jù)施工期間的氣溫情況決定。一般不少于12小時(shí)。脫模過程中嚴(yán)禁野蠻施工,保證棱角完整。4、砼工程(1)砼澆注采用自下而上分段澆注的方式,振搗采用手持式振動(dòng)棒。(2)每工作臺(tái)班須做一組砼試塊送養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),以備28天送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),對(duì)澆注完成的砼即時(shí)進(jìn)行防曬保養(yǎng)。4.5預(yù)應(yīng)力錨索施工方案及施工技術(shù)措施4.5.1土層預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程土層預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程見下圖:施工工藝流程為:開挖基坑工作面、修整邊坡測(cè)量、放線、校正孔位鉆孔設(shè)置錨索(包括
24、錨索制作安放、注漿、補(bǔ)漿)裸露主筋除銹安裝錨頭上橫梁(或預(yù)應(yīng)力錨件)焊錨具 張拉鎖定。4.5.2 施工方法及技術(shù)措施a. 鉆孔(1)鉆孔前定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位,做出標(biāo)記。錨孔定位偏差不宜大于20mm。(2)應(yīng)適合土層特點(diǎn),滿足成孔要求,在進(jìn)鏟或進(jìn)鉆和抽出過程中不會(huì)引起塌孔。(3)鉆孔至設(shè)計(jì)規(guī)定的深度后,應(yīng)進(jìn)行清孔檢查。(4)鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100200mm,以防止孔深不夠。b. 預(yù)應(yīng)力錨索制作與安裝(1)鋼筋錨桿為安裝方便,用對(duì)焊和搭接焊等方法進(jìn)行連接,鋼筋焊接應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JG18-2003)的有關(guān)規(guī)定。(2)桿體放入錨孔之前,應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量,確保桿體組裝滿足設(shè)計(jì)
25、要求。(3)安放桿體時(shí),應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲,注漿管宜隨錨桿一同放入孔,注漿管頭部距孔底宜為50mm100mm,桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度保持一致。(4)預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)沿全長(zhǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求布設(shè)定位支架,安置錨桿時(shí)應(yīng)防止攪動(dòng)孔壁。(5)預(yù)應(yīng)力錨索插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95%,桿體安放后不得隨意敲擊,不得懸掛重物。c. 壓力注漿(1)用泥漿泵通過一根注漿管自孔底起開始注漿,待漿體液流出孔口時(shí),將孔口封存堵,繼續(xù)以0.4MPa0.6MPa壓力注漿,并穩(wěn)壓數(shù)分鐘注漿結(jié)束。(2)注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞,接口處要牢固,防止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿;注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入,干成孔時(shí)在灌漿前封
26、閉孔口,濕成孔時(shí)在灌漿過程中看見孔口出漿時(shí)再封閉孔口。(3)注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道;灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備;灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70時(shí)方可進(jìn)行張拉工藝;在灌漿體硬化之前,不能承受外力或由外力引起的錨桿移動(dòng)。d. 錨頭安裝鉆孔孔口必須有設(shè)有平整、牢固的承壓墊座。承壓墊座的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求,安裝時(shí)承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直。之后再安裝錨頭做好張拉準(zhǔn)備。e. 張拉鎖定(1)張拉作業(yè)在錨固體及承壓墊座的混凝土強(qiáng)度達(dá)到15 MPa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行。張拉用穿心式千斤頂,當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí),擰緊螺母,完成鎖定工作。(2)為避免相鄰錨
27、桿張拉的應(yīng)力損失,可采用“跳張法”,及隔一拉一的方法。(3)正式張拉前,應(yīng)采取設(shè)計(jì)拉力的10%20%,對(duì)錨桿預(yù)張12次,使各部位接觸,桿體與土體緊密,產(chǎn)生初剪。(4)正式張拉宜分級(jí)加載,每級(jí)加載后恒載3min記錄伸長(zhǎng)值,張拉到設(shè)計(jì)荷載(不超過軸力),恒載10min,再無變化時(shí)方可鎖定。4.6土釘墻支護(hù)方案4.6.1 施工方案根據(jù)場(chǎng)地地層情況及場(chǎng)地內(nèi)地下構(gòu)筑物調(diào)查資料,我方擬采用洛陽鏟或螺旋鉆結(jié)合成孔的方法進(jìn)行施工。土釘墻施工工藝流程見下圖。4.6.2 施工技術(shù)措施a.土釘成孔1)采用洛陽鏟成孔,鉆孔前定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位,做出標(biāo)記。2)成孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔檢查,對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或
28、掉落松土應(yīng)立即處理。安置土釘后及時(shí)注漿。b.制作土釘1)土釘制作由鋼筋班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在加工場(chǎng)進(jìn)行。土釘規(guī)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工成型。2)要按設(shè)計(jì)要求采用的鋼材直徑分類堆放。同時(shí)要有出廠質(zhì)量證明書。驗(yàn)收內(nèi)容:對(duì)標(biāo)牌、外觀進(jìn)行檢查并進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試。3)土釘焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持有上崗證,并須試焊合格。4)電焊條應(yīng)具有合格證,鋼管在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良,顯著的不正?,F(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn)。5)土釘制作好后,經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員與監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可下入孔內(nèi)。c.土釘孔注漿1)水泥漿采用攪拌機(jī),根據(jù)水泥漿配合比試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行攪拌,根據(jù)設(shè)計(jì)要求數(shù)量,
29、及時(shí)制作水泥漿試樣,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),達(dá)到齡期后,在監(jiān)理工程師監(jiān)督下送指定實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)。2)注漿采用壓力灌漿機(jī),注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈,注漿時(shí),注漿管應(yīng)插至距孔底250500mm處,孔口部位設(shè)置止?jié){塞。通過下入孔底的注漿管,一次完成注漿,注漿前必須用清水潤(rùn)滑管路,待砂漿溢出孔口后,一邊注漿一邊拔管直至注漿管全部拔出,及時(shí)沖洗注漿管路,結(jié)束注漿。二次補(bǔ)漿在一次注漿結(jié)束2小時(shí)后進(jìn)行,二次補(bǔ)漿必須將土釘孔完全注滿方可結(jié)束。3)土釘置入孔中前,應(yīng)先人工清孔并設(shè)置定位支架,保證土釘處于鉆孔的中心部位。d.綁扎鋼筋網(wǎng)1)按設(shè)計(jì)要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片采用綁扎而成,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度
30、不應(yīng)小于200mm。2)噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡坡壁上,并用小石塊墊起以保證規(guī)定的保護(hù)層厚度。e.噴射混凝土施工1)噴射混凝土應(yīng)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,一次噴射厚度不宜小于40mm。2)噴射混凝土?xí)r,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,距離為0.61.0m。3)噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定,一般為37小時(shí)。4)鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不宜小于20mm,并且與土釘應(yīng)連接牢固。5)噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于12mm。6)噴射混凝土作業(yè)前,對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),清理噴面,埋好控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志
31、。5確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家各項(xiàng)建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn),力爭(zhēng)優(yōu)良。5.2 質(zhì)保體系在該工程施工中,按照ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工,公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機(jī)構(gòu),橫向包括各職能機(jī)構(gòu),縱向包括工程處、項(xiàng)目部、直至施工班組,形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制,項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。5.3 質(zhì)保計(jì)劃1)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2)加強(qiáng)技
32、術(shù)管理,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書面交底外,還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì),對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3)各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?;炷羾?yán)格按配合比施工,認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。5.4各工序質(zhì)量控制措施5.4.1護(hù)坡樁施工成孔1)鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按順序進(jìn)行編號(hào),并在指定位置安裝。 鉆機(jī)安裝后,經(jīng)設(shè)備操作員和質(zhì)檢員進(jìn)行核驗(yàn); 鉆機(jī)對(duì)正樁位后調(diào)平,使主動(dòng)桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動(dòng)力盤中心、
33、樁位中心三點(diǎn)成為一線; 開鉆前,當(dāng)班施工員檢查樁位編號(hào)、孔位偏差后方可開鉆。2)在鉆進(jìn)過程中,如出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃動(dòng)、鉆不進(jìn)等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,對(duì)成孔設(shè)備要經(jīng)常檢查其機(jī)械性能是否正常,對(duì)設(shè)備及電器裝置要定期檢修維護(hù),以防止發(fā)生機(jī)械和人身事故。3)成孔質(zhì)量由當(dāng)班技術(shù)人員嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ-2008)以及建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)進(jìn)行自檢,作好鉆進(jìn)中的各項(xiàng)記錄。凡不符合要求的樁孔在未妥善處理前不得進(jìn)行下一道工序。4)清孔及孔底沉渣厚度的技術(shù)措施為有效控制孔底沉渣厚度,采用“兩步法驗(yàn)孔”:第一步是預(yù)驗(yàn):當(dāng)鉆機(jī)成孔深度接近設(shè)計(jì)深度時(shí),即令停鉆。進(jìn)行
34、即成孔的孔徑、成孔質(zhì)量進(jìn)行預(yù)驗(yàn),提前完成鋼筋籠安放前的施工準(zhǔn)備;第二步是驗(yàn)收:當(dāng)具備灌注混凝土條件時(shí),立即鉆至設(shè)計(jì)深度,立即安放鋼筋籠、下導(dǎo)管、灌注混凝土;盡量縮短驗(yàn)孔后的時(shí)間從而有效保證孔底沉渣厚度。5.4.2鋼筋籠制作及安放鋼筋籠的吊裝采用汽車輪式吊車起吊,吊車操作人員應(yīng)具有相應(yīng)上崗證件,并能熟練操作,鋼筋籠起吊過程應(yīng)流暢,準(zhǔn)確選擇鋼絲繩與鋼筋籠連接的吊點(diǎn)位置,應(yīng)吊直扶穩(wěn),對(duì)準(zhǔn)孔位,緩緩放下,不得碰撞孔壁,入至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)將鋼筋籠上緣用吊筋與孔口固定,嚴(yán)禁將鋼筋籠由孔口成自由落體投入孔底。1)要按設(shè)計(jì)圖紙要求采用的鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑分類堆放。到場(chǎng)的鋼材應(yīng)有與該批鋼材相符的出廠質(zhì)量證明書
35、,并對(duì)標(biāo)牌、外觀進(jìn)行檢查。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,在監(jiān)理工程師見證下,對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材按規(guī)范進(jìn)行取樣,填報(bào)材料委托單送往由建設(shè)方及監(jiān)理方批準(zhǔn)的試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn),復(fù)試合格并出具相應(yīng)的材料復(fù)試合格資料,報(bào)送監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可使用。2)鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,復(fù)試合格后方可施焊。焊工必須持有上崗證,并須試焊合格。3)電焊條應(yīng)具有合格證,并應(yīng)提前上報(bào)建設(shè)方及監(jiān)理方,經(jīng)批準(zhǔn)達(dá)到使用要求。4)鋼筋在使用前要調(diào)直,制作鋼筋籠須搭架并要求架體水平,鋼筋籠的主筋采用閃光對(duì)焊,加勁筋采用電弧焊接搭接焊方式,螺旋筋與主筋采用點(diǎn)焊連接;孔口鋼筋籠焊接采用搭接焊接方式,單面焊焊縫長(zhǎng)度10d,雙面焊5d。5)
36、制作鋼筋籠,同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。6)鋼筋籠保護(hù)層偏差:水下灌注砼±20mm,為保證鋼筋籠下入孔內(nèi)能夠?qū)χ校摻罨\四周加焊導(dǎo)正筋,以滿足保護(hù)層的要求。7)鋼筋籠制作好后,經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可下入樁孔內(nèi),入孔前鋼筋籠要除泥,否則不得入孔。采用吊車吊裝鋼筋籠就位。鋼筋工程安裝后,工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查:根據(jù)設(shè)計(jì)圖,檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要檢查加勁筋的數(shù)量,檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求;焊接是否牢固、有無松動(dòng)脫變現(xiàn)象,檢查鋼筋籠保護(hù)層是否符合要求,檢查鋼筋焊接是否符合要求
37、。8)灌注班長(zhǎng)和當(dāng)班技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測(cè)定孔口標(biāo)高,嚴(yán)格控制孔口至樁頂?shù)纳疃龋?yàn)收后的鋼筋籠采用兩點(diǎn)式起吊,垂直下入孔內(nèi),按標(biāo)高安放鋼筋籠,當(dāng)班技術(shù)員檢查鋼筋籠的安置方向,確定無誤后,固定在孔口。鋼筋籠安裝就位后,還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象,其標(biāo)高是否正確。5.4.3護(hù)坡樁混凝土灌注1)安裝導(dǎo)管前應(yīng)檢查導(dǎo)管的完好性。每節(jié)導(dǎo)管間用絲扣連接,連接時(shí)保持要水平以保證導(dǎo)管的垂直度。下導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。2)采用砂球作隔水栓,應(yīng)使商品混凝土連續(xù)澆筑,為保證水下灌注混凝土的質(zhì)量。3)隨著混凝土的上升,要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管埋入混凝土以下應(yīng)保持23m,不得小于2.0m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝
38、土面。在混凝土灌注過程中,灌注技術(shù)員要經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度,計(jì)算混凝土灌注量,作好記錄。4)水下灌注混凝土在灌注前,估算出該樁的混凝土用量,并通知商品混凝土提前供應(yīng)到位經(jīng)坍落度檢查合格后,再進(jìn)行灌注施工,連續(xù)進(jìn)行。且灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于混凝土初凝時(shí)間.5)若因突發(fā)性原因(停電、暴雨、設(shè)備故障等)造成灌注施工中斷,為保證混凝土灌注施工的連續(xù)性,做好以下應(yīng)急措施: 突然停電或灌注設(shè)備發(fā)生故障時(shí),立即采用吊車代替三腳架進(jìn)行施工,以保證灌注施工的連續(xù)性; 突降暴雨時(shí),及時(shí)將導(dǎo)管漏斗口進(jìn)行覆蓋,并啟用吊車代替三腳架進(jìn)行施工,并及時(shí)通知商品混凝土泵車到場(chǎng)代替罐車進(jìn)行灌注施工,以保證灌注施工的連續(xù)性。6)防止鋼
39、筋籠上浮,提升導(dǎo)管時(shí)要避免碰動(dòng)鋼筋籠。7)保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,應(yīng)注意控制最后一次灌注量,超灌量不得低于60cm。對(duì)于混凝土灌注完成后,出現(xiàn)混凝土頂面下降并低于設(shè)計(jì)灌注高度時(shí),應(yīng)在混凝土初凝前及時(shí)處理:用泥漿泵清理頂部泥漿至混凝土面,人工對(duì)混凝土面進(jìn)行挖深處理,清理掉混入混凝土的泥漿直到新鮮的混凝土,并要求對(duì)類型孔壁可能發(fā)生坍塌引起混凝土面下降的樁孔,在灌注成樁時(shí)應(yīng)增加一定地混凝土超灌量并在提升護(hù)筒時(shí),要控制好提升間隔時(shí)間。8)當(dāng)班技術(shù)員檢查灌注記錄及混凝土灌注質(zhì)量,作好當(dāng)班報(bào)表。混凝土灌注前,應(yīng)進(jìn)行以下內(nèi)容的驗(yàn)收: 檢查混凝土的組成材料的質(zhì)量和用量(目測(cè)); 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度,應(yīng)按照每一罐
40、車至少一次檢查執(zhí)行(須符合經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理方審批通過的混凝土配合比坍落度的要求); 檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做混凝土試塊,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試塊數(shù)量按規(guī)范及備料施工圖紙的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同一灌注臺(tái)班內(nèi)每50m3混凝土至少制作1組并且每根樁不少于1組,同時(shí)須滿足正式施工圖紙關(guān)于樁體混凝土強(qiáng)度試塊制作的設(shè)計(jì)要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,填寫鉆孔灌注樁水下混凝土記錄表、鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表并匯總商品混凝土質(zhì)量保證資料,上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字。5.4.4土方開挖(1)基坑要按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格分層分段開挖,在護(hù)坡樁強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行;在完成上一作業(yè)面土釘與噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以前,不得進(jìn)行下一
41、層土層的開挖(允許在距離四周邊坡810m的基坑中部自由開挖)。(2)土方開挖與土釘墻施工緊密配合,超挖深度不得大于0.5m,邊坡宜用小型機(jī)具或鏟進(jìn)行切削清坡,以保證符合設(shè)計(jì)邊坡要求。(3)對(duì)自穩(wěn)能力差的土體,如高含水量的黏性土和無粘接力的砂土,可先進(jìn)行噴射混凝土面層施工。5.4.5預(yù)應(yīng)力錨索成孔1)采用機(jī)械成孔,鉆孔前定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位,做出標(biāo)記。2)應(yīng)適合土層特點(diǎn),滿足成孔設(shè)計(jì)要求選擇洛陽鏟或螺旋鉆成孔,在進(jìn)鏟或進(jìn)鉆和抽出過程中不會(huì)引起塌孔。3)鉆孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔檢查,對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)安置土釘鋼筋并注漿。5.4.6安設(shè)錨索1)預(yù)應(yīng)力錨索制作
42、由鋼筋班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在加工場(chǎng)進(jìn)行。2)要按設(shè)計(jì)要求采用的鋼材的級(jí)別、鋼號(hào)、直徑分類堆放。鋼材要有出廠質(zhì)量證明書。驗(yàn)收內(nèi)容:對(duì)標(biāo)牌、外觀進(jìn)行檢查并進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試。3)鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。焊工必須持有上崗證,并須試焊合格。4)電焊條應(yīng)具有合格證,鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆性斷裂、焊接性能不良,顯著的不正?,F(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析試驗(yàn)。5)鋼筋在使用前要調(diào)直,制作鋼筋須搭架并要求架體水平,土釘鋼筋的主筋采用焊接,單面焊焊縫長(zhǎng)度10d,雙面焊5d。6)鋼筋制作好后,經(jīng)當(dāng)班質(zhì)檢員與監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可下入孔內(nèi)。5.4.7錨孔注漿1)水泥漿采用攪拌機(jī),根據(jù)水泥漿配合比試驗(yàn)
43、參數(shù)進(jìn)行攪拌,根據(jù)設(shè)計(jì)要求數(shù)量,及時(shí)制作水泥漿試樣,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),達(dá)到齡期后,在監(jiān)理工程師監(jiān)督下送指定實(shí)驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn)。2)注漿采用壓力灌漿機(jī),注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈,注漿時(shí),注漿管應(yīng)插至距孔底250500mm處,孔口部位設(shè)置止?jié){塞。通過下入孔底的注漿管,一次完成注漿,注漿前必須用清水潤(rùn)滑管路,待砂漿溢出孔口后,一邊注漿一邊拔管直至注漿管全部拔出,及時(shí)沖洗注漿管路,結(jié)束注漿。二次補(bǔ)漿在一次注漿結(jié)束2小時(shí)后進(jìn)行,二次補(bǔ)漿必須將土釘孔完全注滿方可結(jié)束。3)土釘鋼筋置入孔中前,應(yīng)先人工清孔并設(shè)置定位支架,保證鋼筋處于鉆孔的中心部位。5.4.8綁扎鋼筋網(wǎng)1)按設(shè)計(jì)要求綁扎、固定鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)
44、片采用綁扎而成,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。2)鋼筋網(wǎng)片與樁身每隔間距1米采用直徑1.2cm內(nèi)膨脹螺栓外加8壓筋焊接連接牢固。3)噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊坡坡壁上,并用小石塊墊起以保證規(guī)定的保護(hù)層厚度。5.4.9噴射混凝土施工1)噴射混凝土應(yīng)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,一次噴射厚度不宜小于40mm。2)噴射混凝土?xí)r,噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直,距離為0.61.0m。3)噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)氣溫確定,一般為37小時(shí)。4)鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不宜小于20mm,并且與土釘應(yīng)連接牢固。5)噴射混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定,粗骨料最
45、大粒徑不應(yīng)大于12mm。6)噴射混凝土作業(yè)前,對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn),清理噴面,埋好控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。6確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1 安全、健康、環(huán)境工作目標(biāo)我們的目標(biāo)是采取以預(yù)防為主的計(jì)劃,保護(hù)健康、安全與環(huán)境不受損失,并且最終使該項(xiàng)目成為業(yè)主滿意的工程。安全計(jì)劃所遵從的基本原則和期望是 “無安全事故”、“無人員傷亡”“不傷害第三方”和“無環(huán)境污染”。本工程的將建立以下HSE工作目標(biāo):死亡事故為零可記錄事故為零環(huán)境事故為零火災(zāi)事故為零機(jī)械事故為零交通事故為零傷害第三者事故為零在整個(gè)項(xiàng)目過程中,項(xiàng)目部所有成員都應(yīng)遵從以下原則:1) 人員是公司最重要的資產(chǎn)。2)
46、 所有的傷害和事故都是可預(yù)防的。3) 安全是每位員工的職責(zé)。4) 項(xiàng)目部管理者負(fù)責(zé)教導(dǎo)本項(xiàng)目部如何安全地進(jìn)行工作,以及如何培養(yǎng)“安全工作”的企業(yè)文化。5) 能否安全地進(jìn)行工作是公司雇用員工的一個(gè)基本條件。6) 所有任務(wù)在計(jì)劃和實(shí)施過程中都必須考慮安全問題。7) 安全地工作有助于提高資產(chǎn)意識(shí)。6.2 安全、健康、環(huán)境管理體系6.2.1組織安全問題不僅是施工中應(yīng)首要考慮因素,而且還應(yīng)成為每一步操作的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。此外,我們相信:人員是我們公司最重要的資產(chǎn),因此,為其提供一個(gè)安全與健康的工作環(huán)境至關(guān)重要。6.2.2 HSE管理職責(zé)(1) 項(xiàng)目經(jīng)理及HSE經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理作為本項(xiàng)目部的HSE總責(zé)任人將負(fù)責(zé)為項(xiàng)
47、目的健康、安全、環(huán)保、技術(shù)、施工、質(zhì)量、審批和控制措施及規(guī)程提供有力的支持,另外他還將負(fù)責(zé)推動(dòng)項(xiàng)目健康與安全制度的實(shí)施。他必須確保在落實(shí)這些措施和規(guī)程的過程中要有足夠可用的資源。還將確保所有員工都能了解和領(lǐng)會(huì)公司安全政策,并定期檢驗(yàn)項(xiàng)目成員對(duì)安全制度的了解情況、執(zhí)行情況。項(xiàng)目經(jīng)理必須向業(yè)主作出承諾:項(xiàng)目一定遵從國(guó)家和西安市的健康、安全與環(huán)保政策,符合業(yè)主的健康、安全與環(huán)保。他還將作為業(yè)主的使者,確保本項(xiàng)目能夠在當(dāng)?shù)貥淞⒘己玫男蜗?,尤其是在健康、安全與環(huán)保、合作與安全保障方面,樹立良好的商業(yè)道德形象。除了這些在健康、安全與環(huán)保方面的職責(zé)之外,項(xiàng)目經(jīng)理還應(yīng)增強(qiáng)員工的凝聚力,鼓勵(lì)追求高效益,以確保能
48、夠在規(guī)定的日程和預(yù)算范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的既定目標(biāo)。項(xiàng)目部所設(shè)的HSE經(jīng)理,主要負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理制訂的HSE管理方案編制實(shí)施細(xì)則,并負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部所有工作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核。確認(rèn)每個(gè)管理人員和工人已確實(shí)掌握了HSE管理要求和行為規(guī)定。監(jiān)督各施工班組對(duì)定期檢查工地的HSE運(yùn)行情況,并將檢查結(jié)果向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理傷害事故。并負(fù)責(zé)定期編制HSE管理報(bào)告,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后報(bào)業(yè)主。(2) 專業(yè)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人專業(yè)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本作業(yè)隊(duì)的所有施工人員HSE行為的監(jiān)督、檢查、教育,執(zhí)行HSE實(shí)施細(xì)則,配合項(xiàng)目部HSE工作,執(zhí)行相關(guān)指令。定期匯報(bào)本作業(yè)隊(duì)HSE運(yùn)行情況。(3) 員工和工人
49、在施工期間,任何員工都嚴(yán)禁吸毒和飲酒。員工和工人必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,并使用提供的安全設(shè)備和器具,從而使安全性成為他們工作的一個(gè)部分。他們必須主動(dòng)參與工地健康、安全與環(huán)保計(jì)劃,以保護(hù)其自身的安全和不傷害其它人員,并對(duì)其同伴的不安全行為提出警告。所有員工都應(yīng)該向其班組負(fù)責(zé)人匯報(bào)其施工區(qū)域內(nèi)的不安全狀況、做法或行為,如果有可能還應(yīng)進(jìn)行糾正。我們鼓勵(lì)員工對(duì)施工工地的安全狀況提出改善意見。希望每一位員工都能遵循這些要求。每一位員工都有責(zé)任參與項(xiàng)目健康與安全計(jì)劃和培訓(xùn)活動(dòng),并提出改善意見,另外,對(duì)于任何傷亡事故或不安全措施及狀況,都應(yīng)向其班組負(fù)責(zé)人匯報(bào)。6.2.3 HSE 管理工作程序接受項(xiàng)目施工任
50、務(wù)HSE經(jīng)理組織教育培訓(xùn)及考核現(xiàn)場(chǎng)施工貫徹實(shí)施HSE經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)果改正和處理繼續(xù)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理制訂HSE管理方案并貫徹給HSE經(jīng)理不合格合格6.3 安全、健康、環(huán)境控制措施土方工程現(xiàn)場(chǎng)安全措施基坑一旦開挖,須盡快對(duì)已經(jīng)開挖的部分進(jìn)行安全圍護(hù),該基坑圍護(hù)擬采用鋼管,用卡子緊密連接,具體作法如下圖所示。為了防止雨水進(jìn)入基坑內(nèi),在基坑周邊設(shè)置土堰,具體做法如下圖所示:以下內(nèi)容是對(duì)項(xiàng)目所有人員在施工工地上的一些基本行為規(guī)定,所有施工管理及作業(yè)人員都必須熟悉工地安全標(biāo)準(zhǔn),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種施工設(shè)備,建立完善的操作規(guī)程,并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置這種完全警示牌,并嚴(yán)格遵守這些要求:(1) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入卡/身份卡所有人員在
51、取得現(xiàn)場(chǎng)出入證和允許工作之前都必須參加安全培訓(xùn)。(2) 培訓(xùn)所有施工人員在正式開始工作之前都必須參加最初的安全培訓(xùn),參加安全培訓(xùn)的人員在培訓(xùn)后要經(jīng)過考核并留有證明。培訓(xùn)內(nèi)容包括:A. 工作條令,人身安全及行為規(guī)范B. 安全隱患報(bào)告C. 傷情報(bào)告 / 前期情況報(bào)告D. 緊急措施E. 安全活動(dòng)與計(jì)劃,包括紀(jì)律措施與獎(jiǎng)勵(lì)辦法(3) 匯報(bào)危險(xiǎn)情況所有員工都必須向其主管或安全工程師匯報(bào)任何不安全情況。(4) 傷害員工必須向其主管報(bào)告所有的傷亡事故。所有情況都必須進(jìn)行匯報(bào),并且在最快時(shí)間內(nèi)進(jìn)行治療。所有的傷害必須立即向HSE經(jīng)理報(bào)告。(5) 安全帽我們將在工地配備足夠的安全帽,在整個(gè)施工過程中所有施工人員
52、都必須配戴安全帽。(6) 安全鞋防砸型安全鞋或安全靴是施工現(xiàn)場(chǎng)的必備用品。運(yùn)動(dòng)鞋和休閑鞋可在辦公室或來去工地的途中穿著。任何時(shí)候都嚴(yán)禁穿著沙灘鞋、拖鞋、腳尖開口鞋或高跟鞋進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)。(7) 護(hù)手措施在處理那些可能會(huì)對(duì)雙手造成傷害的材料或設(shè)備時(shí)(如打夯機(jī)、發(fā)電機(jī)、插板機(jī)),必須配戴相應(yīng)材料的手套。(8) 首飾在項(xiàng)目的施工過程中不得配戴戒指、項(xiàng)鏈、耳環(huán)和手鐲等首飾。(9) 頭發(fā)任何在現(xiàn)場(chǎng)工作、頭發(fā)長(zhǎng)度超過其肩部的員工,必須扎起頭發(fā),或把其頭發(fā)盤在帽中或固定在工作服、襯衫或外衣的衣領(lǐng)上。(10) 服裝對(duì)所有在現(xiàn)場(chǎng)工作的人員,在服裝方面的最低要求是穿著長(zhǎng)袖襯衫和長(zhǎng)褲。(11) 進(jìn)出工地我們將雇用保安
53、人員來引導(dǎo)和控制人員車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng),如果不遵從保安指示,我們將對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行制裁,嚴(yán)重的可能還將被開除。(12) 反循環(huán)機(jī)、電焊機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī) A. 項(xiàng)目施工人員嚴(yán)禁騎坐、攀爬于任何吊鉤、機(jī)架。攪拌機(jī)、電焊機(jī)、挖掘機(jī)操作人員必須確保具有操作該種設(shè)備的資格,并備有資格證明。設(shè)備操作人員在正式開始工作之前,必須將其資格證明遞交給項(xiàng)目HSE經(jīng)理。B. 機(jī)械設(shè)備定期檢修、保養(yǎng),并且配備跟班維修工,發(fā)現(xiàn)異常隨時(shí)維修處理。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。C. 工作人員要求遵紀(jì)守法,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)、酒后開車。D. 六級(jí)以上大風(fēng)及雨天停止機(jī)械施工;保證夜間施工照明亮度,確保視線清楚。E. HSE經(jīng)理定期現(xiàn)場(chǎng)檢查(13) 電氣
54、設(shè)備除了合格和被授權(quán)的電工人員之外,其他所有的項(xiàng)目施工人員在任何時(shí)候都不應(yīng)接觸配電和配線設(shè)備。只有合格的人員有權(quán)操作電氣設(shè)備。(14) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電電纜現(xiàn)場(chǎng)施工用電電纜,一律按規(guī)定架空敷設(shè)。(15) 公共衛(wèi)生設(shè)施對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng),除在食堂、宿舍搭建符合要求的衛(wèi)生間以外,施工作業(yè)區(qū)提供可移動(dòng)式衛(wèi)生間。除此以外,嚴(yán)禁施工人員對(duì)這些設(shè)施進(jìn)行惡意破壞。(16) 內(nèi)務(wù)管理施工現(xiàn)場(chǎng)必須具有良好的內(nèi)務(wù)管理。所有的施工人員必須負(fù)責(zé)自己區(qū)域每天的清潔工作,以提高工地安全和施工效率。保持施工區(qū)域干凈整潔的良好習(xí)慣能夠有效地預(yù)防各種事故的發(fā)生,包括材料損壞、時(shí)間損失及潛在的傷亡事故等。每一位施工人員都必須確保其所在
55、的施工區(qū)域內(nèi)無垃圾、多余廢料或無用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。(17) 不安全行為工地上嚴(yán)禁縱容不安全行為。監(jiān)督并阻止不安全行為是每個(gè)人的職責(zé)。A. 斗毆嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生毆斗行為。違反者將被驅(qū)逐出工地并可能交付當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法律部門進(jìn)行處理。B. 玩鬧在施工工地工地,禁止奔跑、推擠、玩笑或其它玩鬧行為。C. 賭博在工地嚴(yán)禁賭博。D. 飲酒和吸毒工地嚴(yán)禁飲酒和吸毒。(18) 工地討論會(huì)施工現(xiàn)場(chǎng)每周召集全體施工人員進(jìn)行一次工地安全討論會(huì),以加強(qiáng)安全施工表現(xiàn)。討論會(huì)留有會(huì)議記錄,記錄的副本由項(xiàng)目HSE經(jīng)理保存。項(xiàng)目經(jīng)理和HSE經(jīng)理經(jīng)常不定期地參加討論會(huì),以對(duì)工地的安全狀況進(jìn)行審核。各施工班組每天召集工人員召開班前會(huì),以討論下一步將要進(jìn)行的工作,并對(duì)工地安全施工情況、潛在的危險(xiǎn)進(jìn)行檢查,并就安全施工的具體措施達(dá)成一致意見。(19) 任務(wù)指導(dǎo)在所有施工工地上,對(duì)每一個(gè)單獨(dú)的施工任務(wù),應(yīng)每天都對(duì)工人進(jìn)行任務(wù)指導(dǎo)。這是一個(gè)強(qiáng)制性的安全規(guī)程,未能執(zhí)行這一規(guī)程的分包商將受到制裁,包括解除其施工資格。7確
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