生產(chǎn)運作流程

1、 生產(chǎn)運作流程圖紙會審編制項目質(zhì)量計劃技術(shù)交底人 員培 訓確定基礎(chǔ)設(shè)施提供計量器具準備技術(shù)資料采 購物 資編制專項技術(shù)措施準備工作結(jié)束放 樣下 料銑鉆銑焊接焊接拼裝涂裝包裝運輸臨時固定緊固高強螺栓 吊裝準備吊裝校正焊接檢測驗收地下拼裝焊 接檢驗整體吊裝焊縫質(zhì)量檢驗級別表級別檢驗項目檢查數(shù)量檢驗方法1外觀檢查全 部檢查外觀缺陷及幾何尺寸,有疑點時用磁粉復(fù)驗超聲波檢查全 部X射線檢驗抽查焊縫長度的2%至少應(yīng)有一張底片缺陷超出射線檢驗質(zhì)量標準表的規(guī)定時，應(yīng)加倍透照，如不合格應(yīng)100%透照2外觀檢查全 部檢查外觀缺陷和幾何尺寸超聲波檢驗抽查焊縫長度的50%有疑點時,用X射線透照復(fù)驗，如發(fā)現(xiàn)有超標缺陷,

2、應(yīng)用超聲波全部檢驗3外觀檢查全 部檢查外觀缺陷和幾何尺寸焊接外觀檢驗質(zhì)量標準表順序主要項目一級標準二級標準三級標準1氣 孔不允許不允許直徑1.0 m/m的氣孔,在100 m/m長度范圍內(nèi)不得超過5個2咬邊不要求修 的焊縫不允許深度不超過0.5m/m,累計總長度不得超過焊縫長的10%深度不超過0.5 m/m累計總長度不超過焊縫長度的20%要求修 的焊縫不允許不允許/X射線檢驗質(zhì)量標準表順序主要項目質(zhì)量標準一級二級1裂 紋不允許不允許2未熔合不允許不允許3未焊透不允許不允許不允許管件單面焊不允許深度10%,但不大于1.5mm,長度條狀夾渣總長4氣孔和點狀夾渣田材厚度 /mm點數(shù)點數(shù)5.010.02

3、0.050.0120.04681218691218245條裝夾渣單個條狀夾渣1/32/3條狀夾渣總長在12 的長度內(nèi),不得超過在6 的長度內(nèi),不得超過條狀夾渣間距 /mm6L3L 注：、 田材厚度 /mm 、相鄰兩夾渣中較長者 /mm 、點數(shù)是指射線底片上任何mm×mm焊縫區(qū)域內(nèi)允許的氣孔點數(shù)。氣孔點數(shù)換算表氣孔直徑 /mm<0.50.6-1.01.1-1.51.6-2.02.1-3.03.1-4.04.1-5.05.1-6.06.1-7.0換算點數(shù)0.512358121620 月 旬生產(chǎn)進度計劃表工程名稱： 編制日期：序號加工號工程量(根/T)材料工藝下料鉆銑裝配焊接矯正清理

4、成品檢驗噴砂油漆備注合計 編制： 審核： 批準：生產(chǎn)會議記要單位工程施工質(zhì)量安全技術(shù)交底卡 施工單位：工程名稱施工項目部位承接施工單位或班組技術(shù)交底內(nèi)容：承接人： （簽名） 年 月 日交底單位： 交底人： （簽名） 年 月 日重要結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品放大樣檢驗記錄表工程名稱圖紙編號構(gòu)件型號大樣簡圖：尺寸代號圖紙名義尺寸大樣實測尺寸偏差尺寸代號圖紙名義尺寸大樣實測尺寸偏差A(yù)FBGCHDIEJ檢驗結(jié)論:放樣人/日期：檢驗員日期：大樣檢驗評定結(jié)論： 質(zhì)保部經(jīng)理日期：重要結(jié)構(gòu)廠內(nèi)預(yù)拼裝驗證表工程名稱圖紙編號構(gòu)件型號試裝簡圖：尺寸代號圖紙名義尺寸大樣實測尺寸偏差尺寸代號圖紙名義尺寸大樣實測尺寸偏差A(yù)FBGCHDIEJ驗證結(jié)論:試裝人/日期：檢驗員日期：大樣檢驗評定結(jié)論： 質(zhì)保部經(jīng)理日期：尺寸檢驗記錄表工程名稱： 構(gòu)件簡圖：構(gòu)件編號標號LL1L2L3L4L5L6L7L8L9L10L11L12L13L14L15圖紙尺寸公差標準公差圖紙尺寸公差標準公差圖紙尺寸公差標準公差圖紙尺寸公差標準公差圖紙尺寸公差標準公