井架物料提升機安拆專項施工方案培訓(xùn)資料

1、云南萬合建筑工程有限公司 武定中醫(yī)院綜合樓建設(shè)項目 井架物料提升機安拆專項施工方案編制人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 編制單位： 云南萬合建筑工程有限公司 編制日期： 年 月 日 目 錄第一節(jié)、工程概況.1第2節(jié) 、準(zhǔn)備工作.6第3節(jié) 、主要結(jié)構(gòu)及作用.7第4節(jié) 、安裝及拆卸步驟.12第5節(jié) 、升降機的調(diào)試和使用.20第6節(jié) 、安全保證措施.21第7節(jié) 、井字架（雙柱）計算.26第一節(jié)、項目工程概況1、 武定中醫(yī)院棟綜合樓建設(shè)項目，位于楚雄州武定縣城。2、 A區(qū)綜合樓，底層為庫房，二層為辦公用房，三七層為職工宿舍，面積：4929.26，占地面積：641.83。B區(qū)綜合樓，底層為庫房，二層為食堂

2、，三七層為職工宿舍，面積：4317.36，占地面積：575.03。3、 建筑層數(shù)：7層，建筑高度：23.95m。4、 建筑分類：三類，結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，耐火等級；二級。5、 防水等級：屋面級。6、 抗震設(shè)防烈度：7度（0.15g），按照建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2010要求進(jìn)行施工。建筑合理使用年限50年。本工程的基本情況工程名稱武定中醫(yī)院綜合樓建設(shè)項目工程地點武定縣武定中醫(yī)院周邊環(huán)境一般建筑面積（）9246.62建筑高度（m）23.95基礎(chǔ)形式人工挖孔樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架耐火等級二級抗震設(shè)防烈度7度地上層數(shù)7層地下層數(shù)0建筑使用年限50年各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位武定中醫(yī)院設(shè)計單

3、位云南奕輝建筑設(shè)計有限公司施工單位云南萬合建筑工程有限公司監(jiān)理單位云南科升建設(shè)監(jiān)理有限公司項目經(jīng)理董芝猛總監(jiān)理工程師樊杰技術(shù)負(fù)責(zé)人李加能專業(yè)監(jiān)理工程師朵新平7、根據(jù)現(xiàn)場實際情況和我公司以往施工經(jīng)驗，本工程安裝一臺井字架能夠滿足主要用于砌體、抹灰及樓地面工程的材料垂直運輸要求，計劃在基礎(chǔ)施工完成后安裝并投入運行。井字架搭拆嚴(yán)格按«龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范»JGJ88-92和井字架物料提升機使用說明書進(jìn)行施工。主要技術(shù)參數(shù)項目單位參數(shù)值備注井架架設(shè)高度m29.95纜風(fēng)高度m29.95吊籠提升高度M23.95整機重量（不含卷揚機）Kg3400提升速度M/min25額定

4、提升重量Kg1500吊籠尺寸M3.6×1.5×2.0吊籠自重Kg380吊籠提升限重量Kg1000井架立柱標(biāo)準(zhǔn)長度M1.5防墜器制動距離m0.10配套卷揚機JK1.5二、編制依據(jù)«廠家產(chǎn)品使用說明書»«龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范»（JGJ88-1992）«建筑施工計算手冊»（江正榮主編）«建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)»（JGJ59-2011）«建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范»（JGJ130-2001）«建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范»（GB50009-2001）&#

5、171;建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范»（GB50007-2002）等編制。三、字架方案1、 本工程建筑高度為23.95米，室內(nèi)外高差為0.45米，井架吊籃提升高度為23.95米，井架搭設(shè)高度為29.95米，井架規(guī)格為1.5m×1.5m，立柱材料采用角鋼7×70mm，斜橫桿角鋼為5×50mm，連接鐵板10mm采用14螺栓連接，每一節(jié)點以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不少于二個。2、 提升卷揚機額定起重量為1.5噸，提升起重量為1.0噸，立吊鋼絲繩選用11mm，卷筒邊緣設(shè)置防鋼絲繩脫出的繩筒防護(hù)裝置，滑輪組與吊籃用鋼板連接，提升鋼絲繩不得接長使用，端點與卷筒上的鋼絲繩不能少于

6、三圈。3、 鋼絲繩端部的固定采用14mm扎頭，數(shù)量不少于3只，吊籃設(shè)置?？垦b置，短繩保護(hù)裝置，井架設(shè)置樓層停層控制器、信號燈、沖頂限位裝置，樓層走道兩側(cè)設(shè)置鋼管欄桿，井架進(jìn)料口安全門采用聯(lián)絡(luò)開啟裝置，吊籃上料口安全門制作或升降運行時能封閉吊籃上料口，防止物料從吊籃中滾落。4、 進(jìn)料口防護(hù)棚設(shè)在進(jìn)料口上方寬度在架體外邊正面不少于2m，兩側(cè)不少于1m，沖頂限位器設(shè)置再距天梁下方3m處，緩沖器在架體的底坑里設(shè)置彈簧緩沖器。5、 卷揚機開關(guān)箱采用380V低壓按鈕式控制開關(guān)，禁止使用倒順開關(guān)。6、 井架基礎(chǔ)土層經(jīng)壓實后，綁扎8200雙層雙向鋼筋，澆筑300厚C30鋼筋混凝土同井架井架底部固定，基礎(chǔ)表面平

7、整，水平度不大于10mm，做好排水措施，設(shè)置接地裝置。7、 纜風(fēng)繩選用9.5mm以上鋼絲繩與地面成不小于60度，其下端與48鋼管樁連接，并用固定螺栓拉緊，鋼管樁不少于二根，打入深度不小于1.7m，樁頂用扣件緊固，防止纜風(fēng)繩滑脫。8、 架體安裝前要對其桿件經(jīng)行除銹油漆，部件要清洗，安裝架體時應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，當(dāng)搭至10m高度時，應(yīng)設(shè)置臨時纜風(fēng)固定，并進(jìn)行校正，在正確穩(wěn)定時方向繼續(xù)作業(yè)。9、 架體各節(jié)點的螺栓必須固定，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴孔和開孔，更不能漏裝或以鉛絲代替，卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、干燥的位置上，視線良好并搭設(shè)防護(hù)棚和操作棚。10、 提升鋼絲繩運行中地面架設(shè)滾筒，使

8、之不拖地和被水浸泡，鋼絲繩穿引的區(qū)域用磚砌地攏，上面鋪設(shè)木板保護(hù)，井架安裝后由主管部門組織檢查驗收，確認(rèn)合格后發(fā)給使用合格證，方可使用。11、 操作前由操作工在班前進(jìn)行日常檢查，同時由有關(guān)部門和人員參加的每月一次的定期檢查。井架在工作狀態(tài)時不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)，排除故障應(yīng)停機后進(jìn)行，嚴(yán)禁人員攀登、穿引井架架體，乘吊籃上下。井架安裝、拆除作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全教育，確認(rèn)指揮人員樹立安全警戒區(qū)域設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。拆除井架前應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行，因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。井架

9、在搭拆過程中操作搭設(shè)的人員必須要持證上崗，操作人員必須佩戴安全帶，并正確使用，在搭井字架過程中必須按以下方案和技術(shù)措施進(jìn)行，本臺井架是7cm×7cm的角鋼井架。12、 井架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定，垂直偏差不能超過高度的千分之一。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離應(yīng)大于卷筒長度的20倍。13、 井架運輸通道寬度為1.2m，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄并裝有安全門和安全柵攔。14、 井架吊籃必須裝有防墜裝置（彈閘）沖頂限位器和內(nèi)外安全自落門。15、 井架進(jìn)料口和架體二側(cè)必須搭設(shè)雙層安全防墜棚，井架三周必須掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)三面包滿。16、 裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置接地樁，要成組對角設(shè)置，避

10、雷針長度要等于井架對角的長度。并磨尖，卷揚機單獨接地并裝設(shè)防護(hù)罩。17、 卷揚機的繩筒必須裝繩筒防護(hù)罩，5cm開檔，鋼絲繩過道要有保護(hù)，上要蓋板，下要有滾杠。18、 井架、吊籃與每層樓面必須裝置通訊信號裝置和標(biāo)志。19、 井架安裝完畢必須有施工負(fù)責(zé)人組織動力、安全等專業(yè)人員進(jìn)行驗收，合格簽證后方準(zhǔn)使用，使用期間必須建立崗位責(zé)任制，專人負(fù)責(zé)檢查，定期保養(yǎng)。第2節(jié) 、準(zhǔn)備工作1、 參與安裝、拆卸及調(diào)試的人員必須熟悉貨用施工升降機的性能、結(jié)構(gòu)特點。安裝和拆卸過程中必須有專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。2、 搭設(shè)前，對所有搭設(shè)材料進(jìn)行一次全面清點，特別是對一些零星配件，要專人負(fù)責(zé)清點并復(fù)核；發(fā)現(xiàn)問題要及時解決；做

11、到搭設(shè)材料齊全完備，配套設(shè)備合格完好。3、 施工升降機具有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品許可證并經(jīng)過鑒定合格。4、 提前7天按生產(chǎn)廠家提供的基礎(chǔ)圖紙制作砼基礎(chǔ)?；A(chǔ)安裝場地為砼路面，基礎(chǔ)承載力應(yīng)不小于0.08Mpa，厚度為60cm?；A(chǔ)澆筑C30砼，基礎(chǔ)表面平整，水平偏差不大于8mm，預(yù)埋件保證平，平面位置、尺寸、標(biāo)高、深度的誤差均要符合要求。5、 基礎(chǔ)距建筑物尺寸要根據(jù)腳手架的寬窄而定，一般情況下升降機的橫向中心線應(yīng)與建筑物平行。基礎(chǔ)宜高出地面至少50mm，以防底架長期浸沒在水里。第3節(jié) 、主要結(jié)構(gòu)及作用提升機主要由底架、架體、吊籠、天輪架、防護(hù)門、避雷針、曳引機、平層卸料門聯(lián)鎖裝置、超載限制器等組成。曳

12、引機傳動時，增加配重箱、配重箱導(dǎo)軌。1、 底架底架由槽鋼用聯(lián)結(jié)角鋼和螺栓聯(lián)結(jié)而成，固定在基礎(chǔ)上。它將井字架連成一體，是整個提升機的支承基礎(chǔ)。2、 架體用由角鋼制成的標(biāo)準(zhǔn)桿和螺栓拼裝而成，架體每個吊籠運行空間內(nèi)設(shè)有4根導(dǎo)軌管，作為吊籠垂直運動時的導(dǎo)向滑道。曳引機傳動時，架體加裝配重導(dǎo)軌。3、 吊籠由角鋼、槽鋼拼焊而成，頂部設(shè)鋼板頂棚。是升降機的主要工作機構(gòu)，其兩側(cè)裝有滾輪，可沿架體導(dǎo)軌滾動，起導(dǎo)向作用。籠頂對角鋼有兩個防墜器，當(dāng)提升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時，防墜器由于失重即發(fā)生動作，將吊籠鎖緊在導(dǎo)軌管上，阻止吊籠繼續(xù)下滑。吊籠的進(jìn)料門和卸料門均為山下移動門。其中進(jìn)料門的開、關(guān)由吊籠上升和下降時自動聯(lián)

13、動。吊籠上升時，進(jìn)料門自動關(guān)閉。卸料門開、關(guān)由作業(yè)人員操作。當(dāng)卸料門與傳動機構(gòu)聯(lián)動時，卸料門開啟后，卷揚機電源被自動切斷，吊籠不能起動。卸料門開啟時，設(shè)在吊籠底部的四個平層裝置自動翻轉(zhuǎn)置于井架橫撐桿上，吊籠不能向下運動。這時，即使提升鋼絲繩斷裂，而防墜裝置又失去作用時，平層裝置也能支承住吊籠，防止吊籠下墜，保護(hù)人員安全。只有當(dāng)卸料門關(guān)閉，平層裝置自動復(fù)位吊籠才能向下運動。4、 天輪架由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部。天輪架主要作用是改變提升鋼絲繩的受力方向。選用曳引機時天輪架上有四個四槽繩輪代替滑輪。天輪架槽鋼也有改變。5、 底層保護(hù)門由防護(hù)門、導(dǎo)管和安裝支座等組成，其開啟與關(guān)閉由吊籠升降自動完

14、成。6、 超載限制器裝在井架轉(zhuǎn)向滑輪上，當(dāng)物料重量超過額定重量和松繩時，電源被切斷，吊籠不能提升。7、 避雷針由角鋼和圓鋼組焊而成，置于井架頂部對角上，保護(hù)升降機免受雷擊破壞。引下線可用圓鋼，直徑8mm，避雷針電阻不大于10.8、 電纜系統(tǒng)本系統(tǒng)為移動系統(tǒng)，在吊籠卸料門開啟時，曳引機斷電，防止誤操作，電纜系統(tǒng)由固定腳、鋼繩軌道和電纜滑輪組成。卸料門與傳動機機構(gòu)聯(lián)動需配本系統(tǒng)；電動機和電路的絕緣電阻，應(yīng)大于等于1，金屬、井架、吊籠的電阻不應(yīng)大于4；限位開關(guān)、安全開關(guān)的極限開關(guān)的接線，應(yīng)正確無誤和牢固。9、 上下限位裝置上下限位裝置由架體開關(guān)安裝座和吊籠上的行程開關(guān)板組成，安裝座固定在架體的合適位

15、置，并可在長槽中左右移動，以調(diào)動行程開關(guān)撞輪位置。也可用多功能行程開關(guān)直接裝于減速機上。10、 曳引機曳引機是主要的傳動設(shè)備，由機架、電動機、制動器、減速器、曳引輪組成，曳引輪工作輪而具有特殊的輪廓，以確保曳引鋼絲繩始終能整齊有序地沿輪面和輪周運動，當(dāng)輪面上有水油時也能保持足夠地曳引能力。采用繩卡固定鋼絲繩端頭時，按上圖圖示做法，繩卡數(shù)量按表內(nèi)要求鋼絲繩公稱直徑（mm）181826263636444460鋼絲繩夾的最少數(shù)量（個）34567纜風(fēng)繩設(shè)置要求1、 當(dāng)提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，應(yīng)采用纜風(fēng)繩固定架體，高架（提升高度30m以上）提升機在任何情況下均不得采用纜風(fēng)繩。2、 纜風(fēng)繩應(yīng)選

16、用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm，提升機高度在20m及以下時，纜風(fēng)繩不少于1組（4-8根）；提升機高度在21-30m時，不少于2組。3、 井字架的纜風(fēng)繩應(yīng)設(shè)在頂部，若中間設(shè)置臨時纜風(fēng)繩，應(yīng)在此位置架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。4、 纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°，其下端應(yīng)與地錨連接，不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。5、 纜風(fēng)繩與地錨之間，應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊、調(diào)節(jié)時，應(yīng)對角進(jìn)行，不得相鄰兩角同時拉緊。6、 在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設(shè)置的臨時纜風(fēng)繩，其材料必須使用鋼絲繩，嚴(yán)禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。地錨設(shè)置要求1、 纜風(fēng)繩的地

17、錨，根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小設(shè)置，應(yīng)經(jīng)計算確定。2、 纜風(fēng)繩的地錨，一般宜采用水平式地錨，當(dāng)土質(zhì)堅實，地錨受力小于15KN，也可選用樁式地錨。第4節(jié) 、安裝及拆卸步驟1、 安裝要求 1、安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 2、必須對作業(yè)人員在操作前進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3、進(jìn)行登高作業(yè)的操作人員必須持有相關(guān)工種的操作證。 4、作業(yè)人員在操作中必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴各種必要的防護(hù)用品。 5、搭拆場地設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不進(jìn)入。架體下和周圍10米內(nèi)禁止站人，并設(shè)警界線。 6、天氣惡劣時，如雷雨、大霧、下雪、架體頂部風(fēng)速超過11M/S（六級）時，不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。

18、 7、安裝時嚴(yán)禁吊籠載人運行，吊籠運行載重量不得超過300kg，以保證架體安裝狀態(tài)下的穩(wěn)定性。 8、安裝前應(yīng)對升降機基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，表面應(yīng)平整，偏差不超過8mm，并要有有效的排水措施。 9、安裝時，吊籠頂部最多只能站立3人。 10、架體安裝時，應(yīng)經(jīng)常檢查架體垂直度其誤差不大于3，且最大不超過200mm。 11、提升機鋼絲繩不得接長使用，端部誤碼設(shè)置保險環(huán)，并用不小于3個與繩徑匹配的繩卡固定，繩卡間間距不小于繩徑的6倍，繩卡滑鞍應(yīng)放在受力繩一側(cè)。2、 井架安裝1、將底盤槽鋼置于基礎(chǔ)上，并用底盤聯(lián)接角鐵連結(jié)。放入地腳螺栓，底盤基本找平，檢查導(dǎo)軌中心對角線長度誤差，要求不大于5mm，用長度2米左右角鐵

19、成45度斜放在底盤上電焊固定，避免澆注砼時對角線變形，曳引機底盤按基礎(chǔ)圖放置，澆注砼。待砼基本干硬后，重新找平底盤，要求水平誤差不大于1.5，再一次在底盤槽鋼下注滿砂漿。底盤四面應(yīng)留有排水孔。2、 在底架上橫放二根鋼管，吊籠居中平放在鋼管上，放入時注意吊籠進(jìn)料門的朝向是否正確。3、安裝立桿、平撐、斜撐，進(jìn)料口處安裝八字撐和開門角鋼，當(dāng)采用曳引機傳動時，在配重箱側(cè)安裝好第一根配重導(dǎo)軌，把配重箱套入導(dǎo)軌，以后隨架體的升高，安裝配重導(dǎo)軌。4、安裝基礎(chǔ)導(dǎo)軌，雙籠安裝時右籠左側(cè)需加12mm墊板（人站于進(jìn)料口前向吊籠看右手邊為右籠）。雙龍安裝8根。5、裝好第一個1.5m好后，用厚度不小于50mm，兩端設(shè)有

20、防滑擋板的木板數(shù)塊（雙籠不少于6塊）放在已裝好的側(cè)平撐上。并進(jìn)行木板在架體上固定措施，作為操作人員臨時工作平臺，并逐層向上鋪設(shè)。為了方便構(gòu)件的運輸，可在已裝立柱上掛設(shè)帶鉤木滑輪過鐵滑輪。地面人員拉動白棕繩向上輸送構(gòu)件。6、每裝好兩層立桿高度的所有桿件后，安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌管。雙籠安裝時裝8根，并在右籠左側(cè)導(dǎo)軌管聯(lián)接處加裝12mm墊板。7、重復(fù)（3）、（5）、（6）步驟至所需高度的下二個1.8m高度，進(jìn)料方向全部采用標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐。出料口方向先按標(biāo)準(zhǔn)平撐和斜撐搭設(shè)。搭成后，根據(jù)樓層要求開口，開口時再調(diào)換八字撐。8、頂向下第二層的立桿聯(lián)結(jié)角鋼、該處側(cè)平撐、頂層側(cè)平撐、側(cè)斜撐與通用件規(guī)格不同，由于該處是直

21、接傳力構(gòu)件，故設(shè)計規(guī)格加大，聯(lián)結(jié)螺栓為二個，頂端兩側(cè)各裝置直撐二根（紅色）。應(yīng)按要求安裝。注：架體安裝前應(yīng)先挑出（8）所述的頂層桿件，防止誤用。在架體安裝過程中要隨時作吊線檢查，保證垂直要求。9、 安裝天輪架及天輪滑輪。曳引機型井架安裝專用天輪架槽鋼和四個槽繩輪。10、 安裝避雷針二根，裝在架體頂端的對角上。11、 安裝電纜滑輪?；喩瞎潭軕?yīng)安裝架體一半高度加上3m以上處，下固定架裝在底盤槽鋼上。12、 安裝上下限位器。上限位調(diào)定時應(yīng)保證吊籠越程不小于3m。13、 根據(jù)配置安裝超載限位器。14、 在架體升高過程中，按2、3要求，隨時設(shè)置 臨時纜風(fēng)繩。15、 架體卸料側(cè)根據(jù)建筑物層樓開門。若只

22、需拆去斜撐，則把平撐改為八字撐即可，若要同時拆去平撐和斜撐，則必須設(shè)置上下兩道八字撐。16、 安裝好曳引機，穿好提升鋼絲繩或曳引繩四組。17、 曳引繩裝設(shè)步驟如下：1） 將配重箱提升至距天梁2-3m處，用鋼管夾頭夾在配重箱導(dǎo)軌上，固定配重箱。2） 穿好四根曳引鋼絲繩，鋼絲繩兩端按規(guī)范用繩夾固定，鋼絲繩松緊基本一致。3） 調(diào)節(jié)配重箱彈簧下的螺母，使四根鋼絲繩張力一致。4） 去除配重箱下的鋼管夾頭。5） 裝滿砂子、砂子宜用粗砂，可增加配重重量。18、 在每只吊籠底部放入適當(dāng)厚度廢小汽車外輪，作為吊籠著地的緩沖裝置。19、 曳引機井架安裝完畢后，配重箱上下的地面區(qū)域應(yīng)設(shè)置高度1.2m左右的磚墻加以防

23、護(hù)，嚴(yán)防人員進(jìn)入，發(fā)生危險。20、 纜風(fēng)繩的設(shè)置：1） 架體高度在30m以下時，可設(shè)置纜風(fēng)繩保持架體穩(wěn)定。雙籠升降機架體高度在20m以下時設(shè)一組纜風(fēng)繩，2030m時再增設(shè)一組。2） 纜風(fēng)繩角度不符合45O-60O 由于纜風(fēng)繩與地面呈一角度，它所產(chǎn)生的水平分力能有效地抗風(fēng)載，但垂直分力有削弱架體整體穩(wěn)定及剛度的趨勢，且纜風(fēng)繩與地面角度越大，所產(chǎn)生的垂直分力就越大，對架體影響就越大，一般規(guī)定這個角度不得大于60O。3） 纜風(fēng)繩不對稱布置 每組纜風(fēng)繩不應(yīng)小于4根，沿架體平面360度角范圍進(jìn)行對稱布置，使井架各組纜風(fēng)繩合力必須垂直落在井架架體的支面上，架體才能穩(wěn)定。4） 纜風(fēng)繩兩端連接不符合要求 纜風(fēng)

24、繩與架體的連接處應(yīng)采取措施，防止架體鋼材對纜風(fēng)繩的剪切破壞，主要采用雞心卡環(huán)過渡，并使用繩卡固定，每處繩卡不少于三個，繩卡規(guī)格必須與直徑為9.3毫米鋼絲繩相匹配；而與錨樁連接端必須用M10以上花籃螺栓與錨樁連接，鋼絲繩與花籃螺栓也必須用雞心卡環(huán)過渡，嚴(yán)禁纜風(fēng)強直接綁扎在錨樁上。 3、 井字架的拆卸1、拆除前的準(zhǔn)備工作1）井字架拆卸必須遵守國家有關(guān)規(guī)定以及產(chǎn)品使用說明書的要求，按步驟有序地進(jìn)行拆卸工作，2）在拆卸之前，必須要做好，做足一切準(zhǔn)備工作，以避免一切安全事故的發(fā)生。3）拆除單位應(yīng)具有起重機械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證；4）拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證。5）現(xiàn)場準(zhǔn)

25、備： 、劃定警戒區(qū)域，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、指揮，進(jìn)行拆除作業(yè)的人員必須持證上崗； 、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴，使用個人防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防滑鞋），使用工具包，必須著裝整齊； 、檢查附墻件是否安全可靠，否則應(yīng)采取加固措施； 、將提升機吊籠落底，切斷供電電源，拆除提升機供電線路及樓層電氣聯(lián)鎖裝臵； 、拆除過程中的工具、螺絲應(yīng)放入工具包內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲； 、拆除工作應(yīng)在晴朗的白天進(jìn)行，遇地面有三級風(fēng)及以上時應(yīng)停止作業(yè)。2、拆除作業(yè)安全技術(shù)交底1）物料提升機拆除前，安裝、拆除負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底； 

26、、拆除作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)時必須精神飽滿，身體無不良癥狀； 、必須挎帶工具包，挑選與作業(yè)相關(guān)的工具放入工具包，作業(yè)中傳遞工具、零件必須使用繩子系好，嚴(yán)禁拋擲； 、必須按規(guī)定正確使用個人安全用品，著裝整齊，作業(yè)中要團(tuán)結(jié)一致，協(xié)同作業(yè)，服從指揮； 、必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，必須將安全帽帶扣好，必須將安全帶系好，安全繩扣纏扣在同一步作業(yè)中的固結(jié)桿上，禁止不使用安全帶（繩）和不按操作規(guī)程作業(yè)； 、拆除作業(yè)中，不管何人發(fā)出危險口令均應(yīng)立即注意自身作業(yè)環(huán)境情況及自身安全防護(hù)。3、提升架拆除順序 1）鋼絲繩的拆除： 先放松吊籠頂部儲備鋼絲繩，

27、使配重塊觸地，然后松開固定螺栓，逐根抽掉鋼絲繩，并進(jìn)行檢查，符合安全要求的鋼絲繩涂刷潤滑油、盤繞整齊成盤、包裝、貼明標(biāo)識入庫； 2）吊籠頂蓋及側(cè)板安全門的拆除： 先松開吊籠與導(dǎo)軌的固定螺栓，松開頂蓋與側(cè)板的固定螺栓，先將頂蓋拆除，然后拆下側(cè)板和安全門，拆下的構(gòu)件應(yīng)及時運出吊籠，運至警戒區(qū)外分類碼放； 3）配重箱的拆除： 松開配重箱與導(dǎo)軌固定螺栓，卸下，運至警戒區(qū)外。 4）卷揚機的拆除： 松開卷揚機底座壓板螺栓，將卷揚機移到警戒區(qū)外。 5）搭設(shè)安全平網(wǎng)： 在井架內(nèi)距地2m高搭設(shè)安全平網(wǎng)兩層，間距600，到最后一步架時

28、方可拆除。 6）架體安全網(wǎng)的拆除： 安排4名拆除作業(yè)人員，一人一面，從上到下拆除架體外圍的安全網(wǎng)，拆除每一步架的安全網(wǎng)時，應(yīng)先把安全帶與架體剪刀撐固定牢靠，方可進(jìn)行作業(yè)；拆除落地的安全網(wǎng)由地面人員清理運走、清潔干凈，合格品包裝入庫。 7）纜風(fēng)繩的拆除： 先放松錨樁處的花籃螺栓，松開掛鉤，使鋼絲繩收到架體旁。 8）天梁的拆除： 安排三名作業(yè)人員從主體頂層鋪設(shè)四塊并排腳手板在頂端底橫桿上，進(jìn)入井架內(nèi)，抓到架頂，將架頂固定鋼絲繩的繩扣松開使其落地，運至警戒區(qū)外，保養(yǎng)后入庫。安放兩塊腳手板平行于天梁，每端擱臵長度不小于300，將安全帶固定在井

29、架立桿上，把臨時用穿繩、滑輪、固定在頂橫桿上，繩子應(yīng)用直徑不小于20mm的新繩，且纏繞、緊密，長約80m；一端與天梁拴牢，另端由地面人員掌握，然后松掉天梁固定螺栓，撬動天梁，在天梁另端拴臨時拉繩，由兩人拉緊，一人將地面繩端移下橫桿，慢慢放松拉繩，使天梁豎直于架體，然后松掉拉繩，指揮地面作業(yè)人員將繩了放松，使天梁慢慢地下落到地面，抬出架體外，運到警戒區(qū)外，拆除作業(yè)中嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行作業(yè)。 9）架體的拆除（將滑輪固定在立桿上） 先將安全帶與下一步架體的立桿固定，將頂部腳手板拿下，松開頂橫桿螺栓，拆下橫桿，每2件為一組，用繩子綁扎牢靠，通過滑輪卸下，運到警戒區(qū)外，接著拆除導(dǎo)軌、剪

30、刀撐，方法同前，再進(jìn)一步拆除立桿，余最后1根立桿時先將滑輪卸下更換位臵，然后將立桿拆下，綁扎牢靠，卸下，運至警戒區(qū)外，然后開始拆除下一步架體的作業(yè)，順序依次為：橫桿導(dǎo)軌剪刀撐立桿重新固定滑輪穩(wěn)放腳手板，依次循環(huán)，直到拆除到最底層架體時，方可撤去滑輪。 10）當(dāng)拆到連墻體處時，應(yīng)先拆除連墻件，由滑輪卸下。 11）拆除過程中應(yīng)時刻檢查安全帶是否與架體立桿固定牢靠，中間休息時應(yīng)站在腳手板上，嚴(yán)禁談笑打鬧，正常情況下，一個工作日即可完成拆除工作，因故中斷作業(yè)時應(yīng)采取臨時固定措施。 12）、在拆除作業(yè)中嚴(yán)禁拋擲，上下同時作業(yè)。4、提升架的維護(hù) 1）拆除的架體，導(dǎo)軌

31、等應(yīng)檢查焊口是否開裂，銹蝕程度、磨損程度不符合安全要求的，應(yīng)立即進(jìn)行維修或更換，分類碼放。 2）對電氣裝臵、線路進(jìn)行檢查，不靈敏、破損的器件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換同規(guī)格產(chǎn)品加貼檢修標(biāo)識，并進(jìn)行包裝入庫。 3）對構(gòu)件進(jìn)行除銹、噴漆、加注潤滑油脂，液壓油，分類綁扎、碼放，運至庫房，中間應(yīng)采取防雨、防潮措施。第5節(jié) 、升降機的調(diào)試和使用1、 升降機安裝后調(diào)試使用 1）平層保護(hù)裝置的調(diào)試，調(diào)試時吊籠卸料門開啟時，四個平層槽鋼是否同時可靠動作，卸料門關(guān)閉時，四個平層槽鋼應(yīng)時收起，其邊緣不能超出吊籠長度，必要時調(diào)整聯(lián)動鋼絲繩和轉(zhuǎn)軸加注潤滑油。2） 各傳動系統(tǒng)，滑輪處加注潤滑油，滑動部位如門滑

32、道、導(dǎo)軌管應(yīng)抹黃油，并檢查架體垂直是否在3之內(nèi)，抽查各處螺栓緊固情況，檢查吊籠運行空間和鋼絲繩經(jīng)過處是否有障礙物，安全裝置動作是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。3） 目測各焊接處應(yīng)良好，不得有焊接裂縫，脫焊等現(xiàn)象，油漆良好，無滴油現(xiàn)象。（15min油珠滴落為滴油）4） 測量電動機及電氣元件的對地絕緣電阻不少于0.5歐姆，電氣線路對地絕緣電阻不少于1歐姆。5） 吊籠空載全過程升降運行三次，吊籠起，制動正常，運行平穩(wěn)無異常響聲。6） 吊籠加額定負(fù)載，按85%的通電持續(xù)工作一小時，工作應(yīng)正常，電機溫升符合規(guī)定，減速器油溫升不超過45K，升降機提升速度誤差不大于8%。7） 吊籠裝125%的額定負(fù)載運行三

33、次工作正常，懸停10分鐘無下滑現(xiàn)象。8） 在基礎(chǔ)上吊籠和垂直升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，高度不應(yīng)低于1.5m。9） 為保證操作人員安全，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置雙頂防護(hù)棚，兩層頂防護(hù)棚，兩層頂距應(yīng)不小于600mm，便于觀察整個架體情況及操作人員上下。2、 使用注意事項1） 升降機設(shè)上下行程限位，使用中應(yīng)避免經(jīng)常動作，宜人工停機。2） 電控箱上設(shè)有長動、點動轉(zhuǎn)換開關(guān)急停按鈕和閘刀，當(dāng)機械發(fā)生意外故障時，可按急停按鈕和拉閘。3） 經(jīng)常檢查吊籠著地時曳引輪上1m以下部位的鋼絲繩完好情況，因該部位處于啟動位置最容易打滑，損傷鋼絲繩。3、 使用操作安全規(guī)則1） 升降機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，詳細(xì)閱讀使用說明書，熟悉各部

34、件性能，經(jīng)才核合格才能獨立操作。2） 操作過程中，操作的位置應(yīng)能明顯地觀察到吊籠和卷揚機的運行情況。3） 嚴(yán)禁載人運行，載荷應(yīng)盡量均布，載重不超載。4） 嚴(yán)禁拆下安全裝置冒險運行。5） 在使用時應(yīng)每班檢查傳動機構(gòu)、防墜器、?？垦b置等是否正常可靠，附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整，受力是否完整，受力是否均勻。6） 接班時，應(yīng)閱讀上班工作記錄，有問題及時解決。7） 開機時應(yīng)先檢查吊籠運行空間有無障礙物，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。8） 下班后，吊籠應(yīng)靠地面站，斷開電源。9） 下列情況之一者，不得使用升降機。 天氣惡劣、雷雨、大霧、下雪、風(fēng)速超過20m/s； 升降機出現(xiàn)機械電氣故障時； 安全裝置被拆下時； 鋼絲繩斷絲

35、，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時； 夜間照明不足； 操作者無法觀察到吊籠?？课恢煤途頁P機時（配有電視監(jiān)控外）。10） 按使用說明書的規(guī)定，定期做好升降機的維護(hù)、潤滑工作。11） 凡有下列情況之一的升降機應(yīng)進(jìn)行空載試驗、額定載荷試驗、超載試驗和安全裝置試驗。 累計運行日期超過一年的； 閑置半年重新恢復(fù)使用的； 用戶經(jīng)過大修后； 重新安裝使用前； 遭受自然災(zāi)害（如暴風(fēng)、地震等）可能使用升降機結(jié)構(gòu)和安全裝置受損害的經(jīng)整機檢查后。4、 維修、保養(yǎng)1） 使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否齊全，有無松動現(xiàn)象，各行程開關(guān)、安全裝置是否齊全可靠、導(dǎo)軌、門滑道潤滑是否良好。卷揚機制動性能是否正常。2） 每月按1條檢查外，還應(yīng)檢查附墻裝

36、置、纜風(fēng)繩的聯(lián)結(jié)是否牢固，纜風(fēng)繩受力是否均勻，架體是否有歪斜現(xiàn)象。3） 每期工程結(jié)束后，對拆下的部件要全面清洗、除銹、油漆、卷揚機或曳引機進(jìn)行維修保養(yǎng)，桿件貯存、轉(zhuǎn)運時宜捆扎牢固，防止壓彎變形。5、 潤滑每次新安裝的升降機在使用前必須進(jìn)行全面潤滑。潤滑前，必須清除灰砂雜物。主要潤滑部位如下：1） 曳引機減速箱每周檢查，潤滑油用HJ-40機械齒輪油，必要時加添，半年更換一次。2） 吊籠、天梁各滾輪、滑輪、防墜器上滾輪軸承每月潤滑，潤滑油位鈣基脂。3） 鋼絲繩表面要求每季潤滑，采用鈣基脂。第6節(jié) 、安全保證措施1、 井架安全使用保證：1、 安裝和拆除時必須對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定警界

37、區(qū)域并設(shè)定監(jiān)護(hù)人員，排除工作宜白天進(jìn)行。當(dāng)架體高度超出相鄰建筑物時，應(yīng)規(guī)范安裝。2、 井架卷揚機操作人員由專業(yè)人持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3、 井架吊籃禁止超載，偏載運行，嚴(yán)禁載人運行，入口上方懸掛警示限超載。4、 井架三向用專用塑料網(wǎng)維護(hù)封閉。5、 井架進(jìn)料口上方搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)在架體三面設(shè)置，寬度3m，防護(hù)棚為兩層，上下間距為0.5m。采用鋪設(shè)。6、 底面進(jìn)料口、吊籠進(jìn)出料口設(shè)置自落式防護(hù)門。7、 設(shè)置操作棚，操作棚高度2.5m并有雙層防護(hù)和防雨的功能。8、 在使用過程中經(jīng)常檢查螺栓是否松動，各行程開關(guān)、防墜口、?？垦b置、纜風(fēng)繩等是否完整可靠。9、 遇到六級以上大風(fēng)應(yīng)禁止繼續(xù)作業(yè)。1

38、0、 井架采用每月進(jìn)行檢查一次，由有關(guān)部門組織參加，日常檢查由作業(yè)公司機在班前檢查，在確定井架正常時，方可投入使用。11、 在檢查驗收時發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，定人定時間定措施整改，并記錄備案。12、 辦好交接辦手續(xù)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機修理，不得帶病運轉(zhuǎn)。13、 操作人員離開現(xiàn)場應(yīng)放下吊籠，嚴(yán)禁將吊籠在空中長期停放。14、 下班時應(yīng)切斷電源，鎖好電箱，防止無關(guān)人員啟動卷揚機。2、 井架搭板安全要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、 井架搭設(shè)人員中必須嚴(yán)格按井架設(shè)計方案施工。2、 井架搭設(shè)前，操作人員必須接受安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要具體、針對性，雙方履行簽字手續(xù)。3、 施工現(xiàn)場登高人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。4、

39、登高人員必須佩戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，井架下和周圍2m內(nèi)禁止站人。5、 遵守高處作業(yè)固定，工具、配置必須入袋，物件嚴(yán)禁高出拋擲，施工現(xiàn)場四周有防護(hù)措施。6、 井架搭設(shè)完畢應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行空載試驗。額定荷載試驗，超載試驗和安全裝置的可靠性試驗，試驗后合格后才可申請驗收。7、 井架使用前必須經(jīng)公司安全部門驗收，驗收合格，持牌使用，未經(jīng)驗收不合格不得使用。8、 井架拆除，應(yīng)由專業(yè)人員施工，必須接受安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。9、 拆除現(xiàn)場，地面有專人值班指揮，井架四周設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員或地面施工人員不得運行。10、 拆除部件宜捆扎牢固，分類堆放，及時運入倉庫保養(yǎng)。第7節(jié) 、井字架（雙柱）計算書

40、計算依據(jù)：1、龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-2010 2、建筑施工計算手冊江正榮編著3、重要用途鋼絲繩GB/T 8918-2006 4、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011一、基本參數(shù)信息 1、構(gòu)造參數(shù): 井字架立柱高度h(m)：29.95； 井字架立柱寬度B(m): 0.6； 井字架立柱間距L(m)：1.5； 每根立柱的重量GZ(KN)：30；風(fēng)荷載設(shè)計值q0(KN/)：0.6； 卷場機固定形式：壓重；卷場機自重G(KN)：1； 重物與土的摩擦系數(shù)1：5； 卷揚機底座與土的摩擦系數(shù)2：1；A點與水平拉力作用線距離h(m)：2；A點到卷揚機

41、重心線的距離a(m)：1； A點到壓重物重心線的距離b(m)：0.3；吊籃重Gd(KN)：1； 額定起重量Ge(KN)：10；鋼絲繩型號：6×37； 公稱抗拉強度(N/mm²)：1700；鋼絲繩直徑(mm)：17.5； 滑輪直徑D(mm)：200； 承載鋼絲繩分支數(shù)n：2； 滑輪組總效率：0.9；材料的彈性模量E(N/mm²)205；2、纜風(fēng)繩: 纜風(fēng)繩與立柱夾角(度)：60； 纜風(fēng)繩不均勻系數(shù)：0.85；纜風(fēng)繩安全系數(shù)：5.5；不計算花籃螺栓 3、基礎(chǔ)參數(shù): 基礎(chǔ)長l(m)：6； 基礎(chǔ)寬b(m)：3； 基礎(chǔ)厚h(m)：0.3； 混凝土保護(hù)層厚度(mm）：30；混

42、凝土級別：C30； 鋼筋級別 ：HRB335；二、鋼絲繩和滑輪計算 提升鋼絲繩最大工作拉力；S=P/n 其中 P - 提升荷載，P=1.4(Gd+Ge)=1.4×(6+16)=30.8kN； n - 承載鋼絲繩分支數(shù)，n=2； - 滑輪組總效率，=0.9。 S=15.4/(2×0.9)=8.56kN 選擇6×37鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa,直徑17.5mm。 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：Fg=Fg/K 其中 Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，F(xiàn)g=0.5d²,d為鋼絲繩直徑； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，=0.82； K - 鋼絲繩使用

43、安全系數(shù)，K=7.00。 d =( 2×K×Fg / )0.5=(2×7×8.56/0.82)0.5=12.09mm 鋼絲繩的直徑滿足要求! 鋼絲繩最小直徑必須大于12.09mm才能滿足要求! 滑輪安全其中力： F = D2/2 其中：D - 滑輪直徑，D=200mm 得到：F=200²/2=20kNS=8.56kN 滑輪計算滿足要求！卷筒兩端凸緣至最外層鋼繩距不少于2倍繩直徑；卷筒邊緣必須設(shè)防止繩脫出的防護(hù)裝置。卷筒與鋼絲繩徑比應(yīng)大于等于30；滑輪直徑與繩徑比，低架應(yīng)大于等于25，高架應(yīng)小于等于30。繩的端頭連接，最少余繩量不少于3圈。 三、

44、卷揚機計算 卷揚機底座固定壓重計算 卷揚機僅受水平拉力作用，為防止繞A點傾覆,需滿足下式: Q1K(Sh-Ga)/b 卷揚機僅受水平拉力作用，為防止水平滑動,需滿足下式: Q11+G2S 其中 Q1- 卷揚機壓重力； S - 鋼絲繩的水平拉力，S=8.56kN； G - 卷揚機自重力，G=1.00kN； 1 - 重物與土的摩擦系數(shù)，1=5.00； 2- 卷揚機與土的摩擦系數(shù)，2=1.00； h - A點與水平拉力作用線的距離，h=2.00m； a - A點到卷揚機重心線的距離，a=1.00m； b - A點到壓重物重心線的距離，b=0.30m。 由抗傾覆需要的壓重力：Q1=7×(8.56×2-1×1)/0.3=375.93kN 由水平滑動需要的壓重力：Q1=(8.56-1×1)/5=1.51kN 經(jīng)計算，卷揚機底座固定壓重需要376.93kN。 四、立柱受力計算 風(fēng)荷載的水平作用力: q0=0.60kN/m²； 在風(fēng)荷載作用下，井架物料提升機立桿受力；剪力圖纜風(fēng)繩受力為：R=3.37kN；立柱所受壓力：N =1.2（Gz+0.5Gt）+1.4×0.5(Gd+