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文檔簡介
1、12.2 裝配圖的表達方法一、規(guī)定畫法 相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條 線;不接觸表面和非配合表面畫兩條線。兩面不配合兩面接觸兩面配合第1頁/共43頁 兩個(或兩個以上)零件鄰接時,剖面線的傾 斜方向應相反或間隔不同。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。 標準件和實心件按不剖畫兩面不配合兩面接觸兩面配合第2頁/共43頁 沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開,拆去上面部分,以表達軸瓦與軸承座的裝配情況。二、特殊畫法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切,繪出其圖形,以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。 沿零件結(jié)合面的剖切畫法第3頁/共43頁 假想畫法 與本裝配體有關但不屬于本裝配體的相鄰零部件,
2、以及運動機件的極限位置,可用雙點畫線表示。運動機件的極限位置輪廓線畫雙點畫線。第4頁/共43頁滾動軸承簡化畫法墊圈厚度夸大畫出 簡化畫法 夸大畫法 零件的工藝結(jié)構(gòu), 如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。 薄墊片的厚度、小間隙等可適當夸大畫出。圓角不畫滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。倒角、退刀槽不畫第5頁/共43頁12.3 裝配圖的視圖選擇一、視圖選擇的要求 完全 部件的功用、工作原理、裝配關系 及安裝關系等內(nèi)容表達要完全。 清楚 讀圖時清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析工作原理結(jié) 構(gòu)配合關系聯(lián)接固定關系相對位置關系 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關系 等的表示方法正確,符合國標規(guī)定
3、。 第6頁/共43頁工作原理: 圖示柱塞泵是用于機床供油系統(tǒng)的供油裝置。 小輪上面的凸輪(未畫出)旋轉(zhuǎn)時,由于升程的改變,使得柱塞上下往復移動,引起泵腔容積的變化,壓力也隨之改變,油被不斷吸進、排出,起到供油作用。小輪柱 塞柱塞套泵 體小軸彈 簧排油吸油彈 簧小 球螺 塞第7頁/共43頁 柱塞與柱塞套裝配在一起,柱塞套用螺紋與泵體連接。柱塞下部壓在彈簧上。裝配及連接固定關系: 共四條裝配線:* 柱塞、柱塞套、泵體: * 吸油、排油部分的 單向閥體* 小輪、小軸部分 由小球、彈簧、和螺塞等組成。用開口銷固定在柱塞上部。小輪柱 塞柱塞套泵 體小軸彈 簧吸油排油彈 簧小 球螺 塞第8頁/共43頁主視
4、圖排油 選擇主視圖* 符合部件的工作位置。選擇原則: 選擇其它視圖 表達主視圖沒能表達的內(nèi)容。 * 能清楚表達部件的工 作原理、主要的裝配 關系或其結(jié)構(gòu)特征。柱塞泵的主視圖如何選呢?柱塞泵第9頁/共43頁還需選擇什么視圖呢?俯視圖A往復 方案比較 多考慮幾種表達方案,比較后確定最佳方案。A 為了清楚表明柱塞在凸輪作用下,上下往復運動的動作原理,特增加了A向視圖。 為了將吸油系統(tǒng)的裝配關系及工作原理表達完全,需選擇局部剖的俯視圖。柱塞泵第10頁/共43頁12.4 裝配圖的尺寸標注、 零件編號和明細欄1. 性能(規(guī)格)尺寸2. 裝配尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺寸及影響其性能的
5、重要相對位置尺寸。一、裝配圖的尺寸標注裝配圖例如:節(jié)流閥的進、出口尺寸5。例如:節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸12。H8f83. 安裝尺寸4. 外形尺寸將部件安裝到機座上所需要的尺寸。部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。例如:節(jié)流閥的進、出口的M141.5。第11頁/共43頁二、零件編號、明細欄和技術要求1.零件編號 編號方法775 6 7567567567 畫黑點 畫指引線 橫線或圓細實線 數(shù)字(5或7號字)(68mm長)螺紋緊固件的編號形式第12頁/共43頁 相同零件只對其中一個編號, 其數(shù)量填在 明細欄內(nèi)。 指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域時 不能與剖面線平行。 零件編號應按順時針或逆
6、時針方向順序 編號, 全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。 先畫出需要編號零件的指引線和橫線,檢查無重復、無遺漏時,再統(tǒng)一填寫序號。第13頁/共43頁2. 明細欄 明細欄是部件全部零件的詳細目錄,表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標準。 明細欄在標題欄的上方,當位置不夠時可移一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫 。注 意附注及標準序號 零件名稱數(shù)量 材料12標題欄明細欄中的零件序號應與裝配圖中的零件編號一致,并且由下往上填寫,因此,應先編零件序號再填明細欄。19 20附注及標準序號 零件名稱數(shù)量 材料第14頁/共43頁12.5 裝配結(jié)構(gòu)的合理性1. 兩個零件在同一個方向上,只能有一個接觸面或
7、配合面。2. 軸肩處加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角正確錯誤錯誤正確軸上切槽孔邊倒角零件無法定位不接觸接觸配合不配合第15頁/共43頁12.7 畫裝配圖的方法和步驟 在分析部件,確定視圖表達方案的基礎上, 按下列步驟畫圖。以柱塞泵為例第16頁/共43頁 根據(jù)部件的大小,視圖數(shù)量, 確定畫圖的比例、圖幅的大小,畫出圖框,留出標題欄和明細欄的位置。 1 . 確定圖幅 畫各視圖的主要基線,并注意各視圖之間留有適當間隔,以便標注尺寸和進行零件編號。2. 布置視圖第17頁/共43頁 先畫主體零件(泵體)。 從主視圖開始,畫各視圖的主要輪廓 。3. 畫主要裝配線4. 按裝配順序, 畫 主裝配線上其它
8、零件。第18頁/共43頁 進、出口單向閥,小輪、軸等。彈簧、銷釘?shù)取?. 畫其它裝配線6. 畫細部結(jié)構(gòu)第19頁/共43頁 檢查無誤后加深圖線,畫剖面線,標注尺寸,對零件進行編號,填寫明細欄、標題欄,書寫技術要求等,完成裝配圖。7. 完成裝配圖第20頁/共43頁1. 掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。2. 畫裝配圖首先選好主視圖,確定較好的視圖 表達方案,把部件的工作原理、裝配關系、 零件之間的連接固定方式和重要零件的主要 結(jié)構(gòu)表達清楚。3. 根據(jù)尺寸的作用,弄清裝配圖應標注哪幾類 尺寸。4. 掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時必須首 先了解每個零件在軸向、徑向的固定方式, 使它在裝配體中有一個固定
9、的位置。一般徑 向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定;軸向靠軸肩或 端面固定。 小 結(jié) 第21頁/共43頁了解部件的尺寸和技術要求。讀裝配圖的要求:了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、 裝配關系和連接固定方式。 弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術人員必備的一種能力,在設計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術交流時,都要讀裝配圖。12.7裝配圖的讀圖方法和拆畫零件圖第22頁/共43頁一、讀裝配圖的方法和步驟 概括了解 看標題欄并參閱有關資料,了解部件的 名稱、用途和使用 性能。 看零件編號和明細欄,了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。裝配圖 由裝配圖的標題欄可知,
10、該部件名稱為齒輪油泵,是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細欄和外形尺寸可知它由12個零件組成,結(jié)構(gòu)不太復雜。第23頁/共43頁 齒輪油泵裝配圖由三個視圖表達,主視圖采用了局部剖視,表達了齒輪油泵的主要裝配關系。左視圖沿端蓋和泵體結(jié)合面剖切,并沿進油口軸線取局部剖視,表達了齒輪油泵的工作原理。俯視圖采用了局部剖視,表達了齒輪油泵的外形及螺柱的連接情況。裝配圖 分析視圖,弄清各個視圖的名稱、所采 用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關系。第24頁/共43頁 如圖所示,當主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動,從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時,齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低,油池中的油在大氣壓力下,從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪
11、的轉(zhuǎn)動,齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊,高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。 分析部件的工作原理 從表達傳動關系的視圖入手,分析部件的工作原理 。齒輪油泵工作原理圖出油口進油口裝配圖第25頁/共43頁 分析部件的裝配關系,要弄清零件之間的配合關系、連接固定方式等。 分析零件間的裝配關系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號,判別零件配合的基準制、配合種類及軸、孔的公差等級等。 配合關系 齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。第26頁/共43頁尺寸為 13H7/f7屬基孔制,間隙配合。 說明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。裝配圖 31.95H7/f7基孔制,間隙配合。第27頁/共43
12、頁 弄清零件之間用什么方式連接,零件是如何固定、定位的。 連接和固定方式* 端蓋和泵體?用螺釘連接,用銷釘準確定位。* 填料壓蓋與泵體?用螺柱連接。* 齒輪的軸向定位? 靠齒輪端面與泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。裝配圖第28頁/共43頁 密封裝置 為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動,在主動齒輪軸的伸出端設有密封裝置。端蓋與泵體之間有墊片。 墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。裝配圖第29頁/共43頁 裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序:拆螺釘 、銷釘 端蓋 齒輪軸 分析零件,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。先看容易分離的零件,再看其它零件;順序:先看主要零件,再看次
13、要零件;先分離零件,再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。螺母及墊圈填料壓蓋及填料。裝配圖第30頁/共43頁 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同,及視圖 間的投影關系等區(qū)分形體。 看尺寸,綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況,然后確定零件的形狀。 形狀不能確定的部分,要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢? 看零件編號,分離不剖零件。第31頁/共43頁 其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長圓形,腔內(nèi)容納一對齒輪,泵體上有軸孔。 前后錐臺形的凸起有進、出油口與內(nèi)腔相通,泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷孔。 底板部分是長方形,左、右各有一個固定用的螺栓孔,上面的凸臺和下面的方槽,都用于減少
14、加工面。如: 泵體 如此,逐個零件分析之后,可知齒輪油泵的形狀和結(jié)構(gòu)為:裝配圖第32頁/共43頁齒輪泵立體圖第33頁/共43頁二、根據(jù)裝配圖拆畫零件圖 1. 拆畫零件圖的步驟:(1) 按讀裝配圖的要求,看懂部件的工作 原理、裝配關系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求,確定各 零件的視圖表達方案。(3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求,畫出 零件工作圖。 零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標注等方面的不同。注意:第34頁/共43頁2. 拆畫零件圖應注意的問題 :(1) 零件的視圖表達方案應根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定,而不能盲目照抄裝配圖。( 2) 在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)
15、 構(gòu),如倒角、圓角、退刀槽等,在零件圖中應全部畫出。(3) 零件圖的尺寸,除在裝配圖中注出者外, 其余尺寸都在圖上按比例直接量取,并圓 整。與標準件連接或配合的尺寸, 如螺紋、 倒角、退刀槽等要查標準注出。有配合要 求的表面,要注出尺寸的公差帶代號或偏 差數(shù)值。第35頁/共43頁(4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求,注出 表面粗糙度代號。 配合表面: Ra值取3.20.8,公差等級高 的Ra取較小值。 接觸面: Ra值取6.33.2,如零件的定位 底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。 需加工的自由表面(不與其它零件接觸 的表面): Ra值可取2512.5,如螺栓 孔等。(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件,確 定零件圖的其它
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