地下室滿堂腳手架施工方案

1、 卓越筑就精品 創(chuàng)新實現(xiàn)發(fā)展?jié)M堂腳手架施工（方案）報審表工程名稱沈陽亞泰城(南區(qū))地下室車庫工程施工編號監(jiān)理編號日 期2014年4月25日致 （監(jiān)理單位）：我方已編制完成了沈陽亞泰城（南區(qū)）地下室車庫滿堂腳手架施工專項方案 技術(shù)文件，并經(jīng)相關(guān)技術(shù)負責人審查批準，請予以審定。附：沈陽亞泰城地下室八區(qū)九區(qū)滿堂腳手架施工專項施工方案13頁4冊 施工總承包單位 項目經(jīng)理 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：審定結(jié)論： 同意 修改后再報 重新編制監(jiān) 理 單 位 總監(jiān)理工程師 日 期 2表A17-2 會簽單會簽部門意 見負責人生 產(chǎn)技 術(shù)質(zhì) 量安 全建設(shè)單位意見：單位公章

2、：負 責 人：日 期： 目 錄一、搭設(shè)方案1（一）基本搭設(shè)參數(shù)1（二）材料及荷載取值說明1二、板模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算1（一）板底模板的強度和剛度驗算1（二）底模方木的強度和剛度驗算3（三）托梁材料計算4（四）立桿穩(wěn)定性驗算6（五）立桿的地基承載力計算8（六）拆模時間計算8二、工程特點及施工材料要求9三、腳手架桿配件的技術(shù)要求9四、腳手架搭設(shè)、使用和拆除的技術(shù)要求9沈陽亞泰城（南區(qū)）地下室車庫工程滿堂腳手架施工專項方案建設(shè)單位：沈陽亞泰吉盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位： 施工單位：吉林亞泰建筑工程有限公司第一項目部項目經(jīng)理： 張立國編 制 人： 帥濤編制時間：2014年4月25日 卓越

3、筑就精品 創(chuàng)新實現(xiàn)發(fā)展沈陽亞泰城地下室八區(qū)九區(qū)工程滿堂腳手架施工專項方案一、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為3.1m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取0.9m，立桿縱距l(xiāng)a取1m，橫距l(xiāng)b取1m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.1m。整個支架的簡圖如下所示。 模板底部的方木，截面寬50mm，高90mm，布設(shè)間距0.3m。（二）材料及荷載取值說明本支撐架使用 48 × 3.5鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，應經(jīng)試驗，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自

4、重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載等。二、板模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上，按照"底模底模方木/鋼管橫向水平鋼管可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)"的傳力順序，分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。（一）板底模板的強度和剛度驗算模板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示: （1）荷載計算，按單位寬度折算為線荷載。此時，模板的截面抵抗矩為：w1000×182/6=5.40×104mm3；模板自重標準值：x10.3×1 =0.3kN/m；新澆混凝土自重標準值：x20.15×24×

5、;1 =3.6kN/m；板中鋼筋自重標準值：x30.15×1.1×1 =0.165kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標準值：x41×1 =1kN/m；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值：x52×1=2kN/m。以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.35，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為： g1 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.3+3.6+0.165)×1.35=5.488kN/m； q1 =(x4+x5)×1.4=(1+2)×1.4 =4.2kN/m；對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩

6、和支座彎矩的較大值。 跨中最大彎矩計算簡圖跨中最大彎矩計算公式如下:M1max = 0.08g1lc2+0.1q1lc2 = 0.08×5.488×0.32+0.1×4.2×0.32=0.077kN·m 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下：M2max= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.1×5.488×0.32-0.117×4.2×0.32= -0.094kN·m；經(jīng)比較可知，荷載按照圖2進行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.094kN·m；（2）底?？?/p>

7、彎強度驗算取Max(M1max，M2max)進行底模抗彎驗算，即 =0.094×106 /(5.40×104)=1.734N/mm2底模面板的受彎強度計算值 =1.734N/mm2 小于抗彎強度設(shè)計值 fm =15N/mm2，滿足要求。（3）底模抗剪強度計算。荷載對模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×5.488×0.3+0.617×4.2×0.3=1.765kN；按照下面的公式對底模進行抗剪強度驗算： =3×1765.215/(2×1000×18)=0.147N/mm2；所以，

8、底模的抗剪強度 =0.147N/mm2小于 抗剪強度設(shè)計值fv =1.4N/mm2滿足要求。（4）底模撓度驗算模板彈性模量E=6000 N/mm2；模板慣性矩 I=1000×183/12=4.86×105 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗算時采用荷載短期效應組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算： =0.159mm；底模面板的撓度計算值 =0.159mm小于撓度設(shè)計值v =Min(300/150，10)mm ，滿足要求。（二）底模方木的強度和剛度驗算按三跨連續(xù)梁計算（1）荷載計算模板自重標準值：x1=0.3×0.3=0

9、.09kN/m；新澆混凝土自重標準值：x2=0.15×24×0.3=1.08kN/m；板中鋼筋自重標準值：x3=0.15×1.1×0.3=0.05kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標準值：x4=1×0.3=0.3kN/m；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值：x5=2×0.3=0.6kN/m；以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.35，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設(shè)計值為：g2 =(x1+x2+x3)×1.35=(0.09+1.08+0.05)×1.35=1.646kN/m；q2 =(x4+x5)×

10、1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m； 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下:Mmax= -0.1×g2×la2-0.117×q2×la2= -0.1×1.646×12-0.117×1.26×12=-0.312kN·m；（2）方木抗彎強度驗算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=40×802/6=4.267×104 mm3； =0.312×106/(4.267×104)=7.314N/mm2；底模方木的受彎強度計算值 =7.314N/mm

11、2 小于抗彎強度設(shè)計值fm =13N/mm2 ，滿足要求。（3）底模方木抗剪強度計算荷載對方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×1.646×1+0.617×1.26×1=1.765kN；按照下面的公式對底模方木進行抗剪強度驗算： =0.827N/mm2；所以，底模方木的抗剪強度 =0.827N/mm2小于抗剪強度設(shè)計值fv=1.3N/mm2滿足要求。（4）底模方木撓度驗算方木彈性模量 E=9000 N/mm2；方木慣性矩 I=40×803/12=1.707×106 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗算時

12、采用荷載短期效應組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計算： =0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.526 mm；底模方木的撓度計算值 =0.526mm 小于 撓度設(shè)計值v =Min(1000/150，10)mm ，滿足要求。（三）托梁材料計算根據(jù)JGJ1302001，板底托梁按二跨連續(xù)梁驗算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。 （1）荷載計算材料自重：0.0384kN/m；(材

13、料自重，近似取鋼管的自重，此時，偏于保守)方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1×1.646×1+1.2×1.26×1=3.323kN；按疊加原理簡化計算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強度與剛度驗算托梁計算簡圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采用：木方 : 40×80mm；W=42.667 ×103mm3；I=170.667 ×104mm4； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖

14、(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = 12.127 kN ；鋼管的最大應力計算值 = 1.122×106/42.667×103=26.307 N/mm2；鋼管的最大撓度 max = 4.692 mm ；支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值 fm=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應力計算值 =26.307 N/mm2 小于 鋼管抗彎強度設(shè)計值 fm=205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度計算值 =4.692小于最大允許撓度 v=min(1000/150,10) mm,滿足要求!（四）立桿穩(wěn)定性驗算 立桿計算簡圖1、不組合風荷載時，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載。根據(jù)規(guī)程

15、，支架立桿的軸向力設(shè)計值N應按下式計算： N = 1.35NGK + 1.4NQK 其中NGK為模板及支架自重，顯然，最底部立桿所受的軸壓力最大。將其分成模板（通過頂托）傳來的荷載和下部鋼管自重兩部分，分別計算后相加而得。模板所傳荷載就是頂部可調(diào)托座傳力，根據(jù)3.1.4節(jié)，此值為F1=12.127kN。除此之外，根據(jù)規(guī)程條文說明4.2.1條，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取值。故支架自重部分荷載可取為F2=0.15×2.8=0.42kN；立桿受壓荷載總設(shè)計值為：Nut=F1+F2×1.35=12.127+0.42×1.35=12.694kN；其中1.3

16、5為下部鋼管自重荷載的分項系數(shù)，F(xiàn)1因為已經(jīng)是設(shè)計值，不再乘分項系數(shù)。（2）立桿穩(wěn)定性驗算。按下式驗算 -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比按規(guī)程附錄C采用； A -立桿的截面面積，取4.89×102mm2； KH -高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時，按規(guī)程5.3.4采用；計算長度l0按下式計算的結(jié)果取大值：l0=h+2a=1.5+2×0.1=1.7m；l0=kh=1.167×1.539×1.5=2.694m；式中：h-支架立桿的步距，取1.5m； a -模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，取0.1m； -模板支架等效計算長度系數(shù)，

17、參照規(guī)程附表D1,取1.539； k -計算長度附加系數(shù)，按規(guī)程附表D2取值為1.167；故l0取2.694m；=l0/i=2.694×103 /15.8=171；查規(guī)程附錄C得 = 0.243；KH=1； =1.05×N/(AKH)=1.05×12.694×103 /(0.243×4.89×102×1)=112.168N/mm2；立桿的受壓強度計算值 =112.168N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設(shè)計值 f =205 N/mm2 ，滿足要求。2、組合風荷載時，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載。根據(jù)規(guī)程，支架立桿的軸向力設(shè)計值

18、Nut取不組合風荷載時立桿受壓荷載總設(shè)計值計算。由前面的計算可知:Nut12.694kN；風荷載標準值按下式計算：Wk=0.7zsWo=0.7×0.74×0.273×0.45=0.064kN/m2；其中 w0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：w0 = 0.45 kN/m2； z - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：z= 0.74 ； s - 風荷載體型系數(shù)：取值為0.273；Mw=0.85×1.4×Mwk=0.85×1.4×

19、;Wk×la×h2/10=0.85×1.4×0.064×1×1.52/10=0.017kN·m；（2）立桿穩(wěn)定性驗算 =1.05×N/(AKH)+Mw/W=1.05×12.694×103/(0.243×4.89×102×1)+0.017×106 /(5.08×103)=115.515N/mm2；立桿的受壓強度計算值 =115.515N/mm2 小于立桿的抗壓強度設(shè)計值 f =205 N/mm2 ，滿足要求。（五）立桿的地基承載力計算 立桿基礎(chǔ)底面

20、的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計值:fg = fgk×kc = 120×1=120 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = 1.05N/A =1.05×12.694/0.25=53.31 kPa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 13.35 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=53.31kPa fg=120 kPa 。地基承載力滿足要求?。┎鹉r間計算參考建筑施工安全手冊，各樓層層高、樓面設(shè)計荷載、樓板板厚

21、均按相同計。1、支架所受各類荷載的取值：附加在每根立桿上的樓蓋自重荷載為：N板i1.35×0.15×1×1×（24+1.1）5.083kN；模板自重為：N模i1.35×0.3×1×10.405kN；支架自重為：N支gi1.35×0.15×2.80.567kN；混凝土澆筑施工荷載為：N澆i1.4×（1+2）×1×14.2kN；樓蓋總的設(shè)計荷載為：NQ=1.4×2.5×1×1+ 5.083 8.583kN；2、澆筑層的荷載計算（設(shè)當前澆筑層為第i層）

22、：澆筑層荷載強度達到0.000/14.300×100=0設(shè)計強度，N支i = N板i+N模i+N支gi+N澆i=5.083+0.405+0.567+4.210.255kN；3、下一層立桿的荷載計算：下一層荷載強度達到10.000/14.300×100=69.93設(shè)計強度，N支i-1N支i+N模i+N支gi+N板i=10.255+0.405+0.567+1×5.08316.31kN；其中，為樓蓋荷載計入比例，1。4、下二層立桿的荷載計算：下二層荷載強度達到15.000/14.300×100=104.895設(shè)計強度，N支i-2N支i-1+N支gi+N板i-N

23、Q=16.31+0.567+0.15×5.083-8.5839.077kN；其中，為樓蓋荷載計入比例，0.15。0.4N支i-2< NQ,下三層的模板支架可以試拆除。拆除后下二層的立桿荷載由下三層的樓蓋分擔60，分擔后的下三層樓蓋承擔的荷載為0.6 N支i-2<NQ，可以拆除。二、工程特點及施工材料要求地下室部分施工采用滿堂式腳手架，搭設(shè)尺寸為：無梁樓蓋部分（主樓投影以外）立桿的縱距不大于0.7米，立桿的橫距不大于0.7米，立桿的步距不大于1.50米；梁板式樓蓋部分（主樓投影以內(nèi)）立桿的縱距不大于0.9米，立桿的橫距不大于0.9米，立桿的步距不大于1.50米，框支梁、臨戰(zhàn)

24、封堵隔斷頂梁由于其截面尺寸很大，所以要在底部各加一排立桿，間距不大于0.5米，以防塌陷。采用的鋼管類型為 48×3.5，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，經(jīng)試驗在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。托梁材料選用60*90mm的木方以及調(diào)節(jié)高度為800mm的油拖。三、腳手架桿配件的技術(shù)要求腳手架的桿件、構(gòu)件、連接件、其他配件和腳手板必須符合以下質(zhì)量要求，不合格者禁止使用：1腳手架桿件鋼管件采用鍍鋅焊管，鋼管的端部切口應平整。禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。使用普通焊管時，應內(nèi)外涂刷防銹層并定期復涂以保持其完好。2腳手架連接件應使用與鋼管管徑

25、相配合的、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件。使用鑄鋼和合金鋼扣件時，其性能應符合相應可鍛鑄鐵扣件的規(guī)定指標要求。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。3腳手架配件（1）加工應符合產(chǎn)品的設(shè)計要求。（2）確保與腳手架主體構(gòu)架桿件的連接可靠。四、腳手架搭設(shè)、使用和拆除的技術(shù)要求1腳手架的搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場地應平整、夯實并設(shè)置排水措施。（2）立于土地面之上的立桿底部應加設(shè)寬度200m，厚度50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設(shè)計要求且不得小于0.15m2。（3）底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應在坑底加墊后填土夯實。使用期

26、較長時，埋入部分應作防腐處理。（4）在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（5）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行：1）按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定立桿位置；2）周邊腳手架應從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)；3）應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；4）在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊

27、腳手架，亦應適量設(shè)置拋撐；（7）腳手板或其他作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應符合以下規(guī)定：1）腳手板或其他鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。2）腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3）腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且應在搭接段的中部設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4）長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m；木腳手板為1.0m；沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m（掛扣式定型腳手板除外）。

28、縱鋪腳手板應按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其他可能發(fā)生滑動和翹起的部位。5）采用以下板材鋪設(shè)架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400mm，七夾板為500mm。（8）當腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎軸線搭設(shè)到頂，輔立桿與主立桿之間的中心距不得大于200mm，且主輔立桿必須與相交的全部平桿進行可靠連接。（9）用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。其懸臂端應有適當?shù)募茉O(shè)起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差應不大于20mm，且應視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)構(gòu)件，以保持整體穩(wěn)定。（10）裝設(shè)連

29、墻件或其他撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和架體的顯著變形。（11）工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。（12）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應提交或請示技術(shù)主管人員解決。2腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收規(guī)定腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收工作應遵守以下規(guī)定：（1）腳手架的驗收標準規(guī)定1）構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應在允許的調(diào)整范圍之

30、內(nèi)。2）節(jié)點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應控制在扭力距達到4060N·m；碗扣應蓋扣牢固（將上碗扣擰緊）；8號鋼絲十字交叉扎點應擰1.52圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在扎點外露的長度應80mm。3）鋼腳手架立桿的垂直度偏差應1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值：當架高20m時為不大于50mm；當架高20m時為不大于75mm。4）縱向鋼平桿的水平偏差應1/250，且全架長的水平偏差值應不大于50mm。木、竹腳手架的搭接平桿按全長的上皮走向線（即各桿上皮線的折中位置）檢查，其水平偏差應控制在2倍鋼平桿的允許范圍內(nèi)。5）作業(yè)層鋪板、安全防護措施等均應符合前述要求。（2）腳手架的驗

31、收和日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：1）搭設(shè)完畢后；2）連續(xù)使用達到6個月；3）施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4）在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；5）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。3腳手架的使用規(guī)定腳手架的使用應遵守以下規(guī)定：（1）作業(yè)層每1m2架面上實際的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值；施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結(jié)構(gòu)腳手架采取3N/m2；裝修腳手架取2kN/m2；吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/m

32、2。（2）在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5kN；施工設(shè)備單重不得大于1kN，使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.5kN。（3）在架面上設(shè)置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不得影響施工操作和人員通行。按通行手推車要求搭設(shè)的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。（4）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（5）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予

33、以恢復。（6）工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（7）人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。（8）每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。（9）在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內(nèi)；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應及時清理落

34、入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。4腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。5模板支撐架和特種腳手架的規(guī)定（1）模板支撐架使用腳手架桿配件搭設(shè)模板支撐架和其他重載架時，應遵守以下規(guī)定：1）使用門式鋼管腳手架構(gòu)配件搭設(shè)模板支撐架和其他重載架時，數(shù)值5kN集中荷載的作用點應避開門架橫梁中部1/3架寬范圍，或采用加設(shè)斜撐、雙榀門架重疊交錯布置等可靠措施。2）使用扣件式和碗扣式鋼管腳手架桿配件搭設(shè)模板支撐架和其他重載架時，作用于