基于實時信息的鑄造生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)的研究

1、黃石理工學院 畢業(yè)設計（論文）摘要 鑄造生產(chǎn)是由多工序組成的連續(xù)生產(chǎn)過程，為了有效地滿足用戶對產(chǎn)品質量要求，實現(xiàn)企業(yè)提質降耗的目標，必須對所有工序進行綜合控制。尤其在大批量生產(chǎn)模式下質量控制的有效性對企業(yè)產(chǎn)品的競爭力至關重要，建立網(wǎng)絡環(huán)境下的質量控制系統(tǒng)，可以及早發(fā)現(xiàn)問題并控制產(chǎn)品的質量。根據(jù)黃石某鑄造有限公司有關鑄件批量生產(chǎn)模式，對網(wǎng)絡環(huán)境下的質量控制技術進行了分析，提出了適用于批量生產(chǎn)模式質量過程控制的實現(xiàn)方法。系統(tǒng)設計了數(shù)據(jù)采集、管理、分析的整體解決方案，有效地實現(xiàn)了產(chǎn)品質量的過程控制，并實現(xiàn)了基于Web的質量控制系統(tǒng)，對DISA造型生產(chǎn)線生產(chǎn)的各工序的質量進行綜合控制，達到以最低成本制

2、造出符合用戶要求的優(yōu)質產(chǎn)品并保證如期交貨的效果。關鍵詞：實時信息；質量監(jiān)控系統(tǒng)；迪砂造型線Abstract Casting production is a successive process consisting of many working proceduresIn order to meet user's demand，improve product quality and reduce the cost，all working procedures should be controlled syntheticallyThe validity of quality contro

3、l especially under volume production is critical to the competitiveness of productsBuilding quality monitoring system under web can find trouble earlier and control quality of products as soon as possibleBased on the model of one DISA Ltdof Huangshi and analysis of the quality control technology und

4、er webthis paper proposes the method of realizing quality control under volume productionThe whole project designs the solutions to data acquisition，management and analysis，which effectively realizes the coursecontrol of the quality under webBy synthetically controling each working procedure in DISA

5、 pattern product line，high quality products can be produced at the lowest cost，both meeting the demands of users and guarantying the consignment in due timeKey words：real-time information；quality monitoring system；DISA pattern product line目 錄1 緒 論11.1 引言11.2 國內外鑄造生產(chǎn)線質量監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀11.3 論文的課題背景及意義31.4 論文

6、研究的內容與價值42 總體框架結構設計52.1 基于實時信息的鑄造生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)的主要任務及組成52.2 基于實時信息的鑄造生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)的關鍵技術62.3 基于實時信息的鑄造生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)的總體框架設計73 SPC質量統(tǒng)計分析與預測93.1 SPC技術原理93.2 SPC分析與監(jiān)控階段154 基于實時信息的生產(chǎn)線監(jiān)控系統(tǒng)184.1 各生產(chǎn)流程監(jiān)測儀器設備的選用184.2 數(shù)據(jù)的收集與分析204.3 信息的反饋與修正227 結論與展望46致 謝47參考文獻481 緒 論1.1 引言 鑄造生產(chǎn)是現(xiàn)代機械制造工業(yè)最重要的基礎之一，是獲得機械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一。目前，中國成為了世界機械制造的加工

7、中心，鑄造行業(yè)得到了空前的發(fā)展機會。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前我國鑄造企業(yè)約有24000家，從業(yè)人員120多萬人，而由此帶來的上下游產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員則更多。從產(chǎn)業(yè)從產(chǎn)業(yè)結構看，既有從屬于主機生產(chǎn)廠的鑄造分廠或車間，也有專業(yè)鑄造廠，還有大量的鄉(xiāng)鎮(zhèn)鑄造企業(yè)。就規(guī)模和水平而言，既有工藝先進、機械化程度高、年產(chǎn)數(shù)萬噸鑄件的大型鑄造廠，如重型行業(yè)、汽車行業(yè)、航空工業(yè)的一些先進的鑄造廠；也有工藝落后、設備簡陋、手工操作，年產(chǎn)鑄件幾百噸的小型鑄造廠。在我國，鑄造業(yè)是關系國計民生的重要行業(yè)，是汽車、石化、鋼鐵、電力、造船、紡織、裝備制造等支柱產(chǎn)業(yè)的基礎，是制造業(yè)的重要組成部份。在機械裝備中，鑄件占整機重量的比例很高，內燃

8、機占80%、拖拉機占50%80%、液壓件、泵類機械占50%60%。汽車中的重要部件大多鑄造而成；冶金、礦山、電站等重大設備也都要依賴于大型鑄鍛件。鑄件的質量直接影響著整機的質量和性能。 然而，令人憂慮的現(xiàn)實是，一直以來，許多高、精、尖的鑄件不得不從國外購買。雖然，我國也出口一定量的鑄件（約占鑄件總產(chǎn)量的10），但多數(shù)是低附加值的中低端產(chǎn)品，這幾乎與廉價出賣資源和勞動力差不多。這就是我們與發(fā)達國家生產(chǎn)技術水平差距較大所帶來的后果。我國鑄件產(chǎn)量從2000年起已連續(xù)6年位居世界第一,其中2002年我國鑄件產(chǎn)量達到了1626萬噸,已成為世界生產(chǎn)鑄件的第一大國。我國2003年鑄件總產(chǎn)量為1 987萬t.

9、其中鋁鎂合金為117萬t.占總產(chǎn)量的5.8%。2004年為2242萬噸,2005年為1800萬噸,鑄件產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的1/4之多,已成為世界鑄造生產(chǎn)基地。2006年各類鑄件產(chǎn)量達2809萬噸。華經(jīng)視點行業(yè)分析師預計，2008年中國鑄件的市場占有率仍將保持世界第一，其產(chǎn)量會增加到2660萬噸，占全球總產(chǎn)量的29.5%。西歐保持第二位，但是它的市場占有率預計會降低到18.5%。美國的鑄件產(chǎn)量為1330萬噸，占14.8%。我國鑄造業(yè)正處在從鑄造大國向鑄造強國起步的新階段。我們必須克服現(xiàn)實的能源、資源、人才瓶頸和環(huán)境問題的困擾，必須抓住機遇，利用高技術提升鑄件質量，扭轉中國鑄件在國際市場上技術含量不

10、高、價格低廉的局面，要扶持一批具有優(yōu)勢的鑄造企業(yè)使之成為具有國際競爭力的、能夠帶動中國鑄件出口的龍頭企業(yè).我國鑄造行業(yè)除廠點多,從業(yè)人員多,產(chǎn)量大以外,與發(fā)達國家相比,在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規(guī)模小，經(jīng)濟實力差，工藝和設備落后，管理水平低，從業(yè)人員素質不高。 為了消除這些差距，為了滿足我國經(jīng)濟建設的需要，也為了鑄造行業(yè)自身的存在與發(fā)展，我國的鑄造行業(yè)應以提高鑄件質量和經(jīng)濟效益為中心，面向國內和國際兩個市場；加強管理，打好基礎，提高企業(yè)素質；調整產(chǎn)業(yè)結構，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營；繼續(xù)以適用先進的生產(chǎn)工藝和技術裝備改造鑄

11、造行業(yè)，實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。1 效益是企業(yè)發(fā)展的基礎 發(fā)展的基礎是效益，發(fā)展又是為了實現(xiàn)更高的效益。中國應該有一個高效益的鑄造業(yè)。沒有效益的企業(yè)連生存也是困難的，更談不上發(fā)展。為了提高效益，應從以下幾方面著手： 減員增效與節(jié)能降耗。 實現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)。 采用新技術，實現(xiàn)科學管理。2 質量是企業(yè)的生命 質量和效益有時看似矛盾，但兩者是統(tǒng)一的。產(chǎn)品質量低劣的企業(yè)終究是不能立足的，更談不上效益,也不可能持續(xù)發(fā)展。提高產(chǎn)品質量需從以下幾方面著手： 合理選購原輔材料，正確制訂及嚴格執(zhí)行有關的工藝規(guī)程。 采用新技術、新工藝、新設備、新材料。 a.加強計算機技術在鑄造生產(chǎn)中應用的研究。 b.在砂型

12、鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型,發(fā)展與推廣相應的工藝與設備。 c.發(fā)展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發(fā)展液態(tài)金屬處理及凈化的新工藝新技術，優(yōu)化材料性能。 e.發(fā)展機械化自動化，以保證鑄件質量的穩(wěn)定性、均一性，改善勞動條件。 f.加強鑄造環(huán)保設備的研究和應用。 具有一支穩(wěn)定的高素質的從業(yè)人員隊伍。3 實現(xiàn)清潔化生產(chǎn) 清潔化生產(chǎn)是可持續(xù)發(fā)展的基本要求。清潔化生產(chǎn)的含義是：實現(xiàn)盡可能低的資源(原材料)與能源消耗；實現(xiàn)宜人化的生產(chǎn)環(huán)境及最低或零污染物排放;生產(chǎn)清潔化的產(chǎn)品(產(chǎn)品耗能、耗材少,易于再生復用及符合人機工程要求)。鑄造的清潔化生產(chǎn),主要是應用新技術、新工藝、新材料、新設備以實現(xiàn)低消耗、

13、低污染或者無污染及鑄造生產(chǎn)的宜人化環(huán)境等方面。二、堅持進行技術改造，采用成熟、適用、先進技術企業(yè)技術改造，要根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的結構特點、批量大小、質量要求，合理選用成熟、適用、先進的技術。首先，所選技術必須成熟可靠。因為技術改造不是科研，不允許失?。灰膊皇侵虚g試驗，可以小規(guī)模、小范圍，而不講時間和條件。技術改造是要將成熟的科技成果應用于設計、生產(chǎn)中。同時所選技術對改造企業(yè)來講還必須適用，保證在經(jīng)濟上合理。實踐告訴我們，并非凡是先進的、技術含量高的一定是適用的。各種技術都有一定的局限性和適用范圍，適合于一定的零件，選擇不當，再先進的技術，也不能確保生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品，不能保證產(chǎn)生高的經(jīng)濟效益。1 發(fā)展

14、高性能鑄造合金，提高產(chǎn)品的材質水平 據(jù)近五年統(tǒng)計，我國鑄鐵件占鑄件總產(chǎn)量的79%80%(球鐵約占13%)，鑄鋼件占13%14%，有色合金鑄件約占7%，(鋁鑄件約占5.5%)。發(fā)展趨勢是灰鑄鐵件、鑄鋼件(主要是碳鋼件)、可鍛鑄鐵件呈下降趨勢，球鐵件在增長，輕合金件占的比例越來越大。發(fā)達國家輕合金鑄件產(chǎn)量已超過鑄鋼件，其產(chǎn)值已遠遠超過鑄鋼件；日本1998年壓鑄件的產(chǎn)值已接近灰鑄鐵件；球墨鑄鐵件的產(chǎn)量為鑄鋼件的四倍多，產(chǎn)值為鑄鋼件的兩倍。 今后，我國應提高球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、高強度灰鑄鐵、合金鑄鋼、鑄造鋁合金、鎂合金的比例。 1)鑄鐵 (1)加強高強度薄壁灰鑄鐵生產(chǎn)技術的開發(fā) 低成本和良好的鑄造性能

15、是灰鑄鐵的主要優(yōu)勢，所以灰鑄鐵已廣泛應用于汽車、內燃機、農機、壓縮機和市政建設等領域。今后制約灰鑄鐵件增長和發(fā)展的主要因素之一是輕量化，鑄鐵輕量化將為鑄鐵工業(yè)注入新的活力，今后應加強高強度薄壁灰鑄鐵的生產(chǎn)技術的開發(fā)。 (2)進一步推廣使用球墨鑄鐵 隨著我國汽車工業(yè)和鑄管工業(yè)的發(fā)展，以及隨著我國球墨鑄鐵生產(chǎn)水平的提高，應用領域的拓寬，預計進入21世紀，我國球鐵件產(chǎn)量必將有大幅度的增長，應進一步擴大等溫淬火球墨鑄鐵在承受強載荷工況機械零件和耐磨件上的應用。推廣鑄態(tài)球墨鑄鐵，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。 (3)擴大蠕墨鑄鐵的應用 蠕墨鑄鐵是一種新型材料,它的強度、塑韌性高于灰鑄鐵,鑄造性能優(yōu)于球墨鑄鐵,

16、具有優(yōu)良的耐熱疲勞性能和導熱性能,可在柴油機缸蓋和排氣管、液壓閥、機床床身、鋼錠模、玻璃模具等鑄件上推廣應用。 (4)抓好鑄鐵熔煉環(huán)節(jié),提供優(yōu)質鐵水 抓好鑄鐵的熔煉環(huán)節(jié),及時提供優(yōu)質鐵水,這是提高鑄件綜合質量的基本保證。所謂優(yōu)質鐵水,是指鐵水溫度高,成分合格,波動小,元素燒損少,增碳率高。 目前我國用于鑄鐵件生產(chǎn)的熔煉設備90%以上為沖天爐,其中絕大部分又是小型(5T/h)冷風沖天爐,且多使用冶金焦。這種爐子的能量效率不高(約38.8%),連續(xù)工作時間短,難以熔煉出優(yōu)質鐵水。 為了獲得優(yōu)質鐵水，應當推廣鑄造焦和先進適用爐型。熔化量大的5t/h以上的沖天爐宜采用外熱風(500)、水冷、連續(xù)作業(yè)、

17、清潔、封閉沖天爐；流水線生產(chǎn)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、高強度薄壁灰鑄鐵件宜采用沖天爐感應電爐雙聯(lián)熔煉；生產(chǎn)特種小鑄鐵件，如供電條件好，可用感應電爐熔煉。熔煉過程中，還可采用加氧送風、等重除濕等先進技術。 小型冷風沖天爐或單爐膽熱風沖天爐可改為雙爐膽式高效內熱風沖天爐，使熱風溫度由200提高到400左右；推廣應用多孔塞脫硫技術，發(fā)展蓋包、轉包、喂絲等球化工藝，提高球鐵鑄件的質量。 在大批量流水生產(chǎn)中推廣應用鐵水流、孕育絲和型內孕育等瞬時孕育技術及過濾網(wǎng)技術，提高材料均勻性，并減少渣孔缺陷。 為及時掌握鐵水的成份變化和鐵水處理的質量，應逐步在專業(yè)鑄造廠配備一系列現(xiàn)代化的測試、分析和管理手段，要提高監(jiān)測設

18、備的快速性、精密性及自動化程度。 逐步取消用爐前試塊觀測白口深度的原始粗測法，采用物理方法的鐵水性能速測儀或熱分析儀，快速測定C、Si、碳當量和力學性能；資金充裕者引進直讀光譜儀。 沖天爐煙氣凈化的措施就是抽出煙氣，使煙氣中的CO二次燃燒，燃燒余熱再預熱冷空氣并使熱風鼓入沖天爐，同時達到提高鐵水溫度和煙氣凈化的雙重作用。 沖天爐除塵措施有： 干式除塵器。投資少者可采用旋流除塵器、旋風除塵器(含多管旋風除塵器)；投資較多者可采用袋式、靜電、顆粒層等除塵器。 濕式除塵器或兩級組合除塵(如旋風加布袋)。這要視要求排放標準和投資多少而定，但要注意，常用的袋式除塵器要考慮煙氣冷卻和布袋的使用壽命(特別是

19、打爐時)，濕式除塵要處理好含塵水排放堵塞下水道，造成二次污染的問題。 2)增加鑄鋼品種，提高鑄鋼件質量 鑄鋼工業(yè)發(fā)展的趨勢將不再是鑄鋼件產(chǎn)量、鑄鋼廠數(shù)量和生產(chǎn)能力的增加，而是鑄鋼件的質量、品種、性能以及合金鋼的比例的不斷提高。我國合金鋼鑄件的比例不足20%，而工業(yè)發(fā)國家已達到42%48%。隨著合金鋼鑄件比例的提高，對合金鋼液的精煉要求也愈來愈高。采用高新技術提高鑄鋼件性能，縮小鑄鋼件體積，提高鑄鋼件壽命是亟待解決的問題。建議在如下幾方面開展工作。 開發(fā)鑄鋼中合金鋼新鋼種，提高鑄鋼性能，部分頂替鍛鋼，提高材料利用率，降低成本，縮短制造周期，節(jié)省能源、資源等。 采用高新技術提高鑄鋼鋼液純凈度、均勻

20、度與晶粒細化程度，進一步提高鑄鋼的強韌性，減輕鑄件重量(與國外相比重10%20%)，降低廢品率。精煉工藝有：氬氣凈化；鈣線射入凈化加氬氣凈化；AOD精煉；VOD、VODC爐精煉。 采用近終形鑄造技術，進一步提高鑄鋼件尺寸精度與表面質量，減少加工余量(與國外相比，加工余量大13倍以上)。 降低能源與新砂消耗(噸鋼水耗電：我國700850kWh，日本450550kWh)及提高鑄鋼件工藝出品率(我國55%58%，工業(yè)發(fā)達國家60%)。 開發(fā)鋼基復合材料。 提高環(huán)保水平，達到國家環(huán)保標準。 3)有色合金鑄造重點發(fā)展鋁、鎂等輕合金鑄造輕合金由于具有密度小、比強度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，廣泛地應用于航

21、空、航天、汽車、機械等各行業(yè)。有色合金熔煉應推廣感應電爐。感應電爐熱效率高，作業(yè)環(huán)境好，應是有色合金熔煉的主要設備。應逐步淘汰燃油坩堝爐和焦炭坩堝爐。燃油坩堝爐和焦炭坩堝爐不但熱效率低，而且會對周圍環(huán)境造成污染。還應推廣鋁合金氣體噴吹無毒熔煉技術。2 發(fā)展先進的造型、制芯、落砂、清理工藝和設備 先進、成熟、適用的鑄造成型工藝方面，可按產(chǎn)品為對象，大致分為以下三種類型： (1)大批量生產(chǎn)的中小型鑄件，應推廣預緊實的高壓、靜壓、射壓或氣沖造型高效流水線濕型砂造型，減少、淘汰震壓式造型；推廣樹脂砂高效制芯(熱、溫和冷芯盒，殼芯等)，減少油砂或粘土砂制芯的比例。濕型鑄造中推廣煤粉代用材料。 (2)單件

22、、小批量生產(chǎn)的中、大型鑄件，繼續(xù)推廣各種類型的樹脂自硬砂(呋喃、Pepset法、堿性酚醛樹脂砂等)，在中、大型鑄鋼件生產(chǎn)中，也可推廣采用酯硬化水玻玻璃砂，代替和淘汰粘土砂干型。 (3)特定鑄件應推廣各種特種鑄造，如離心鑄管、輕合金壓鑄、低壓鑄造、硅溶膠熔模鑄造或硅溶膠-水玻璃復合制殼工藝、型材連鑄、鐵型覆砂、V法、消失模鑄造等。 此外，還應開發(fā)和推廣能提高鑄件精度和表面質量的專用涂料系列和涂敷技術，如不占位涂料、流涂涂料、能控制冷卻速度的涂料等。 關于鑄件清理，繼續(xù)推廣強力拋、噴丸等高效機械化清砂，淘汰水力清砂、水爆清砂，減少手工清砂。對鑄鐵件配備拋丸清理設備或清理生產(chǎn)線，鑄鋼件或較復雜的鑄鐵

23、大件采用噴拋聯(lián)合清理設備，液壓件等小殼體類鑄件可采用電液壓或電化學清砂設備；如組織清整生產(chǎn)線要盡量考慮鑄件的在線檢測(如測尺寸精度、表面硬度等)、粗加工基準定位面，設置鑄件的防銹處理(浸防銹液或涂底漆等)。 還應開發(fā)推廣機械手和機器人在落砂清理, 切割澆冒口, 打磨飛邊毛刺中的應用, 改善工人的勞動條件。3 將計算機技術引入鑄造領域 傳統(tǒng)的鑄造設計、生產(chǎn)方法已不能適應市場經(jīng)濟和社會進步的要求，為了贏得競爭、占有市場、可持續(xù)發(fā)展，鑄造生產(chǎn)廠必須變革傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，引進新技術、新思維。將計算機技術引入鑄造領域正是這一趨勢的迫切要求。 以下就計算機在鑄造領域應用的一些重要方面，包括計算機輔助設計與分

24、析、計算機檢測與控制、專家系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、鑄造工裝的計算機應用以及Internet與鑄造產(chǎn)業(yè)等進行闡述。 1)計算機輔助設計與分析 (1)計算機輔助設計 計算機輔助設計(Computer Aided Design,簡稱CAD)是以計算機為主要手段，輔助設計者完成某項設計工作的建立、修改、分析和優(yōu)化，輸出信息全過程的綜合性技術。 與傳統(tǒng)鑄造工藝設計方法相比，用計算機設計鑄造工藝可以顯著提高設計效率、縮短設計周期;能夠實現(xiàn)設計與分析的統(tǒng)一;可以存貯并利用鑄造工作者的經(jīng)驗,較容易設計出合理的鑄造工藝;同時為鑄造計算機輔助工程(Computer Aided Engineering,簡稱CAE)、計

25、算機輔助制造(Computer Aided Manufacturing,簡稱CAM)、計算機輔助工藝規(guī)劃(Computer Aided Process Planning,簡稱CAPP)及計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing System,簡稱CIMS)的實施準備完備的信息,奠定良好的基礎。 經(jīng)過幾十年的努力,目前國內外研制開發(fā)的鑄造工藝CAD系統(tǒng),概括起來可以分為通用和專用鑄造工藝CAD兩類： 通用鑄造CAD系統(tǒng)：主要用于普通砂型鑄造工藝的設計,又分為鑄鋼、灰鑄鐵、球鐵及有色等種類。功能包括澆注系統(tǒng)設計,補縮系統(tǒng)設計,分型面、拔模斜度、加工余量

26、的確定,尺寸標注以及工藝圖及工藝卡的輸出。 專用鑄造CAD系統(tǒng)：主要用于某些特定范圍和特定目的的鑄造工藝設計,如壓鑄型CAD、齒輪類CAD、閥體類CAD、曲軸類CAD、機架類CAD、缸體類CAD、葉片類CAD、DISA造型線鑄造工藝設計CAD等。 上述鑄造工藝CAD多為二維系統(tǒng)，以甩掉繪圖板、紅藍鉛筆及鑄造手冊為主要目的。 (2)計算機輔助分析 計算機輔助分析又稱計算機輔助工程(Computer Aided Engineering,簡稱CAE),是計算機應用的一個重要領域。一般說來,它是通過建立能夠準確描述研究對象某一過程的數(shù)學模型,采用合適可行的求解方法,使得在計算機上模擬仿真出研究對象的特

27、定過程,分析有關影響因素,預測這一特定過程的可能趨勢與結果。鑄造過程數(shù)值模擬技術便屬于典型的CAE技術。 經(jīng)過幾十年的發(fā)展,鑄造CAE所涉及的范圍已相當廣泛,歸納起來主要有下面幾個方面：溫度場模擬 傳熱學原理 分析鑄件的傳熱過程，模擬鑄件的凝固進程，預測縮孔縮松缺陷流動場模擬 流體力學原理 分析鑄件的充型過程，可以優(yōu)化澆注系統(tǒng)，預測卷氣、夾渣、沖砂等缺陷流動，傳熱耦合計算 流體力學與傳熱學原理 在模擬充型同時，計算傳熱，可以預測澆不足、冷隔等缺陷，提高溫場模擬精度應力場模擬 力學原理(有Heyn模型,彈塑性模型,Perzyna模型等),分固相及固液并存區(qū)兩種類型 分析鑄件的應力分布，預測熱裂、

28、冷裂、變形等缺陷組織模擬 確定性模型，Monte Carlo、Cellular Automaton等統(tǒng)計法模型，相場模型 分宏觀,中觀和微觀模擬,計算形核數(shù),初晶類型,枝晶生長速度,組織轉變,石墨形狀、大小,預測性能其他過程模擬 沖天爐熔化過程模擬，型砂緊實過程模擬等上述模擬技術已從最初的普通重力砂型鑄造擴展到壓鑄、低壓鑄造、熔模鑄造、電磁鑄造、雙輥連鑄、電渣熔鑄等眾多鑄造方法。 目前，鑄造數(shù)值模擬技術尤其是三維溫度場模擬、流動場模擬及彈塑性狀態(tài)應力場模擬已逐步進入實用階段，國內外一些商品化軟件系統(tǒng)先后推向市場，對實際鑄件生產(chǎn)起著越來越重要的作用。因此，對計算機輔助設計與計算機輔助分析應以積極

29、推廣。 實施甩圖板、甩紅藍鉛筆、甩鑄造手冊工程 當前國內鑄造生產(chǎn)依然是采用傳統(tǒng)的工藝設計手段，鑄造工藝CAD的應用幾近空白，應當盡快實施甩圖板、甩紅藍鉛筆、甩鑄造手冊工程，實現(xiàn)鑄造工藝的計算機設計。這是鑄造行業(yè)技術改造的必然要求。 大力推廣鑄造CAE技術 目前國內采用鑄造CAE技術的企業(yè)不到100家，僅占所有鑄造廠家的0.5%左右，與西方工業(yè)發(fā)達國家(10%左右)差別很大，推廣應用工作應大力加強。一方面國內鑄造業(yè)應解放思想，大膽采用最新科技成果；另一方面還應正確認識鑄造CAE系統(tǒng)的作用，它側重于分析、優(yōu)化鑄造工藝，但它絕對不能完全代替鑄造工程技術人員，不能神化它的功用，亦不應無視其作用，確切地

30、說它是鑄造工作者手中的有利工具。最后還需要政府的扶植，多渠道推廣。 鑄造工裝初步實現(xiàn)CADCAE/CAM/RPM一體化，進一步實現(xiàn)遠程制造 在整個鑄造生產(chǎn)中，鑄造工裝尤其是鑄造模具/模板的設計制造，比較易于實現(xiàn)CAD/CAE/CAM/RPM一體化。目前國內一些鑄造工裝企業(yè)已初步采用了上述先進設計制造技術，甚至還實現(xiàn)了遠程制造。但范圍太小，需要進一步加大推廣應用力度。 加強人才培訓 鑄造CAD、CAE推廣應用的另一個關鍵是人才培訓，性能先進的CAD、CAE軟件系統(tǒng)只有配以高素質的應用人才才能達到最佳效果。因此在推廣高技術的同時應大力加強人才培訓。 2)計算機檢測與控制 利用計算機實現(xiàn)對生產(chǎn)設備或

31、生產(chǎn)過程進行檢測與控制是計算機在鑄造生產(chǎn)中應用的重要內容。近些年來，已經(jīng)出現(xiàn)了很多利用微機來測試各種參數(shù)、監(jiān)視生產(chǎn)狀況、控制生產(chǎn)過程的設備及裝置，從而有效地提高了鑄件質量及生產(chǎn)效率，降低鑄造成本。鑄造過程采用微電子及計算機技術進行檢測與控制是生產(chǎn)高質量鑄件的必備條件，也是現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)的一個重要標志。 微機檢測與控制系統(tǒng)通常由計算機硬件與軟件、I/O接口、模數(shù)轉換器(A/D)、數(shù)模轉換器(D/A)、傳感器及執(zhí)行機械等部分組成。 目前在鑄造生產(chǎn)中運用的微機檢測與控制系統(tǒng)主要有如下幾個方面： 型砂性能及砂處理過程微機檢測與控制。主要功能有緊實率、抗壓強度、抗拉強度、有效粘土含量、透氣性測定及水分控制

32、。 沖天爐熔煉的微機檢測與控制。主要功能有配料的自動控制、風量調節(jié)、冷卻水量控制、濕度及溫度控制。 金屬液質量的爐前快速檢測及微機處理。主要功能有各元素成分測定、金屬液溫度、共晶度、孕育效果、抗拉強度、硬度的測定。 鑄件成形過程的微機檢測與控制。主要功能有金屬液流動性檢測、鑄型性能檢測、造型線主輔機工作狀態(tài)的監(jiān)控。 鑄件成品質量的微機檢測。主要功能有檢測鑄件內部空洞的大小、檢測鑄件表面的粗糙度。 此外還有低壓及壓鑄生產(chǎn)過程微機控制系統(tǒng)、料庫監(jiān)控系統(tǒng)及生產(chǎn)組織協(xié)調監(jiān)控系統(tǒng)等。 隨著科技的發(fā)展，鑄造行業(yè)計算機檢測與控制系統(tǒng)將越來越強調在線監(jiān)控，強調集成化與智能化。 在線化 能夠對鑄造過程或設備進行

33、在線檢測與控制，能夠及時準確地反映現(xiàn)場狀態(tài)，實時控制有關生產(chǎn)設備，從而使鑄造過程或設備保持著最佳狀態(tài)。 集成化 各監(jiān)控系統(tǒng)能夠相互配合、相互協(xié)調，成為一個有機的整體。 智能化 監(jiān)控系統(tǒng)能夠根據(jù)現(xiàn)場實際情況，自動發(fā)出準確合理的指令控制相關對象。 遠程化 利用Internet可以實現(xiàn)遠程(異地)監(jiān)控。 國內鑄造企業(yè)這一領域的計算機應用相對較多,尤其是一些大規(guī)模專業(yè)鑄造生產(chǎn)廠家,比較注重該方面技術的應用。但總的來說,應用面還不夠寬,現(xiàn)有的檢測與控制系統(tǒng)也大都是散兵游勇,各自為政,相對孤立地完成某一特定的工作。因此鑄造企業(yè)一方面在抓現(xiàn)有鑄造監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)代化改造的同時,注重引進吸收先進在線化、智能化、集成

34、化的監(jiān)控技術,從而達到高效低耗生產(chǎn)出高質量鑄件的目的。3)專家系統(tǒng) 專家系統(tǒng)(Expert System)是近幾十年來人工智能領域研究開發(fā)的計算機系統(tǒng),它是人類長期以來對智能科學的探索成果和實際問題求解需要相結合的必然產(chǎn)物。 專家系統(tǒng)是一種基于知識的智能系統(tǒng),以求解那些人類專家才能解決的高難度問題為特征。一般包括知識庫、數(shù)據(jù)庫、推理機、知識獲取機制、解釋機制及用戶接口等部分。 鑄造生產(chǎn)是一個復雜的過程,產(chǎn)品質量受諸多影響因素的制約。而這些因素一般是隨機的、復雜的、很難用數(shù)學公式描述。在處理一些突發(fā)事件時,往往需要豐富的知識與經(jīng)驗,而這些知識與經(jīng)驗并不是所有人都能夠掌握的。一個性能優(yōu)越的鑄造生產(chǎn)

35、專家系統(tǒng)就可以處理生產(chǎn)中錯綜復雜的情況,在不確定信息基礎上得到正確的結論,及時準確地解決問題。國外鑄造專家系統(tǒng)的研制起始于80年代,一些不同類型的鑄造專家系統(tǒng)先后推向市場,如沖天爐控制專家系統(tǒng),鑄件缺陷分析診斷專家系統(tǒng),鑄造過程規(guī)劃、咨詢系統(tǒng),熔模鑄造專家系統(tǒng)等,在實際生產(chǎn)中已取得較好的應用效果。 國內這一領域的研究開發(fā)工作起步較晚，但在一些方面也取得了長足進步,先后推出了型砂質量管理專家系統(tǒng),鑄造缺陷分析專家系統(tǒng),自硬砂質量分析專家系統(tǒng),壓鑄工藝參數(shù)設計及缺陷診斷鑄造生產(chǎn)專家系統(tǒng)等。 盡管鑄造生產(chǎn)專家系統(tǒng)的研究工作已在很多領域展開,并取得了一定的應用效果,但總的來說目前還處于初始階段。一些技

36、術及應用環(huán)節(jié)的障礙,如鑄造知識類型復雜、知識表達困難、決策空間大、多目標和多重約束、模糊性和不確定性等都有待于進一步解決。 專家系統(tǒng)控制是智能控制的另一個重要分支,是專家系統(tǒng)應用研究的前沿。在線專家系統(tǒng)控制更是倍受關注,鑄造領域這方面的研究將逐步展開。 鑄造生產(chǎn)專家系統(tǒng)是一個與實際生產(chǎn)結合極其緊密的應用技術,需要從實際中來,到實際中去。鑄造專家系統(tǒng)的研制及應用均需要鑄造生產(chǎn)企業(yè)給予大力的幫助與支持,因此應用推廣工作應引起多方面高度重視。 4)信息處理系統(tǒng) 信息社會的一個重要特征就是"信息爆炸",在這樣的背景下,如何運用高效的管理手段及時準確地分析和處理要"爆炸&q

37、uot;的信息和浩瀚的數(shù)據(jù)就顯得非常重要了。對于一個鑄造企業(yè)來說,企業(yè)內部各管理部門之間、各生產(chǎn)部門之間、管理和生產(chǎn)部門之間以及企業(yè)和外部之間需要傳遞大量的信息；另一方面企業(yè)內部各部門技術的進步往往會發(fā)生一些阻礙信息交流的"孤島",一些處理系統(tǒng)如CAD、CAE、CAM、CAPP所需要的及所生成的數(shù)據(jù)彼此差異很大,需要協(xié)調管理,才能達到資源共享。根據(jù)上述要求信息處理系統(tǒng)(Information Processing System)應運而生。 企業(yè)信息處理系統(tǒng)有別于管理信息系統(tǒng)(Management Informtation System,簡稱MIS)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Produ

38、ction Data Management,簡稱PDM),是一個范圍更廣、內容更深,集整個企業(yè)所有行為為一體的信息處理系統(tǒng)。以鑄造生產(chǎn)為例,一個鑄造廠的信息處理系統(tǒng)應含蓋該廠的所有行為,包括市場營銷、物料進出、生產(chǎn)組織與協(xié)調、行政管理、與外界的信息交換等等。 當今世界信息技術即將成為第一大產(chǎn)業(yè),各種各樣信息處理技術大量涌現(xiàn)、日新月異,特別是信息高速公路的出現(xiàn),使人類社會進入了一個嶄新時代。但是與其他領域相比,鑄造行業(yè)信息處理技術研究、開發(fā)與應用顯得過于落伍。特別是國內的鑄造生產(chǎn)廠家,基本是拒信息技術于門外,盡管也有個別企業(yè)嘗試采用現(xiàn)代先進信息處理技術,但畢竟鳳毛麟角,遠沒有形成氣候?？偨Y國內鑄

39、造行業(yè)信息處理技術的開發(fā)應用現(xiàn)狀,有以下特點： 研究開發(fā)沒形成規(guī)模 基本上處于手工、作坊式、來料加工方式,沒有形成規(guī)模、特色。所采用的技術也遠不是最先進的。 應用范圍較窄 主要集中在鑄造企業(yè)的財務、人事、庫料管理等方面,現(xiàn)場生產(chǎn)管理很少,基本上談不上系統(tǒng)集成。 缺乏先進信息技術的應用 如PDM技術、MRP-技術、Internet/Intranet技術等應用還處于起步階段。 但是,作為機械產(chǎn)品毛坯重要的生產(chǎn)方式,鑄造必須吸納各種現(xiàn)代先進技術,以實現(xiàn)自身的完善與發(fā)展。先進信息處理技術的應用將是鑄造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)階段及將來的技術進步最重要的領域之一。其發(fā)展也必將呈現(xiàn)集成化、國際化等趨勢。 鑄造企業(yè)信息處理系

40、統(tǒng)是一個龐大的系統(tǒng)工程,需要有長遠的目標與規(guī)劃。該系統(tǒng)的實施與應用將徹底改變鑄造企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)、管理方式。5)鑄造工裝的計算機應用 鑄造工裝尤其鑄造模具、模板的設計制造與普通鑄件生產(chǎn)過程相比,更方便采用現(xiàn)代先進制造技術。因此,目前在整個鑄造相關環(huán)節(jié)中,鑄造工裝的生產(chǎn)過程相對較多地應用了先進的設計與制造手段。 進入九十年代中期,國內外一些專業(yè)鑄造模具/模板制造企業(yè),已比較普遍采用以下列方面為代表的先進設計與制造手段,完全變革了傳統(tǒng)的制模方式,帶來了鑄造工裝生產(chǎn)的徹底性革命。 CAD/CAM一體化 在三維特征造型系統(tǒng)上直接進行模具的設計,能夠實現(xiàn)模具各部分的虛擬裝配,自動檢查干涉情況;能夠完成走刀

41、規(guī)劃和加工模擬;可以自動生成NC代碼,迅速快捷地生產(chǎn)出高質量的鑄造模具來。 快速原型制造 利用快速原型制造(RPM)技術,能夠快速提供鑄造工裝的模樣,可以顯著縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，降低試制成本。 并行工程(CE) 在鑄造模具/模板設計的一開始就綜合并行考慮模具的設計、加工、裝配、使用直到報廢處理的所有環(huán)境,可以將設計錯誤降低到最低。 遠程設計與制造 隨著Internet的不斷發(fā)展,鑄造工裝的異地設計、異地制造已成為現(xiàn)實,遠程設計與制造技術能夠充分發(fā)揮不同國家、不同地區(qū)的各種資源優(yōu)勢,達到最佳配置。 展望先進鑄造工裝生產(chǎn)技術的發(fā)展趨勢，將呈現(xiàn)如下特點： 并行環(huán)境下CAD/CAE/CAM/RPM集成

42、 將CAE技術引入鑄造工裝的設計制造過程,分析預測產(chǎn)品制造及使用過程各物理特性的變化,從而優(yōu)化設計與制造工藝。進一步將實現(xiàn)并行環(huán)境下CAD/CAE/CAM/RPM集成。 分散網(wǎng)絡化制造(DNM) 作為遠程設計與制造技術的發(fā)展,分散網(wǎng)絡化制造能快速、并行地將不同的成員組合成鑄造工裝虛擬企業(yè),以最大限度地滿足市場需求,充分利用現(xiàn)有資源,保證可持續(xù)發(fā)展。 盡管國內鑄造工裝制造的計算機應用已倍受關注,也取得了巨大的進步,但與西方工業(yè)發(fā)達國家相比,國內的技術研究開發(fā)水平還很落后,推廣應用范圍還很小,亟需迅速提高。 6)Internet與鑄造產(chǎn)業(yè) 因特網(wǎng),即Internet是一個國際性的計算機互連網(wǎng)絡,它

43、由千百萬計相互聯(lián)接的計算機組成,范圍已遍及五大洲幾乎所有的國家,是現(xiàn)代社會傳遞信息的重要工具,對人類活動產(chǎn)生著日益深刻的影響。 與其他領域一樣,因特網(wǎng)對制造業(yè)的影響是巨大的。目前國外的先進制造企業(yè)50%左右的生產(chǎn)信息是通過因特網(wǎng)傳遞的。一些企業(yè)的商務活動已過渡到網(wǎng)上商務時代。因特網(wǎng)正改變著傳統(tǒng)企業(yè)的運作模式,使大部分企業(yè)行為方式發(fā)生了本質革命,主要體現(xiàn)在如下一些方面： 新的商務模式 包括網(wǎng)上企業(yè)主頁信息發(fā)布;網(wǎng)上產(chǎn)品與服務廣告;網(wǎng)上訂貨與銷售等,Internet能夠在企業(yè)與用戶間、企業(yè)與協(xié)作企業(yè)間建立快速信息流傳遞,為制造業(yè)抓住商機、快速報價、簽定合同、組織協(xié)作、建立供應鏈、敏捷響應用戶需求提

44、供了保證。 新的研究、開發(fā)、設計與制造方式 利用Internet可以實現(xiàn)異地協(xié)同研究、開發(fā),異地協(xié)同設計及遠程制造,充分合理利用、配置資源。 新的售前、售后服務方式 包括遠程演示、遠程培訓、遠程診斷服務、遠程實時檢測等嶄新手段。 新的企業(yè)管理方式 Internet和Intranet的應用可以使企業(yè)管理集約化。對供應鏈實行動態(tài)優(yōu)化,減少庫存,實時了解生產(chǎn)狀態(tài),能夠提高管理水平,降低管理費用。 新的企業(yè)組織方式 利用Internet可以組織不同區(qū)域的相關企業(yè),形成虛擬企業(yè),實現(xiàn)分散網(wǎng)絡化制造(DNM),能夠發(fā)揮各自的優(yōu)勢,最大限度合理利用各種資源。 西方工業(yè)發(fā)達國家的鑄造組織及鑄造企業(yè)非常重視In

45、ternet的使用,紛紛建立自己的主頁、站點,這些國家鑄造產(chǎn)業(yè)的網(wǎng)上電子商務、遠程設計與制造、虛擬鑄造工廠等領域都在飛速發(fā)展。 國內鑄造業(yè)Internet發(fā)展也非?？?一些組織、企業(yè)都已擁有自己的主頁、站點,部分鑄造企業(yè)的網(wǎng)上電子商務活動相當活躍,尤其是一些鑄造模具生產(chǎn)廠家已實現(xiàn)了異地設計及遠程制造。但總的來說應用面還不夠廣,尚需進一步拓寬,應用的層次還比較低,亟待進一步提高。 國內鑄造企業(yè)應盡快駛上"信息高速公路",首先建立自己的主頁,逐步開展網(wǎng)上電子商務。根據(jù)各自企業(yè)的實際情況,有計劃、有步驟地采用網(wǎng)絡化高新技術,來改進企業(yè)的生產(chǎn)手段,面向二十一世紀的中國鑄造業(yè)必將煥然

46、一新。國內現(xiàn)有50余條DISA鑄造生產(chǎn)線，大多數(shù)企業(yè)對鑄件的質量是保留試件、手工制表記錄質量數(shù)據(jù)或用EXCEL表格儲存數(shù)據(jù)，未能通過計算機網(wǎng)絡技術、網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫技術等信息手段實現(xiàn)質量信息的及時處理與反饋，不能以正確的方式、在正確的時間、向正確的部門提供正確的質量信息。隨著自動化技術、計算機技術、網(wǎng)絡通信技術和管理科學的發(fā)展，以先進的信息與計算機技術為支持的基于實時信息的中小鑄造業(yè)制造系統(tǒng)，質量預測與控制系統(tǒng)可以突破傳統(tǒng)的質量管理在空間、時間和信息處理等方面的限制，為實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期內質量環(huán)節(jié)的全過程集成和全面質量管理提供了手段。國內很多企業(yè)已經(jīng)建成或正在建設計算機監(jiān)控系統(tǒng)和基于Web的管理信息系

47、統(tǒng)。建設基于B/S結構的鑄件生產(chǎn)實時監(jiān)控系統(tǒng)，有力促進了制造業(yè)生產(chǎn)自動化、辦公自動化和管理水平的提高。實現(xiàn)對生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡化監(jiān)控、遠程監(jiān)控，對于充分發(fā)揮DISA造型生產(chǎn)線的效益，提高管理效率和管理現(xiàn)代化水平，確保生產(chǎn)安全，有著重要的意義。1.2 國內外鑄造生產(chǎn)線質量監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀(1)國內鑄造監(jiān)控系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢利用計算機實現(xiàn)對生產(chǎn)設備或生產(chǎn)過程進行監(jiān)控是計算機在鑄造生產(chǎn)中應用的重要內容。近些年來，已經(jīng)出現(xiàn)了很多利用微機來測試各種參數(shù)、監(jiān)視生產(chǎn)狀況、控制生產(chǎn)過程的設備及裝置，從而有效地提高了鑄件質量及生產(chǎn)效率，降低鑄造成本。目前在鑄造生產(chǎn)中運用的微機檢測與控制系統(tǒng)主要有如下幾個方面

48、： 型砂性能及砂處理過程微機檢測與控制。主要功能有緊實率、抗壓強度、抗拉強度、有效粘土含量、透氣性測定及水分控制。 沖天爐熔煉的微機檢測與控制。主要功能有配料的自動控制、風量調節(jié)、冷卻水量控制、濕度及溫度控制。 金屬液質量的爐前快速檢測及微機處理。主要功能有各元素成分測定、金屬液溫度、共晶度、孕育效果、抗拉強度、硬度的測定。 鑄件成形過程的微機檢測與控制。主要功能有金屬液流動性檢測、鑄型性能檢測、造型線主輔機工作狀態(tài)的監(jiān)控。 鑄件成品質量的微機檢測。主要功能有檢測鑄件內部空洞的大小、檢測鑄件表面的粗糙度。 此外還有低壓及壓鑄生產(chǎn)過程微機控制系統(tǒng)、料庫監(jiān)控系統(tǒng)及生產(chǎn)組織協(xié)調監(jiān)控系統(tǒng)等。 隨著科技

49、的發(fā)展，鑄造行業(yè)計算機檢測與控制系統(tǒng)將越來越強調在線監(jiān)控，強調集成化與智能化。 在線化 能夠對鑄造過程或設備進行在線檢測與控制，能夠及時準確地反映現(xiàn)場狀態(tài)，實時控制有關生產(chǎn)設備，從而使鑄造過程或設備保持著最佳狀態(tài)。 集成化 各監(jiān)控系統(tǒng)能夠相互配合、相互協(xié)調，成為一個有機的整體。 智能化 監(jiān)控系統(tǒng)能夠根據(jù)現(xiàn)場實際情況，自動發(fā)出準確合理的指令控制相關對象。 遠程化 利用Internet可以實現(xiàn)遠程(異地)監(jiān)控。 國內鑄造企業(yè)這一領域的計算機應用相對較多,尤其是一些大規(guī)模專業(yè)鑄造生產(chǎn)廠家,比較注重該方面技術的應用。但總的來說,應用面還不夠寬,現(xiàn)有的檢測與控制系統(tǒng)也大都是散兵游勇,各自為政,相對孤立地

50、完成某一特定的工作。因此鑄造企業(yè)一方面在抓現(xiàn)有鑄造監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)代化改造的同時,注重引進吸收先進在線化、智能化、集成化的監(jiān)控技術,從而達到高效低耗生產(chǎn)出高質量鑄件的目的。專家系統(tǒng)(Expert System)是近幾十年來人工智能領域研究開發(fā)的計算機系統(tǒng),它是人類長期以來對智能科學的探索成果和實際問題求解需要相結合的必然產(chǎn)物。 專家系統(tǒng)是一種基于知識的智能系統(tǒng),以求解那些人類專家才能解決的高難度問題為特征。一般包括知識庫、數(shù)據(jù)庫、推理機、知識獲取機制、解釋機制及用戶接口等部分。 鑄造生產(chǎn)是一個復雜的過程,產(chǎn)品質量受諸多影響因素的制約。而這些因素一般是隨機的、復雜的、很難用數(shù)學公式描述。在處理一些突發(fā)

51、事件時,往往需要豐富的知識與經(jīng)驗,而這些知識與經(jīng)驗并不是所有人都能夠掌握的。一個性能優(yōu)越的鑄造生產(chǎn)專家系統(tǒng)就可以處理生產(chǎn)中錯綜復雜的情況,在不確定信息基礎上得到正確的結論,及時準確地解決問題。國內這一領域的研究開發(fā)工作起步較晚，但在一些方面也取得了長足進步,先后推出了型砂質量管理專家系統(tǒng),鑄造缺陷分析專家系統(tǒng),自硬砂質量分析專家系統(tǒng),壓鑄工藝參數(shù)設計及缺陷診斷鑄造生產(chǎn)專家系統(tǒng)等。 盡管鑄造生產(chǎn)專家系統(tǒng)的研究工作已在很多領域展開,并取得了一定的應用效果,但總的來說目前還處于初始階段。一些技術及應用環(huán)節(jié)的障礙,如鑄造知識類型復雜、知識表達困難、決策空間大、多目標和多重約束、模糊性和不確定性等都有待

52、于進一步解決。 專家系統(tǒng)控制是智能控制的另一個重要分支,是專家系統(tǒng)應用研究的前沿。在線專家系統(tǒng)控制更是倍受關注,鑄造領域這方面的研究將逐步展開。 鑄造生產(chǎn)專家系統(tǒng)是一個與實際生產(chǎn)結合極其緊密的應用技術,需要從實際中來,到實際中去。鑄造專家系統(tǒng)的研制及應用均需要鑄造生產(chǎn)企業(yè)給予大力的幫助與支持,因此應用推廣工作應引起多方面高度重視。 4)信息處理系統(tǒng) 信息社會的一個重要特征就是"信息爆炸",在這樣的背景下,如何運用高效的管理手段及時準確地分析和處理要"爆炸"的信息和浩瀚的數(shù)據(jù)就顯得非常重要了。對于一個鑄造企業(yè)來說,企業(yè)內部各管理部門之間、各生產(chǎn)部門之間、管

53、理和生產(chǎn)部門之間以及企業(yè)和外部之間需要傳遞大量的信息；另一方面企業(yè)內部各部門技術的進步往往會發(fā)生一些阻礙信息交流的"孤島",一些處理系統(tǒng)如CAD、CAE、CAM、CAPP所需要的及所生成的數(shù)據(jù)彼此差異很大,需要協(xié)調管理,才能達到資源共享。根據(jù)上述要求信息處理系統(tǒng)(Information Processing System)應運而生。 企業(yè)信息處理系統(tǒng)有別于管理信息系統(tǒng)(Management Informtation System,簡稱MIS)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Production Data Management,簡稱PDM),是一個范圍更廣、內容更深,集整個企業(yè)所有行為為一體的信息處理系統(tǒng)。以鑄造生產(chǎn)為例,一個鑄造廠的信息處理系統(tǒng)應含蓋該廠的所有行為,包括市場營銷、物料進出、生產(chǎn)組織與協(xié)調、行政管理、與外界的信息交換等等。 當今世界信息技術即將成為第一大產(chǎn)業(yè),各種各樣信息處理技術大量涌現(xiàn)、日新月異,特別是信息高