混凝土灌注樁施工方案

1、 XX污水處理廠提標(biāo)改造項(xiàng)目-中間水池灌注樁施工方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：XX土木建材勘察設(shè)計(jì)院（有限公司） 2017 年12月25日目 錄1、 工程概況2、 施工安排3、 進(jìn)度計(jì)劃4、 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5、 施工方法及工藝要求1、 工程概況XX污水處理廠提標(biāo)改造項(xiàng)目-中間水池項(xiàng)目位于XX污水處理廠院內(nèi)。本項(xiàng)目采用長(zhǎng)螺旋成孔泵壓后插鋼筋籠用灌注樁，樁徑600mm，樁長(zhǎng)6.5m，灌注樁25根。2、 施工部署施工準(zhǔn)備是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提。附施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表 序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容審定單位1建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目部，確定各班組及組成人員施工單位2圖紙會(huì)審灌注樁基礎(chǔ)施工圖建設(shè)、施工、建立、設(shè)計(jì)3施工

2、組織設(shè)計(jì)編制、審批確定施工方案，并報(bào)審施工、監(jiān)理4施工預(yù)算編寫計(jì)算工程量、人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班施工5現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核施工、監(jiān)理6現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水電臨時(shí)設(shè)施施工7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，安全教育、技術(shù)交底施工8施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備就位施工9主要材料進(jìn)場(chǎng)急用材料施工三、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程有效施工期自開工之日起為3日歷天。四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備： 施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會(huì)造成人力、物力的浪費(fèi)。1） 組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。發(fā)現(xiàn)問題提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位組織

3、的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。2） 編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算所需要的材料、人工機(jī)械的數(shù)量，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃。3） 做好施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底。本工程每道工序開工前均需進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，其目的是通過交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)與安全事項(xiàng)做到心中有數(shù)，按照合理的工序工藝組織施工。2、 物資生產(chǎn)準(zhǔn)備1） 材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量保證措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和預(yù)算的分析。材料均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分批進(jìn)廠。灌注樁每天每班隨機(jī)取樣1次，每次做混凝土試塊1組3塊，試塊注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、成型日期。灌注樁每樁取樣一次。2） 施工機(jī)械準(zhǔn)備灌注樁施工中有機(jī)械成孔、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑等工序，因此各種

4、設(shè)備、機(jī)械的合理選擇、正確使用直接關(guān)系到工程的施工速度、工人勞動(dòng)強(qiáng)度和工程質(zhì)量。成孔機(jī)械的選擇 由于施工場(chǎng)地地下水位淺且樁徑較小，可供選用正循環(huán)回旋鉆。螺旋鉆機(jī)的特點(diǎn)A、 鉆機(jī)小，質(zhì)量輕，在狹窄工地也能使用B、 設(shè)備簡(jiǎn)單，設(shè)備故障相對(duì)較少，工藝技術(shù)成熟、操作簡(jiǎn)單，易于掌握。C、 震動(dòng)小工程費(fèi)用較低D、 能有效用于拖換基礎(chǔ)工程。E、 綜上所述擬采用22米步履長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)。吊裝機(jī)械的選擇 由于施工場(chǎng)地較小，可供選用汽車式吊車，其特點(diǎn)為作業(yè)需求面窄、操作靈活、移動(dòng)便利、吊裝成本需求小。決定采用QY25型汽車塔吊。機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表設(shè)備名稱數(shù)量工作內(nèi)容長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái)成孔灌注砼輸送泵1臺(tái)輸送混凝土吊車2輛

5、起吊鋼筋籠氧炔焊1套設(shè)備維修輔助設(shè)備若干3、人員配備本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式，派專業(yè)巖土工程師作為施工負(fù)責(zé)人，對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖附后。本工程質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，我們擬在施工期間投入13人，其中項(xiàng)目部2人，技術(shù)組3人，質(zhì)檢組1人，安全組1人，資料1人，鉆孔灌注樁3人，電工組1人，材料1人。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備1） 施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn) 會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)永久性

6、標(biāo)樁一定要保護(hù)好，作為工程測(cè)量的依據(jù)。2） 完成現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作。3） 施工總平面圖布置（施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖附后）五、施工方法及工藝與工藝要求。5.1 本工程實(shí)際施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定采用旋挖干成孔工藝。5.2 旋挖成孔灌注樁工藝流程：施工準(zhǔn)備-定位樁-埋設(shè)胡同-鉆機(jī)就位-成孔-清孔-檢查驗(yàn)收-鋼筋籠制作-下方鋼筋籠-下導(dǎo)管-灌注混凝土、做試塊-導(dǎo)管起卸-拔護(hù)筒-孔口回填。6、 主要施工技術(shù)要求6.1 測(cè)量放線在樁位點(diǎn)打300mm深的16鋼筋，樁上標(biāo)定樁位中心，并采用“十字栓樁法”作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。測(cè)量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。6.2 埋設(shè)護(hù)筒，清孔前將孔口浮土清理干凈。6.

7、2.1 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)定的樁位中心，嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度。采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工面200300mm，并確保筒壁與水平面垂直，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以保證其垂直度并防止泥漿流失，以利鉆孔工作進(jìn)行。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)，6.2.2 護(hù)筒采用板厚為4-8mm的鋼板焊接整體式鋼護(hù)筒，埋深2.0-3.0m?？衫勉@機(jī)開挖，挖坑直徑比護(hù)筒大0.2-0.4m，坑底深度與護(hù)筒底同高且平整。護(hù)筒上設(shè)2個(gè)溢水口，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，筒的中心應(yīng)與樁中心重合，其偏差不得大于20mm；并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度偏差不大于1%，同時(shí)其頂部應(yīng)高出地面0.3m。護(hù)筒位

8、置正確固定后，四周均勻回填最佳含水量的粘土，并分層夯實(shí)，確保成孔的質(zhì)量。6.2.3 護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點(diǎn)控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，同時(shí)用十字線校正護(hù)筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于20mm。鉆孔前應(yīng)再次測(cè)定樁位，并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層。6.2.4 埋設(shè)護(hù)筒前應(yīng)先用釬探或其它方法，探明樁孔位置的地下情況，有大塊石等障礙物時(shí)，應(yīng)先挖除或采取其它措施處理。6.2.5 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)定的樁位中心，嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度。見圖4。6.2.6 護(hù)筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯

9、實(shí)，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。圖2 護(hù)筒埋設(shè)示意圖圖3 挖護(hù)筒孔位示意旋挖鉆機(jī)螺旋鉆頭樁心控制線圖4 安放護(hù)筒示意圖16t吊車或旋挖鉆機(jī)2m-4m長(zhǎng)鋼護(hù)筒護(hù)筒孔位6.2.7 護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。6.3 設(shè)備安裝（適用于干成孔工藝及泥漿護(hù)壁工藝）6.3.1 鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。6.3.2 鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。6.3.3 施工之前，鉆機(jī)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔途中發(fā)生故障。6.3.4 對(duì)孔位時(shí)，采用十字交叉法對(duì)中孔位。在對(duì)完孔位后，操作手啟動(dòng)定位系統(tǒng)，

10、予以定位記憶。對(duì)中孔位后，鉆機(jī)不得移位，鉆臂也不得隨意改變角度，詳見圖5。圖5 鉆機(jī)就位意圖2m長(zhǎng)鋼護(hù)筒（僅泥漿護(hù)壁工藝）旋挖鉆機(jī)旋挖杯形鉆頭樁孔中心定位線6.4 成孔在施工第一根樁時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。6.4.1 在鉆進(jìn)過程中，不可進(jìn)尺太快。6.4.2 開鉆前，用水平儀測(cè)量孔口標(biāo)高，以便計(jì)算吊筋長(zhǎng)度。鉆進(jìn)開始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。6.4.3 施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。6.4.4 成孔檢查（適用于干成孔工藝及泥漿護(hù)壁工藝）樁孔質(zhì)量檢測(cè)：樁孔質(zhì)量參數(shù)包括：孔深、孔徑、鉆孔垂直度等?？咨?/p>

11、：鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定孔口標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)入持力層的深度確定孔深，以測(cè)錘測(cè)定孔深。判別方法為：成樁記錄中詳細(xì)記錄成樁情況，根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)的難以程度確定是否到達(dá)持力層，當(dāng)鉆機(jī)司機(jī)確定到達(dá)持力層后，測(cè)量一次孔深，電腦記錄好孔深，并現(xiàn)場(chǎng)檢查鉆出的土樣。然后繼續(xù)鉆進(jìn)，當(dāng)鉆機(jī)電腦顯示的孔深達(dá)到入巖深度（不小于0.6m）后，再次用測(cè)錘測(cè)定孔深，計(jì)算前后兩次孔深之差是否大于0.6m，如果大于0.6m，及時(shí)請(qǐng)總承包單位工程師和監(jiān)理工程師確認(rèn)，如果不足0.6m，繼續(xù)鉆機(jī)，直到滿足要求為止。垂直度：采用雙向錘球或孔錘測(cè)定，偏差應(yīng)小于1%。6.5 清孔6.5.1 干作業(yè)成孔時(shí)，鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開

12、始清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗（帶擋板的鉆斗）來掏除鉆渣，并將孔口處雜物清理干凈，方可進(jìn)行下步工序。6.5.2 泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后也應(yīng)立即開始清孔作業(yè)，用孔內(nèi)鉆斗（帶擋板的鉆斗）來掏除鉆渣。如果沉淀時(shí)間較長(zhǎng)，則用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)，清孔完畢時(shí)要達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：泥漿比重在1.101.15之間，含砂率在4以內(nèi)，粘度為1820s，沉淀層厚度不大于10cm。清孔完畢后用孔規(guī)測(cè)量孔徑與垂直度，樁徑誤差應(yīng)不小于30mm，不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5，如不合格應(yīng)匯同監(jiān)理工程師進(jìn)行處理（洗孔或回填重鉆）。在清孔后，孔底沉渣不得大于5cm，并將孔口處雜物清理干凈，方可進(jìn)行下步工序。6.6 鋼筋籠制作（

13、適用于干成孔工藝及泥漿護(hù)壁工藝）6.6.1 鋼筋原材：鋼筋由合格供應(yīng)商提供。收集鋼筋合格證、資質(zhì)等有關(guān)材料報(bào)送給項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)可后報(bào)監(jiān)理備案。進(jìn)場(chǎng)鋼筋有出廠證明或合格證。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，填寫實(shí)驗(yàn)申請(qǐng)單，復(fù)試合格后方可施工。同時(shí)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并做好記錄臺(tái)帳。6.6.2 平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。6.6.3 根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。6.6.4 在鋼筋圈制作臺(tái)上制作箍筋并按要求焊

14、接。6.6.5 將支撐架按2-3m的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。6.6.6 將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋，進(jìn)行點(diǎn)焊。6.6.7 加強(qiáng)筋與主筋焊好后，將螺旋箍筋按規(guī)定間距繞于其上，焊接固定。6.6.8 將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。6.6.9 鋼筋籠保護(hù)層采用定位鋼筋,每隔4-6米沿鋼筋籠周邊主筋均勻設(shè)置3道。制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。在同一連接區(qū)段內(nèi)，接頭的受力面積占受力鋼筋總截面積不超過50%，鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm。6.6.10 檢驗(yàn)合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號(hào)分層平放在平整的地面上，防止變形。6.6

15、.11 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋籠制作偏差不得超過以下規(guī)定：主筋間距 ±10mm箍筋間距 ±20mm鋼筋籠直徑 ±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度 ±50mm6.6.12 鋼筋連接采用電弧焊。主筋焊接及井口對(duì)接采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不少于10d（d為鋼筋直徑）。6.6.13 加強(qiáng)筋焊接采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不少于10d（d為鋼筋直徑）。6.6.14 鋼筋籠成型時(shí)，應(yīng)將焊接頭錯(cuò)開，同一截面上焊頭數(shù)量不超過鋼筋總根數(shù)的50%，相鄰接頭縱向距離不少于35d。6.6.15 加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)點(diǎn)焊在一起，箍筋與主筋焊接，見圖8。制作完成自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。6.7 吊放鋼筋籠

16、（適用于干成孔工藝及泥漿護(hù)壁工藝）6.7.1 起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠箍筋與主筋連接處，且吊點(diǎn)對(duì)稱并一次性起吊。6.7.2 鋼筋籠設(shè)置合理的起吊點(diǎn)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)護(hù)孔口標(biāo)高或筒頂標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高及鋼筋籠上浮等問題，見圖9。6.7.3 吊放鋼筋籠入孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)制下入。詳見圖10。6.7

17、.4 下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)護(hù)筒頂標(biāo)高，控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高。6.7.5 吊點(diǎn)加強(qiáng)焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時(shí)，吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對(duì)準(zhǔn)孔位后，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。6.7.6 鋼筋籠安裝到位后，用水平儀測(cè)量護(hù)筒頂高程，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后立即固定。下放鋼筋籠時(shí)，要求有技術(shù)人員在場(chǎng)，使用8吊筋以控制鋼筋籠的樁頂標(biāo)高。6.7.7 根據(jù)盲孔的深度，在下放鋼筋籠時(shí)利用鋼管進(jìn)行導(dǎo)向，保證鋼筋籠垂直下放，具體見圖，詳見圖11。圖9 鋼筋籠起吊示意圖樁孔護(hù)筒（泥漿護(hù)壁工藝）鋼筋籠吊車圖10 下鋼筋籠意圖6.8 灌注混凝土6.8.1 導(dǎo)管和漏斗：選擇合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直

18、徑為260mm。導(dǎo)管組裝時(shí)接頭必須密合不漏水（要求加密封圈，黃油封口）。在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力0.6-1.0MPa，不漏水為合格。導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上500mm左右。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端，參見圖11。6.8.2 混凝土澆筑前必須重新檢查成孔深度，合格后方可澆筑?；炷翝仓氨仨殭z查混凝土塌落度、和易性并記錄?；炷吝\(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土落入孔中污染泥漿，參見圖12。6.8.3 混凝土灌注過程中，始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握，不使鋼筋骨架傾斜、位移，如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí)，立即停止提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管降落，并輕輕搖動(dòng)使之與骨架

19、脫開。6.8.4 混凝土灌注到樁孔上部5米以內(nèi)時(shí)，可不再提升導(dǎo)管，直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出。6.8.5 混凝土灌注完成后及時(shí)拔出護(hù)筒，在最后一次拔管時(shí)，要緩慢提拔導(dǎo)管，以確保樁頭混凝土的密實(shí)度。6.8.6 灌注混凝土過程中，及時(shí)測(cè)量混凝土面的標(biāo)高，嚴(yán)格控制超灌高度，確保有效樁長(zhǎng)和保證樁頭的高度。干作業(yè)成孔必須超灌0.5m，泥漿護(hù)壁成孔必須超灌0.8-1.0m。6.8.7 做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄等原始資料，并做好施工日志。6.8.8 成孔和清孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,開始灌注混凝土。6.8.9 拔管時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量砼灌注深度和計(jì)算導(dǎo)管埋深后，方可拔管。導(dǎo)管埋深不得大于6m，也

20、不得小于2m。6.8.10 在灌注砼時(shí)，每天應(yīng)制作不少于1組砼試件打開孔口支撐板打開孔口支撐板Xiang 向下放混凝土導(dǎo)管圖11 下混凝土導(dǎo)管示意圖圖12 澆筑混凝土示意圖料斗6.8.11 采用泥漿護(hù)壁成孔工藝時(shí)，鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束，砼初凝前拔出，起吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性。七 樁基施工注意事項(xiàng)7.1 旋挖鉆機(jī)灌注混凝土導(dǎo)管各節(jié)應(yīng)具有帶墊圈的連接扣環(huán)。7.2 在堆放導(dǎo)管時(shí)，須墊平放置，不得搭架擺設(shè)。7.3 導(dǎo)管在使用前，要檢查導(dǎo)管的密封性，可由壓水實(shí)驗(yàn)檢查，每次在使用后，應(yīng)立即沖洗干凈。7.4 砼面快到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，可采取如下措施：7.5 在孔口固牢鋼筋籠上端；7.6 當(dāng)砼面接近

21、和初入鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持較大的導(dǎo)管埋深，放慢灌注速度；7.7 當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠2-3m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少埋深（不得少于1.5m）以增加鋼筋籠對(duì)導(dǎo)管底口下的埋置深度。7.8 施工中可能遇到的問題7.8.1 施工鉆進(jìn)不進(jìn)尺。檢查斗尺是否切削角不合適、斗齒磨嚴(yán)重，如有應(yīng)更換。7.8.2 成孔后孔內(nèi)沉淀過快。主要是穩(wěn)定液性能變差，懸浮能力下降造成的。泥漿在使用到一定程度后必需更換，重新造漿。7.8.3 鉆孔樁施工過程中，易出現(xiàn)樁位偏差、斜孔、縮徑和坍孔等現(xiàn)象。為此，施工過程中，將針對(duì)不同情況采取相應(yīng)措施。八、安全要求8.1 安全監(jiān)督檢查8.1.1 安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)，是消除

22、事故隱患、落實(shí)整改措施、防止事故傷害、改善勞動(dòng)條件的重要方法。8.1.2 安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理。8.1.3 安全檢查要做到有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理。8.1.4 項(xiàng)目部實(shí)施月檢制度，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，項(xiàng)目安質(zhì)副經(jīng)理組織安全生產(chǎn)小組成員每月定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。8.1.5 實(shí)施周檢制度，在生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，專職安全員組織各職能部門負(fù)責(zé)人和各機(jī)組負(fù)責(zé)人每周定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。8.1.6 機(jī)組實(shí)施日檢制度，各機(jī)組負(fù)責(zé)每日施工前需對(duì)本機(jī)組的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行檢查。8.1.7 班組實(shí)施交接班安全檢查制度。8.1.8 專職安

23、全員實(shí)施安全巡視檢查制度。8.2 現(xiàn)場(chǎng)安全管理要求8.2.1 在每個(gè)施工區(qū)域布設(shè)標(biāo)志牌，并用彩色三角旗拉設(shè)警戒線，用于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全提示、警告、禁止標(biāo)識(shí)。對(duì)于分布較稀疏的作業(yè)機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組均應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和警戒線。8.2.2 樁基作業(yè)時(shí)，設(shè)立明顯的安全警戒線，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兼職安全員，佩戴紅袖標(biāo)，對(duì)機(jī)組周圍進(jìn)行警戒并維護(hù)安全標(biāo)識(shí)，警戒線以內(nèi)，任何非施工人員不得入內(nèi)。8.2.3 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽、防風(fēng)眼鏡，穿工作服，電工必須穿絕緣鞋。8.2.4 設(shè)置施工人員專用通道，項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、管理。8.2.5 每天早上上班時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)所有施工人員進(jìn)行考勤并簽到，以作為向業(yè)主報(bào)送考

24、勤的依據(jù)。8.2.6 配電柜必須加裝漏電保護(hù)和緊急跳閘裝置?，F(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備及線路應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)，非專業(yè)人員不得隨意拆裝電氣設(shè)備及線路。8.2.7 吊車的卷?yè)P(yáng)、變幅、轉(zhuǎn)向和行走，每天應(yīng)進(jìn)行例行檢查，并填寫安全記錄。交接班要填寫安全記錄。8.2.8 夜間施工機(jī)組安裝警示紅燈，作業(yè)人員必須穿反光背心，確保施工安全。8.2.9 所有溝槽周邊應(yīng)設(shè)置硬維護(hù)。8.2.10 施工現(xiàn)場(chǎng)和生活辦公場(chǎng)所配備消防滅火器。8.2.11 工程車輛應(yīng)按相關(guān)的法律、法規(guī)配備齊全。8.3 臨時(shí)用電安全要求8.3.1 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)由專業(yè)電工管理，其他人員不得進(jìn)行操作。8.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)操作電工必須經(jīng)

25、過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)并考核合格后，持證上崗作業(yè)。8.3.3 各類電器操作人員在進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部電氣工程師對(duì)其進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。8.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電源中性點(diǎn)直接接地的380/220V三項(xiàng)四線制低壓電力系統(tǒng)必須采用三級(jí)配電系統(tǒng)、TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)和二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。8.3.5 電纜線路敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。8.3.6 埋地敷設(shè)的電纜過墻、過道、過臨時(shí)設(shè)施時(shí)，應(yīng)套鋼管保護(hù)。電纜線路必須有短路保護(hù)和過載保護(hù)。8.3.7 配電箱設(shè)置：總配電箱設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配

26、電箱設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定設(shè)備的水平距離不得超過3m。嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上的設(shè)備（含插座）。8.3.8 配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中點(diǎn)與地面的垂直距離1.4-1.6m。移動(dòng)式開關(guān)箱、配電箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上，其中心點(diǎn)與地面的垂直距離0.8-1.6m。8.3.9 配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座，外殼等，必須通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體必須采用編織軟銅做電氣連接。8.4 旋挖鉆孔灌注樁安全控制要求8.4.1 鉆機(jī)

27、啟動(dòng)前，操作手必須完成本班例行保養(yǎng)的相應(yīng)內(nèi)容。8.4.2 啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘（冬季5分鐘），檢查各儀器儀表、指示燈是否正常，確定無異常后方可正式開鉆。8.4.3 操作中，禁止隨意加壓，提升壓力控制在300Pa左右，旋挖壓力控制在100Pa左右。8.4.4 經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷?yè)P(yáng)筒上是否排列有序，如有錯(cuò)亂，應(yīng)及時(shí)整理。8.4.5 經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)應(yīng)更換。8.4.6 經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，切忌盲目處理。8.4.7 工作中，任何警示燈亮均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因并處理后方

28、可繼續(xù)工作。8.4.8 在使用甩土馬達(dá)時(shí)，應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕，待系統(tǒng)壓力升至15Pa以后，再緩慢操作手柄至最大位置；停止時(shí)，應(yīng)先緩慢退回手柄，再松開按鈕，嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況下突然松開電控按鈕。8.4.9 裝卸鉆桿、組裝桅桿等作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。8.4.10 非鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)在低速下運(yùn)行，嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時(shí)加大油門。8.4.11 工作場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，如果場(chǎng)地不平，應(yīng)用裝載機(jī)整平壓實(shí)后方可作業(yè)。8.4.12 鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如果條件有限而必須在線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施并保證安全距離。鉆桿與10kV高壓線路應(yīng)保持至少3m以上的距離。8.4.13 旋挖鉆機(jī)開鉆2米后

29、必須先加裝護(hù)筒后再繼續(xù)下鉆，并對(duì)作業(yè)周圍危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)。8.4.14 中途臨時(shí)停鉆時(shí)必須樹立警示標(biāo)示，如人員機(jī)械中途離開作業(yè)區(qū)域必須對(duì)未成型的樁口進(jìn)行遮蓋或圍擋防護(hù)。8.4.15 成孔后按交底要求用焊接鋼筋方籠或鋼管圍欄蓋住樁口，小孔用木板遮蓋嚴(yán)實(shí)；當(dāng)天未下鋼筋籠澆筑混泥土的過夜樁孔必須防護(hù)嚴(yán)實(shí)、牢固，不允許用警示帶隨意防護(hù)。8.5 應(yīng)急措施8.5.1 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生火災(zāi)后立即報(bào)警：當(dāng)接到基地或施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息后，指揮小組要立即拔打業(yè)主救援電話，現(xiàn)場(chǎng)立即開展救援措施。迅速組織撲救火災(zāi)：當(dāng)基地或施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，除及時(shí)報(bào)警以外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時(shí)要按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點(diǎn)、后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源，接通消防火泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重點(diǎn)物資，充分利用基地或施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。 協(xié)助消防隊(duì)滅火：在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后，火災(zāi)事故應(yīng)急響應(yīng)指揮小組要簡(jiǎn)要地向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況，并全力支持消防隊(duì)員來滅火，要聽從專業(yè)消防隊(duì)的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。傷者身上燃燒的衣物一時(shí)難以脫下時(shí)，可讓傷員躺在地上滾動(dòng)，或用水灑撲滅火焰?，F(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)和撲救完畢后，指揮小組要派